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常用尺寸公差与配合表以下是一份常用尺寸公差与配合表的示例：
公差等级：H7
主轴基孔尺寸：7.000 mm
凸台理论孔尺寸：6.972 mm
最小强冲尺寸：6.964 mm
最大松驰尺寸：6.992 mm
配合类型：H7/g6
公差等级：H7
主轴基轴尺寸：25.000 mm
沟槽底孔尺寸：25.031 mm
最小明里尺寸：25.009 mm
最大过量松驰尺寸：25.061 mm
配合类型：H7/h6
公差等级：H6
轴套理论孔尺寸：9.000 mm
基轴尺寸：9.006 mm
最小过量松驰尺寸：8.992 mm
最大紧合尺寸：9.012 mm
配合类型：H6/H7
公差等级：H6
凸轮轴尺寸：50.000 mm
凸轮孔尺寸：50.012 mm
最小强压尺寸：49.992 mm
最大过量松驰尺寸：50.024 mm
配合类型：H6/h7
请注意，上述表格中给出的是示例数据，实际使用时应根据具体尺寸要求进行调整。
此外，公差等级和配合类型的选择应与具体工程要求相匹配。
第四节常用尺寸公差与配合的选用一、配合制的选用选用配合制时，应从零件的结构、工艺、经济几方面来综合考虑，权衡利弊。
一般情况下，设计时应优先选用基孔制配合。
因为孔通常用定值刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）加工，用极限量规检验，所以采用基孔制配合可减少孔公差带的数量，大大减少用定值刀具和极限量规的规格与数量，显然是经济合理的。
但是，在有些情况下采用基轴制配合比较合理。
例如：1）在农业机械，建筑机械等制造中，又是采用具有一定公差等级的冷拉钢材，外径不需要加工，可直接做轴。
在此情况下，应选用基轴制配合。
2）在同一基本尺寸的轴上需要装配几个具有不同配合性质的零件时，应选用基轴制配合。
3）与标准件相配合的孔或轴，应以标准件来确定配合制。
二、公差等级的选用选用公差等级时，要正确处理使用要求、制造工艺和成本之间的关系。
因此，选用公差等级的基本原则是：在满足使用要求的前提下，尽量选取低的公差等级。
另外在确定孔和轴的公差等级关系时，要考虑孔和轴的工艺等价性，即对基本尺寸≤500mm的较高等级的配合，由于孔比同级轴加工困难，当标准公差≤IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合，但对标准公差＞IT8级或基本尺寸＞500mm的配合，由于孔的测量精度比轴容易保证，因而推荐采用同级孔、轴配合。
国家标准推荐的各公差等级的应用范围如下：1）IT01、IT0、IT1级一般用于高精度量块和其他精密尺寸标准块的公差，他们大致相当于量块的1、2、3级精度的公差。
2）IT2~IT5级用于特别精密零件的配合。
3）IT5~IT12级用于配合尺寸公差。
其中IT5（孔到IT6）级用于高精度和重要的配合处。
例如精密机床主轴的轴颈、主轴箱体孔与精密滚动轴承的配合等。
4）IT6（孔到IT7）级用于要求精密配合的情况。
例如机床中一般传动轴和轴承的配合，齿轮、带轮和轴的配合。
5）IT7~IT8级用于一般精度要求的配合。
例如一般机械中速度不高的轴和轴承的配合，在重型机械中用于精度要求较高的配合，在农业机械中则用于较重要的配合。
公差与配合的选用１）优先选用基孔制在工业生产中，孔的加工难度比有相同精度要求的轴要大得多，而且孔的加工和检验常采用钻头，铰刀，拉刀和量规等定值刀具和量具，如果孔的公差带固定，则可相应减少刀具和量具的数量，因此一般情况下，总是优先选用基孔制，以便减少刀具及量具的规格，数量，从而降低生产成本。
但在某些情况下，必须采用基轴制，例如当与孔有配合的轴类零件为标准件时，如滚动轴承的外圈与轴承孔的配合就应采用基轴制。
另外，当同一尺寸的轴段要与多个有不同配合要求的孔相结合而形成不同的配合性质时，则宜采用基轴制，图11 所示的活塞销，它与活塞孔的配合为过渡配合，而与连杆衬套的配合为间隙配合，如要采用基孔制，则要把活塞销加工成两头大中间小的阶梯轴，显然不利于加工及装配。
（2）常用及优先选用的公差带与配合l）常用及优先公差带国家标准规定了20个不同的公差等级以及孔与轴各及种基本偏差；且任一基本偏差和任一标准公差均可以组合，得到大量不同大小和位置的公差带，从而得到大量不同的间隙、过盈或过渡配合、在实际工作中，使用过多的公差带，不利于生产。
为了减少定值刀具、量具的规格、数量以及工艺装备的品种规格，降低生产成本，必须对公差带的数量作必要的限制，所以国家标准规定了一般公差带、常用公差带和优先公差带。
尺寸≤500mm的轴，国家标准规定了119种一般公差带，其中59种为常用公差带（方框内），13种为优先公差带（小圆圈内），见表1．尺寸≤500mm的孔，国家标准规定了105种一般公差带，其中44种为常用公差带（方框内），13种为优先公差带（小圆圈内），见表22）常用及优先配合国家标准根据我国生产的实际情况并参照国际公差标准的规定，在尺寸≤500mm内，规定了59种基孔制常用配合，其中13种为优先配合，见表3 规定了47种基轴制常用配合，其中13种为优先配合，见表3、表4（3）公差等级的选用在生产实际中，应根据零件在机器中的作用及性能要求，选用适当的公差等级。
常用尺寸轴、孔公差与配合的选择在机械加工、制造领域中，轴和孔的组合是一个非常普遍的情况。
而轴和孔之间应该具备一定的配合，才能使得机件组合后正常工作。
本文将介绍常见的尺寸轴、孔公差，以及它们之间如何选择配合，以便确保正确的机件组合。
常用尺寸轴在机械制造中，常见的尺寸轴有以下三种：1.h6轴h6轴是最常见的轴。
h表示“差配”，数字6表示轴的公差等级，越小则制造难度越大，制造成本越高，使用也越严格。
h6轴的公差范围为-0.009mm~0mm，通常用于一般的精度要求。
2.h7轴h7轴公差范围为-0.015mm~0mm，相比h6轴，h7轴的制造难度较小，成本也相对较低，被广泛用于各种机械加工领域。
3.h8轴h8轴公差范围为-0.030mm~0mm。
与h6和h7轴相比，h8轴的制造难度较小，成本也相对较低，并且适用范围更广，通常用于一些不要求很高精度的机械部件中。
常用孔公差类似于轴的公差，孔的公差也是分等级的。
常用的孔公差等级有以下几种：1.H7孔和h7轴类似，H7孔公差范围为-0.015mm~0mm，被广泛用于一般精度以及高精度要求不是太高的机械部件中。
2.H8孔H8孔公差范围为-0.025mm~0mm，相比H7孔，制造难度较大，成本也相对较高，通常用于对精度要求较高的机械部件。
3.H9孔H9孔公差范围为-0.040mm~0mm，制造难度更大，成本也更高，因此适用范围更加有限，通常只用于对精度要求非常高的机械部件。
配合选择在选择轴和孔的配合时，需要根据不同的精度要求、使用场景和工作环境等因素进行综合考虑。
常见的配合有以下几种：1.过盈配合过盈配合是指在轴与孔的配合中，轴的直径大于孔的直径，使得轴在孔中具有压力形成紧固的配合方式。
过盈配合能够保证机件之间的相对位置准确，但是在拆卸和更换时比较困难。
常用于高精度的机械部件。
2.渐进配合渐进配合是指在轴与孔的配合中，轴的直径与孔的直径相等，从而形成一种适合轻微移动的配合方式。
常用尺寸公差与配合表引言：在机械设计与制造过程中，常用尺寸公差与配合表是一项重要的工具。
它为工程师提供了标准化的尺寸公差和配合要求，使得产品的设计与加工更加规范化、统一化。
本文将介绍常用尺寸公差与配合表的基本结构与内容，并解释其应用与意义。
一、常用尺寸公差1. 尺寸公差的概念尺寸公差是指允许的尺寸偏差范围，用来衡量零件的尺寸精度。
常用尺寸公差包括基本偏差、上偏差和下偏差。
基本偏差是指零件尺寸与基准尺寸之间的差值，上偏差和下偏差分别是指零件尺寸与基准尺寸之间的最大正偏差和最大负偏差。
2. 尺寸公差的表示方法尺寸公差通常用字母和数字表示。
字母代表公差等级，常见的有IT、IT、IT等级。
数字则表示公差的大小，例如IT6表示公差为6微米。
二、常用配合表1. 配合的概念配合是指两个零件之间的连接方式。
常见的配合类型有间隙配合、过盈配合和过缺配合。
间隙配合适用于要求灵活运动的零件，过盈配合适用于要求高精度定位的零件，过缺配合适用于要求紧固的零件。
2. 配合的分类与表示方法常用配合表根据配合的类型和公差等级进行分类，并用符号表示。
例如，H7/g6表示轴的基准尺寸为H7，孔的基准尺寸为g6，适用于过盈配合。
三、常用尺寸公差与配合表的应用与意义1. 标准化设计与制造常用尺寸公差与配合表为工程师提供了标准化的尺寸公差和配合要求，使得不同零件之间的连接更加方便和可靠。
通过遵循常用尺寸公差与配合表，设计师可以节省大量的时间和精力，避免重复设计和制造。
2. 降低成本与提高效率常用尺寸公差与配合表的使用可以降低生产成本，提高生产效率。
通过合理选择配合类型和公差等级，可以减少零件的加工精度要求，从而降低加工难度和成本。
同时，标准化的尺寸公差和配合要求也有助于提高生产效率，减少因尺寸偏差而导致的装配问题。
3. 提高产品质量与可靠性常用尺寸公差与配合表能够确保产品的尺寸精度和配合质量，从而提高产品的质量和可靠性。
通过合理选择尺寸公差和配合要求，可以保证零件之间的连接紧密，减少因尺寸偏差而引起的故障和损坏。
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