2、调速器基本原理和设备特性
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调速电机调速器原理
调速电机调速器的原理是通过调节电机输入电压或频率来控制转速。
基于电动机的工作原理,转速与输入电压或频率之间存在一定的线性关系。
因此,调速电机调速器的核心原理是根据系统的负载要求,通过调节电机的输入电压或频率,使电机的转速达到预设的目标值。
调速电机调速器通常包括一个传感器和一个控制回路。
传感器用于监测电机的转速,将实际转速信号反馈给控制回路。
控制回路根据设定的转速目标值和实际转速信号之间的差异,计算出相应的电压或频率调节量,并输出给电机的电源控制部分。
具体来说,当实际转速低于设定目标值时,控制回路会增加电机的输入电压或频率;当实际转速高于设定目标值时,控制回路会降低电机的输入电压或频率。
通过这种控制方式,调速器可以实现对电机转速的精确调节。
调速电机调速器的原理基于PID控制算法,即比例-积分-微分
控制。
这种控制算法可以根据实际转速与目标转速之间的差异,调整控制输出量的大小和方向,使电机的转速稳定在设定的目标值上。
总之,调速电机调速器的原理是基于传感器反馈的实际转速信号,通过控制回路计算出相应的电压或频率调节量,实现对电机转速的精确调节。
交流电机调速器原理哎,说到交流电机调速器,这玩意儿可真是个技术活儿。
你想想,我们日常生活中,从洗衣机到电梯,再到工厂里的各种机械,哪个不是靠电机来驱动的?而电机的转速,那可是个关键因素,直接影响到机器的性能和效率。
所以,调速器的作用,就是让电机的转速变得可控,就像给汽车装了个油门一样。
首先,咱们得明白,交流电机调速器是干嘛的。
简单来说,它就是用来控制交流电机转速的设备。
电机的转速,是由电源的频率和电机的极数决定的。
但是,我们不能随意改变电源的频率,也不能随便改变电机的极数,所以,调速器的作用就显得尤为重要了。
咱们先说说调速器的工作原理。
调速器通过改变电机的电压或者频率,来控制电机的转速。
这就像是你开车时,通过踩油门来控制车速一样。
调速器有好几种类型,比如变压调速、变频调速、变极调速等等。
每种调速方式都有它的特点和适用场景。
比如说,变压调速,就是通过改变电机的输入电压来控制转速。
这就像是你开车时,通过调整油门的大小来控制车速。
但是,这种方法有个缺点,就是电机的效率会随着电压的降低而降低。
这就像是你开车时,油门踩得越小,车就越没劲儿。
变频调速,就是通过改变电机的供电频率来控制转速。
这种方法的好处是,电机的效率不会随着频率的变化而降低。
这就像是你开车时,无论车速多快,车的动力都是充足的。
但是,这种方法需要用到变频器,成本相对较高。
变极调速,就是通过改变电机的极数来控制转速。
这种方法的好处是,电机的效率不会随着极数的变化而降低。
但是,这种方法需要电机本身支持变极,而且调速范围有限。
接下来,咱们说说调速器的一个具体应用。
比如说,工厂里的输送带,需要根据生产需要,随时调整速度。
这时候,就可以用调速器来控制电机的转速,从而控制输送带的速度。
这样,不仅可以提高生产效率,还可以节约能源。
记得有一次,我去一个工厂参观,看到他们的输送带速度特别快,工人们都忙得不可开交。
后来,他们装了一个调速器,可以根据需要随时调整输送带的速度。
交流调速器工作原理
调速器是一种用于调节机械设备转速的装置,它使用一种称为调速器的装置来实现工作原理。
调速器通常包含一个控制系统和一个执行系统。
工作原理如下:当控制系统接收到调速信号时,它会根据信号的要求调整执行系统的工作状态。
控制系统通常由一个感知器、一个比较器和一个执行器组成。
感知器是一个用来感知原始信息的装置,可以是传感器或者人工输入。
它能够感知到机械设备的转速,并将其转化为电信号。
比较器负责将感知到的信号与设定值进行比较,然后产生一个偏差信号。
如果实际转速低于设定值,偏差信号会告诉执行器,需要增加动力输出;如果实际转速高于设定值,偏差信号会告诉执行器,需要减少动力输出。
执行器则负责根据比较器发出的指令调整机械设备的工作状态。
它可以通过控制设备的供电电压或调整传动系统的速比来改变输出功率。
综上所述,调速器通过感知器感知机械设备的转速,然后通过比较器和执行器实现对设备转速的调节。
这个过程一直持续进行,以保持设备转速在设定范围内的稳定工作。
电扇调速器原理一、电扇调速器的概述电扇调速器是一种可以控制电扇转速的装置,可以通过调节电流或电压来改变电机的转速,从而实现风量大小的调节。
常见的电扇调速器有旋钮式、遥控式、触摸式等多种形式。
二、电扇调速器的工作原理1. 旋钮式电扇调速器旋钮式电扇调速器是最为常见的一种,其工作原理主要是通过改变阻值来控制电流大小,从而影响电机转速。
具体来说,旋钮会改变一个可变阻值器(又称为“电位器”)的阻值,从而改变通过该可变阻值器的电流大小,进而影响电机转速。
2. 遥控式电扇调速器遥控式电扇调速器则是通过无线遥控信号来实现对风量大小的控制。
遥控信号经过接收机接收后再传递给主板芯片,由主板芯片来进行风量大小的计算和控制。
主板芯片会根据接收到的信号来输出相应的PWM波形信号,这个PWM波形信号会通过三极管驱动输出端口,并将PWM波形信号转化为电流输出到电机上,从而实现对电机转速的控制。
3. 触摸式电扇调速器触摸式电扇调速器则是通过触摸板上的传感器来实现对风量大小的控制。
当手指接触到传感器时,会产生微弱的电流信号,这个信号会被放大后输入到主板芯片中。
主板芯片会根据接收到的信号来输出相应的PWM波形信号,从而实现对电机转速的控制。
三、电扇调速器的组成部分1. 可变阻值器可变阻值器是旋钮式电扇调速器中最为重要的部分之一,它通过改变阻值来控制通过它的电流大小,从而影响电机转速。
可变阻值器一般由一个旋钮和一个固定阻值组成,旋钮可以改变与固定阻值并联连接的可变阻值,从而改变整个并联电路的总阻值。
2. 接收机遥控式电扇调速器需要使用接收机来接收无线遥控信号,并将信号传递给主板芯片进行处理和计算。
接收机通常由天线、解码芯片、滤波器等部分组成。
3. 主板芯片主板芯片是电扇调速器中最为重要的部分之一,它负责接收和处理各种控制信号,并控制电机转速。
主板芯片通常由微控制器、驱动芯片、PWM发生器等部分组成。
4. 三极管三极管是遥控式电扇调速器中用于驱动输出端口的重要元件之一,它可以将PWM波形信号转化为电流输出到电机上,从而实现对电机转速的控制。
电子速度调节器工作原理一、引言电子速度调节器是一种常见的电气设备,用于控制电机的转速和运行状态。
它通过改变电机供电电压、频率或电流来实现速度调节,广泛应用于各个行业的机械设备中。
本文将介绍电子速度调节器的工作原理及其应用。
二、电子速度调节器的基本原理电子速度调节器是一种基于电力电子技术的设备,通过电压、频率调变或电流调变,以实现电机的速度调节。
其基本原理如下:1. PWM技术电子速度调节器采用脉冲宽度调制(PWM)技术来改变电源对电机的供电情况。
PWM技术是指通过调节脉冲宽度来控制电压或电流大小的技术。
调节器将输入的直流电压通过PWM技术转化为宽度可调的脉冲信号,再经过滤波电路转化为平滑的调节信号,从而改变电机的供电情况。
2. 变频技术电子速度调节器还采用变频技术,即通过改变交流电源的频率来实现电机的速度控制。
电子调速器将输入的交流电源通过整流、平滑滤波、逆变等电路转化为直流电源,再通过PWM技术将直流电源转化为可变频率的交流电源。
因此,调节器能够根据需求改变电机的运行频率,从而调节电机的转速。
3. 电流调节技术为了保证电机的稳定运行,电子速度调节器还采用电流控制技术。
调节器通过感知电机的电流情况,并通过反馈控制电路实时调整电机的供电情况。
这样可以确保电机在不同负载条件下都能够保持稳定的转速和运行状态。
三、电子速度调节器的应用电子速度调节器广泛应用于各个行业的机械设备中,其主要应用场景包括以下几个方面:1. 工业自动化在工业领域中,电子速度调节器常用于工厂生产线上的机械设备,如输送带、搅拌机、风机等。
通过调节电机的转速,能够更好地满足不同生产过程中的需求,提高生产效率和质量。
2. 交通运输在交通运输领域,电子速度调节器常用于电动汽车、电动自行车等电动交通工具中。
调节器可以根据驾驶员的需求,提供合适的动力输出,使车辆的速度得到有效控制,提高行驶的安全性和舒适性。
3. 家用电器在家电领域,电子速度调节器广泛应用于洗衣机、冰箱、空调等家用电器中。
柴油机调速器的工作原理柴油机是一种内燃机,通过燃烧柴油来产生能量,驱动机械设备进行工作。
然而,柴油机在工作过程中会遇到负荷的变化,这就需要调节柴油机的转速来适应不同负荷条件下的工作要求。
柴油机调速器就是用来控制柴油机转速的装置,其工作原理决定了调速器能够稳定地维持柴油机在预定转速范围内工作。
1. 调速器的基本原理柴油机调速器的基本原理主要包括负荷感应器、调速器控制装置和执行机构三个部分。
1.1 负荷感应器负荷感应器主要用于检测柴油机的负荷情况,将检测到的负荷信息反馈给调速器控制装置。
常见的负荷感应器有压力传感器、速度传感器和转矩传感器等。
1.2 调速器控制装置调速器控制装置是柴油机调速器的核心部分,通过对负荷信号进行处理和判断,控制柴油机的节气门开度,从而实现对柴油机转速的调节。
调速器控制装置主要由一个反馈环路组成,包括误差检测、控制算法和执行器等。
•误差检测:将负荷信号与设定值进行比较,计算得到误差信号,用于调节机械设备的转速。
•控制算法:根据误差信号,采用不同的控制算法来调整执行机构的工作状态,以实现对转速的调节。
•执行机构:根据控制算法的输出信号,控制机械设备的节气门开度,从而调节燃油的供给量,进而调节柴油机的转速。
1.3 执行机构执行机构主要由机械传动装置和节气门组成,负责将调速器控制装置的输出信号转化为节气门的开度,控制燃油的供给量,从而实现对柴油机转速的调节。
2. 调速器工作原理的详细解释柴油机调速器的工作原理可以进一步解释为以下几个步骤:2.1 负荷检测负荷感应器会不断地检测柴油机的负荷情况,例如压力传感器会检测到进气道的气压、速度传感器会检测到曲轴转速等。
这些检测数据会被传输给调速器控制装置。
2.2 反馈信号生成调速器控制装置根据负荷感应器的信号和设定值,通过误差检测计算得到误差信号。
这个误差信号代表了实际负荷与设定负荷之间的差异。
2.3 控制算法处理调速器控制装置根据误差信号,使用控制算法来处理。
第六章柴油机的调速和操纵第一节柴油机的调速柴油机调速装置的作用是通过改变油量调节机构,将柴油机的转速调节到规定的转速范围,并且根据柴油机负载的大小自动调节供油量,使其转速维持在一规定范围内。
一、柴油机调速的必要性船舶柴油机主要用作船舶主机带动螺旋桨和作为船舶副机带动发电机。
船舶推进主机与发电用柴油机的运转条件和要求不同,因而对调速的要求也不同。
1.船舶主机的调速船舶主机(直接驱动螺旋桨)因船舶航速要求而需变转速运转,其工作特性为柴油机推进特性(3cnpe),它与螺旋桨配合工作特性曲线如图6-1-1所示。
图中曲线Ⅰ为速度特性,Ⅱ为柴油机推进特性。
稳定工作点为B点,柴油机的有效功率与桨的阻力功率相等。
若在外界负荷不变情况下增加喷油泵的供油量,使其速度特性曲线变为Ⅰ´,由图6-1-1可见在油量增加瞬时,柴油机的有效功率大于在原运转点B时桨的阻力功率,柴油机的转速增加。
当达到新的稳定运转点B´时,两者功率重新相等,即柴油机稳定运转在较高的转速下。
反之,若减少供油量,则柴油机在较低的转速下稳定运转。
因此,变更柴油机喷油量可有效地对柴油机进行调速。
若喷油泵的供油量不变而外负荷增加(如海面阻力增加),使曲线Ⅱ左移至Ⅱ´与曲线Ⅰ交点为C,在曲线Ⅱ变化的瞬时,桨阻力功率大于柴油机有效功率,使柴油机转速降低至cn时两者功率重新平衡而稳定运转。
反之,若外负荷降低,则柴油机在较高的转速下稳定运转。
因此,船舶主机有自动改变转速以适应外界负荷变化的能力。
综上所述,船舶主柴油机有自动调速能力。
若不严格要求转速恒定不变,则不必装调速器。
但为了防止主机运转中断轴、螺旋桨失落或出水等造成柴油机超速飞车,根据我国有关规范规定,船舶主机必须安装可靠的调速器(限速器),使主机转速不超过115%标定转速。
不装调速器的船舶主机虽然可以稳定运转,但其转速将随外界负荷的变化而变化。
这种变化将对柴油机的可靠性、寿命和经济性带来不良影响。
水轮机调速器
水轮机调速器是一种用于实现水轮机稳定运行的装置,主要功能是调整水轮机的转速,以适应负荷的变化和网频的要求。
水轮机调速器通常由机械传动系统和自动控制系统两部分组成。
机械传动系统主要包括液力偶合器、行星齿轮机构和调速器油泵等组成。
液力偶合器通过调节压力和流量来实现水轮机的启动和停止;行星齿轮机构用于传递动力,保证水轮机的稳定运行;调速器油泵则负责提供润滑和冷却油。
自动控制系统主要包括传感器、调速器和控制器等组成。
传感器用于检测水轮机的转速、负荷和水位等参数;调速器根据传感器的信号,通过调整液力偶合器的输出特性来控制水轮机的转速;控制器则实现对调速器的自动控制和保护功能。
水轮机调速器的工作原理是通过控制液力偶合器的功率传递比例来调整水轮机的输出转矩,从而控制转速。
当负荷增加时,调速器会增加液力偶合器的输出,提供更大的驱动力矩,使水轮机适应新的负荷要求;当负荷减少时,调速器会减小液力偶合器的输出,减小驱动力矩,保持水轮机的稳定运行。
水轮机调速器在水电站和其他需要稳定转速的场合中起着重要的作用,能够有效保证水轮机的安全运行和电网的稳定性。
调速器原理
调速器是一种用于调节发动机转速的装置,它可以根据车辆行驶的速度和负载情况,自动调节发动机的转速,以保证车辆在不同工况下都能够获得最佳的动力输出和燃油经济性。
调速器的原理是基于发动机的工作原理和车辆行驶条件,通过控制燃油供给和点火时机来实现转速的调节。
首先,调速器通过监测车辆行驶速度和负载情况来获取相应的信号,这些信号包括车速传感器、节气门位置传感器、发动机负载传感器等。
这些传感器会将实时的车辆运行数据传输给发动机控制单元(ECU),ECU会根据这些数据计算出当前工况下发动机需要的最佳转速。
其次,调速器会根据ECU计算出的最佳转速,通过控制燃油喷射系统和点火系统来调节发动机的工作状态。
在负载较大或需要加速时,调速器会增加燃油供给和提前点火时机,以提高发动机输出功率;在负载较小或需要减速时,调速器会减少燃油供给和推迟点火时机,以降低发动机输出功率。
最后,调速器会持续监测车辆行驶情况和发动机工作状态,不断调整燃油供给和点火时机,以保持发动机在最佳转速范围内工作。
这样可以提高发动机的燃油经济性和动力输出,同时减少排放物的排放,达到节能减排的目的。
总的来说,调速器的原理是通过监测车辆行驶情况和发动机工作状态,根据计算出的最佳转速来调节燃油供给和点火时机,以实现发动机转速的调节。
调速器的应用可以使发动机在不同工况下都能够获得最佳的性能和经济性,是现代汽车发动机控制系统中的重要组成部分。
三相异步电机变频调速的工作原理1.基本原理:三相异步电机是通过电磁感应的原理产生转动力的,其转速与供电频率成正比。
变频调速就是通过改变电机的供电频率,来改变电机的转速。
2.变频器:变频调速系统的核心是变频器,也称为交流变频调速器。
它由整流器、滤波器、逆变器、控制电路等组成。
变频器可以将输入的固定频率、固定电压的交流电能转换成可变频率、可调电压的交流电能。
3.电压变频调速:在电压变频调速中,变频器通过提供可调的电压来改变电机的供电电压,进而控制电机的转速。
变频器会根据控制信号,调整输出电压的频率和幅值,使得电机的转速与所需的转速匹配。
4.频率变频调速:在频率变频调速中,变频器通过改变电机的供电频率来控制电机的转速。
变频器会通过改变输入电压的频率,改变电机的额定转速。
例如,如果输入电压的频率为50Hz,变频器将其转换为30Hz,电机的转速将降低为原来的60%。
5.闭环控制系统:为了实现精确的调速,变频调速系统通常采用闭环控制方法。
这种方法通过在电机轴上安装编码器等位置传感器,将电机的实际转速反馈给控制系统。
控制系统会根据设定的转速和实际转速之间的误差,调整变频器的输出,使得实际转速接近设定转速。
6.调速特性:三相异步电机变频调速具有良好的调速特性。
在负载变化较小的情况下,调速范围广,调速精度高。
同时,变频调速系统还具有起动电流小、起动冲击小、能耗低等特点。
总结起来,三相异步电机变频调速是通过改变电机的供电频率来调节电机的转速的方法。
其核心是变频器,通过调整电压或频率来控制电机的供电,同时采用闭环控制系统实现精确的调速。
该方法具有调速范围广、调速精度高等特点,广泛应用于工业生产和交通运输等领域。
第二章
调速器基本原理和设备特性本章介绍调速器基本原理和MGC4000系列调速器的设备结构特性
2.调速器基本原理和设备特性 (3)
2.1调速系统原理介绍 (3)
2.2 MGC4000系列调速器概述 (4)
2.3 MGC系列调速器的选型说明 (4)
2.4 MGC系列调速器的性能参数 (5)
2.4.1 MGC系列调速器的主要技术参数 (5)
2.4.2 MGC系列调速器的基本功能 (6)
2.5调速器电气原理概述 (6)
2.6 MGC4000系列调速器电源系统 (8)
2.6.1 MGC4000系列调速器电源系统特点 (8)
2.6.2 MGC4000系列调速器的急停回路电源 (8)
2.7 MGC4000系列调速器双微机控制器冗余 (9)
2.7.1 MGC4000系列双微机控制器冗余特点 (9)
2.7.2 MGC4000系列双微机控制器切换特点 (9)
2.8 MGC4000系列调速器的通讯接口 (9)
2.8.1 RS232/485 接口 (9)
2.8.2 以太网接口 (9)
2.调速器基本原理和设备特性
2.1调速系统原理介绍
水轮机调速系统由水轮机控制系统和被控制系统组成,方框内即为调速系统。
水轮机控制系统用来检测被控参量(转速、流量、水位、功率等)与给定参量的偏差,并将它们按照一定特性转换成主接力器行程偏差的一些设备所组成的系统。
被控制系统由控制系统控制的设备或物理量,包括水轮机、引水和泄水系统,发电机以及所并入的电网。
调速器通过外围的水位、频率、有功功率、导叶开度等传感器将机组的信息送至控制器,控制器将这些信息与监控系统或者调速器面板上的控制指令进行综合,判断机组当前的工作状态以及控制目标,并且将控制信号送至执行机构,将控制指令经过电液转换之后最终作用在导叶(桨叶)接力器上,从而改变机组的运行状态,达到预期的控制目标。
◆机组在并网运行前,调速器将机组调整到额定转速运行,此时调速器的作用为频率调节器,其调整目标是把机组频率调整到额定值。
◆机组在并网运行后,机组向电网输出有功功率,调整水轮机的导叶开度/桨叶开度能够改变机组输出的有功功率大小,此时调速器作为有功功率调节器工作,其调整目标是把机组发出的有功功率调整到电网需求的数值。
同时,调速器需要控制导叶开度,使得机组发出的有功功率不超过机组的额定功率,所以调速器也作为机组有功功率限制器使用。
当电网频率波动超过设定值后,调速器自动变为频率调节器,将机组频率稳定在机组额定值。
2.2 MGC4000系列调速器概述
MGC4000系列调速器,是能事达电气根据多年的调速器设计制造经验,并结合我国国情和水力发电行业特点开发的新产品。
其采用了高性能双微机调节器作为控制核心,搭配可靠性高的执行元件和全国产化具有完全自主知识产权的主配压阀,具有测频精度高、响应速度快、静态耗油量低和安装维护简便等特点,已经开始广泛应用于国内大、中型水电站中。
2.3 MGC系列调速器的选型说明
示例:NSD-MGC4004PS-S150/6.3 M340双控制器比例阀+伺服电机双调节型调速器
2.4 MGC系列调速器的性能参数
2.4.1 MGC系列调速器的主要技术参数
◆供电需求AC220V±15%,DC220V±15%
◆调节柜功耗 1.5KV A @ AC220V,1.5kW@DC220V ◆绝缘电阻>1MΩ@1000V DC
◆工作环境温度要求-10~55℃
◆工作环境相对湿度≤85%RH
◆控制器主频>100MHz
◆可用存储区大小>8MB
◆测频精度≤0.0015Hz
◆测频方式残压测频+齿盘测频
◆数字量输入/输出通道数量32路DI+32路DO(可扩展)
◆模拟量输入/输出通道数量8路AI+4路AO(可扩展)
◆模拟量输入输出精度≥12bits
◆模拟量输出负载能力0~20mA 500Ω
◆调节规律并联PID
◆永态转差系数bp可调节范围0~10%
◆比例增益Kp可调节范围0~20.0
◆积分增益Ki可调节范围0~20 1/s
◆微分增益Kd可调节范围0~10 s
◆人工转速失灵区调节范围0~±0.5Hz (可调节)
◆转速死区≤0.02%
◆接力器不动时间≤0.2s
◆操作管路中压力油流速<5m/s
◆电液转换单元滞环<0.2%
◆电液转换单元响应频宽20Hz~70Hz
◆频率给定可调范围Fn±10%
◆有功功率给定可调范围0~120%Pn
2.4.2 MGC系列调速器的基本功能
◆自动/手动启停机组功能
◆工况转化功能
◆自动/手动机组频率控制功能
◆自动/手动机组有功功率控制功能
◆双微机控制器冗余功能
◆紧急停机功能
◆调速器试验功能
◆模拟量校准和死区整定功能
◆调速系统故障自诊断和报警功能
◆一次调频功能
2.5调速器电气原理概述
◆调速器供电采用AC220V和DC220V共同供电的方式保证可靠性,电源经过整形和隔离滤波后送至开关电源,整合成DC24V供柜内自动化元件使用。
散热、除湿、照明和辅助电源采用交流220V。
◆频率信号采集调速器用频率信号来源有3路信号,①取自与机组大轴同步转动的齿盘测速装置②取自机端PT③取自系统PT。
◆模拟量采集调速器使用的水头、导叶开度等模拟量信号以4~20mA或0~10V 的形式直接送至控制器的模拟量输入模块,经过AD转换之后作为控制参量。
◆离散量采集调速器接收的开机、停机、增速、降速等操作命令经过光隔离之后进入控制器的开关量输入模块,经过转换之后作为控制指令。
◆模拟量输出调速器内部使用的参量,经过DA转换后通过模拟量输出模块,送至面板上的表计显示或者其它设备,以表示调速器当前的状态。
◆离散量输出调速器需要输出的信号,经过控制器离散量输出模块,送至输出功能板,驱动外围的指示灯或电磁阀等完成信号输出。
◆执行机构控制调速器的执行机构为电-液/电-机转换器,控制器输出特定的信号至这些器件,以驱动主配压阀,操作接力器开关。
◆通讯链路调速器内部设备之间通讯采用串行口或者以太网,并预留了对外通讯端口。
2.6 MGC4000系列调速器电源系统
2.6.1 MGC4000系列调速器电源系统特点
◆输入电源交直流220V互为备用。
◆内部电源组成:开关电源交叉冗余合成控制和公共DC24V电源,其DC24V电
源与外部电源供电电源为完全隔离,保证调速系统内部电源可靠性。
◆双机实现完全独立供电,任何一套微机控制器出现电源故障,不影响另外一套
微机控制器正常运行;即能做到保证一套正常运行的前提下,切除备用机电源,方便检修运行人员维护检查及故障排除。
◆辅助电源AC220V为风扇散热、检修调试插座、柜内照明和柜内除湿等辅助功
能供电。
2.6.2 MGC4000系列调速器的急停回路电源
为保证紧急停机阀的动作可靠性,输入柜内的直流220V电源直接为调速器紧急停机电磁阀供电,而不经过空气开关,以免因为空气开关误动影响紧急停机阀动作。
2.7 MGC4000系列调速器双微机控制器冗余
2.7.1 MGC4000系列双微机控制器冗余特点
◆双微机控制器冗余为热备冗余,主用机工作的同时,备用机实时采集和处理数
据以及故障报警处理。
◆调速器对外控制输出仅仅在主用机上进行,备用机内部采集及处理数据,但不
参与控制输出,备用机的控制数据体现在人机界面数据信息页面上。
◆双机均有独立的工作电源,任何一套电源故障都不会影响调速系统正常运行。
◆备用机自动判断调速器所处于状态,备用机切换至主用时,维持系统工况不变。
2.7.2 MGC4000系列双微机控制器切换特点
◆双机切换无扰动:双微机为热备冗余,切换前后调速器状态及工况保持不变。
◆双机切换迅速:主用机出现大故障时,备用机能够快速切换至主用状态工作。
◆双机重复切换闭锁:闭锁主备用重复切换,规避调速系统的不正常现象。
※MGC4000系列调速器的主备用切换原理细节请参考本手册第四章《调速器功能说明》中4.6小节“控制权竞争”。
2.8 MGC4000系列调速器的通讯接口
2.8.1 RS232/485 端口
MGC4000系列调速器上配置了通用串行通讯端口,支持Modbus RTU协议,其物理连接方式为RS232(3线)或RS485(2线)的端口。
2.8.2 以太网端口
MGC4000系列调速器上配置了以太网通讯端口,支持Modbus TCP/IP协议,其物理连接方式为RJ45端口。
※MGC4000系列调速器的通讯细节请参考本手册第十章《调速器通讯》。