提高真空泵机组的真空度

真空泵的保养及真空度低的原因真空泵的保养具体分以下6点：1.真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。

环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。

环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。

真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。

应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。

2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。

换油同时，应更换油过滤器。

并在加入新油之前请清洗泵。

清洗、换油步骤：停泵将热油放掉;旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽;注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处;运转真空泵5-10分钟;停泵，将油放掉。

如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状;旋上放油塞运转5-10秒;将油放尽;注入规定的新油即可。

3.清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。

4.更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。

可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。

当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。

5.贮藏如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入规定的新油放置在干燥场所。

6.其他用户如需订购维修备件，请告知泵的型号和机号可在泵的铭牌上找到。

因有些维护修理工作需要一定的专业知识，设备和专用工具，详情请与制造厂联系。

泵搬运中应确保无油。

不能撞击油管，油过滤器等物。

真空泵的真空低有哪些原因?对于真空度的标识通常有两种方法，一是用绝对压力(即：绝对真空度)标识，二是用相对压力(即：相对真空度)标识。

所谓"绝对压力"是指，真空泵与检测容器相连，经过足够时间连续抽气后，容器内的压力不再继续下降而维持某一定值，这时容器内的气体压力值就是泵的绝对压力。

—239—《装备维修技术》2021年第11期水环式真空泵出力低的原因及措施吴文波（神华福能发电有限责任公司，福建 石狮 362712）摘 要：影响机组运行的经济性的主要原因就是真空泵的输出功率减小导致冷凝器的真空度下降造成的，为了保证机组的安全和经济，确保真空泵能够正常的运行是非常关键的因素之一。

本文首先介绍了水环真空泵的结构、工作原理和工作过程，然后对真空泵造成输出影响的不利因素进行深入的分析，并提出了解决问题的方案。

关键词：水环真空泵；工作液；原因；解决措施当前对于水环式的真空泵来讲，其大部分应用在汽轮机的真空系统中。

它的作用是在启动相关的设备时构建出相应的真空，在设备运行时保持真空。

它是一种重要的辅助设备。

目前水环真空泵不足，经常出现各种问题，影响生产效率。

下面为各个影响因素进行了探讨：1 水环真空泵的结构及工作原理真空泵投入运行后，电机通过联轴器带动内部叶轮和轴快速旋转状态。

在联轴器的作用下，泵体内的水受到离心效应的影响，迅速被甩到泵壁上。

然后，这些水体会自动形成一个厚度和形状非常接近泵腔的旋流器。

旋流器的上内表面与叶轮轮毂正切线，下内表面与叶轮轮毂上端相连。

然后，在水力旋流器和轮毂之间会出现一个新月形的孔。

孔的数量是一样的叶片，但大小不同的蛀牙和光盘形成一个封闭的空间，冷凝器的空气被抽出后，它将进入一个狭小的空间里，和叶轮将继续旋转来实现抽空气的目的。

水环真空泵具体的结构，以及工作的原理见下图1。

图1水环真空泵结构及工作原理图从图1中可以看到，真空泵叶轮偏心安装在泵壳，还有一定的速度区别水环的旋转速度和叶轮的旋转速度，水环的移动则主要相对在泵叶轮的叶片上。

两个相邻叶片之间的空间量周期性地来回变化在图的右半部分，随着叶轮顺时针旋转，水环形成的封闭空间，两叶片和端盘逐渐增大，压力逐渐减小。

当吸气完成以后则会致使封闭的空间和吸气的孔达到隔离的状态；图左半部分则是与之相反的过程。

在密闭的空间连接到排气孔时，由于压力超出排气孔，进而导致气体以这种方式连续的排出并进行循环，由此在进气道中制造出真空，进而达到实际的工作需求。

机组真空低原因分析和处理
1.气体泄漏：机组内部存在气体泄漏，导致真空度下降。

气体泄漏可
能来自机组密封不良、管路破损、阀门开启不当等。

2.蒸汽泄漏：机组中的蒸汽泄漏也会导致真空度下降。

蒸汽泄漏可能
来自机组关键设备的密封不良、管道连接不紧等。

3.水位异常：机组水位异常也会导致真空度下降。

水位异常可能是由
于给水不足、排气不足、平衡不良等原因造成的。

4.污垢积累：机组内部的污垢积累也会影响真空度。

污垢可能是水垢、沉积物等，它们会堵塞管道，限制蒸汽流动，从而降低真空度。

5.机组故障：机组内部设备的故障也可能导致真空度下降。

例如，真
空泵故障、汽笛故障、温度异常等都可能影响真空度。

针对机组真空低的原因，我们可以采取以下几种处理方法：
1.检查和修复泄漏点：及时检查机组内部是否存在气体和蒸汽泄漏，
并尽快修复泄漏点，以保持正常真空度。

2.清洁和维护：定期对机组进行清洗和维护，清除污垢和沉积物，保
持管道畅通。

3.加强监测和调试：安装合适的监测设备，对机组的真空度进行实时
监测。

一旦发现异常，及时调试设备，查找并排除故障原因。

4.加强运行管理：加强机组运行管理，确保给水、排气和平衡工作正常，避免水位异常导致真空度下降。

5.替换损坏设备：对于出现故障的设备，必要时需要及时更换，以确保机组正常运行。

在处理机组真空低时，我们需要充分了解机组内部的原因，并根据具体情况采取相应的措施。

定期维护和检修机组是保持正常真空度的重要手段，同时加强运行管理和技术培训也能提高机组运行效率和可靠性。

水环真空泵真空度调节方法
1. 调节泵的速度：水环真空泵的真空度可通过调节泵的转速来控制。

增加泵的转速
可以提高真空度，而减小泵的转速则可以降低真空度。

2. 调节冷却水的温度：水环真空泵的性能受冷却水的温度影响较大。

增加冷却水的
温度可以提高泵的真空度，而降低冷却水的温度则可以降低真空度。

3. 检查泵的密封状态：水环真空泵的真空度受密封状态的影响较大。

确保泵的密封
件完好无损，如轴封、水封等，可以提高泵的真空度。

4. 检查泵的排气阀：水环真空泵的排气阀起到重要的作用，影响真空度的调节。

确
保排气阀的密封良好，无泄漏，可以提高真空度。

5. 调节泵的冷却水流量：水环真空泵的冷却水流量也会影响真空度的调节。

增加冷
却水流量可以提高真空度，而减小冷却水流量则可以降低真空度。

6. 清洁泵内部：定期清洁水环真空泵的内部可以确保泵的正常运行，并提高真空
度。

7. 使用干燥气体代替湿气：水环真空泵对湿气比较敏感，可以考虑使用干燥气体代
替湿气，以提高真空度。

8. 检查排气管道：泵的真空度也会受到排气管道的影响。

确保排气管道畅通无堵塞，无泄漏，可以提高真空度。

9. 定期维护：定期对水环真空泵进行维护保养，更换密封件、检查排气阀等部件，
可以保持泵的正常运行和良好的真空度。

10. 校准压力传感器：水环真空泵的真空度可以通过校准压力传感器来调节，确保传
感器的准确度，以获得更精确的真空度控制。

治理轴封漏空提高机组真空严密性摘要凝汽器真空度是火力发电机组冷凝式汽轮机的一项重要指标,真空的好坏将直接影响到机组安全经济运行,如何提高机组真空的严密性也是凝汽式汽轮机所追求的共同课题。

关键词汽封;间隙;轴封供汽;真空严密性;治理中图分类号th133.3 文献标识码 a文章编号1674-6708(2010)14-0067-021 概述宿迁某热电公司#1机组为国产哈汽135mw凝汽式汽轮机,该机自投产以来凝汽器真空严密性一直都不太理想,真空泵、轴封加热器和轴加风机投运正常,运行中该机组运行人员需把低压轴封供汽调门全开,汽封总管的压力升高超出设计值,真空严密性才能保证,对机组安全经济运行带来不利影响。

2 真空严密性差的不良影响1)由于凝汽器漏入空气会使凝结水溶氧增加,导致低压设备出现氧腐蚀现象。

2)真空系统的严密性下降会导致汽轮机排汽温度和排汽压力上升,增加了冷源热损失,有效焓降减少,循环效率下降,从而导致机组效率降低,供电煤耗增加。

3)排汽温度和排汽压力上升,会对凝汽器和排汽缸造成过大的应力,另外汽轮机排汽温度的升高,会使动静部套中心偏移,严重时引起机组振动,将直接影响到机组的安全运行。

3 原因分析该机组计划于09年9月进行a级检修,停机前对以下数据及实验进行了跟踪:额定工况时凝汽器压力(大气压力100.1kpa时)为9.04 kpa,机组带100mw 负荷时凝汽器背压为8.19 kpa;低压轴封供汽温度为141℃供汽压力为60kpa已远远超出汽封总管设计要求(总管压力调整范围0.02~0.03mpa),真空严密性试验为300pa/min,而当轴封供汽压力降为30kpa时真空严密性性试验已经无法进行。

该机组轴封便采用自密封系统,自密封汽封系统具有简单、安全、可靠、工况适应性好等特点。

高负荷运行时低压轴端汽封供汽由高、中压缸轴端汽封的漏汽供给,当轴封压力总管超出0.03mpa时,多余漏汽经溢流阀溢流至凝汽器。

真空系统的节能增效改造1.华电国际电力股份有限公司山西热电分公司山西省朔州市0360122.佶缔纳士机械有限公司山东省淄市25000摘要：以华电国际电力股份有限公司山西热电分公司350MW机组100%容量真空泵为例，对真空泵产生汽蚀的原因，从选型，设计改造、运行环境等因素进行了简要分析，得出了选型偏大及工作液温度高是导致真空泵汽蚀的主要原因的结论；并据此制定了改造方案，实施后效果良好，对同类型真空泵的技改具有一定的推广意义。

关键词：真空泵、汽蚀、分析；引言：1.华电国际电力股份有限公司山西热电分公司（简称华电朔热）2×350MW超临界超临界，一次中间再热、直接空冷、单轴、双缸、双排汽、直接空冷抽气供热机组。

于2015年双机投产，每台机组设置2台水环式机械真空泵型号：武汉2BW4 353。

参数为：极限真空度3.3KPa，轴功率：160KW，转速500r/min。

使用过程中工作液的温度高，泵噪音大，出现叶叶轮汽蚀孔洞产生裂痕甚至断裂等问题，给真空泵安全运行带来了巨大安全隐患。

为此对汽蚀原因进行专题分析，并制定了技改方案，并委托佶缔纳士机械有限公司的定制化方案，改在泵通过12个月试运行，效果良好。

1.1水环真空泵的运行特性1.水环真空泵的理论吸气容积V为:thVth =2ebr2ω=4ebr2πn (1)式中:Vth一理论吸气容积,m3/min;R一泵体内半径,m;r2一叶片顶圆半径,m; b一叶轮轴向宽度，m;ω一叶轮角速度,1/s;e一叶轮的回转中心与泵壳中心的距离m。

水环真空泵的有效吸气容积Ve。

为:Ve =rHVth. (2)式中:rH 一容积修正系数,rH<1。

吸气容积的损失可分为以下几部分：1.叶片插入工作水的深度将极大地影响吸气容积；2.气体通过腔室顶部时，因为排气测压力高于吸气侧；气体会从排气测向吸气侧泄露通过吸、排气接口的空隙时引起的溢流损失；3.在一定的水环温度和绝对压力作用下，吸气腔内的水引起汽化。

真空泵真空度和气量的关系概述说明以及解释1. 引言1.1 概述真空技术在许多领域中起着重要的作用，包括制造业、科研领域等。

真空泵作为实现高真空度的关键设备，其真空度和气量对于确保系统运行稳定性和工艺效率至关重要。

1.2 文章结构本文将围绕真空泵的真空度和气量进行研究，探讨它们之间的关系以及影响因素，并解释真空泵的工作原理和提高真空度的方法。

同时，通过典型案例分析和实验结果解读展示了在实际应用中的应用情况和性能评估。

1.3 目的主要目标是帮助读者深入理解真空度和气量之间的关系，并且提供一些对于真空泵工作原理与性能优化有指导意义的实际案例。

通过本文，读者将能够更好地选择合适的真空设备并优化其使用方式，以满足各种真空度需求，并提高生产效率与质量。

2. 真空泵真空度与气量的关系：2.1 真空泵真空度的定义和测量方法真空度是指在一个封闭的容器或系统中，减压运行下所达到的气体分压。

通常用帕斯卡(Pa)或托(Torr)作为单位进行表示。

真空泵真空度的测量方法有多种，其中最常见的是使用压力传感器进行测量。

2.2 真空泵对真空度的影响因素真空泵对真空度的影响因素主要包括抽气速率、泄漏率和气体吸附等。

抽气速率决定了系统中气体被排出的速度，而泄漏率则与系统内部存在的不完全封闭和管道连接等问题有关。

气体吸附是指某些固体表面吸附住了系统中部分气体分子，导致真空度下降。

2.3 真空泵气量与真空度的关系真空泵气量即指单位时间内抽排出液态物质或溶解于液态物质中含有污染物的悬浮液等进入过滤室并完全绕过过滤介质而通过过滤室而负荷排出的液体量。

真空泵气量与真空度之间存在一定的关系，通常可以用来描述真空泵在单位时间内抽气的效率。

较高的真空度可通过提高真空泵的气量来实现。

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3. 解释真空泵工作原理与真空度提升方法：3.1 真空泵工作原理概述：真空泵是一种用于排除容器内气体，从而形成真空环境的设备。

真空泵真空度降低、抽气量不足的故障原因SK水环真空泵真空度降低的故障原因：管道密封不严，有漏气的地方;密封填料磨损;叶轮与端盖的间隙过大;水环温度过高(一般不应超过40℃)。

排除方法：拧紧法兰螺钉或更换衬套;更换填料;调整间隙(一般应为0.15～0.2mm);增加水量并降低进水温度。

SK水环真空泵抽气量不足的故障原因：泵的转速低于规定转速;叶轮与端盖的间隙过大;填料室密封漏气;吸入管道漏气;供水不组;水环温度过高。

排除方法：增高电压或更换电动机;调整端盖与泵体间的衬垫;更换新填料;拧紧法兰螺钉或更换衬套;增加供水量;增加供水量以降低水温。

SK水环真空泵局部发生高温的故障原因：个别零件精度不够;零件装配不正确;润滑油不足或质量不好;密封冷却水和水环水量供给不足;转子歪斜;轴弯曲。

排除方法：更换不合格零件;重新正确装配;增添润滑油或更换符合规定的润滑油;增加水量;调整填料松紧度;检查校正;检查校正或更换新轴;电动机出现哪些故障时需要立即断电? 启动装置冒烟打火花;电动机剧烈振动;轴承发烧;所带动的泵被损坏;转速急剧减少，温度急剧升高;发生人为事故或火灾、水灾等。

如何判断电动机在缺相运行：电动机缺相运行时，转子左右摆动，发出较大嗡嗡声;缺相的电流表无指示，其他两相电流升高，泵的各项参数发生突然变化;电动机转数降低，电流增大，电动机发热，温升快。

电动机运行时，发生什么情况需要紧急停泵?电动机接线盒或启动装置冒烟打火花;电动机剧烈振动或发生异常响声;轴承冒烟;转数下降，温度超高;发生人为事故或火灾、水灾。

配电盘母联烧断着火时如何处理?立即断开电源;用灭火机或干粉灭火机灭火;向上级汇报，安排电工查明失火原因;做好来电的准备工作。

电动机不能启动且没有任何声响的故障原因：电源没电;熔断丝熔断两相以上;电源线有两相或三相断线或接触不良;开关或启动设备有两相以上的接触不良。

排除方法：检查电源，接通电源;更换熔断丝;找出故障处，重新刮净、接好;查出接触不良处，予以修复。

真空泵怎么样提⾼其真空度？
　许多客户在使⽤旋⽚真空泵时会遇到真空度低的问题。

原因是什么?如何解决?这⾥有⼀些供⼤家学习的参考程序，希望能对你有所帮助。

(1)⽔泵冷却⽔不够，应开启或加冷却⽔。

(2)旋⽚真空泵使⽤时间长，磨损⼤，间隙增⼤，应进⾏修理或更换。

(3)真空泵温度过⾼：
(4)如果油位太低，达不到视镜油线，的位置，加应该有⾜够的油。

(5)如果混合阀因漏⽓⽽未关闭，则应关闭。

(6)油将会变质，并被新油替换。

(7)前端板上油封中的密封圈损坏或橡胶变质，应更换。

(8)转⼦弹簧断裂，应拆除并更换。

(9)阀件损坏，应更换。

(10)旋⽚真空泵漏⽓主要是由于泵端⾯油封不良造成的。

此时，应打开排⽓盖，检查B处的油池是否缺油。

如果没有⽯油，那么在加的油孔，B处的油池应该充满来⾃加的⽯油
(11)如果泵送⽓体的温度较⾼，应⾸先冷却⽓体，然后在旋⽚式真空泵中冷却进⼊。

b、如吸硬⽓缸磨损，应修理和更换。

(12)进⽓⼝处的过滤⽹被堵塞并拆除进⾏清洁。