真空机组讲义

真空机组原理真空机组是一种用于制造真空环境的设备，它在许多工业领域都有着广泛的应用，包括化工、医药、电子、航空航天等领域。

真空机组的原理是通过机械、物理或化学方法将容器内的气体抽出，从而达到一定的真空度。

在本文中，我们将深入探讨真空机组的原理及其应用。

首先，真空机组的原理可以分为机械泵和分子泵两种类型。

机械泵是利用旋转叶轮或活塞运动，通过增加气体分子的动能来将气体抽出容器，其工作原理类似于水泵。

而分子泵则是通过高速旋转的转子将气体分子抛出容器，从而实现真空抽取。

这两种原理可以相互结合，以实现更高的真空度和抽取速度。

其次，真空机组的应用范围非常广泛。

在化工领域，真空机组常常用于化学反应器、蒸馏塔等设备中，用于调节反应器内的压力和温度，提高反应效率。

在医药领域，真空机组则常用于制药过程中的干燥、蒸馏、浓缩等工艺，确保药品质量和生产效率。

在电子领域，真空机组则常用于真空蒸镀、真空包装等工艺，保证电子产品的质量和性能。

在航空航天领域，真空机组则常用于航天器的真空测试、推进系统的排气等工艺，确保航天器的安全和可靠性。

最后，真空机组的发展趋势是朝着高真空度、高抽取速度、低能耗和智能化方向发展。

随着科技的不断进步，真空机组的抽取速度和真空度将会不断提高，能耗将会不断降低，智能化程度将会不断提高，从而更好地满足各种工业领域对真空环境的需求。

总之，真空机组作为一种重要的真空设备，在工业生产中有着广泛的应用。

通过了解其原理和应用，我们可以更好地理解其在工业领域中的重要性，并且可以更好地应用于实际生产中，提高生产效率，保证产品质量，推动工业的发展。

希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！。

真空机组使用说明及注意事项范文一、真空机组的基本介绍真空机组是一种常用的工业设备，主要用于将工作环境中的空气或其他混合气体排出，形成一定的真空度。

真空机组通常由真空泵、电机、控制系统和配套管道组成。

根据不同的使用需求，真空机组可以有多种型号和配置，如单台泵的简单机组、多台泵的复杂机组等。

二、真空机组的使用说明1. 真空机组应放置在干燥、通风良好的场所，远离易燃易爆物品，并且保持平稳的安装位置，确保机组的稳定性和安全性。

2. 在正式使用前，应先检查机组各个部件是否完好，特别是电机和泵的连接处是否松动，是否存在漏气现象。

3. 启动前应检查电源和电压是否符合机组的要求，确保电源和电线的接地良好，以免发生电击或火灾等事故。

4. 启动机组前，应先打开进、出口阀门，待真空泵达到正常工作状态后，再逐步关闭进、出口阀门，使机组形成真空。

5. 在使用过程中要定期检查泵的油位，确保泵的润滑条件良好。

如果需要更换泵油，应选择适当的泵油类型，并且根据泵的使用频率进行定期更换。

6. 如果机组需要长时间停用，应先关闭电源，清理内部的杂质和泵油，同时对机组进行维护保养，确保机组的长期性能稳定。

三、真空机组的注意事项1. 在操作真空机组时，应注意身体安全。

切勿将手指或其他物品放入机组内部，以免发生意外。

2. 在清洁和维护机组时，应先关闭电源，等待机组完全停止工作后再进行操作。

切勿在机组运转时打开机箱，以免发生触电或被吸入机组内的气体。

3. 启动真空机组时，应从低速启动，逐步增加转速，以免造成电机过载或泵叶损坏。

4. 在机组停止工作后，应先关闭进、出口阀门，再关闭电源。

切勿直接切断电源，以免发生反冲的气流导致机组内的污物倒流至外部。

5. 使用真空机组时应严格遵守操作手册中的要求，不得超负荷使用机组或超过机组的额定工作条件，以免损坏机组或引发其他安全问题。

6. 定期检查机组的工作状态和性能指标，如压力、流量等，并根据需要进行维修和更换部件。

真空机组培训资料1.真空度:处于真空状态下的气体稀薄程度，通常用真空度表示;真空度=（大气压强一绝对压强）真空表量程为：OMPa—— -0. IMPa绝对压力=大气压力+表压（表盘测量），如离心水泵出口压力表显示为0.3MPa,则表压为0. 3MPa,绝对压力为0. 4MPa；真空度=大气压力-绝对压力，真空表显示值为负，通常所说抽真空达到94%,是指真空度为0. 94个标准大气压。

2.气压与温度、沸点关系：，气压越大，温度越高；反之，温度越低。

（例:抽极限真空时，回流液罐下部结水珠层。

）I气压越大，沸点越高；反之，沸点越低（高压锅、高原作用）。

3.真空机组PU1真空机组:水环泵（2BV6161）+罗茨泵八万吨真空机组:水环泵（2SKT2）+次级泵+主级泵老中间体真空机组：水环泵（2BV5161、2BV5131）+罗茨泵；水环泵（2BV5161、2SK-12）+次级泵+主级泵浆料真空机组:水环泵2BV6111中间体:旋片式真空泵2X-154.真空机组的使用罗茨泵不能单独使用，使用需配前级泵,否则，会导致罗茨泵过载过热而损坏。

原因:L罗茨泵最大优点是在较低入口压强下具有较高的抽气速率，要求入口压力在13.3KPa （真空度88）以下;L罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，罗茨泵不允许高压差下工作，最大允许压差为4. 5KPa o5.真空机组管路流程/八万吨：..粉尘泵反应釜一筛板塔一横,冷一回流罐一竖冷一真空机组▲,老中间体：.厂… 粉尘泵反应釜f分缩器f雇冷一回流罐一竖冷f缓冲罐f真空机_ A组分缩器下端开旁通到横冷，其中K-1至K-3,K-5至K-9 不带旁通,K-4为筛板塔取代分缩器,K-11至K-18带旁通。

/ PU1：反应釜一一缓冲罐一A真空机组（主级泵进气管路开旁通到水环泵）问题探讨:/老中间体、PU1均设置了缓冲罐，八万吨为什么没设置缓冲罐?答：原先老中间体车间，罗茨泵与液环泵之间设有浮球式单向阀，考虑到抽完真空后，系统管道内存在较大负压，加上浮球单向阀本身球面与密封圈密封性一般，可能致使液环泵中的水被倒吸入罗茨泵转子腔中，进而倒吸到冷凝器，最后到反应釜，所以加设缓冲罐，一方面是为了对抽出的部分物料或大分子颗粒进一步沉积，另一方面是用以储存由于负压作用倒吸的水。

3.1 概述3.1.1 真空的获得方法人们通常把能够从密闭容器中排出气体或使容器中的气体分子数目不断减少的设备称为真空获得设备或真空泵。

目前在真空技术中，采用各种不同的方法，已经能够获得和测量从大气压力105Pa到10-13Pa，宽达18个数量级的压力范围。

显然，只用一种真空泵，获得这样宽的低压空间的气体状态，是十分困难的。

在真空获得技术中，目前用以获得真空的技术方法有两种，一种是通过某此机构的运动把气体直接从密闭容器中排出；另一种是通过物理、化学等方法将气体分子吸附或冷凝在低温表面上。

利用这两种方法所制造的各种真空泵种类较多，分类方法各异，但是，最常用的方法还是按泵的工作原理或其结构特点加以分类。

这一点，我们将在下一节中介绍。

3.1.2 真空泵的分类按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。

随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，因此选用不同类型真空泵组成的真空抽气机组进行抽气的情况较多。

为了方便起见，将这些泵按其工作原理或其结构特点进行一些具体的详细的分类是必要的。

现分述如下：3.1.2.1 气体传输泵气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵，这种泵基本上有两种类型：1）变容真空泵变容真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵。

气体在排出前被压缩。

这种泵分为往复式及旋转式两种：⑴往复真空泵：是利用泵腔内活塞做往复运动，将气体吸入、压缩并排出。

因此，又称为活塞式真空泵。

⑵旋转真空泵：是利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入，压缩并排出。

旋转真空泵又有如下几种型式：①油封式真空泵：它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空泵。

这种泵通常带有气镇装置，故又称气镇式真空泵。

按其结构特点分为如下五种型式。

真空机组一开车前的准备1）接通水源、电源。

2）检查所有水路是否畅通。

3）检查各油位是否达到要求。

4）检查电机转向是否正确，检查各部件是否有松动。

5）检查分离器内液位是否至正常液位。

6）机组启动前，应检查真空机组的吸气管路、排气管路、排水管路、工作液管路、罗茨真空泵冷却管路及电气联接等是否正确连接，各管道应无泄漏。

7）水（液）环泵启动前要点车启动，检查是否卡住，同时检查水（液）环泵的转向，如转向不符，应调整水（液）环泵转向。

8）真空泵如采用联轴器传动，在试车前要仔细检查联轴器同轴度，若有必要重新调整。

二空载试车1）将真空机组上方系统总阀门（旁通管路带截止阀、电磁阀或气动阀）关闭。

2）将电控柜的万能转换开关切换至“手动”状态。

3）对于水环机组，打开水环泵工作液进口阀门（如前级泵为油环泵，则水环泵供水口处阀门可常开），对水环泵供水并迅速按下前级泵启动按钮启动前级泵（水环真空泵），运行过程中观察前级泵排水口及排气口状态是否正常。

如无工作液及气体排出则应检查工作液水环泵供水口处管路。

4）前级泵运行过程中，打开系统总阀门，从罗茨真空机组上方充气，观察各罗茨真空泵（主抽罗茨泵、一级罗茨泵）是否转动灵活。

如各罗茨真空泵不能在前级泵的抽气作业下被动转动，则应检查和罗茨真空泵内是否有焊渣等异物，如有异物则应立即清除。

5）关闭系统总阀门，使系统压力达到-0.09MPa以上，点动水（液）环真空泵上一级罗茨真空泵并检查其转向，转向不符则调整其转向。

6）确认水（液）环真空泵上一级罗茨真空泵并检查转向，以此类推核对所有罗茨真空泵转向。

7）所有真空泵转向确认无误后，停机并将电控柜的万能转换开关切换至“自动”状态以准备测试罗茨真空泵自动启停是否正常。

8）设定电接点真空表数值，以便罗茨真空泵自动启动。

9）开启并启动前级泵，系统真空度逐渐升高，罗茨泵会按照一级罗茨泵、主抽罗茨泵的顺序自动启动。

三、正常运转空载试车成功后，将电控柜的万能转换开关切换至“自动”状态即可投入正常使用。

真空机组使用说明及注意事项一、真空机组的概述真空机组是一种用于产生、维持和控制特定压力范围内的真空的设备。

它主要由真空泵、真空计、阀门等组成，通过这些设备的协作实现真空的生成和控制，为实验室、生产工艺或其他应用提供所需的真空环境。

二、真空机组的使用说明1. 安装位置选定真空机组安装应选择通风良好、干燥且无尘、无震动的场所。

要避免阳光直射和高温环境，以确保机组正常运行和延长使用寿命。

2. 电源和电气连接在使用真空机组之前，确认电源电压和频率与机组要求一致。

正确接地电源线，并按照接线图连接电源。

3. 维护保养真空机组应定期进行维护保养，包括清洁除尘、润滑和更换易损件等。

特别注意保持泵内干燥，防止泵叶生锈和腐蚀，影响真空度。

4. 开机前准备在启动真空机组之前，应检查各个部件是否正常，确保泵油达到标准液位，检查阀门是否关闭，以及泵是否连接好并无漏气。

5. 开机操作首先打开电源开关，启动机组主控制器。

然后依照启动顺序，打开相应的真空泵和阀门，使得泵能够正常运行。

在整个过程中，应观察机组运行状态，确保各项指示正常，并随时调整阀门和泵的运行参数以保持所需的真空度。

6. 停机操作停止使用真空机组时，应先关闭泵和阀门，确保泵停止运行后再关闭电源开关。

注意，确保泵内压力降至大气压力前，不要关闭泵阀门，以免产生回流气体，影响泵的寿命。

三、真空机组的注意事项1. 遵循安全操作规程使用真空机组时，应遵循相关的安全操作规程，保持机组运行安全可靠。

避免操作过程中产生剧烈震动或高温，以免影响其他设备和人员。

2. 防止泵油污染真空机组泵油的质量对机组的正常运行至关重要。

要注意避免泵油被污染，尽量避免泵油中引入杂质和有害物质。

更换泵油时务必选择合适的型号，并按照规程进行更换。

3. 控制真空度使用真空机组时，要根据需求合理控制真空度，以避免对设备产生不必要的冲击或过度耗能。

了解设备和实验的真空度要求，根据需要进行调整。

4. 避免过载运行真空机组的运行参数应在指定范围内进行调整，避免过度负荷运行，以延长设备的使用寿命。