导管气密性试验表--可用

表 E4-6编号：工程名称XX有限公司项目厂区工程试验日期XX年 12 月 20 日试验部位危险品仓库雨水管道材质PVC管规格DNФ 40依据标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002及要求1、检查皮球及管径的大小，满足皮球直径为管径的2/3 ；过程2、将皮球从管道的末端放入；情况3、持续灌水至皮球冲出管口为止。

简述试球径（ mm）球材质投球部位排出部位通球试验记录管径（ mm）验记30 塑料皮球屋面雨水口地面排水口通球率为 100%DNФ 40录试验试验合格，所有程序符合要求，满足建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范规定结论参施工单位新世纪建设集团有限公司加监理（建设单位）技术负责人质检员施工员人员签字本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

表 E4-6编号：工程名称XX有限公司项目厂区工程试验日期年月日试验部位危险品仓库雨水管材质PVC管规格DNФ 40依据标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002及要求1、检查皮球及管径的大小，满足皮球直径为管径的2/3 ；过程2、将皮球从管道的末端放入；情况3、持续灌水至皮球冲出管口为止。

简述试球径（ mm）球材质投球部位排出部位通球试验记录管径（ mm）验记30 塑料皮球屋面管口地面管口通球率为 100%DNФ 40录试验试验合格，所有程序符合要求，满足建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范规定结论参施工单位新世纪建设集团有限公司加监理（建设单位）技术负责人质检员施工员人员签字本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

表 E4-6编号：工程名称半岛华庭 1#楼试验日期年月日试验部位污水管材质PVC管规格DNФ依据标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002及要求1、检查皮球及管径的大小，满足皮球直径为管径的2/3 ；过程2、将皮球从管道的末端放入；情况3、持续灌水至皮球冲出管口为止。

裕华公司2号机组脱硝技改工程氨区管道气密性作业指导书编制：________________审核：________________批准：_________________青岛华拓科技股份有限公司2013年8月15日1）《华电石家庄裕华电厂脱硝工程施工组织总设计》2）《电力建设安全健康与环境管理工作规程（2002版）》3）《工业金属管道工程施工规范》GB-50235-20104）《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20115）工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006年版）6）《电力建设施工质量验收及评定规程（焊接工程）》DL/T869-20117）《电力建设施工质量验收及评定规程（管道篇）》DL/T5210.5-20098）《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009；9）《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.工程概述华电石家庄裕华电厂2X330MW机组工程烟气脱硝（SCR）系统由青岛华拓科技股份有限公司EPC总承包，青岛华拓公司将为建设单位提供全套设备供货、设计、建筑安装、调试、性能试验、环保验收、员工培训等服务。

本工程采用选择性催化还原（SCR）脫硝系统及装置（含氨区系统及烟气脱硝装置），在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100% 烟气量条件下脫硝效率不小于80%,脱硝系统为液氨通过蒸发槽蒸发为氨气的制氨方式，催化剂布置方式为模块化波纹板式，每台机组布置二个反应器3.主要工作量3.1气密试验工作量及主要范围脱硝工程气密试验主要包括以下工作：◊试验设备和试骑材料准备◊仪表热工检查◊管路改通◊安全阀隔离◊系统增压◊试验查漏及记录◊系统卸压及保压脱硝工稈系统气密试验详细工作量详见下表:3.2.计算公式泄漏率=(1 -P2T I/P I T2)X 100%说明：Pl、Tl、P2、T2分别为试验前后的绝对压力和温度。

施工方案一、工程概况本桥位于方家营枢纽互通内，跨越主线，交叉桩号AK0+179.014。

主线路基宽度34.5m，中央分隔带3m，路线交叉角度95度，采用3*18+20+2*25+20+3*18 跨过，斜桥正做，主线中央分隔带内设墩。

上部结构第一联和第三联采用普通钢筋混凝土现浇箱梁结构，第二联采用预应力混凝土现浇箱梁结构；下部结构采用柱式墩，钻孔灌注桩基础，肋板台。

桥位地势平坦、开阔，勘察期间未见地表水。

勘察所测桥址区地下水稳定水位埋深为8.5〜13.6m，标高21.61〜24.99m ;勘察深度内揭露地层均为第四系地层，主要由粉质黏土、粉土、粉砂、细砂构成。

全桥桩基工程数量：120cm桩基12根，160cm桩基12根，180cm 桩基6根，均采用反循环施工工艺。

二、施工安排1、本项目推行工程首件认可制，在桩基大规模施工之前进行一次桩基试验性施工，桩位选在A匝道桥AK0+179.014 后排0#-Z3，桩径120cm，桩长35m，以确定地质情况、钻进速度、施工工艺的适用情况，完成后经过各方面检验认可其质量后，再大面积施工。

2、施工机械设备选型，计划投入以下施工机械设备：冲击反循环钻机6台，泥浆泵6台，混凝土搅拌站2套，混凝土输送车5台，吊车1台，PC-300挖掘机1台，ZL50装载机1台，内燃发电机1台（备用），钢筋加工设备3套，破桩设备4套等施工机械设备。

具体施工机械配备见监表13进场机械报验单。

3、施工劳动力组织桥梁桩基施工安排桩基施工队一个，分钻孔班9个40人，钢筋加工班1个20人，砼拌合班2个20人，砼运输组1个10人，砼灌注班1个10人，全面负责本标段的所有桥梁桩基施工任务，施工高峰期计划投入劳力100余人。

三、钻孔灌注桩施工方法具体的工序流程如下：施工准备T测量放样T护筒埋设T泥浆池挖设T钻机就位T钻孔T制作钢筋笼骨架T成孔检测T清孔T吊放钢筋笼T二次清孔T下导管T灌注水下砼T破桩头T桩基检测，工艺流程图见附图1;钻孔灌注桩基础，采用反循环钻机成孔，钢筋笼分两节加工，在现场钢筋加工棚内加工下料、绑扎，吊车吊放钢筋笼，现场拼装焊接钢筋笼，自动计量砼拌和站集中拌制砼，砼输送车运输，筑岛直接导管法灌入混凝土成桩。

几种装置气密性的检查（不带解析）在实验室里制取氧气、氢气、二氧化碳等气体时都必须检查装置的气密性是否完好，只有装置不漏气时才能使用。

实验装置的不同，所采取的方法可能不同，现列举出一些不同装置，谈谈它们气密性检查的方法。

一、空气热胀冷缩法:如图1所示装置，要检查装置是否漏气，应先把导气管的一端浸入烧杯或水槽的水中，用手紧握试管或用手掌紧贴烧瓶的外壁。

若导管口就有气泡冒出。

把手移开，冷却后，导管内有一段水柱流入，则表明装置气密性良好。

图3装置的气密性检查，在右侧橡胶管上夹紧弹簧夹，向长颈漏斗内注水，水会在漏斗颈内形成一段稳定的水柱，长时间不下降，（即长左面漏斗颈内水面和锥形瓶内的水面会有高度差一段时间内不变）表明装置气密性良好。

检查图4、图5中装置的气密性:当缓慢拉活塞时，长颈漏斗下端口产生气泡,说明装置气密性良好。

当缓慢推活塞时，可观察到长颈漏斗内有液面上升，形成一段水柱，说明该装置气密性良好。

图6装置中，如图7---叫做U 型管气密性检查：检查左图中装置的气密性时，首先，在左侧橡胶管上夹上弹簧夹，向右侧管内注水，若右侧液面高于左侧，再上下调节右侧的管，左右液面总有高度差，且一段时间内高度差不变，说明该装置气密性良好注：如果左右液面总相平，右侧开口连于大气，就说明左侧也与大气相通，即漏气。

图书馆10装置气密性的检查方法（用分液漏斗制过氧化氢制氧装置）：在右侧橡胶管上夹上弹簧夹，打开分液漏斗上端磨口塞图10装置气密性的检查：打开分液漏斗上端的磨口塞（这个塞一定要打开）向分液漏斗内注图10 图11图12水，再打开分液漏斗活塞，分液漏斗内液面几乎不下降或分液漏斗内液面下降很少后不再下降，说明该装置气密性良好图12气密性检查方法：在橡胶管上夹上弹簧夹，将干燥管压入烧杯的水中，水进入干燥管很少，一段时间后，干燥管内液面仍低于烧杯中的液面，高度差不变，说明该装置气密性良好。

二、启普发生器气密性的检查-----液差法（也就是注水法）如图状况，就是装置气密性良好先在右侧____________________________________，然后向球形漏斗内注水，水会在球形漏斗颈内形成一段稳定的水柱长时间不下落，（水面能停留在某一位置不再下降）此时球形漏斗中的水面高度于与容器下部半球体内的水面高度保持比较大的液面差，说明不漏气。

导管气密性试验
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
导管气密性试验方法
导管水密试验时的水压应不小于井孔内水深倍的压力，进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmax，Pmax可按下式计算： Pmax=(ㄚ1h1-ㄚ2h2）
式中：Pmax——导管壁可能承受的最大内压力，KPa；
ㄚ1――混凝土容重（用24KN/m3），KN/m3；
h1――导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长，m；
ㄚ2――钻孔内水或泥浆容重，取最小值为水容重等于10KN/m3 h2――钻孔内水或泥浆深度，m。

试验方法是把拼装的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的风压力。

导管需滚动数次，经过15min不漏水即为合格。

计算：
Pmax=(ㄚ1h1-ㄚ2h2）
=×（24×27-10×25）
=×398
=×105Pa
=。

#2反应区氨系统气密性试验方案一、概述1.1工程概况国电安顺发电有限公司1、2号机组脱硝改造EPC工程，北京国电龙源环保工程有限公司总承包。

本工程脱硝系统采用一台炉两个反应器,分别设置氨喷射系统、稀释风机、烟道、催化剂吹灰系统等。

脱硝装置采用选择性催化还原法（SCR），在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（B-MCR）、处理100%烟气量条件下，脱硝效率不小于85%，催化剂层数按3+1设置。

1.2 工程量本工程涉及氨气管道730m，设计压力0.9Mpa，其中厂区氨气管道660m，反应区氨气管道70m。

二、编制依据1)安顺一期施工组织设计2)北京国电龙源环保工程有限公司施工图纸3)《电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5210.2-2009》（锅炉机组篇）4)《火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-2012》5)《化工金属管道工程施工及验收规范HG20225-95》6)《工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235-97》7)《电力建设安全工作规程DL5009.1-2002》（火力发电厂部分）8)《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006建设部9)《实验压力选定根据TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监督规程4.8.3规定》三、施工必备条件3.1气密性试验应具备的条件：1）设备在安装前已试压合格，无泄漏点，管路上阀门已试压试漏无泄漏后安装上系统。

2）分段的试压试漏工作已做过。

3）设备和管道已吹扫置换干净，且清洗合格。

4）仪表元件等已全部安装到位，且调试合格，并能投入运行。

5）试验用的盲板，压力表准备完毕。

压力表精度1.5级，量程为试验压力的2倍。

6）安全阀、仪表、压力表等已经隔离。

7）氨区氮气系统已准备就绪。

8）联系电厂运行单位，协调使用一个气氨缓冲罐进行气密性试验。

四、施工准备及操作步骤1）所有施工人员必须参加技术交底，并熟悉系统图纸。

2）工器具准备：试压设备及量测设备、试验用压力表准备妥当和齐全。