表面粗糙度评定参数的选择

表面粗糙度高度参数有3种：1.轮廓算数平均偏差：轮廓算数平均偏差Ra是指在取样长度L内，被测轮廓上各点到基准线的距离Yi的绝对值的算数平均平均值。

2.微观不平度十点高度：微观不平度十点高度Rz是指在取样长度L内，被测轮廓上五个最大轮廓峰高Y pi的平均值与五个最大轮廓谷底Y vi的平均值之和。

3.轮廓最大高度：轮廓最大高度Ry是指在取样长度L内，被测轮廓的峰顶线与轮谷线之间的距离。

表征微观不平度高度特性的评定参数Ra、Rz、Ry的数值愈大则表面越粗糙。

在高度评定参数中，Ra的概念颇为直观，Ra值反应实际轮廓微观几何形状特性的信息量最大，且Ra值用触针式电动轮廓仪测量比较容易。

因此对于光滑表面和半光滑表面，普遍采用Ra作为评定参数。

但受测量仪器的限制，极光滑和极粗糙的表面不能用Ra评定。

评定参数Rz的概念较为直观，Rz值通常用非接触式的光切显微镜测量。

但Rz值只反应取样长度内峰高和谷底的十个点，不能反应峰顶的尖锐和平顿的几何形状特性，因此Rz值不如Ra值反应得微观几何形状特性全面。

评定参数Ry的概念简单，Ry值得测量方便，但Ry值不及Rz、Ra值反应的微观几何形状特性全面。

Ry值与Ra、Rz值连用控制微观不平度的谷深用来评定某些不允许出现较大加工痕迹和受交变应力作用的表面。

RMS值实际就是有效值，就是一组统计数据的平方的平均值的平方根。

因为RMS系统是英制单位一般的有：RMS*25.4/1000=RA举例:RMS64 = 64*25.4/1000= RA 1.6几个常用的如下:RMS250 = RA6.4RMS125 = RA3.2RMS64 = RA1.6RMS32 = RA0.8表面粗糙度外国与中国标准对照N1－－0.025um；N2－－0.05um；N3－－0.1um；N4－－0.2um；N5－－0.4um；N6－－0.8um；N7－－1.6um；N8－－3.2um；N9－－6.3um；N10－－12.5um；N11－－25um；日本表面粗糙度的老标准。

表面粗糙度评定：参数选择与测量方法表面粗糙度是指物体表面经过加工或自然形成后，其表面上所具有的微观几何形状特征。

表面粗糙度评定参数是用来评价表面粗糙程度的物理量，包括轮廓算术平均偏差、轮廓最大高度、轮廓线数、轮廓单元平均宽度等。

以下是表面粗糙度评定的主要参数及介绍：1. 轮廓算术平均偏差（Ra）：轮廓算术平均偏差是指在取样长度内，沿轮廓线方向上，轮廓偏距绝对值的算术平均值。

它反映了表面微观几何形状的高度特征，是表面粗糙度评定的主要参数之一。

2. 轮廓最大高度（Rz）：轮廓最大高度是指在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的垂直距离。

它反映了表面微观几何形状的深度特征，是表面粗糙度评定的主要参数之一。

3. 轮廓线数（Rc）：轮廓线数是指在取样长度内，轮廓线上波峰和波谷的数目。

它反映了表面微观几何形状的波峰和波谷数量特征，是表面粗糙度评定的辅助参数之一。

4. 轮廓单元平均宽度（Rt）：轮廓单元平均宽度是指在取样长度内，轮廓单元的平均宽度。

它反映了表面微观几何形状的宽度特征，是表面粗糙度评定的辅助参数之一。

5. 轮廓单元平均高度（Rsm）：轮廓单元平均高度是指在取样长度内，轮廓单元的平均高度。

它反映了表面微观几何形状的高度差异特征，是表面粗糙度评定的辅助参数之一。

6. 轮廓支承长度率（Rsk）：轮廓支承长度率是指轮廓线上，支撑点的平均支撑长度与取样长度之比。

它反映了表面微观几何形状的支撑特征，是表面粗糙度评定的辅助参数之一。

7. 轮廓峰密度（Rp）：轮廓峰密度是指在取样长度内，轮廓线上波峰的数量与取样长度的比值。

它反映了表面微观几何形状的峰密度特征，是表面粗糙度评定的辅助参数之一。

8. 轮廓谷密度（Rv）：轮廓谷密度是指在取样长度内，轮廓线上波谷的数量与取样长度的比值。

它反映了表面微观几何形状的谷密度特征，是表面粗糙度评定的辅助参数之一。

以上是表面粗糙度评定的主要参数及介绍。

在实际应用中，根据不同表面的加工要求和评价目的，选择合适的评定参数来评估表面的粗糙程度，以保证产品质量的稳定性和可靠性。

表面粗糙度的三个评定参数一、介绍表面粗糙度是衡量物体表面粗细程度的参数，对于很多行业来说都是十分重要的质量指标。

在工业制造、建筑材料、土木工程等领域，粗糙度的评定参数对于保证产品质量、提高工程效率具有重要意义。

本文将介绍表面粗糙度的三个评定参数，包括使用范围、计算方法以及实际应用。

二、RMS粗糙度RMS（Root Mean Square）粗糙度被广泛应用于表面粗糙度的评定中。

RMS粗糙度是指表面粗糙度的均方根值，通过测量垂直于表面方向上的高度差来计算。

1. 计算方法：1.选取一小块表面区域；2.将该区域的高度值减去表面均值，得到各点的高度差；3.对高度差的平方求和；4.将求和结果除以测量区域的面积；5.取结果的平方根，即为RMS粗糙度。

2. 应用领域：RMS粗糙度广泛应用于汽车、航空航天等工业领域，用于评估零件的表面质量。

在生产过程中，根据RMS粗糙度的标准进行检测和筛选，可以保证零件的质量符合要求，提高生产效率和产品可靠性。

三、Ra粗糙度Ra（Roughness average）粗糙度指表面高度差的平均值，常用于描述表面粗糙度的平均水平。

1. 计算方法：1.选取一小段表面轨迹；2.计算轨迹上各点的高度差；3.将高度差的绝对值累加；4.将累加结果除以轨迹长度；5.得到的结果即为Ra粗糙度。

2. 应用领域：Ra粗糙度常用于机械工程、船舶制造等领域，用于评估零件表面的加工质量。

根据Ra粗糙度的要求进行表面加工，可以保证零件与零件之间的配合接触面积更大，提高零件的使用寿命和性能。

四、Rz粗糙度Rz（Average maximum height）粗糙度表示单位长度内最大凹凸高度的平均值，常用于对表面粗糙度的极值进行评定。

1. 计算方法：1.选取一小段表面轨迹；2.在轨迹上找到最高点和最低点；3.计算最高点和最低点之间的高度差；4.同样方法找到其它最高点和最低点，累加高度差；5.将累加结果除以轨迹长度；6.得到的结果即为Rz粗糙度。

表面粗糙度的主要评定参数表面粗糙度是表面几何特征的量化描述，它是评定物体表面的光洁程度或粗糙度的重要参数。

表面粗糙度的主要评定参数有：粗糙度高度参数、波动参数、曲率参数、光谱参数等。

1.粗糙度高度参数：用于衡量表面在垂直方向上的高度差异。

常用的参数有Ra（平均粗糙度）、Rz（十个最大峰值间距平均）和Rq （平均底部谷值深度）等。

Ra是最常用的参数，它表示单位长度上表面高度正负偏离平均值的平均值。

粗糙度高度参数描述表面的平均粗糙度水平和表面上峰谷起伏的平均水平。

2.波动参数：用于衡量表面在平行方向上的高度变化，即表面的波动性。

常用的参数有Wt（材料垂直方向上的峰谷间距离的累积概率函数平方差的开方）和Wm（表面除了比还高和比较低的部分的峰和谷外，其他部分的峰谷间距离平均值）等。

波动参数较好地反映了表面起伏的统计性质。

3.曲率参数：用于描述表面的曲率特性。

常用的参数有Rt（表面曲率的方根的平均值）和RPC（表面法线方向与某一指定方向的夹角的标准差）等。

曲率参数描述表面的弯曲性、蜂窝状程度和不规则程度。

4.光谱参数：用于描述表面的频率成分。

常用的参数有Amplitude-Peak（表面高度变化的最大峰-谷差）、Spectral-Centrod （颜色信息的分布中心）、Slope-RM（表面斜率的均方根的标准差）等。

光谱参数主要从自相关函数、功率谱或相关性配分函数得到，它用于衡量表面上各种高度波动的频率成分。

这些评定参数并不是孤立存在的，它们之间存在关联性。

评定表面粗糙度时，需要综合考虑多个参数的相互作用，以全面、准确地描述表面的粗糙度特征。

同时，不同种类的物体表面可能需要选择不同的评定参数。

例如，在工业领域，常用的评定参数是Ra和Rz；在光学领域，常用的评定参数是RPC和Amplitude-Peak。

总之，表面粗糙度的主要评定参数有粗糙度高度参数、波动参数、曲率参数和光谱参数。

通过综合考虑这些参数的结果，可以更准确、全面地描述表面的粗糙度特征，为工业生产、科学研究等领域提供有力的参考依据。

表面粗糙度评定参数一般包括表面粗糙度评定参数在工业生产中扮演着重要的角色。

表面粗糙度是指物体表面的不规则程度，通常用来描述表面的光滑程度和粗糙程度。

表面粗糙度评定参数是用来衡量表面粗糙度的一种方法，它可以帮助我们确定物体表面的质量和性能，从而保证产品的质量和可靠性。

表面粗糙度评定参数通常包括以下几个方面：1. Ra值Ra值是表面粗糙度评定参数中最常用的一个参数。

它是指表面粗糙度的平均值，通常用微米（μm）作为单位。

Ra值越小，表面越光滑，反之则越粗糙。

Ra值的测量方法通常是使用表面粗糙度仪进行测量。

2. Rz值Rz值是表面粗糙度评定参数中另一个常用的参数。

它是指表面粗糙度的最大峰值和最大谷值之间的距离，通常用微米（μm）作为单位。

Rz值越小，表面越光滑，反之则越粗糙。

Rz值的测量方法通常是使用表面粗糙度仪进行测量。

3. Rmax值Rmax值是表面粗糙度评定参数中用来描述表面最大高度的参数。

它是指表面上最高的峰值和最低的谷值之间的距离，通常用微米（μm）作为单位。

Rmax值越小，表面越光滑，反之则越粗糙。

Rmax值的测量方法通常是使用表面粗糙度仪进行测量。

4. Rt值Rt值是表面粗糙度评定参数中用来描述表面总高度的参数。

它是指表面上最高的峰值和最低的谷值之间的总距离，通常用微米（μm）作为单位。

Rt值越小，表面越光滑，反之则越粗糙。

Rt值的测量方法通常是使用表面粗糙度仪进行测量。

5. Rq值Rq值是表面粗糙度评定参数中用来描述表面均方根值的参数。

它是指表面粗糙度的均方根值，通常用微米（μm）作为单位。

Rq值越小，表面越光滑，反之则越粗糙。

Rq值的测量方法通常是使用表面粗糙度仪进行测量。

表面粗糙度评定参数在工业生产中的应用非常广泛。

例如，在汽车制造中，表面粗糙度评定参数可以用来评估发动机零件的表面质量，从而保证发动机的性能和寿命。

在航空制造中，表面粗糙度评定参数可以用来评估飞机零件的表面质量，从而保证飞机的安全性和可靠性。