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VALEO汽车行业质量管理体系管理手册【最新资料，WORD文档，可编辑修改】董事长1994年7月法雷奥公司必须以其优质的汽车零部件和完美的服务完全满足各汽车制造商的要求。
为了实行统一的政策并能跻身世界最佳水平之列,法雷奥公司参照ISO 9000系列标准，于1990年制定了本公司的质量标准：法雷奥1000（VALEO 1000）VALEO 1000将按照我公司客户的要求不断发展。
本资料系第四版，其内容考虑到：－法国汽车制造商和零部件商（EAQF 94）以及德国汽车制造商和零部件商（VDA 6）共同的质量标准；－ISO9000系列标准的新版本；－我公司的欧洲、美洲和日本客户相应标准的最新发展。
本质量标准也反映了本公司对人身安全和环境保护方面的关注。
VALEO1000是遍布全世界的所有法雷奥公司的一部工作准则,它同样适用于我公司所有的供应商。
法雷奥集团的各级负责人必须通晓该准则，向其合作者通报并为实施全面质量管理，确保对合作者的培训。
本公司向其所有的客户保证坚持不懈地实行VALEO 1000系列标准。
Noel Goutard·ISO9000/9001：质量体系所要求的规范·EAQF 94：1994年对供应商质量能力的评估·VDA 6：德国汽车工业协会标准5轴心保证设计制造高技术高质量产品，交货准时，价格合理,满足客户要求。
目录绪言第1页第一单元：全面质量第2页第二单元：安全与环境第7页第三单元：质量保证第15页词汇表第78页绪言作为轿车、旅游车和重型载重卡车零部件的制造商，法雷奥公司的职责是为汽车制造商和二次配套市场提供种类众多的、适应技术不断发展并且质量完美的产品及服务。
法雷奥集团的方针与目标本集团的管理准则和目标如下：－公司管理部门应引导本集团掌握全面质量管理；－集团的目标与成就将不断向法雷奥的全体职工和各客户及供应商传播。
每完成一个项目，将跟各客户合作，总结优缺点；－质量培训活动在集团的培训计划中占有优先的地位；培训活动涉及本公司全体职工；－本公司必须注重技术投资；－集团各分公司承诺遵守环境法规；－供应商必须要遴选，因为他们要接受与法雷奥相同的原则（供应商质量保证AQF010218）；－本集团分布世界各地的公司,无论设在哪个国家,必须跻身汽车质量的第一流水平之列。
工作流程化目视化操作规程安全生产零事故下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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XXXXXX专用汽车SC400-质量手册-01-10 公布 -02-10 实施XXXXXXXXXX专用汽车公布质量手册公布令本手册是依据GB/T19001《质量管理体系——要求》和《强制性产品认证工厂质量确保能力要求》相关要求制订，它叙述了企业质量方针、质量目标，并对企业质量管理体系提出了具体要求，本手册适适用于企业生产全部产品。
本手册自 2月10 日起正式实施。
本手册是企业质量管理基础法规，是质量管理体系运行准则，也是企业对全部用户承诺，企业全部职员自本手册实施之日起，必需遵照实施。
总经理：01月08日质量方针和质量目标同意令本企业质量方针是：创新改善打造精品，真诚服务追求卓越企业质量目标：增强全员用户质量意识，发挥企业团体精神，争取在三年内，即到，企业质量奋斗目标是：1）用户满意度达成80%；2）整车一次交检合格率巩固达成92%；3）企业管理水平全方面达成ISO9001：标准要求。
实现方针目标承诺：明确方针内涵，强化培训，人人了解用户要求，并和岗位工作融合，确保方针目标实施。
以现代质量管理八项标准为指针，充足发挥领导者作用，这是方针目标实现根本确保。
强化贯标力度，完善体系运行考评制度，并重奖重罚贯标有功和不力人员，使落实ISO9000标准在全企业蔚然成风。
总经理：01月08日管理者代表授权书今授权企业副总经理为我企业管理者代表，其职责是：1）确保质量管理体系所需过程得到建立、实施和保持；2）向总经理汇报质量管理体系业绩和改善需求；3）确保在整个企业内提升满足用户要求意识；4）就质量管理体系相关事宜和外部各方联络；5）确保加贴强制性认证标志产品符合认证标志要求；6）建立文件化程序，确保认证标志妥善保管和使用，确保不合格品或获证产品变更后未经认证机构确定，不加贴强制性认证标志。
望企业全部相关人员服从协调，共同推行质量职能，以确保质量管理体系有效运行。
总经理：01月08日目录0序言（7）1.范围（9）2.引用标准（10）3.术语和定义（11）4.质量管理体系4.1总要求（12）4.2文件要求（13）5.管理职责5.1管理承诺（15）5.2以用户为关注焦点（16）5.3质量方针（17）5.4策划（18）5.5职责、权限和沟通（19）5.6管理评审（21）6.资源管理6.1资源提供（22）6.2人力资源（23）6.3基础设施（24）6.4工作环境（25）7.产品实现7.1产品实现策划（26）7.2和用户相关过程（27）7.3设计和开发（29）7.4采购（32）7.5生产和服务提供（34）7.6监视和测量装置控制（37）8.测量、分析和改善8.1总则（39）8.2监视和测量（40）8.3不合格品控制（43）8.4数据分析（44）8.5改善（45）附表1：企业组织机构图（47）附表2：企业质量职责分配表（48）附表3：质量管理体系程序文件清单（49）附表4：质量管理体系文件更改一览表（50）附表5：QMS过程步骤图（51）附表6：质量管理体系文件发放统计表（52）0.1企业情况介绍XXXXXXXXXXXX专用汽车系河南XX实业发展有限责任企业和河南XX股份共同出资组建，项目总投资5188万元，注册资金4000万元人民币，关键生产多功效水车、自卸汽车等专用汽车产品。
制造公司质量管理手册12020年4月19日22020年4月19日受控状态：编号:CY .QMAC —XXX 专用车制造有限责任公司质量手册编制: 审核: 批准: 发放号:本手册是依据 GB/T19001- ＜质量管理体系---要求〉标准和 ＜强制性产品 认证工厂质量保证能力要求＞制定的，它阐述了本企业的质量方针、质量目标并对本企业的质量管理体系提出了具体要求。
本手册适用于本企业生产的系 列客车、底盘及厢式专用车产品的设计、开发、制造和服务。
本手册自1月10日起正式实施。
本手册是本企业质量管理的基本法规 ，是质量管理体系运行的准则，也是 本日期: 日期: 日期: 持有人:XXX 专用车制造有限责任公司发布日期：-01-5质量手册发布令企业对所有顾客的承诺，本企业的所有员工自本手册实施之日起，必须遵照执行。
总经理：日期1月10日质量方针批准令本企业的质量方针是：科技求发展、质量求生存、诚信求效益、服务求^满意、。
质量方针的内涵是：以先进的技术不断开发新产品，以最好的质量和最高的效率保持企业的生命力，以顾客为关注焦点，实现我们对顾客及相关方的承诺。
望全体员工认真理解质量方针的内涵，并以实际行动贯彻执行。
总经理：日期：1月10日管理者代表任命书32020年4月19日今任命孙礼安为我公司的管理者代表，任职三年，届满时重新任命，并授权其职责范围内的相应权限，其职责是：1、确保质量管理体系所需要的过程得到建立、实施和保持；2、向总经理报告质量管理体系的业绩和改进需求；3、确保在整个本企业内提高满足顾客要求的意识；4、就质量管理体系有关事宜与有关各方联络；5、组织内部质量审核，批准内审计划、审核报告和纠正/预防措施。
望本企业有关人员服从协调，共同履行质量职能，以确保质量管理体系有效运行。
总经理:日期：1月10日0.XXX专用车制造有限责任公司是按照现代企业管理制度建立的大型高科技民营企业。
公司借用民营企业的机制、资金，利用大型国有企业的人才、技术、无形资产和优良资产等优势，经过消化吸收国内外成功汽车企业运作经验,采用先进、适用的汽车生产工艺，搭建起公司起点高、生产工艺技术先进适用、机制灵活、品种多、市场销售空间大的科研、生产、销售、服务一体的发展42020年4月19日平台。
汽大众公司生产现场管理体系目视管理手册一、前言汽大众公司致力于制造高质量的汽车，为顾客提供最优秀的产品和服务。
为了实现这个目标，我们始终关注现场管理和生产流程优化。
为了确保我们的生产现场管理达到最高标准，我们发布了这份《汽大众公司生产现场管理体系目视管理手册》。
本手册是基于对现场管理和流程优化长期实践经验的总结，它介绍了我们的生产现场管理体系和目视管理原则，是了解汽大众公司生产现场管理体系的绝佳参考资料。
我们鼓励所有员工阅读本手册，通过了解我们的管理体系，相信能够更好地服务于我们的顾客和公司。
二、管理体系2.1 现场管理概述汽大众公司将生产现场管理定义为一套有组织的方法，通过计划、执行和监测来达到生产目标并实现公司战略计划。
我们的现场管理分为以下三个步骤：1.确定目标2.安排资源和人员3.监测现场操作和分析数据2.2 目视管理原则目视管理是以人为本的管理方法，要求我们所有的员工都积极参与生产现场的安全、质量和效率管理。
在汽大众公司的生产现场，目视管理的具体实践包括：1.实施5S管理2.强化安全意识，提高生产安全水平3.意识到质量和效率的重要性4.良好的沟通和反馈机制2.3 5S管理5S管理是一种基于目视管理原则的现场管理方法。
它将现场分为以下五个方面：1.分類整理2.組織整理3.清掃整理4.清潔整理5.紀律整理我们在生产现场推广5S管理，目的在于：1.改善现场整洁度2.提高生产效率3.减少工作中的不必要浪费4.降低工作中的风险和危险三、职责和要求3.1 上级职责和要求1.协调客户需求和生产计划之间的平衡，确保计划的顺利运行。
2.制定生产计划，并确保所有资源得到最优化的使用。
3.监控生产过程并分析数据以便做出必要改进。
4.按照标准制定并落实各项政策、规程和程序。
5.确保车间环境符合要求，为员工和机器提供良好的工作条件。
3.2 员工职责和要求1.遵守汽大众公司的各项规定和程序。
2.熟悉生产流程，掌握熟练的工作技能。
汽车电器公司质量手册No.:00000000000006876章节号标题页码Ⅰ质量手册会前、批准页 2Ⅱ质量手册更改记录31 目录42 工厂简介53 绪论64 质量管理体系84．1 目的和目标94．2 工作和责任94．3 过程识别和管理94．4 文件要求124．5 记录控制144．6 相关文件145 管理职责155．1 目的和目标155．2 工作和责任155．3 管理承诺155．4 过程效率165．5 以顾客为关注焦点165．6 策划165．7 职责、权限和沟通175．8 管理评审215．9 经营计划225．10 相关文件236 资源管理246．1 目的和目标246．2 工作和责任246．3 资源提供246．4 人力资源246．5 基础设施256．6 工作环境266．7 相关文件267 产品实现277．1 目的和目标277．2 工作和责任277．3 产品实现策划287．4 顾客有关过程297．5 设计和开发317．6 采购347．7 生产和服务提供357．8 监视和测量装置的控制387．9 相关文件408 测量、分析和改进418．2 工作和责任41 8．3 总则41 8．4 监测和测量41 8．5 不合格品的控制43 8．6 数据分析44 8．7 改进44 8．8 相关文件46附录A 术语和定义47附录B 控制计划54附录C 参考文献55附录D 文件清单57ISO/TS16949:2009内审员培训班ISO/TS16949:2009内审员培训班下载报名表内训调查表【课程描述】ISO/TS16949是国际标准化组织制订的汽车行业品质系统要求技术规范，ISO/TS16949：2009是由国际汽车工作小组（IATF）以及日本汽车制造协会(JAMA),在ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定，2009年6月15日正式发布；本课程采取实际案例互动式教学能让所有学员高度参与，让学员能深入理解ISO/TS 16949：2009技术规范，将他们自己的ISO9001或其它质量管理体系、JIT精益生产等知识补充或转换到ISO/TS 16949，并掌握针对ISO/TS 16949：2009技术规范进行内审的产品、过程与体系审核原理和技巧。
目视化标准手册目录第一章目视化管理基础知识导引 (1)1.1目视化管理概述 (1)1.2目视化管理对象 (1)1.3目视化管理的作用 (2)1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (2)1.5本手册使用说明 (2)第二章公司级目视化标准 (3)2.1非生产类 (3)2.1.1颜色、线条标准 (3)2.1.1.1厂房颜色 (3)2.1.1.2办公室颜色 (4)2.1.1.3动力设备颜色 (5)2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） (6)2.1.1.5工位器具颜色标准 (7)2.1.2公司级统一模板 (8)2.1.2.1“竖型”看板模板 (8)2.1.2.2“横型”看板模板 (9)2.1.2.3厂区铭牌 (10)2.1.2.4区域铭牌 (11)2.1.2.5部门门牌 (12)2.1.2.6车间各区域牌 (13)2.1.2.7车间内各室标牌 (14)2.1.2.8办公区域员工标牌 (15)2.1.3公司文化理念宣传看板 (16)2.1.4公司宣传看板 (17)2.1.4.1公司介绍看板 (17)2.1.4.2组织机构图 (18)2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报 (19)2.1.4.4“环境方针”宣传海报 (20)2.1.4.5“质量方针”宣传海报 (21)2.1.5展示类标识 (22)2.1.5.1展品零件标识 (22)2.1.5.2产品展示区 (23)2.1.5.3荣誉展示区 (24)2.2生产类 (25)2.2.1生产类看板 (25)2.2.1.1公司级经济运行指标 (25)2.2.1.2公司平面布局图 (27)2.2.2厂区公用设施类标识标准 (28)2.2.2.2洗手间标识 (29)第三章厂/部级目视化标准 (30)3.1生产类 (30)3.1.1制造 (30)3.1.1.1关键业绩指标（KPI）&标杆比较 (30)3.1.1.2价值流程图（VSM）......................................... 错误！未定义书签。
目视化管理及推行方法文案范文英文回答：Visual management is a tool that can be used to improve efficiency and productivity in the workplace. It involves using visual cues to represent information and data in a way that is easy to understand and use. This can help to improve communication, reduce errors, and streamline processes.There are many different ways to implement visual management. Some common methods include:Kanban boards: Kanban boards are a popular way to track the progress of work. They are typically divided into columns, which represent different stages of the workflow. Cards are used to represent individual tasks or projects, and they are moved from column to column as the work progresses.Andon boards: Andon boards are used to display real-time information about the status of a production line or process. They typically include lights or displays that indicate whether the line is running smoothly or if there are any problems.Gantt charts: Gantt charts are used to visualize the timeline of a project. They show the start and end dates of tasks, as well as any dependencies between tasks.Checklists: Checklists are used to ensure that all necessary steps are completed in a process. They can be used to track the progress of a task or to ensure that all necessary materials are available.Visual management can be a valuable tool for improving the efficiency and productivity of any workplace. It can help to improve communication, reduce errors, and streamline processes.中文回答：目视化管理是一种可以用来提高工作场所效率和生产力的工具。
WPO-车间工作场所有序化标准定义：合理的生产布置就是将各个生产要素设置到最佳位置，使得每一个生产要素都能发挥出最大效益。
目的：通过样例制作统一的车间工作场所有序化标准，并对原有的布置进行改进从而提高工段与班组区域的现场管理水平。
布置原则：✧工段与班组区域应仅放置目前所需要的物品，罕用的物品应储存起来，无用的物品应清除出去✧各物品均应有明确的放置位置及定置标识✧班组区域不应放置除茶杯外的任何个人物品，必需的个人用品可放置在工段区域。
✧各信息板应及时更新并保持整洁，损坏的应及时报修。
✧各种标签颜色的含义：✧红色：表示禁止,停止,消防和危险✧黄色：表示注意和警告✧蓝色：表示指令和必须遵守的规定✧绿色：表示通行,安全✧黄黑条纹：表示需特别注意工段区域布置要点：1．工段区域共有4块信息板(工段板，线平衡板，信息交流板，合理化建议板)，除信息交流板为推荐布局外，其余均应按统一标准布局制作并保持清洁，及时更新。
2．工段区域存档文件应按使用频度编号，并拉上标识线以免放错。
3．工段区域存储的物品应有标识并按类别放置整齐，所有座椅，文件柜等均应定置定位。
4．饮水机，垃圾箱放置区域应保持清洁，饮水机若有漏水应及时报修。
5．工段区域置物架内不应放置食品，可放置员工个人用品及安全帽等，食品应按班组分别放置在食品箱内。
6．放置于工段区域的QCOS检具检定车(若有)应指定专人按以上原则负责管理，同样应进行定置管理。
7．工段长工作台，文件柜及存档文件管理亦应按以上原则执行。
图例布置要点：✧ 每个班组区域各有一个工具箱和文件箱，一个班组长工作台，班组板以及相应的QOS 板，均为A/B 班班组长合用(不分A/B 班)。
✧ 工具箱内应只放置生产目前车型所需的返修工具/QCOS 工具等，所有工具均应定置定位以便及时发现工具遗缺并加以处理(若有遗失则由当事班组长负责找回或补全)。
✧ 罕用/重复的工具应交工段长进行统一管理，调配而不堆放在班组工具箱内。
上汽通用五菱汽车股份有限公司宝骏基地自行监测方案2016年6月（加盖公章）一、企业基本情况上汽通用五菱汽车股份有限公司于2002年11月18日正式挂牌成立，是由上海汽车集团股份有限公司、通用汽车（中国）公司、柳州五菱汽车有限责任公司三方共同组建的大型中外合资汽车公司，拥有柳州河西基地、柳东宝骏基地以、青岛分公司及重庆分公司四大生产制造基地。
上汽通用五菱全面实施通用汽车公司的全球制造管理体系，形成了商用车和乘用车两大系列和微、小型车用发动机的生产格局。
上汽通用五菱以“低成本、高价值”为企业经营理念，充分集成股东各方的先进管理方法、全面推进企业业务流程重组和内外资源整合，逐步形成了具有核心竞争力的五菱价值链；在巩固微型商用车领域优势、稳步推进乘用车业务的同时，上汽通用五菱加速推进海外事业核心业务，开启实践知识与产品输出、人力资本与团队输出和业务运营与最佳实践输出的国际化战略，海外业务实现了最有价值的知识输出。
今天的上汽通用五菱已经连续4年成为中国年产销“百万”级汽车企业，并从传统自我奋斗型企业脱变为一个“多点制造、商乘并举、跨洋出海”的学习创新型现代化企业，公司与整个价值链正积极构建以“可靠的伙伴”为核心的新型企业关系，逐渐成长为国内领先、国际上有竞争力的汽车公司！宝骏基地位于柳州市鱼峰区宝骏大道8号，整车年生产能力为80万辆，发动机年生产能力为80万台。
目前基地生产的主要车型有宝骏730MPV和宝骏560中型SUV轿车。
1.1工艺简介宝骏基地目前拥有以冲压、车身（焊装）、涂装、总装为主体的现代化生产格局，现有生产工艺总流程如下：（1）冲压工艺流程图及产排污节点主要生产工艺流程及排污节点图如下:（2）车身生产工艺流程图及产排污节点主要生产工艺及排污节点图如下:（3）涂装生产工艺流程图及产排污节点主要生产工艺及排污节点图如下：（4）总装生产工艺流程图及产排污节点主要生产工艺及产排污节点如下图：1.2治理措施（1）废水处理工艺宝骏基地建有一个污水处理站（包含一期、二期），一期二期处理能力分别为100m3/h运行。
