西筑JD4000型搅拌设备
- 格式:doc
- 大小:191.00 KB
- 文档页数:16
J4000操作说明在检查电源等稳定给定的条件下,分别给两边电源板送点,开电脑,打开主界面:1、开机顺序:等各方就位后,开启沥青循环泵,无问题后,先开空压机,等气压上来后,长鸣三声喇叭—引风机(使风门位置最小,接触下极限)--回收粉提—布袋螺旋—搅拌锅—进锅螺旋—吸尘风机—振动筛—热料提升机—粗粉螺旋—干燥筒—斜皮带;分别打开楼梯上所有门子气缸,使小车手动自动运行一边(开启冷却风机及料仓空压机),确保无误后,打开风门17%左右后点火,等火点着后,开启集料皮带和6个环形皮带,上料后加火,使温度到所需温度。
2、J4000界面操作说明RM搅拌设备上位操作部分是在基于FameView组态软件的基础上自主开发的操作系统,用于控制沥青搅拌设备,其主画面如下:主界面能够显示整个搅拌设备的运行状态,主界面分为如下几部分:1冷配部分,2燃烧器部分,3除尘部分,4楼体称量搅拌部分,5成品料仓部分,6添加剂部分,7沥青罐部分,8常用按钮部分。
点击后即可进入下一级界面2.1、冷配部分主界面能显示6个配料斗的运行状态,。
在每个冷配斗上能够显示变频器的给料量(以%的形式显示),以及变频器的实时反馈量,而且有对于每一个冷配斗的总量调节,无料时还会显示无料报警。
点击此部分后进入下一级界面如下,此部分包括每一个料斗的启动和停止,电极启动后转动形式表示,对应每一个配料斗有按%形式输入产量的输入框,可调整每一个配料斗的给定。
对于1、2号仓显示振动器1、2操作的按钮并且在界面上有振动提示。
此外点击返回按钮可以返回到上一级界面。
点击级配参数和产量标定,进入下面菜单,分别设置转速和标定皮带产量。
2.2、 燃烧器部分:界面上显示干燥筒的运行,火焰的大小,燃烧器的风门位置,石料的温度,当燃烧器处于手动控制时还有火焰增大和减小的按钮。
点击后进入下一级界面,如下图:此界面可以进行温度的显示、设定,燃烧器控制方式的选择(手动/自动),紧急点火,燃烧器复位,。
第一章沥青拌合楼搅拌设备西筑用户培训教材H4000型搅拌设备生产工艺流程如下:1、石料场(1)石料由卡车运来石料由装载机运送到冷配料斗2、冷配料器(2)石料是由冷料斗(3)规则的供给皮带给料器(4)。
石料由集料皮带机(5)运送,通过斜皮带机(6)输送到干燥筒的进料端(7)。
3、干燥筒(8)石料烘干的热源由喷燃器(9)提供。
依照设备设计,加热的重油也可作为燃料。
骨料通过烘干、加热,最后从干燥筒卸出。
热的含尘气体通过除尘系统(10)除尘后由引风机(11)抽出,经烟囱(12)排向大气。
4、热提(14)由干燥筒卸出的烘干、加热的石料由热料提升机(14)提升到振动筛内进行筛分。
5、搅拌楼(15)石料通过振动筛筛分后分成不同规格大小的石料,临时存入热料仓(17)内。
然后骨料从热料仓内依照级配要求通过石料称量斗(18)进入搅拌器(26)。
粉料(新粉和回收粉)由螺旋输送机运送到称量斗(23),进行称量后输送到搅拌器(26)内。
进入搅拌器的石料、粉料以及附加的纤维物等一同搅拌。
同时泵入预先称量的沥青。
由搅拌楼抽出的含粉尘的气体被吸入除尘系统。
6、沥青罐(24)储备在沥青罐内的沥青由单独的加热系统(29)加热到适当的温度。
同时要始终保证加热温度。
沥青依照需要输送到沥青称量斗(25)内计量,然后吸入搅拌器(26)。
7、成品料仓(30)通过拌合的沥青混合料由小车(27)运送到成品料仓(30)。
运料卡车依照设备标志线装料——依照设备布局也能够采纳在搅拌锅下直截了当装料。
8、除尘系统(10)从干燥筒出来的含尘烟气由于引风机的作用被吸入初级除尘系统(10a)。
振动筛和拌合楼内的烟气也进入一级除尘系统。
从一级除尘系统出来的粗粉尘通过螺旋输送机进入热料提升机而进入拌合程序。
从布袋除尘器收集的细粉颗粒通过回收粉管道进入回收粉仓(21),然后依照级配要求进入搅拌程序。
9、热油加热器(29)导热油经热油加热器加热到适当温度后并经热油泵泵入热油循环管道。
4000型沥青混凝土搅拌站烘干滚筒设计计算
屈攀;朱毅;李振
【期刊名称】《建设机械技术与管理》
【年(卷),期】2017(030)001
【摘要】本文将概述4000型沥青混凝土搅拌设备中的关键部件——烘干滚筒的组成结构,重点论述烘干滚筒的结构设计,计算滚筒所需驱动功率,同时对所装配减速电机的选型步骤进行详细介绍.
【总页数】3页(P108-110)
【作者】屈攀;朱毅;李振
【作者单位】陕西建设机械股份有限公司;陕西建设机械股份有限公司;陕西建设机械股份有限公司
【正文语种】中文
【相关文献】
1.沥青混凝土搅拌站烘干滚筒密封结构的设计 [J], 张瑞芬
2.沥青混凝土搅拌站骨料烘干的影响因素 [J], 李正;
3.LHB—8B型沥青混凝土搅拌机烘干滚筒的设计 [J], 罗立武;陈国华
4.沥青混凝土搅拌站烘干滚筒的运动分析与轴向窜动的控制 [J], 张瑞芬
5.沥青混凝土搅拌站骨料烘干的影响因素 [J], 李正
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
CONSTRUCTION MACHINERY 2015.749交流园地EXCHANGE FORUM1 现行方案的问题分析河北建设路桥分公司于2007年购入了一套中交西筑J4000型沥青混凝土拌和站。
沥青混凝土拌和站在作业时会产生大量的粉尘, 这些粉尘经由布袋除尘器过滤集中排出。
由于粉尘很细,在排出和运输过程中会造成扬尘,严重污染环境,因此必须对粉尘进行加湿。
现有的加湿做法有以下2种。
1.1 用水池淹没粉尘该方案是将布袋除尘器过滤出来的粉尘排进水池内形成泥浆,如图1所示。
该方案存在一些问题:一是出料口附近扬尘极大,用水量较多;二是需要用泵将泥浆抽进罐车并运输,成本高;三是由于粉尘变为泥浆,在垃圾场占地面积大,处理困难。
1.2 粉尘加湿搅拌机该做法是在布袋除尘器的出口处增加一套加湿搅拌机,通过对粉尘加湿搅拌达到防止其再次进入空气,并降低用水量和降低运输成本的目的。
但是也存在问题,由于加湿搅拌机的进水量是固定不变的,而从布袋除尘器中出来的粉尘量无法确定,时多时少,甚至时有时无,差别很大,这就造成经过加湿搅拌机的粉尘湿度过小或者过大,要么扬尘弥漫,要么泥浆满地,环境极为恶劣,且不利于装车、运输及处理。
1.3 改造设计的方向透过以上描述我们不难看出,为了防止粉尘在排出、运输及处理过程中造成环境污染,必须对其进行加湿。
如果在第二种做法上加以改造,使得进入加湿搅拌机的粉尘沥青站粉尘加湿装置的改造设计靳玉川(河北建设集团有限公司路桥分公司设备管理处,河北 保定 071051)Copyright ©博看网. All Rights Reserved.建筑机械 2015.750交流园地EXCHANGE FORUM排量由变量改为定量,而水的流量可以通过阀来控制,这样通过加湿搅拌机处理后的粉尘可以做到干湿合适,达到“手握成团,落地开花”,既解决了粉尘排出、运输、处理所造成的环境污染,又降低了成本,因此进入加湿搅拌机的粉尘排量由变量改为定量是摆在我们面前的一个课题。
LJD4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备技术特点1.设备结构紧凑,占地面积小。
LJD4000型设备采用间歇式生产模式,由于没有连续生产的需求,所以设备结构可以设计得更加紧凑,占地面积小,适合各种工地的使用。
2.搅拌效果好,混合料均匀。
采用强制搅拌的方式,沥青和骨料在搅拌桶内充分混合,可以得到均匀的混合料,提高了混合料的质量。
3.搅拌桶采用双轴强制搅拌结构。
LJD4000型设备的搅拌桶采用双轴强制搅拌结构,可以保证沥青和骨料在搅拌过程中进行均匀的混合。
同时,双轴的设计还能增加搅拌设备的稳定性和安全性。
4.搅拌桶内衬有耐磨材料。
为了增加设备的寿命和降低维护成本,LJD4000型设备的搅拌桶内衬有耐磨材料,可以有效防止搅拌桶内部的磨损,延长设备的使用寿命。
5.采用先进的自动化控制系统。
LJD4000型设备采用先进的自动化控制系统,可以实现对设备的自动控制和监测。
通过设定合适的控制参数,可以提高生产效率,降低能耗,并且能够减少操作人员的劳动强度。
6.设备结构合理,易于维护。
LJD4000型设备的各个部分都经过合理设计,方便维护和保养。
各个部件之间的连接紧密,易于拆装,可以减少设备的停机时间,提高生产效率。
7.具有一定的环保性能。
LJD4000型设备在设计中考虑了环境保护,可以有效控制噪声和粉尘的产生。
采用先进的除尘设备,可以实现对废气中的颗粒物进行过滤,减少对环境的污染。
总的来说,LJD4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备具有设备结构紧凑,搅拌效果好,搅拌桶采用双轴强制搅拌结构,搅拌桶内衬有耐磨材料,采用先进的自动化控制系统,设备结构合理易于维护,具有一定的环保性能等技术特点。
这些技术特点使得该设备在沥青混合料搅拌领域具有较高的竞争力和市场前景。
共有 1张图基本信息机型大类:筑养路机械机型子类:沥青混杂料搅拌设备生产地域:辽宁生产厂家:辽阳筑路机械有限公司下线时间:产品报价:无联系电话:官方网站:介绍给好友机型比较 >>特点描述辽筑牌“ LJD4000 型逼迫间歇式沥青混杂料搅拌设备”是我公司采用欧州现代技术,综合国内外多种机型优点,结合本公司多年生产经验自主研发的新式产品。
整机外型雅观,结构紧凑,布局合理,性能牢固,质量可靠。
性能参数老例参数设备型号 (/)LJ4000产品种类 (/)产品报价 ( 万元 )额定生产率 (t/h)整机功率 ( 总装机容搅拌器容量 (kg)720量)(kW)燃油耗资率 (kg/t)粉尘排放浓度 (mg/Nm3)总占地面积 ( ㎡)2500冷料供给系统冷料仓数量 ( 个)6上料宽度 (mm)皮带机输送能力 (t/h)粉料供给系统卷扬机功率 (kW)75回收粉料仓 (t)沥青供给系统沥青罐 (L)柴油罐 (L)干燥加热滚筒燃烧器型号 (/)SJ520长度×直径 (mm)12000× 3000倾角(°)5搅拌主楼上振式、平行振动筛型式 (/)轴、自同步、双电机振动频率 ( 次/min)850搅拌能力 (kg)旁置式成品仓 (t)除尘系统排风量 (Nm3/h)130000混杂料温度 ( ℃ )操作人员耳边噪声(dB(A))外形尺寸 ( 长×宽×高 )(mm)冷料仓容积 (t)变频调速器 (/)皮带机输送高度(mm)增加粉料仓 (t)重油罐 (L)导热油炉 (kcal/h)燃烧器功率 (kW)转速 (r/min)振动筛激振力 (N)热骨料仓 (t)搅拌功率 (kW)引风机功率 (kW)130~ 170EV1000-4T0037G22×4max180000N110×2过滤面积 ( ㎡)除尘效率 (%)成品料提升储蓄系统成品仓容积 (t)提升斗容积 (t)提升能力 (t)计量精度骨料 ( 静态 / 动向 )(%)沥青 ( 静态 / 动向 )(%)1342过滤风速 (m/min)脉冲阀数量 ( 个 )4870废料仓容积 (t)8提升速度 (m/s)6粉料 ( 静态 / 动向 )(%)。
LJD4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备技术特点辽筑牌“LJD4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备”是我公司采用欧州现代技术,综合国内外多种机型优点,结合本公司多年生产经验自主研发的新型产品。
整机外型美观,结构紧凑,布局合理,性能稳定,质量可靠。
具体特点如下:一、优良的搅拌性能(1)搅拌器采用螺旋式双卧轴强制式搅拌方式,搅拌能力强、均匀,合溢好,节省功率,充容率45%时就能达到额定生产率。
(2)搅拌器衬板及搅拌浆叶使用特殊耐磨材料制做,并且加之精心设计的浆叶布局结构,使得工作寿命达10万批次以上,独特的轴端支撑及密封形式极大地提高了主机的使用寿命。
(3)具有最新概念的同步驱动双轴搅拌系统,集中润滑系统、进口减速器,以及进口轴承的使用,打造了沥青搅拌缸中的精品。
二、高效的筛分系统振动筛选用模糊自同步理论的双轴惯性激振器为激振源,加之合理的振动角和筛板倾角,使物料充分筛分;细化了筛片规格,设6层立体式筛片,使级配更加精确;独特的翻板结构,可满足不同类型的配料,而且无需更换筛片;控制上反接制动系统的配置,使停车更加迅速,有效的避免共振的产生。
三、可靠的加热滚筒采用四台进口轴装式电动机减速器做为动力,严格热处理的滚轮做为支撑驱动,使驱动轻松自如,优化设计的各段料帘结构,使燃烧更加充分,加热更加均匀,热效率高;滚筒外包保温材料和不锈钢板,有效的防止热量散失,使外型更加美观。
燃烧器采用低压油高压风雾化,可满足多种工况下不同种类燃油的使用。
独特的前烟箱消音设计,大大降低了现场的噪声污染。
四、大容量热料仓采用了双层热骨料仓系统的大容量配置,有效容量150t,连续式料位指示,全封闭保温,溢料和废料自动控制,经过优化的料仓结构和料门空间,确保骨料累加称量的时间,且稳定精确。
五、自称量成品储仓三仓一斗式,各仓相互独立,可分别储存不同级配的成品料,且可同时卸料,配置高精度的自称量系统,矩型截面的料仓结构,有效的防止了离析产生,卷扬机变频调速控制,可使斗车加减速平滑控制,上升、下降双速节能运行,可减轻对轨道的冲击,提高使用奉命,缩短拌合周期。
浅谈H4000型沥青混合料搅拌设备中铁十局六叶高速公路路面项目部刘剑主题词:沥青混合料搅拌设备使用维护保养H4000型沥青混合料搅拌设备是西安筑路机械有限公司与德国边宁荷夫公司合作生产的具有国际先进水平的产品,可生产混合沥青料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料。
适合于修筑高等级公路对大型设备的需要,该设备采用模块式组装,结构紧凑,安装及拆卸方便。
H4000型沥青混合料搅拌设备配料系统采用六个冷料仓,每个料仓的皮带给料器均配有带变频调速的减速机,统一由中心控制室的计算机进行闭环控制,可根据设备的生产量和级配自动调整配料器的进料量。
该设备干燥筒采用四台直连式减速电机通过传动轴直接驱动,结构简单,调整方便,干燥筒滚筒内分为三个区域:预热区、汽化区和加热区,预热区采用的是螺旋叶片布置分布,有利于骨料往前推移;汽化区采用的是勺形大叶片,可形成均匀的料帘,料帘在反复的升降过程中不断向前移动,同时使骨料中的水分能迅速汽化;加热区采用的是L形小叶片布置方式,在这个区域可以使骨料能迅速提升到所要求的温度。
H4000型沥青混合料搅拌设备配置的燃烧器是德国边宁荷夫公司生产的国际上最先进的燃烧器,它不但可以燃烧柴油、重油、渣油还可以燃烧气体、煤粉等燃料,具有良好的经济性。
H4000型沥青混合料搅拌设备的主燃烧器是一个由钢板制成且内部设置一轴流风机的封闭整体,轴流风机提供燃烧过程中所需的全部空气,并确保在燃烧过程中与燃油充分的混合,燃烧器点火是通过电极产生一个高压电火花而点燃燃油,热量输出的大小是通过油量和空气量的改变,改变由伺服电机控制。
H4000型沥青混合料搅拌设备振动筛为双电机驱动的六层式线性振动筛,六种筛分料可实现任何路面级配的要求,线性振动筛是由带有配重块的两个振动轴以相反的方向运转工作的,配重块固定安装在振动轴上,带有配重块的振动轴通过“V”型皮带及驱动电机驱动,两根振动器轴以相反的方向运动使得振动筛体呈线性振动,振动方向垂直于振动器两根振动轴所形成的平面。
西筑4000型沥青拌合站校称流程
西筑4000型沥青拌合站的校称流程如下:
1. 进行准备工作:将待校称的各种原材料(如沥青、矿粉、骨料等)准备齐全,并确保校称设备处于正常工作状态。
2. 打开校称设备:按照操作说明打开校称设备的连接开关,确保设备已经通电。
3. 校准设备:进行设备的零点校准,确保校称设备的精度和准确度。
可以通过调整传感器的敏感度或校准装置来进行校准。
4. 设置校称参数:根据工程要求,设置校称参数,包括称重范围、称重时长等,确保称重的准确性。
5. 进行校称:将待校称的原材料放入校称设备中,按照设备要求进行称重操作。
校称设备会自动进行称重,并显示出相应的数据。
6. 检查校称结果:确认称重结果是否符合要求,如果超出了预设的范围,需要重新校称或进行调整。
7. 记录校称数据:将校称结果记录下来,并标记好所校称的原材料和时间等相关信息。
可以用于后续管理和追溯。
8. 关闭校称设备:根据操作说明,将校称设备关闭,并进行相关的清洁和维护工作,保持设备的正常运行。
以上就是西筑4000型沥青拌合站校称的基本流程,具体操作步骤可能会根据设备型号和厂家要求有所差异。
厚积薄发王者风范r——西筑SG系列超级环保型搅拌设备胡林【期刊名称】《建筑机械(上半月)》【年(卷),期】2017(000)006【总页数】2页(P26-27)【作者】胡林【作者单位】【正文语种】中文作为中国路面机械领域的创始者,西筑以“技术领先,制作精良,勇立潮头”成为中国搅拌设备发展历程中的标兵,而公司研发生产的SG系列绿色智能型搅拌设备,更是成为当前引领国产高端产品的扛鼎之作。
“技术创新”是企业的生命线,更是西筑人不断追求的目标。
SG系列绿色智能型搅拌设备的推出正是西筑技术创新的集大成之作。
近年来,全国出现的大面积雾霾现象使环境保护成为行业关注的重点,沥青混合料搅拌设备施工中的烟尘处理成为各方关注的重中之重。
鉴于此,“追求完美”的西筑人不断创新,使搅拌设备具备了专业的环保措施:应用“等离子光催化技术”,打散分子间的链接,氧化各种难以转化的有机污染物并转化为水和二氧化碳,使施工中产生的苯并芘和臭气得到彻底处理,实现了对烟尘更加细致的净化,节能环保效果更加显著。
2016年,SG系列绿色智能沥青搅拌设备开创了搅拌设备E时代,通过智能化生产管理、智能化质量监测、智能化运行监控和智能化远程平台的完美设计,结合先进的“厂拌热再生专利技术”、“混合料级配归一化辅助设计与生产控制技术”和“绿色发泡温拌技术”的应用,实现了集约化生产管理和智能型能耗控制。
2017年,西筑对产品进一步进行了优化升级,推出了升级版SG绿色环保智能成套混合料搅拌设备,在环保烟尘处理、能耗管理、智能维保、定量化生产、设备运行实时监控、混合料质量实时检测等方面进行了全面升级,并加载了新一代“易法远程智能服务系统”,可随时随地掌握设备运行状况并获得专家的技术支持。
智能拌合站的诞生,标志着我国沥青搅拌设备进入了环保智能E时代,也是目前搅拌设备行业中环保设计理念最新、智能化程度最高、环境污染最少的新一代沥青搅拌设备。
西筑始终坚持“构筑市场未来,超越客户期待”理念,苦练内功,创新发展,以“道路建设和养护装备先进的制造服务商”为愿景,不断推出新技术、新理念、新产品;西筑人用团结协作、敢想敢为的大无畏精神、超前的意识,在环保法出台之前2年多就着手进行研发,体现了敏锐的市场感应和预判、技术的不断创新和引领。
JD4000型集装箱式环保节能型沥青混合料搅拌设备技术资料中交西安筑路机械有限公司JD4000型环保节能式沥青混合料搅拌设备技术参数生产能力:320 t/h(额定工况)1 骨料供给装置(初级配料装置):1.1 六料斗:每个料斗容量15.5m3进料口尺寸 4.22m(长)×2.5 m(宽)上料高度 3. 8 m(注:进料口处设隔网,可防止超规格大料进入料斗。
)1.2 六个皮带给料器:皮带尺寸800 mm(宽)档边皮带生产能力砂子300 t/h骨料320 t/h (20 mm<骨料粒径<40 mm)变频调速电机:电机功率 3 Kw1.3 两台仓壁震动器(安装在砂料斗仓壁上):电机功率180 W1.4 一台集料皮带输送机:电动机功率7.5 kW (减速电机)皮带宽度800 mm生产能力340 t/h1.5 一台倾斜皮带给料机:电动机功率7.5 kW (减速电机)皮带宽度800 mm生产能力340 t/h2干燥系统:2.1 干燥滚筒:尺寸2.8m(直径)×12m(长度)传动方式4个驱动轮摩擦传动传动电机4×30kW(减速电机4台)保温装置50mm高温保温棉毡,外包不锈钢板2.1.1温度控制:测温方式红外测温测量误差<±5℃2.2 主燃烧器:型号变频RJ5构成喷嘴、风油比调节系统、轴流风机、消声器、自动点火系统燃油雾化方式压缩空气、油压混合雾化型主燃烧器点火方式高压电火花+石油液化气引燃器燃料柴油、重油、渣油(可选项,使用预热系统)、气体、煤粉(更换部分零部件)最大耗油量∶最小耗油量 3000L/h: 375 L/h=8:1轴流式风机电动机功率 60kW风油比调节系统可设定调节参数全程自动调节油量调节变频控制风量调节变频控制2.2.1 消声器:消声方式反射式阻声器2.2.2 空气压缩机:排气量 3.34 m3/min风压 0.85 MPa电动机功率 22kW2.2.3 柴油供给系统:油泵型式齿轮式油泵油泵压力 2.0 MPa油泵流量 4200 L/h电动机功率 5.5kW (鼠笼式)2.2.4 重油(渣油)预热器(可选项)导热油加热、自动温度控制3 筛分、称量及搅拌系统3.1 热料提升机:型式集装箱式、全封闭、双排链、带防倒转制动电机提升能力340 t/h驱动电机功率45 kW (减速电机)3.2 振动筛:型式快速、倾斜、六层式振动筛振动频率1170 r. p. m振幅及指示器 5.5-6.3mm、直读图形指示筛分能力320t/h骨料种类6种驱动电机功率2×18.5 kW(鼠笼式)3.3热骨料仓:型式6个间隔斗仓料仓总容量100t料位检测连续显示式料位器温度检测砂料仓装有温度传感器控制装置电控-气动操作放料系统,采用二次称量3.4 骨料称量斗:型式单斗、4点悬挂称量容量4500 kg悬挂方式4个称重传感器悬挂、带运输固定螺拴控制装置电控-气动操作放料系统3.5 沥青计量斗:型式单斗、隔热、带导热油保温、3点悬挂容量480 kg悬挂方式3个称重传感器悬挂、带运输固定螺拴沥青加入方式通过沥青喷洒泵喷入搅拌器青喷洒泵流量:1400L/min电机功率22kW其它控制系统有“防沥青超量溢出”功能3.6粉料计量斗:型式单斗、气动蝴蝶阀、3点悬挂容量600 kg悬挂方式3个称重传感器悬挂、带运输固定螺拴控制装置电控-气动操作放料系统3.7 计量系统:特点所有称量斗都悬挂在相对独立传感器组上,通过电缆将重量信号传送到控制室,经过处理的信号,既可数字显示用于手动操作,亦可用于自动操作3.8保温式搅拌器:型式双轴叶浆式搅拌器(带50mm保温层)额定拌和能力4000 kg/批次传动方式双电机分别驱动两根搅拌轴驱动电机功率2×55 kW (减速电机)3.9拌合楼体:根据用户要求可全封闭或不封闭。
4 沥青供给系统:型式3个卧式沥青罐,导热油间接加热,自动温度控制4.1 沥青罐数量及容量3×54500L加热方式导热油盘管热交换器间接加热保温方式隔热层、外包镀锌钢板液位检测连续显示式液位器4.2 沥青输送泵:型式热油保温式齿轮泵流量870L/min驱动电机功率15 kW泵体保温导热油保温4.3 导热油加热器:(可外购)型号125万大卡燃烧器全自动点火及监控、燃油温度控制、自动保护供热能力1250,000 kcal / h供热温度≤260℃控制系统电脑可编程控制,温度、热油循环、油位、油压等自动监控与操作,自动报警、燃烧器自动启闭导热油用户自备(供方可根据用户使用温度等技术要求给出建议)5 粉料供给系统:型式粉料仓+粉尘回收仓+螺旋输送机(用于粉料供给计量)+电动蝶阀+相关的集尘、安全及控制装置5.1 粉料仓(新粉):5.1.1罐体容积容量70m3上料方式带卡式接口、粉罐车气力送入罐内超压安全保护顶部装有自动卸荷装置料位检测连续显示式料位器防止结拱气体疏松和振动器双重防拱装置5.2 粉料仓(回收粉):5.2.1罐体容量70 m3进料方式粉料提升机罐内超压安全保护顶部装有自动卸荷装置料位检测连续显示式料位器防止结拱气体疏松和振动器双重防拱装置5.3 螺旋输送机数量2台尺寸273 mm(直径)×3420mm(进出口距离)电机功率 5.5kW×2最大生产能力70m3/h6.除尘系统:型式初级惯性式除尘器+二级布袋式除尘系统初级除尘性能分离粉尘粒径≥75 μm二级除尘性能粉尘污染控制≤50 mg/Nm3(原始骨料筛分水洗后可达到15 mg/Nm3)最大处理风量124000 Nm3/h正常工作温度80-120℃6.1初级除尘器:6.1.1除尘器:型式惯性式除尘特点安装在二级除尘入口处,通过螺旋输送机将粉尘回送到热料提升机混合使用。
6.1.2 螺旋输送机数量1台尺寸273 mm(直径)×5000 mm(进出口距离)电机功率 5.5kW生产能力45 t/h6.2 布袋除尘器:型式大气反向清吹式除尘系统布袋材料美国杜邦最新“NOMEX”布袋、重500 g/m2、经硅化处理、工作时清尘容易布袋数量1152布袋面积1333m2更换方式顶部抽出更换清吹方式大气反吹,按组定时(时间可调整)进行清吹温度检测热电偶+温度显示、控制、超温保护整体结构防雨、隔热式包层、罩壳为波纹彩钢板。
6.2.1 螺旋输送机:数量2台电机功率 5.5kW 7.5kW生产能力35t/h6.2.2 引风机:型式离心式功率200 kW引风机风量124000m3/ h6.2.3 粉尘回收系统:回送方式经回收粉料提升机进入粉料回收罐或直接外排6.2.3.1回收粉料提升机生产能力60t/h电机功率11Kw7. 成品料仓7.1料仓型式水平小车选仓贮料仓容量220T (1800kg/m3 )加热方式料门以导热油加热保温保温方式100m矿棉保温放料高度 3.8 m7.2斗车:容量4500 kg型式电机SEW牵引及接近关定位控制7.3 废料仓:容量8 t7.4 成品料仓下卡车通道:宽×高 = 10m×3.8m8.控制系统:型式两台17”计算机控制系统称量搅拌控制方式手动、半自动和自动控制(计算机控制)系统电源380 V/220 V(±5%)50 HZ 3相4线8.1 电机控制:控制方式断路器+短路保护+过载保护+接触器操作方式按扭操作、自动保护8.2 称重控制系统:称量控制计算机程序控制、彩色显示、自动称量、自动飞料误差补偿、有沥青超称保护、配方输入及打印输出系统称量误差:骨料±0.3%粉料±0.2%沥青±0.1%8.3 搅拌控制:控制方式计算机自动程序控制操作方式手动、全自动、人工输入配方温度8.4 燃烧器控制:控制方式计算机自动程序控制、自动启动、点火、安全监控、故障自动保护9 其它设备总功率792kW设备总重量约380 t占地面积长:51m 宽:45 m设备最高点32mJD4000型沥青混合料搅拌设备供货范围名称供货范围━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━一、冷料系统6个容积为15.5 m3的冷料仓6台800 mm宽皮带给料机及3kW变频调速电机2台180 W砂料仓仓壁振动器1台800 mm宽集料皮带输送机及7.5 kW减速电机1台800 mm宽倾斜皮带给料机及7.5 kW减速电机6件无料报警装置进料栅板、支撑架、座等─────────────────────────────二、烘干系统1台2.8 m×12 m(直径×长度)的烘干滚筒4台30 kW烘干滚筒减速电机及驱动轮1套红外线测温仪1台压力喷射式主燃烧器1台轴流式鼓风机及60 kW驱动电机1台反射式消声器1台空气压缩机及22kW驱动电机1台燃油泵及5.5 kW驱动电机支撑架、座、气路管道─────────────────────────────三、筛分、称量及搅拌系统1台垂直、全封闭、双排链式热料提升机及45 kW带防倒转制动的驱动电机 1台六层快速、倾斜式振动筛及2台18.5 kW驱动电机6个间隔斗仓,总容量为100t的热料仓6个连续式料位指示器1个砂料仓温度传感器1套红外线测温仪1个4500 kg骨料称量斗及4个电子称重传感器1个600 kg粉料称量斗及3个电子称重传感器1个480 kg沥青称量斗及3个电子称重传感器1台流量为1400 L/min的沥青喷洒泵及22 kW驱动电机1个容量为4000 kg的双轴叶桨式搅拌器及2台55 kW驱动电机楼体框架、气路管道等─────────────────────────────四、沥青系统3个54,500升卧式沥青保温罐3个双金属温度计1台流量为870 L/min的沥青泵及15kW驱动电机1台125万大卡热油加热器沥青管道、导热油管道、阀门及支撑架、座─────────────────────────────五、筒仓式粉料供给系统2个容积为70m3的粉料罐2个连续式粉料料位指示器2台273mm×3420mm(直径×长度)的螺旋输送机及5.5kW驱动电机支撑架、座─────────────────────────────六、袋式除尘系统1台惯性式初级除尘器1台273mm×5000mm(直径×长度)螺旋输送机及5.5kW驱动电机 1套大气反吹式袋式除尘器1152个布袋6套大气反吹机构及0.55kw×6的减速电机2台螺旋输送机及1台5.5 kW和1台7.5 kW驱动电机1台风量为124000 m3 /h的离心式引风机及200 kW驱动电机1台粉料提升机及11 kW驱动电机支撑架、座及回收管道────────────────────────────七、成品料仓总容量为220 t的三仓式成品料仓1个4500 kg的运料车9.2KW变频调速电机1个容量为8t的成品废料仓1个容量为8t的废料仓(外挂)1个容量为12t的溢料仓(外挂)轨道及支撑架、座─────────────────────────────八、气路系统2台排气量为1.336 m3/min的空压机(带200L储气罐)2台11kW的驱动电机1台排气量为1.336 m3/min的空压机1台11kW的驱动电机─────────────────────────────九、控制系统1个全封闭集装箱式操纵室1套双屏幕液晶显示计算机控制系统操作台、空调机、可升降式转椅电缆等JD4000型搅拌设备主关键件配置清单一、干燥筒二、燃烧器三、热料提升机四、振动筛五、热料仓六、称量系统七、搅拌锅八、粉料供给系统九、导热油供给系统十、布袋除尘器十一、气路控制系统十二、电气控制系统十三、成品料仓控制系统JD4000型沥青混合料搅拌设备随机备件清单JD4000型沥青混合料搅拌设备随机专用工具清单。