均质机维护保养及操作规程

操作步骤

1、料斗中加入清水，开机。

2、调节均质压力到所需工作压力。

3、当清水流到料斗底部时，往料斗中加入无聊。

4、在机器均质过程中，操作人员要随时关注料斗中的存料量，及时补料、循环或准备降压停机。

5、完成均质后，排放设备内部的物料，在料斗中的物料将尽时加入清水。

6、调节压力为零，根据需要进行清洗。

7、关机。

注意事项

1、任何物料在进入均质机前须经过60~100目的滤网过滤，避免颗粒杂质(如铁屑、玻璃碎片等)进入均质机，磨损机器的进料阀和均质阀。

2、开机之前先将均质阀手轮拧紧再松开半圈，按下压力表上的开关，确认压力表显示数值为零。均质机禁止在两极均质阀手柄旋紧的情况下开机，突然过载负荷严重损害马达。

3、如果开机30s后，出料口无料液排出，说明压力块内有气堵现象。应该关闭设备，打开进料阀，把料液引入压力快，确认陶瓷球未偏离原位，重新安装进料阀，再进行开机操作。

4、均质过程中不要使空气进入均质阀造成气堵。

5、均质机禁止在无物料的情况下长时间运行。

6、AH100B均质机为实验型设备，机器设计为短时间的实验使用。

7、均质机使用固体陶瓷柱塞，与柱塞接触的物料温度变化不得超过70℃，否则可能造成柱塞断裂。物料的温度增加或降低的幅度不得大于每分钟5℃(特别在机器灭菌操作时)

8、在压力表显示为零时方可进行关机操作。

9、安装拆卸压力表时不要使表头受力(表脖很易坏)，不能碰压力表感应膜(小头顶部)。

10、各种O型圈使用食品级润滑油润滑。

11、拆卸各模块时固定螺栓的均要对称装卸。 清洗：

1、在料液将尽时，立即向料斗里注入清水清洗，防止料液在机器内部形成料膜或残留。最好用60℃的热水清洗。

2、在清洗时可以加压至200bar。

3、可以使用一下清洁剂清洗：

NaOH 最大浓度3% 最高温度90℃

HNO3 最大浓度0.5% 最高温度70℃

H3PO4 最大浓度3% 最高温度85℃

名称 均质机操作标准 生效日期 版本 总页次

编号 2014.11.17 01 2

文 件 修 改 履 历

版次 变更内容 生效日期

使 用 部 门

总经理室 品保部 制造部 储运课

经理 理化 √ 生一课 生管课

副理 微生物 生二课 工务课

OEM 制程 生三课

人事课 原物料

采购课 成品检验

研发

核准 会签 审核 拟订

名称 均质机操作办法 生效日期 版本 页次

编号 拟订单位 生产部 2014.11.17 01

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一、目的：

建立均质机使用、维护、保养与注意规程。

二、范围：

均质机。

三、职责：

3.1均质机操作人员严格按照本规程操作，并准确按时填写报表。

3.2生产主管在巡视中检查此规程的执行情况。

4开机前准备：

4.1润滑：检查机箱下方冷却水水阀，检查内注润滑油油位。

4.2泄压：按逆时针方向松开高压阀和低压阀手轮。

4.3送料、出料控制：检查送料及出料管道上的手动阀，打开出料阀W22及回流阀W23、W24。

5生产开机：

5.1启动：打开冷却水阀L7、L8，接通均质总开关，按油泵启动、变频启动，调节变频至要求频率。

5.2加压：均质机开始加压。顺时针调节高压手轮至指针微颤，再顺时针调节低压手轮至要求压力，然后顺时针调节高压至指定压力。

5.3出料、监测：开启出料阀W25，关闭回流阀W23，正常出料至缓冲罐3，待UHT灭菌灌装。中途时刻监视压力波动，超出或低于，作微调至要求压力（高压手轮）。

6生产结束：

6.1卸压：均质机工作结束时，先逆转高压手轮1-2圈，后逆转低压阀手轮1-2圈，使压力表显示为零。

6.2关机：调节变频至零，按停止按钮，关冷却阀L7、L8。 W24

L7

L8

W22

W25 W23 低压手轮

高压手轮 名称 均质机操作办法 生效日期 版本 页次

食品高压均质机安全操作及保养规程

一、前言

食品高压均质机是食品加工行业中不可或缺的重要设备，不仅能够有效地均质、分散物料，提高产品品质和产量，而且也可以广泛应用于多个领域，如制药、化工等。在食品高压均质机的生产过程中，如果没有正确的操作和保养，将会导致设备出现故障、影响生产进度，甚至可能对人员、设备造成伤害。因此，正确的操作和保养十分重要。

二、安全操作规程

2.1 设备操作前

1. 检查食品高压均质机的外观和内部设备是否正常。如有异常，应及时报修或更换。

2. 确认食品高压均质机的电源及控制系统安全，应将控制阀门、开关等设备处于开放或关闭状态，以便随时操作。

3. 所有人员都必须穿着适合的工作服和鞋袜。

4. 在操作前，应先对食品高压均质机进行检查和清洗，以防污染物进入生产线，影响产品质量。

5. 如果需要对食品高压均质机进行维修等工作，应事先切断电源，并将机器内部的压力完全释放。

2.2 操作过程中

1. 当操作食品高压均质机时，应遵循正确的操作顺序，先打开水源，调节水流量和压力，然后开启电源。 2. 在操作期间，应密切观察机器运行状态，如发现任何异常情况，则应立即停机，并进行检查和维修。

3. 在调节操作参数时，必须遵循生产厂商的说明，在正确的工作条件下调整工作参数。禁止超过压力、温度等额定值范围内进行操作。

4. 禁止对食品高压均质机的压力表、阀门等机器设备进行打击、撞击、钻孔等操作。

5. 在操作过程中，严禁将手伸入食品高压均质机的容器内部。

6. 禁止使用任何易燃、易爆物品或氧化剂来清洁机器。

2.3 操作结束后

1. 严禁在食品高压均质机内残留有物品。必要时，应对设备进行清洁和消毒。

2. 操作完成后，应将设备断电并关闭水源。

3. 完成操作后要及时清理操作场地，保持设备的卫生清洁。

三、保养规程

1. 对食品高压均质机进行保养，应在事先切断电源并将内部压力完全释放之后进行。正常使用期间，每年至少进行两次全面检查和保养，以确保设备安全和正常使用。

第 1 页 共 3 页 均质机操作规程范本

一、安全操作规程

1. 在操作均质机之前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、防护手套和工作服。

2. 确保均质机处于稳定的工作状态，周围区域没有杂物或障碍物，避免发生不必要的伤害。

3. 操作人员必须熟悉并掌握均质机的使用方法和操作程序，严禁未经培训的人员操作。

4. 在操作过程中，严禁用手直接接触均质机的旋转部件或加热部件，以避免烫伤或切伤。

5. 在操作过程中，严禁将工具或其他杂物放置在均质机上，以防止造成故障或意外伤害。

6. 如发现均质机出现异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

7. 操作结束后，必须关闭均质机电源，清理并整理好工作区域，确保工作环境整洁。

二、操作流程规程

1. 操作人员应根据生产工艺要求，配制好所需的样品或药液，并准备好其他所需材料。

2. 确保均质机的电源线插头与电源插座相匹配，并连接好地线。

3. 操作人员应按照正确的顺序，打开均质机的各个开关，使其逐步启动。

4. 针对不同的样品或药液，应调整均质机的转速和工作时间，以达到所需的均质效果。 第 2 页 共 3 页 5. 在操作过程中，注意观察样品或药液的变化情况，及时调整均质参数，以确保达到预期的效果。

6. 操作结束后，应逐步关闭均质机的各个开关，等待其完全停止运转。

7. 将使用过的样品或药液及时进行妥善处理，清洗均质机的工作腔，并对整个设备进行清洁和消毒。

三、设备维护规程

1. 均质机每日使用结束后，应对其进行内外部的彻底清洗和消毒，以防止残留物的积累和细菌滋生。

2. 每周对均质机进行一次定期维护，包括润滑各个运动部件，检查电线和插头的接触情况，确保设备的正常运行。

3. 如发现设备有故障或异常情况，应立即停止使用，并通知专业维修人员进行维护和修理，严禁私自进行拆卸和修理。

4. 使用过程中，应注意均质机的工作环境是否干燥通风，避免受潮或发生电路短路等安全隐患。