第二章.筛分机械

第二章 习 题

管路特性

2-1. 如附图所示。拟用一泵将碱液由敞口碱液槽打入位差为10m高的塔中。塔顶压强为0.06MPa(表压)。全部输送管均为φ57×3.5mm无缝钢管，管长50m(包括局部阻力的当量长度)。碱液的密度ρ=1200kg/m3，粘度μ=2mPa·s。管壁粗糙度为0.3mm。

试求：(1) 流动处于阻力平方区时的管路特性方程；(2) 流量为30m3 /h时的He和Pe。

习题2-1 附图 习题2-2 附图

解：（1）∵在阻力平方区，∴df 006.0d，查图得033.0。

管路特性方程

2veKqgpzH

552521037.481.905.014.350033.088gdlK

252621037.410.1581.912001006.010vvveqKqKqgpzH

（2）m45.453600301037.410.151037.410.152525veqH

kW46.465.445845.4536003081.91200WHgqPeve

离心泵的特性

2-2. 直径0.4m, 高0.2m的空心圆筒内盛满水，圆筒以1000r/min绕中心轴旋转，筒顶部中心处开有一小孔与大气相通。试用静力学基本方程式(1-8)求：(1) 液体作用于顶盖上的压强分布(p与半径r的关系)； (2) 筒圆周内壁上液体的势能gP及动能gu22比轴心处各增加了多少？

解：（1）离心力场中静力学方程为

Crgzp222 ∴Crgzp220200

由小孔处得知00p，00z，00r

∴0C

67.1046014.32000602n

1 第1章 绪

1.1概述

振动筛是企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、

脱水之用。筛分设备技

生产效率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经济效益。而振动筛

以它结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，

其占有量约为95％。最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振

动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的

出现等都是围绕着振动筛发展起来的。振动筛广泛应用于各个工业部门的物料

分离或多种粒度级别筛分的设备，振动筛筛面通过不同的机械运动是物料在筛

面上做抛掷运动和翻滚运动，由于物料有一定的速度，因此具有一定的动能，

不同物料颗粒其动能大小不同，质量越大的物料动能越大，动能越大的物料运

动越剧烈，这些大粒度的物料颗粒克服筛面上的摩擦力向物料上层有能动，在

运动过程中有不断克服无聊之间的摩擦力，最后运动到物料上层，而粒度小的

物料颗粒由于其动能小，子啊物料的不断抛掷、翻转中到达了物料的下层，最

后物料在振动筛筛面上产生分离。小于筛孔的物料颗粒透过筛孔，大于筛孔的

物料颗粒则留在筛面上，有排料但排除，实现了物料的分级。沿整个筛面 ，个

点的轨迹近视一系列大小不同的椭圆，筛面不同点的物料抛射角度不同，利于

物料的松散、分层和分离。国内外的制粉、碾米、饲料、食品、矿山等行业都

应用振动筛进行散粒物料的清理和分级。SXJ100型振动清理筛就是一种在清理

工序中清除大、中、小和轻杂的设备，通过不通的规格和筛孔将物料按颗粒大

小来分级并得到不同粒度的产品。该设备最大的特点就是结构简单、运转平稳、

体积小、清理效果好、耗能小，应用比较广泛。

1.2国内外振动筛的发展现状

1.2.1国外的发展现状

德国申克公司制造了处理能力达1200t/h，烧结矿温度高达1000℃的热矿振动

筛，其宽度为4ｍ，长度为7.3ｍ，重量达50ｔ。更换一台筛子只需4min。申

克公司制的脱水筛的宽度达4.5ｍ。德国筛子技术公司单轴振动筛的有效宽度

1 第一章 概论

1-1 碎矿和磨矿的目的及任务

在选矿工艺过程中，碎矿磨矿承担着为后续的选别作业提供入选物料的任务。

要求：碎矿是将大块破碎成小块。既是一个较小粒度的过程。

磨矿是将有用矿物和脉石矿物进行单体解离。同时为选矿提供合适的粒度。

目的及任务：使矿石中的有用矿物充分单体解离和粒度适合选别要求，并且过粉碎尽量减轻，产品粒度均匀。

1-2 碎矿和磨矿的地位及重要性

A、碎矿和磨矿是选矿厂的重要组成部分，任何一个选矿厂均设置碎矿和磨矿作业。是选厂的头道工序，选厂的生产能力实际上是由磨矿决定的。

B、投资占全厂的60%左右，电耗占全厂的50—60%，生产经营费用占40%以上。

C、磨矿作业质量影响选矿指标的高低。所以碎矿磨矿工段设计及操作的好坏，直接影响选厂的技术经济指标，经济而合理的完成碎矿和磨矿的基本任务，是每个选矿工作者的职责。

2 D、碎矿磨矿设备是生产中的主机，全国每年发电量约有5%以上消耗与磨矿，约有百万吨钢材消耗与磨矿，因此，碎磨作业的增效降耗既有十分重要的意义。

1-3 碎矿和磨矿的阶段及流程

分碎矿和磨矿两大阶段，其阶段粒度划分为5MM以下，碎矿的产品粒度大于5MM，以压碎为主，又分粗碎、中碎和细碎；磨矿的给矿粒度为5MM以下，破碎力以冲击及磨剥为主，分粗磨和细磨。

为提高主机的工作效率，并在电耗高和材料消耗高碎磨作业中尽量避免“不必要的破碎”，破碎机常常与筛子联合工作，磨矿机与分级机联合工作。

在碎矿段中设置预先筛分和检查筛分，粗碎和中碎通常采用预先筛分；细碎采用检查筛分。

磨矿粒度比碎矿粒度要求更严，且磨矿机自身没有产品力度的控制能力，所以在磨矿机外面必须设置分级机来控制磨矿粒度，即闭路磨矿。见图1—3—1P2。

1-4 碎矿车间和磨矿车间的工作制度

（一）碎矿车间的特殊性：1、碎矿机的工作时间要与采矿场的供

3 矿制度相配合；破碎机破碎坚硬的巨大矿块，机器受力沉重，磨损严重，每班工作中均应留足机器检修时间。

第 1 页 共 8 页 筛分岗位安全操作规程

第一章 总则

第一条 根据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本安全操作规程。

第二条 本安全操作规程适用于所有从事筛分岗位工作的人员。

第三条 筛分岗位是指使用筛子、筛板等器材进行颗粒物的筛选、分离、过滤等工作的岗位。

第四条 筛分岗位的安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。

第五条 筛分岗位工作人员在操作过程中应严格遵守本安全操作规程的各项规定，确保工作安全。

第二章 安全设施

第六条 筛分岗位应配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：

1. 安全围栏：筛分机台座周围应设立坚固的安全围栏，高度不低于1.5米，且固定牢固。

2. 防护网：安全围栏上应安装防护网，网孔尺寸不得大于5cm×5cm，以防止人员误碰、坠落等。

3. 操作平台：筛分机台座下方应设立稳固的操作平台，方便操作人员进行维修和调整。

4. 安全标识：在筛分岗位周围应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全。

第三章 个人防护措施 第 2 页 共 8 页 第七条 从事筛分岗位工作的人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，并做好以下防护措施：

1. 戴口罩：防止颗粒物直接吸入呼吸道，应选用防尘口罩，并定时更换。

2. 戴耳塞：防止噪音对听力的损伤，特别是在噪音较大的场所应佩戴耳塞。

3. 戴安全帽：防止从高处坠落的物体伤及头部，特别是在操作台座下方应佩戴安全帽。

4. 穿工作服：采用防护性能好的工作服，以防止颗粒物对皮肤的刺激和损伤。

5. 戴护目镜：防止颗粒物击打眼睛，特别是在颗粒物较多的场所应佩戴护目镜。

第四章 操作规程

第八条 在进行筛分操作前，操作人员应进行相关的安全培训，熟悉筛分机械设备的结构和工作原理。

第九条 操作人员应按照以下操作规程进行筛分工作：

1. 开机前检查：在开机前，操作人员应仔细检查筛分机械设备的运行状态，确保各部件正常、无异常。