高浓度综合有机废水处理工程设计方案范文

某医院600m3/d综合废水处理工程设计方案目录1工程概况............................................................................................................. - 1 -1.1工程名称 .................................................................................................. - 1 -1.2工程地点 .................................................................................................. - 1 -1.3工程简介 .................................................................................................. - 1 -1.4工程范围 .................................................................................................. - 2 -1.5主要技术经济指标 .................................................................................. - 2 -2设计依据............................................................................................................. - 3 -2.1设计依据 .................................................................................................. - 3 -3设计参数............................................................................................................. - 5 -3.1废水处理量 .............................................................................................. - 5 -3.2设计进水水质 .......................................................................................... - 5 -3.3设计出水水质 .......................................................................................... - 5 -4处理工艺选择..................................................................................................... - 7 -4.1工艺选择原则 .......................................................................................... - 7 -4.2废水处理工艺类型 .................................................................................. - 8 -4.3废水处理工艺的选择 ............................................................................ - 10 -4.4处理工艺特点 ........................................................................................ - 20 -5工艺设计........................................................................................................... - 22 -5.1工艺流程 ................................................................................................ - 22 -5.2工艺说明 ................................................................................................ - 23 -5.3构筑物、设备说明 ................................................................................ - 24 -6主要构筑物及设备参数................................................................................... - 28 -6.1主要构筑物、建筑物一览表 ................................................................ - 28 -6.2主要设备参数一览表 ............................................................................ - 30 -7工程设计说明................................................................................................... - 32 -7.1总图设计 ................................................................................................ - 32 -7.2建筑设计 ................................................................................................ - 32 -7.3结构设计 ................................................................................................ - 32 -7.4电气设计 ................................................................................................ - 35 -7.5自控设计 ................................................................................................ - 36 -7.6采暖、通风设计 .................................................................................... - 36 -8运行费用分析................................................................................................... - 38 -8.1工资费用 ................................................................................................ - 38 -8.2耗电费用 ................................................................................................ - 38 -8.3直接运行费用 ........................................................................................ - 38 -9效益分析........................................................................................................... - 39 -9.1环境效益分析 ........................................................................................ - 39 -9.2经济效益分析 ........................................................................................ - 39 -1程概况1.1工程名称某中心医院综合废水处理工程（处理量600m3/d，合25m3/h）。

乳业废水处理工程设计方案一、引言乳制品生产过程中产生的废水含有大量有机物质和悬浮物，若直接排放或未经处理地排放到环境中将对环境造成严重污染。

因此，乳业废水处理工程至关重要。

本文将针对乳业废水的特点和处理需求，提出一种合理、高效的废水处理工程设计方案。

二、废水特点分析1. 含有大量有机物: 乳业废水中含有脂肪、蛋白质、乳糖等有机物质，需进行有效的有机物去除处理。

2. 高浓度的悬浮物: 乳业废水中悬浮物含量较高，需要进行固液分离处理。

3. 酸碱度较高: 乳业废水的pH值一般在6~9之间，需进行中和处理。

4. 含有大量的营养物质: 乳业废水中含有大量氮、磷等营养物质，若未经处理排放将引发水体富营养化。

三、废水处理工程设计方案1. 预处理单元（1）格栅除渣系统: 乳业废水中的悬浮物较多，需设置格栅除渣系统进行初步除渣处理。

（2）调节池: 乳业废水中有机物质浓度不稳定，需设置调节池进行水质的平衡调节。

2. 有机物处理单元（1）好氧生物处理系统: 利用好氧菌对有机物进行降解处理，使有机物得到有效的去除。

（2）接触氧化池: 对好氧生物处理后的水进行二次氧化处理，提高水质的稳定性。

3. 固液分离单元（1）絮凝沉淀池: 添加絮凝剂，使悬浮物得到有效聚集并沉淀下去。

（2）压滤机或离心机: 对沉淀后的污泥进行脱水处理，减少污泥的数量，提高处理效率。

4. 中和处理单元（1）中和池: 对乳业废水的酸碱度进行中和处理，使其达到排放标准。

（2）pH自动调节装置: 根据实际水质情况进行自动调节，保持处理水的稳定性。

5. 营养物质去除单元（1）生物滤池: 利用硝化细菌对污水中的氮进行脱氮处理。

（2）生物接触氧化池: 利用磷酸细菌对污水中的磷进行脱磷处理。

6. 消毒单元（1）紫外线消毒器: 对处理后的水进行紫外线消毒，杀死悬浮的细菌和病原体，确保水质安全。

7. 排放单元（1）排放标准检测装置: 定期对处理后的水进行排放标准检测，确保水质符合排放标准。

养殖废水工程方案一、背景随着我国养殖业的不断发展，养殖废水排放问题逐渐凸显。

大量的动物粪便、残饲料、药物残留物和养殖过程中产生的废水都会直接或间接排放至环境中，严重污染水体、土壤和空气。

为了保护环境、维护生态平衡，必须采取有效措施对养殖废水进行处理和利用。

养殖废水工程项目旨在针对养殖废水的高浓度有机物和氮、磷等污染物，设计一套可行的综合治理方案，保证养殖废水经过处理后达到国家排放标准并可以实现资源化利用。

二、养殖废水类别及特点养殖废水主要分为畜禽粪便和养殖水体两种类型。

1. 畜禽粪便：主要包括禽畜排泄物、残饲料和沙土等。

污染特点主要是高浓度的有机物和氮、磷等养分，如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染，导致富营养化和氮磷过剩。

2. 养殖水体：主要是养殖过程中使用的水和养殖场流出的废水。

污染特点主要是病原微生物、残留抗生素、兽药和化学物质，对地下水和水体造成危害。

三、养殖废水处理工艺养殖废水处理工艺包括物理、化学和生物处理三个方面，通过适当的组合设计，将有机物和营养盐等污染物去除，确保废水达到排放标准。

1. 预处理：对养殖废水进行初步处理，包括固液分离和沉淀过程。

通过滤网、离心脱水机等设备将固体颗粒物去除，减小后续处理过程的负担。

2. 生化处理：采用生物处理工艺，包括生物滤池、生物膜法、厌氧发酵等方式，利用微生物降解有机物和氮、磷等养分物质。

通过合理的工艺设计和生物菌剂投加，有效降解废水中的有机负荷和氮、磷含量。

3. 后处理：利用化学氧化、吸附、离子交换等方式对废水进行二次处理，进一步去除残留的有机物、氮、磷等污染物。

通过植物修复和土壤过滤等手段，提高废水的自净能力，实现水质的更好提升。

四、养殖废水资源化利用除了对养殖废水进行治理，还可以通过技术手段实现资源化利用，减少资源浪费和环境污染。

1. 生物能源利用：将废水中的有机物通过沼气发酵或生物质颗粒化等方式，转化为生物能源，用于养殖场的供热、照明和发电。

江苏化工废水处理工程方案引言随着化工工业的发展，废水处理成为一项关键的环保措施。

江苏省作为我国化工产业的重要区域之一，面临着大量化工废水的治理问题。

本文将针对江苏化工废水处理工程，提出一套方案，以确保废水的高效处理和环境的可持续发展。

问题陈述江苏化工废水处理工程面临的主要问题包括：1.废水中含有高浓度的有机物和重金属等有害物质；2.废水处理设备和工艺需要耐腐蚀、高效稳定；3.废水处理过程需要满足相关环保法规标准。

解决方案步骤一：废水预处理废水处理的第一个步骤是预处理，目的是去除悬浮颗粒物和沉淀物，减少对后续处理设备的负担。

预处理包括以下几个步骤：1.气浮沉淀：通过引入气泡使颗粒物聚集成浮沉粒，然后通过沉淀池将其去除。

2.滤料过滤：利用不同粒径的滤料对废水进行过滤，去除较小的颗粒物。

步骤二：生化处理生化处理是废水处理的核心步骤，通过生物活性菌群降解废水中的有机物。

具体步骤包括：1.好氧生物处理：将废水引入好氧生物池，并添加适量的氧气和营养物质，促进生物菌群的繁殖和有机物的分解。

2.厌氧生物处理：将好氧处理后的废水引入厌氧生物池，通过厌氧菌的作用将有机物进一步分解为甲烷和二氧化碳等气体。

步骤三：深度处理深度处理主要是针对废水中的重金属等有害物质进行去除。

常见的深度处理方法包括：1.化学沉淀：通过添加化学药剂，使废水中的重金属形成难溶性沉淀物，然后通过沉淀池将其去除。

2.吸附处理：利用活性炭等吸附剂吸附废水中的重金属离子，达到去除的目的。

步骤四：消毒处理消毒处理是为了杀灭废水中的病原微生物，防止废水对环境和人体健康造成危害。

常用的消毒方法包括紫外线消毒和氯消毒等。

实施计划根据以上方案，我们制定了以下实施计划：1.设计和建设废水处理设备和工艺流程，确保能够满足废水处理要求。

2.完善各处理步骤的操作细节，保证每个步骤都能够达到预期效果。

3.定期对废水处理设备进行维护和检修，保证设备的正常运行。

4.建立严格的废水处理管理制度，加强对废水处理过程的监督和管理。

1本工程概况该生物制药厂位于中国南部某城镇，全年最高气温40 ℃ ，最低12 ℃ ，年平均气温：20℃左右。

夏季主导风向为东南风，冬季西北风为主。

该镇地形由南向北略有坡度，平均坡度为0.5 ‰，地面平整，。

规划污水处理厂位于主厂区的南方，面积约6500 m 2。

地坪平均绝对标高为 4.80 米。

工业污水的时变化系数为 1.3。

要求出水水质符合《生物制药工业污染物排放标准》(GB19821－2005)。

1.1 设计原则(1) 根据生物制药生产排放废水的特点，选择成熟的工艺路线，既要做到技术可靠确保处理后出水达标排放，出水稳定，还要设备简单、操作方便、易于维护检修，日常运行维护费用低。

(2) 在保证处理效果前提下，充分考虑城市寸土寸金的现实，尽量减少占地面积，降低基建投资。

平面布置和工程设计时，布局力求合理、通畅、美观，合乎工程建设标准。

(3) 具有一定的自动控制水平，在确定自控程度时兼顾经济合理性。

(4)整个处理系统建设时施工方便、工期短；运行时能耗低。

1.2 设计范围根据对生物制药废水特点的分析和处理出水水质要求，经论证选择技术上可行、经济上合理的处理方案，然后确定具体的、符合实际的工艺流程。

对所选流程中的主要构筑物进行工艺计算，主要设备进行选型。

根据任务书要求，进行合理的平面布置。

确定自动控制及监测方案，进行初步的技术经济分析，包括工程投资和人员编制、成本分析等。

附必要的图纸。

1.3设计水质水量根据所给资料该厂处理工程设计水量为3400t／d，处理水质执行《生物制药工业污染物排放标准》(GB19821－2005)表1 进水水质及排放标准水质指标COD（㎎∕L）BOD（㎎∕L）SS（㎎∕L）PH 值进水水质13162 6412 2199 6.5～8.5设计出水水质≤300 ≤200 ≤200 6～91.4 废水处理方案的确定该厂废水中的BOD／COD值正常，约0.50，有利于进行生物处理。

且较之物化处理，化学处理工艺成熟，处理效率高。

含退浆高浓度印染废水处理解决方案目录一、项目概况 (2)二、设计依据、设计原则及范围 (2)三、处理规模、进出水水质 (3)四、原处理工艺分析： (4)五、整改工艺说明： (8)六、土建设计 (17)七、配电及自动控制 (18)八、管理及劳动定员 (20)九、运行成本分析 (21)十、质量保证及售后服务 (22)十一、工程物料表：（后附） (25)一、项目概况某实业（刺绣）有限公司位于某市，该厂主要从事加工针织用花边带材料印染，厂区建（构）筑物主要有办公楼、生产车间、锅炉房、员工宿舍等。

生产工艺在退浆、染色、清洗工序将产生生产废水，废水中含有大量的染料、助剂等污染物，必须处理达标才能排放。

目前该厂已经建成一套废水处理站，但一直未能达标排放，为解决严重的环境污染问题，我公司受委托对现有废水处理站进行升级改造。

二、设计依据、设计原则及范围1、设计依据●甲方提供的原始资料，包括水质、水量情况等；●《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；●《广东省地方标准》DB44/26-2001；●其它现行的相关国家、地方、行业规范或规定；●本公司对该项目废水的化验结果及实验；2、设计原则●工艺可靠、安全、节能、卫生、综合运行成本低，操作管理方便、投资少、排水水质稳定的原则。

●在原有设施基础上完善方案，减少重复投资。

●设计中充分考虑污泥处理尽量完善，二次污染的简易控制，保持良好的环境卫生，尽量减少工程占地。

3、设计范围本方案的设计施工范围：包括整改工艺设计、施工图设计、设备制作、电气设备及自动控制系统安装调试、工程概算等。

三、处理规模、进出水水质1、处理规模设计处理水量：450m3/d，每天运行24小时，平均处理水量：18.8m3/h。

2、进水水质经过对废水进行化验，得出染色废水水质指标大致如下：注：色度单位为稀释倍数，其余指标除pH值外单位为：mg/L 经过对废水进行化验，得出退浆废水水质指标大致如下3、排放水质要求排放出水执行《广东省地方标准》DB44/26-2001第二时段一级标准，即：四、原处理工艺分析：1、原处理工艺：原废水处理工艺以生化处理为主，物化处理辅助，具体工艺流程如下：印染废水→调节池→厌氧池→接触氧化池→混凝反应池→沉淀池→气浮池→清水池→排放2、水质分析：现场考察发现排放原水温度高，达到50~60℃。

一、前言随着我国畜牧业的快速发展，奶牛养殖业在满足人们日益增长的肉、蛋、奶需求的同时，也带来了严重的环境污染问题。

特别是养殖场废水，含有高浓度有机物、氨氮、磷氮等污染物，对环境造成严重危害。

本文将针对奶牛养殖场废水处理工程设计方案进行探讨，以期为奶牛养殖业的环境保护提供参考。

二、工程概况本工程为奶牛养殖场废水处理工程，养殖场共有奶牛2000头，其中成牛1600头，幼牛400头。

废水来源主要包括榨乳厅、粪便收集区、生活区等。

本工程设计处理规模为500m³/d。

三、废水性质及处理目标1. 废水性质根据监测结果及同类企业所排废水的水质特征，本工程设计进水水质为：COD3000~4000mg/L、BOD5 1800~2200mg/L、SS 500~600mg/L、氨氮 90~130mg/L、pH 7。

2. 处理目标本工程处理后的废水需满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）的要求，具体指标如下：COD≤150mg/LBOD5≤30mg/L氨氮≤15mg/LSS≤70mg/LpH 6~9四、废水处理工艺流程本工程采用以下处理工艺流程：预处理-厌氧处理-好氧处理-深度处理。

1. 预处理预处理主要包括格栅、沉砂等过程，去除废水中的较大悬浮物、漂浮物等，减轻后续处理单元的负担。

2. 厌氧处理采用升流式厌氧污泥床（UASB）工艺，将有机物在厌氧条件下转化为甲烷和二氧化碳，降低COD和BOD5。

3. 好氧处理采用活性污泥法工艺，进一步降解废水中的有机物，降低COD、BOD5和氨氮。

4. 深度处理采用滤池、消毒等工艺，进一步去除废水中的悬浮物、病原体等，确保出水水质达标。

五、主要设备选型及参数1. 格栅：选用不锈钢材质，宽度根据废水流量确定，间隙大小根据悬浮物大小确定。

2. 沉砂池：尺寸根据处理水量和沉砂效率计算确定。

3. UASB反应器：容积根据废水COD浓度和处理效率计算确定， HRT约为10d。

医药化工有限公司污水处理设计方案一、概述医药化工有限公司目前的主要产品是生产手性药物,由于生产线产生的污水不但污染物浓度高，而且还含有大量的有毒有害物质，如果不经过治理，将会给周围的环境带来恶劣的影响，也会影响公司的形象。

为了达到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合和可持续发展，必须对其生产污水进行有效的处理。

按照当地环保部门的要求，我公司受厂方委托进行污水处理工程的方案设计。

根据厂方提供的有关基础资料，结合本公司多年处理医药行业生产污水的经验,现提出如下设计方案,供XXXX医药化工有限公司领导及上级环保主管部门审定。

二、设计依据2。

1、污水水质、水量厂区来水主要有两部分，一部分是高浓度工艺污水，包括水洗污水、中和=20t/d;另一部分是低浓度的生活污水和地污水、蒸馏污水和冷凝水，水量为Q1=80t/d。

面冲洗污水,水量为Q2公司为三班制，在设计时水量适当留有余量。

设计水量为Q=100t/d（5t/ h），水质的监测数据为：CODCRcr： 60000mg/l；甲苯： 8。

3mg/l;-N： 33。

1mg/l；NH3PH:3.0—3.5；2。

2、执行污水排放标准处理后的厂区总排放口水质应达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4中一级标准及当地环保局要求的标准，见下表:处理达标后的尾水最终排放到厂区附近的王港河内。

2。

3、设计技术规范及相关标准本废水处理项目的设计，施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准，其主要规范与标准如下：●《污水综合排放标准》 GB8978-1996●《室外排水设计规范》 GBJ14—87●《室外给水设计规范》 TJ13-86●《地面水环境质量标准》 GB3838-2002●《污水排入城市下水道水质标准》 CJ18-36●《水污染物排放标准》 GB4426-89●《混凝土结构设计规范》 GBJ10-89●《建筑地基基础设计规范》 GBJ7—89●《建筑抗震设计规范》 GBJ11-89●《城市污水处理污水、污泥排放标准》 CJ3025—93●《给水排水工程结构设计规范》 GBJ69-84●《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-90●《钢结构设计规范》 GB17—88●《水下混凝土结构设计规范》 SDJ20-78●《水工混凝土结构设计规范》 SDJ20—78●《地下工程防水技术规范》 GBJ108-87●《钢筋混凝土工程施工及验收规范》 GBJ204—83●《建筑安装工程质量检验评定标准》 TJ307-74●《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231—75●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GBJ236-82●《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-92●《电气装置施工及验收规范》 GBJ232—82●《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92●《供水排水用铸铁闸门》 CJ/T3006-92 ●《电动装置技术条件》 JB2921—81●《建筑给水排水设计规范》 GBJ15-88●《分散型控制系统工程设计规定》 HG/T20573—95 ●《工业与民用供配电系统设计规范》 GB50052—92 ●《低压配电装置及线路设计规范》 GB50054—92三、污水处理工艺流程3。

伴有工业现代化进程加速发展, 中国对环境保护要求及污染管理力度不停扩大, 这给淀粉生产厂家提出了一个新课题。

淀粉污水是一个高浓度有机废水, 污水由洗涤水、浸泡水、冷却水、分离蛋白质用水、废玉米浆等混合而成, 污水有害无毒, 但化学耗氧量高, 生产废水关键起源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序, 其关键成份为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质和氮、磷等无机物。

1．1 废水水质、水量为CODcr: 10000-1mg/lBOD5: 5000 mg/lSS: 1000 mg/lPH: 5污水总量为 600t/d。

针对上述情况, 污水管理必需技术可靠, 实施可行。

2．1 达成国家要求综合一类排放标准CODcr≤100mg/lBOD5≤60 mg/lSS≤70 mg/lPH=6-92．2 投资少, 工艺优异, 运行效果好, 管理费用低, 操作方便。

针对废水是二十四小时连续排放及 COD、 SS 较高等特点, 采取自动机械捞渣, 调整池预曝气和沉淀、厌氧、好氧、气浮、吸附、过滤工艺路线。

3．1 工艺步骤图(略)3．2 工艺步骤说明原水先经过一沉池, 使废水中较大有机颗粒(关键是淀粉和蛋白质) 沉降下来, 然后加以回收;沉淀池出水自流进入调整池, 水质水量稳定后提升至 UASB 反应器, 进行厌氧处理;厌氧出水进入二沉池后自流进入接触氧化池进行好氧处理;接触氧化池出水经三沉池沉淀后可达标排放。

4、关键处理构筑物和设备4．1 格栅采取全自动机械格栅, 能自动捞出废水中飘荡物及部份大颗粒杂质, 外形尺寸2500×500 (宽) mm, 过水流量 1500t/d, 抓齿间距 3mm。

4．2 调整池处理废水排放水量和水质改变, 水量和水质改变严重影响废水处理装置正常运行, 在调整池中采取预曝气能氧化部份有机物, 能使水量及水质情况愈加均匀, 设计停留时间 8h, 有效容积: 400m3, 尺寸15000×8000×3500mm, 钢混结构。

50T/天养殖场废水处理工程设计方案2017年04月22日目录一、概述 (1)二、设计依据 (3)三、设计原则 (4)四、污水水质、水量及排放标准 (5)五、设计范围 (5)六、污水处理工艺 (6)七、工艺设备技术说明 (8)7.1格栅井 (8)7.2调节池 (8)7.3 UASB厌氧反应池 (9)7.4 一级水解酸化池 (9)7.5一级接触氧化池 (11)7.6 沉淀池 (14)7.7二级水解酸化池 (15)7.8二级接触氧化池 (16)7.9斜管沉淀池 (16)7.10 消毒排放池 (17)7.11污泥浓缩池 (17)7.12 设备房 (17)八、污水处理各项指标去除率 (19)九、污水处理主要设备设计参数 (19)1、格栅井/格栅（增加） (19)2、集水池(原有) (20)3、调节池(原有) (20)4、UASB厌氧池（原有） (22)5、一级缺氧池（原有） (23)6、一级生物氧化池（原有） (24)7、沉淀池（新增） (25)8、二级缺氧池（新增） (26)9、二级生物氧化池（新增） (26)10、斜管沉淀池（新增） (28)11、消毒排放池（新增） (28)12、污泥浓缩池（新增） (28)13、设备房（新增） (29)十、污水处理运行成本测算 (29)十一、电气控制 (29)十二、污水处理站布置 (30)十三、污水处理设备一览表 (31)十四、污水处理构筑物一览表 (33)十五、二次污染防治及环境效益分析 (34)十六、工程投资估算 (36)十七、售后服务计划 (41)十八、优惠及服务承诺条款 (42)十九、附图 (44)1、污水处理站平面布置图 (44)2、污水处理工艺流程图 (44)一、概述国内外对规模化畜禽场粪水的处理方法主要有综合利用和处理达标排放两大类。

综合利用是生物质能多层次利用、建设生态农业和保证农业可持续发展的好途径。

但是，目前由于我国畜禽场饲养管理方式落后，加上综合利用前厌氧处理的不到位，常使畜禽粪水在综合利用的过程中产生许多问题，如废水产生量大、成分复杂、处理后污染物浓度仍很高、所用稀释水量多和受季节灌溉影响等。

X X X X万寿菊加工有限公司污水处理方案1概述XX公司以生产万寿菊色素为主，由此产生的生产废水大多包含清洗、渗泡、加工、制造等废水以及冲洗生产设备废水，主要由万寿菊挤压出的各种成份及COD/BOD、SS等有机溶剂引起的污染。

每kg药的有机成份相当复杂，生产过程大多为间歇式操作，从而造成了浓度较高、成份复杂且多变的有机废水。

废水中主要含有天然有机物，其主要成分为糖类、有机酸、苷类、蛋白质、淀粉及他们的水解产物，这些废水若直接外排，影响周围居民的身体健康。

我方按贵方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵方和有关部门决策参考。

2综合说明2.1设计水量与水质2.1.1设计水量污水主要来源于生产过程生产设备冲洗水、车间地面冲洗水。

由贵方提供污水处理水量为：Q d=30m3/d，Q h=1.5m3/h2.1.2进出水水质5、SS 、PH 值是参考同类型物品加工废水水质。

出水达到中华人民共和国《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准。

2.2工艺设计的主要结论 2.2.1污水处理 1、进水水质分析该废水为高浓度有机废水，污水的可生化性属一般。

2、设计思路在去除水中一般性污染物质，确保出水水质的同时，兼顾经济合理和运行管理的科学性，并考虑废水达标.3、污水处理工艺采用浮选法、生物接触氧化法、沉淀和过滤。

污泥处理及处置采用带式压滤机减量后外运。

4、污水处理工艺 废水计量外排压滤机（四）、工艺流程说明1、沉砂池：由于该废水含有大量的颗粒、生活垃圾、等，所以本设计强化了预处理段的除碴过程，采用了具有沉砂及浮选功能的处理系统。

2、调节池：由于万寿菊加工厂废水有一定的水质水量变化，加工量随时间段的变化而变化，如直接进入生物处理系统会对处理系统带来一定的冲击影响。

故设置调节池来调节废水的水质水量，同时调节池内设曝气系统，该系统具有搅拌和预曝气作用，能有效防止夏季废水臭味外益。

高浓度有机废水处理技术随着全球工业化进程加快，水环境受到有机污染已成为全球性环保议题之一。

有机污染物主要来自大规模高浓度有机废水的排放，主要来自焦化、制药、造纸、印染、石化以及食品加工等领域。

高浓度有机废水主要是指COD和BOD5达到或超过几千甚至几万毫克每升的废水。

该类废水直接排放会对水环境造成严重破坏，可危害人体健康，引起急慢性中毒和致畸、致癌等远期危害。

在淡水资源和能源日益短缺的今天，探索高浓度有机废水处理以及资源化利用技术已成为最热门的环保议题之一。

1、高浓度有机废水处理难点和现状高浓度有机废水难于处理的原因是由其特性决定的，该类废水主要有几种特点：有机物浓度较高;含较多生物难降解物质;含盐量较高;废水出水水质不稳定等。

目前，处理高浓度有机废水，大多采用传统的生物处理法。

该类方法本身存在较大问题，以广泛应用的AA/O法为例，根据实际运行状况，存在反应池容积较大、能耗较高、污泥回流量大、脱氮效果有限等缺点。

因此，本文主要介绍了包括传统的生物法和物理化学法的创新和改进，新型的膜分离法以及以上方法的组合工艺。

2、高浓度有机废水处理技术传统生物处理法存在缺陷，本文主要介绍改进的生物法和物理化学法，重点介绍了膜分离法的应用。

各方法优缺点并存，在实际工程运作中，需要仔细分析废水水质，合理选择和设计技术方案。

2.1 生物法生物法技术成熟，处理效果稳定，主要分为利用好氧微生物的好氧处理法与利用厌氧微生物的厌氧处理法。

微生物在酶的催化作用下，以高浓度有机废水中大量有机以及少量无机物质为新陈代谢的底物，净化了水质同时合成了自身。

目前，研究热点主要集中于新型生物处理工艺的开发以及传统生物法与其他处理技术的组合应用。

好氧生物处理工艺的开发应用起步较早，经过一百多年的发展和改进，广泛应用于各高浓度有机废水处理领域。

单一好氧工艺处理效果有限，与其它工艺组合使用是其发展趋势。

Marcelino等采用好氧生物降解和臭氧氧化相结合的工艺，针对某药企高浓度制药废水进行处理研究，结果表明：废水中COD去除率达到98%，超过99%的抗生素得到去除。

废水处理改造工程设计方案一、项目背景随着我国工业化和城市化进程的加快，废水排放问题日益严重，废水处理设施的建设和改造成为当务之急。

某企业原有废水处理设施已无法满足当前环保要求，需要进行改造升级。

本项目旨在提高废水处理效率，减少污染物排放，保护环境。

二、设计目标1. 满足《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）三级排放标准；2. 实现对废水中COD、BOD5、NH3-N、SS等污染物的有效去除；3. 提高废水处理设施的运行效率，降低运行成本；4. 改造工程具有可靠性和稳定性，便于维护和管理。

三、设计范围本工程设计范围包括：废水处理改造工程的整体方案设计、工艺流程设计、设备选型及配置、土建工程、电气自动化控制系统等。

四、废水来源及水质特点废水来源主要为生产过程中产生的工艺废水和设备清洗废水。

废水水质特点为：COD、BOD5、NH3-N、SS等污染物浓度较高，具有一定的酸碱性。

五、工艺流程根据废水水质特点和设计目标，采用以下工艺流程：1. 预处理：包括格栅过滤、调节池、预曝气等，去除废水中的悬浮物和调节水质水量；2. 生化处理：采用A2/O工艺，实现对COD、BOD5、NH3-N等污染物的生物降解；3. 固液分离：采用沉淀池、污泥浓缩池等设施，实现固液分离，降低SS浓度；4. 深度处理：采用活性炭吸附、反渗透等方法，进一步去除废水中的有机物和悬浮物；5. 污泥处理：采用污泥浓缩、脱水、干化等方法，实现污泥的减量化、无害化处理。

六、设备选型及配置根据工艺流程，选择合适的设备类型和规格，包括：格栅、调节池、曝气设备、生物反应器、沉淀池、污泥浓缩设备、活性炭吸附设备、反渗透设备、污泥脱水设备等。

七、土建工程根据设备配置和工艺需求，进行土建工程设计，包括：构筑物尺寸、基础工程、排水管道、电气线路等。

八、电气自动化控制系统设计废水处理设施的电气自动化控制系统，实现对整个工艺流程的监控、控制和故障诊断，提高运行效率和安全性。

《高浓度乳制品废水处理工艺研究及工程设计》篇一一、引言随着乳制品行业的快速发展，高浓度乳制品废水处理问题日益突出。

这类废水含有大量的有机物、油脂、蛋白质等污染物，若直接排放将严重污染环境，对生态系统和人类健康构成威胁。

因此，对高浓度乳制品废水处理工艺的研究及工程设计显得尤为重要。

本文将详细介绍高浓度乳制品废水处理工艺的研究现状、设计原则、处理流程、设备选型及工程实施等方面内容。

二、研究现状目前，国内外对高浓度乳制品废水处理工艺的研究主要集中在物理法、化学法、生物法以及多种方法的组合应用上。

物理法主要包括格栅拦截、沉淀、过滤等，可以去除废水中的大颗粒杂质和部分油脂；化学法主要采用混凝剂、氧化剂等，通过化学反应将有机物转化为无害物质；生物法则利用微生物的代谢作用将有机物转化为二氧化碳和水等无害物质。

三、设计原则在工程设计过程中，应遵循以下原则：首先，根据废水的水质、水量以及排放标准，选择合适的处理工艺；其次，注重设备的选型和布局，确保设备的稳定运行和维修便利；再次，注重节能减排，降低处理成本；最后，确保处理后的水质达到排放标准，同时尽量回用，减少对环境的污染。

四、处理工艺流程高浓度乳制品废水处理工艺流程主要包括预处理、主处理和后处理三个阶段。

预处理阶段主要通过格栅拦截、调节池等措施去除废水中的大颗粒杂质和调整水质水量；主处理阶段根据选定的工艺进行混凝、沉淀、气浮、生物反应等处理，去除废水中的有机物、油脂、悬浮物等；后处理阶段则通过消毒、深度处理等措施确保出水水质达到排放标准。

五、设备选型及参数在设备选型过程中，应根据处理工艺的要求和废水的性质选择合适的设备。

例如，预处理阶段可选用格栅拦截器和调节池；主处理阶段可选用混凝剂投加装置、沉淀池、气浮设备、生物反应器等；后处理阶段则可选用消毒设备和深度处理设备。

此外，还需根据处理规模和处理效果的要求，确定设备的参数，如格栅间隙、气浮机功率、生物反应器容积等。

啤酒厂生产废水处理工程设计1. 引言啤酒厂是一种对环境影响较大的工业场所，生产过程中会产生大量的废水。

啤酒厂废水中含有高浓度的有机物质、悬浮物以及氮、磷等营养物质，如果不经过有效的处理，将对周围环境及生态系统造成严重的影响。

因此，对于啤酒厂废水进行合理的处理和处理工程设计显得至关重要。

本文将介绍一种针对啤酒厂生产废水的处理工程设计方案，旨在最大程度地减少废水对周围环境的影响，同时实现废水的回收和再利用。

2. 废水特性分析在进行废水处理工程设计时，首先要对啤酒厂生产废水的特性进行分析。

根据现有的研究和实验结果，啤酒厂废水的主要特性包括以下几个方面：•高浓度的有机物质：啤酒生产过程中会产生大量的淀粉、蛋白质等有机物质，这些物质在废水中的浓度较高，对自然环境造成的污染较为严重。

•大量的悬浮物：啤酒厂废水中常常含有大量的悬浮物，这些悬浮物会直接影响废水的污染程度及后续处理工艺的选择。

•氮、磷等营养物质：废水中含有一定浓度的氮、磷等营养物质，如果未经处理直接排放到环境中，可能会引发水体富营养化等问题。

3. 废水处理工程设计方案基于对啤酒厂生产废水特性的分析，我们提出以下处理工程设计方案，以实现废水的高效处理和再利用：3.1 废水预处理废水预处理是整个废水处理过程中的重要环节。

在啤酒厂废水处理工程中，废水预处理主要包括以下几个步骤：•去除悬浮物：通过物理方法，如沉淀、过滤等，去除废水中的悬浮物，以减少后续处理工艺的难度和能耗。

•调整废水的pH值：根据废水的具体情况，采取相应的方法调整废水的pH值，为后续处理工艺提供适宜的环境条件。

3.2 生物处理基于生物处理技术是啤酒厂废水处理的关键环节之一。

生物处理过程中利用微生物降解废水中的有机物质，将其转化为较为稳定的无机物。

在啤酒厂生产废水处理过程中，生物处理可以采用活性污泥法、生物膜法等工艺。

根据实际情况选择合适的工艺，以最大程度地降解废水中的有机物质。

3.3 深度处理生物处理后的废水仍然含有一定浓度的氮、磷等营养物质，需要进行深度处理。

高浓度含氮废水的解决方案废水来源与特点高浓度含氮废水是工业生产中常见的一种废水类型，来源包括冶金、化工、电镀、制药、印染等行业生产的废水。

高浓度含氮废水一般指氨氮浓度大于1000mg/L的废水，其中的氮紧要以氨氮形式存在。

该类废水有较强的氨味，颜色一般比较深，有害物质含量高，对四周环境和水体造成的污染较为严重。

解决方案针对高浓度含氮废水的整治，一般接受以下几种解决方案：物理化学处理法物理化学处理法是将污水经过沉淀、过滤、吸附、氧化、还原等多种处理方式，使污水中的有害物质和颜色等指标达到确定的处理标准。

物理化学处理法是有效的高浓度含氮废水处理方法之一，常用的物理化学处理设备包括COD反应器、氧化沟、礁石床等。

膜分别技术膜分别技术是一种通过膜进行分别、浓缩、净化的处理方法，该方法具有处理效率高、能耗低、节省资源等优点。

在高浓度含氮废水处理中，常用的膜分别技术包括微滤膜、超滤膜、反渗透膜等。

该方法可以有效地去除废水中的悬浮物、颜色、有机物、无机物、重金属等有害物质。

生物处理法生物处理法是将污水中的污染物通过生物过程进行去除的方法，常用的生物处理方法包括生物接触氧化法、生物脱氮法、好氧法、厌氧法等。

通过生物降解，将废水中的氨氮、有机物等转化为无害物质，同时也能削减对空气产生的污染。

选择合适的处理方法在实际的高浓度含氮废水处理中，需要依据废水的实在情况、处理标准、设备投资及运行成本等综合因素，选择合适的处理方法。

首先，需要分析废水的来源和构成，确定排放标准，建立废水处理系统的处理流程和设备方案。

同时还需要考虑各处理的经济成本和运行成本，选择合适的设备和技术，进行合理的投资。

在综合考虑了各种因素之后，可以选择物理化学处理法、膜分别技术、生物处理法或者多种技术组合使用。

在处理废水过程中，需要加强过程监控，适时对处理效果进行评估，保证废水能够达到排放标准。

建立废水处理系统建立高浓度含氮废水处理系统需要结合实在情况进行，但一般可以遵奉并服从以下步骤：1.完成废水处理方案设计，确定处理过程、设备和投资预算。

猪场污水处理工程设计方案一、工程概况随着我国畜牧业的快速发展，猪场养殖业在给人们提供肉类产品的同时，也带来了严重的环境污染问题。

猪场废水作为一种高浓度有机废水，其中含有大量的病原微生物、悬浮物和氮、磷等营养物质，如果未经处理直接排放，将对环境造成严重危害。

本工程旨在为一家猪场设计一套污水处理系统，确保其废水经过处理后达到国家相关排放标准，实现环境保护和可持续发展。

二、设计依据和规范1. 《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596-2001)2. 《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》（HJ 497-2009）3. 《室外排水设计规范》，GB50014-20064. 《给水排水工程结构设计规范》GB50069-20025. 《工业企业设计卫生标准》，GB21-2002三、设计范围和内容本设计范围包括污水处理站工艺设计、设备、仪表、电气及通风等专业全部内容。

具体包括：1. 工艺方案可行性分析2. 工艺技术方案设计3. 经济效益分析4. 工程设计：包括污水处理站土建构筑物及预留孔洞、门窗等设计5. 工程施工内容：包括污水站土建构筑物、水电安装工程等施工四、污水处理工艺流程1. 预处理：包括粗格栅、细格栅、沉砂池等，用于去除废水中的悬浮物、沉淀物等。

2. 生物处理：采用好氧活性污泥法或厌氧消化法，利用微生物将有机物降解为无机物，降低废水中的有机物含量。

3. 固液分离：采用固液分离机将生物处理后的污泥与清水分离，污泥可用于农肥或进一步处理。

4. 深度处理：如有需要，可采用过滤、活性炭吸附等方法进一步去除废水中的悬浮物、有机物、病原微生物等。

5. 消毒：采用紫外线、臭氧等方法对废水进行消毒，确保废水达到排放标准。

五、设备选型和工程造价根据工艺流程，选择合适的设备，包括粗格栅、细格栅、沉砂池、好氧反应器、厌氧消化池、固液分离机、过滤器、活性炭吸附器、消毒设备等。

根据设备选型和工程量清单，计算工程总造价。

六、施工组织设计和工程进度计划制定详细的施工组织设计，包括施工人员、设备、材料安排，以及施工进度计划。