挂蓝施工安全教育培训一、暂时用电安全掌握要点1、现场暂时用电普通规定(1)现场的值班与修理电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及路线的正常运行。
(2)暂时用电工程中，路线与设备安装、修理，必需由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。
(3)对于施工现场的电气设施必需达到以下要求：①凡是能触及或者接近带电体的地方，均应实行牢靠绝缘与屏护等措施或者保证安全距离；②各类导线的选型，应严格保证规定的荷载流量，安装、敷设应保证安全；③全部电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流淌作爱护器的爱护范围内；④现场重要(或者危（wei）险)部位，应有醒目的电气安全标志。
(4)施工现场不得带电作业。
(5)全部配电路线、照明路线不能直接架设于防护栏杆或者施工挂蓝上。
要实行相应的隔离措施。
(6)在拉设暂时电源线时，电线应架空，过道处必需穿管防护不许乱拉乱接，电源线防车辗物压。
(7)漏电失火时，应先切断电源，用四氯化碳或者干粉灭火器，禁止用水或者其他液体灭火器泼浇。
(8)发生人身触电时，应即将切断电源，然后用人工呼吸法和胸肚挤压法进行紧急救治。
但未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。
(9)各种机械的电气设备，必需装有接地，接零的爱护措施，接地电阻不得大于10 欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地接零。
(10)全部电气设备，都应在二级漏电开关爱护之中，电线无破损，插座应完好，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
(11)各类电动工具，要管好、用好，往往保养检查，注油，严禁机械带病运转，各类防护罩应完好无缺。
(12)夜间作业要有足够的照明并经二级漏电爱护，灯具应架空或者用支架固定，离工作面不低于2m。
不得任凭挪移暂时照明。
2 、配电箱安全要求(1)动力、照明应分别设置。
(2) 配电箱、开关箱制作安装应满意下列要求：①配电箱采用防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；②箱内各种电器，应安装在金属或者其他绝缘板上(非木质板) ，并紧固于箱内。
金属底板应与箱体作电气连接；③正常不带电箱体金属外壳，底座等必需接零(地)。
各电气连接线应采用绝缘导线，接头牢靠，不得外露；④进、出线必需采用橡皮绝缘电缆，进、出线口应设在箱体的下端面，并加爱护圈。
进(出)线应做好防水弯，不得承受外力。
(3) 漏电爱护器应严格按产品说明书使用，并定期进行试验和作好运行记录。
对闲置已久和连续使用一个月以上的，应检查试验，合格后方可使用。
(4) 每台用电设备应有专用的开关，必需实行“一机一漏”，严禁一漏多用。
(5)各级配箱应明确专人负责、做好定期检查、修理和清洁工作。
(6) 配电箱进行检查、修理时，必需将与前一级相对应的电源开关切断，并悬挂醒目“停电检修”标志牌。
3、雨期临电安全要求要结合雨期施工的特点，对现场的配电箱，固定机械及开关箱的防雨防砸棚的防雨性能进行子细检查，必需保证防雨良好，对不符合要求的即将按标准整改。
值班电工要加强对现场的巡察检查，施工作业面的各种电源箱及机械设备必需随时做好防雨措施。
遇有恶劣天气(大风、暴雨、冰雹等) 时，对现场的电气设备应进行特殊巡察。
对各种漏电爱护器按要求每周至少应检试一次，必需保证其动作灵敏、有效、牢靠并做好试验记录。
值班电工必需坚守工作岗位，不得脱、漏岗，必需严格执行安全技术操作规程，工作前穿戴好个人防护用品，的确搞好雨期施工工作中的安全供用电。
二、高处作业安全掌握要点1、进行高处作业施工的，应使用平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。
作业前应子细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。
2、从事高处作业人员应接受高处作业安全学问的训练；特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行特地的安全技术交底。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，要按规定对作业人员进行相关安全技术训练。
3、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。
施工队应为作业人员供应合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩带和使用。
4、施工队应按类别、有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。
5、高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下主体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施。
6、高处作业应设置牢靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下。
7 、在雨天应实行防滑措施，当风速过高和雷电、暴雨、大雾等气候条件下不得进行露天高处作业。
三、挂篮施工安全掌握要点1、挂篮施工应遵守下列规定(1)施工前，制定安全技术措施；挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验。
(2)在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，应设安全防护设施。
(3)检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及结子程度，是否符合设计要求。
(4)拼装过程安全检查：在进行每道拼装工序时，检查全部连接螺栓、连接销、连接杆件的连接状况。
钢结构件的焊接状况，开口销是否穿上，是否开口等状况。
(5)拼装完毕整体安全检查：检查连接螺栓、连接销、连接杆件、限位开口销是否存在漏装件，漏开口现象。
钢结构件的焊接是否存在漏焊现象，是否有裂纹等。
(6)挂篮施工过程的安全防护：加强挂篮周边的安全防护，检查底篮四周工作平台，检查工作平台与挂篮的连接状况，焊接部份必需牢实牢靠，螺栓连接部份必需拧紧。
并在四周挂上安全网，挂篮临空面挂上安全网，确保施工人员安全。
(7)底篮设二级防护，在底篮下面挂上铁丝网，与挂蓝连接成整体，防止物件从高空落下2 、双层作业时，操作人员必需严守各自岗位职责，并应防止铁件工具掉落等。
3、挂篮拼装及悬臂组装中，危（wei）险性较大，在高处作业时，应设置安全网，满铺脚手板，设置暂时护栏。
操作人员必需按规定佩用安全防护用品。
4、挂篮使用时，应往往检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否完好牢靠。
底模标高调整时，应设专人统一指挥。
作业人员脚下应铺设稳固的脚手板，身系平安带。
5、挂篮在安装、行走及使用中，应严格掌握荷载，防止过大的冲击、震惊。
如需在挂篮上另行增加设施(如防雨棚、防寒棚等)，不得损坏挂篮结构及转变其受力形式。
6、在底模荡移前，必需具体检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装状况是否符合要求。
应先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好，确认安全后，方可荡移。
7、浇筑混凝土时，挂篮桁架后端，应锚固在已完成的梁段上。
8、挂篮施工时还应留意以下几项：⑴挂篮的安装、行走、混凝土入模及拆除过程均系高空作业，必需有安全护栏、护网，使作业在安全封闭环境下进行。
(2)使用的机械设备随时检查，准时修理保养；千斤顶、倒链、钢丝绳、钢吊带必需具有足够的使用强度和安全系数，动力和照明必需达到作业安全要求。
(3)对挂篮位置、先后吊带、吊架及后锚点等关键部位，准时检查，准时解决问题，不得留有隐患。
(4)对竖向应力筋的位置、数量准时进行检查，是否符合位置要求，对预留吊带洞及其它预留孔洞应保证位置并垂直，并符合设计要求。
(5)按规定时间、部位、工况准时进行测量，采集标高，中轴线及挠度的信息数据，并做好记录。
(6)模板与已成梁段混凝土必需密贴，避开消失错台。
(7)混凝土入模过程中，随时留意挂篮及模板变形状况，做到准时调整，以便于施工的顺当进行。
四、张拉设备安全掌握要点预应力张拉施工安全掌握要点：1、预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前，应做好下列工作：张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内。
检查张拉设备工具(如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等) 是否符合施工安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定。
锚环和锚塞使用前，应子细认真检查及试验，经检验合格后，方可使用。
高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必需完好无损，螺母拧紧。
油泵操作人员要戴防护眼镜。
油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持全都，并平稳、匀称。
安全阀保持灵敏牢靠。
张拉前，操作人员要确定联络信号。
张拉两端应设便捷的通讯设备。
2、在已拼装或者现浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设坚固，平台四周应加设护栏。
高处作业时，应设上下扶梯及安全网。
施工的吊篮，应安挂坚固，必要时可另备安全保险设施。
张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及夹片弹出伤人。
3 、后张法张拉前，应检查混凝土强度，须达到设计要求强度后，方可进行张拉。
4、钢束张拉应严格按规定程序进行。
在事先穿好钢丝束，并经检查确认合格后，方可张拉。
张拉作业中，应集中精力，仪表要看准，记录要精确无误。
5、张拉操作中，若消失特殊现象(如：油表振动猛烈，发生漏油，机电声音特殊，发生断丝、滑丝等)，应即将停机进行检查。
6、张拉钢束完毕，退销时，应实行安全防护措施，防止销子弹出伤人。
卸夹片时，不得强击。
7、张拉时和完毕后，对张拉施锚两端均应妥当爱护不得压重物。
张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。
严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
不得在梁端四周作业或者歇息。
8、精轧罗纹钢筋张拉前，除对张拉台座检查外，还应对锚具、连接器进行试验检查。
9、预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部均不得站人，以防钢筋断裂，螺母滑脱，张拉设备消失事故而伤人。
钢筋张拉或者冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必需有足够的长度，夹具应有足够的夹紧力量，防止锚夹不牢，滑出伤人。
10、管道压浆时，应严格根据规定压力进行。
施压前应调整好安全阀，进行检验，确认无误后，方可作业。
11 、管道压浆时，操作人员必需戴防护眼镜和其它防护用品。
关闭阀门时，作业人员应站在侧面，以确保安全。
五、安全措施及留意事项1 、挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业，因此要按规定实行安全措施，进行班前安全讲话。
随时进行平安检查。
2 、创造高空作业条件，悬空作业人员必需系安全带，危急处应设安全网，人员操作处要设不低于1.2 米高栏杆。
上、下梯需固定牢靠。
全部操作人员须带安全帽。
3、使用的机器设备，应随时检查、修理保养。
特殊是起重用的千斤顶、倒链、钢丝绳等应有足够的安全系数。
如有不符合规定者即将更换。
全部动力、照明电路，须按规定铺设，定时检查，确保安全。
4、现场技术人员和施工人员必需往往检查挂篮位置，前后吊带及后锚点等关键受力部位的状况，发觉问题准时解决，重要状况准时报告。
5、检查竖向预应力钢筋的埋置、数量是否符合设计要求，特殊留意后吊带、内外模后吊架预留孔洞位置是否正确及孔洞是否垂直。
6 、灌注先后吊带肯定要用千斤顶张紧，且三处要匀称，以防承重后和已成梁段产生错台。
7 、放松每一个平台锚固时，必需保证平台受力吊杆锚固、连接完好。
吊装构件时，必需留意吊点正确。
8、挂篮往前或者往后挪移时，必需准时安装和挪移轨道轨枕。
