外墙保温抗裂砂浆面层施工技术要求

外墙内保温砂浆技术标准编制日期审核日期日期批准日期保温砂浆技术标准1、总则1.1为规范外墙内保温工程技术要求，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本标准。

1.2本标准为公司内部统一标准，适用于公司在湖南开发项目的保温工程。

1.3保温工程除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准及地方性标准。

2、术语2.1 微晶无机保温砂浆：microcrystalline Inorganic insulation mortar由高强度微晶粒子、无机轻质材料、水泥和多种外加剂为主要原料经无重力混合而成的干拌保温砂浆。

使用时加入一定比例的水搅拌均匀即可，硬化后具有强度高、吸水率小、保温性能高等特点。

2.2 玻化微珠保温砂浆：vitrify cenosphere mortar采用膨胀玻化微珠、无机胶结料和聚合物改性剂复合生产的一种单组料保温砂浆。

产品具有优良的保温隔热性能，不空鼓开裂，强度高，粘结、抗流挂性好，耐候性强，防虫蚁噬蚀，施工方便，现场加水搅拌即可使用。

2.3 凸窗：bay window 位置凸出外墙外侧的窗。

2.4进场验收：site acceptance 对进场材料、设备等进行外观检查和规格、型号、技术参数及质量证明文件核查并形成相应验收记录的活动。

2.5进场复验：site reinspection 进入施工现场的材料、设备等在进场验收合格的基础上，按照相关规定从施工现场抽取试样送至有见证检测资质的检测机构进行部分或全部性能参数检验的活动。

2.6 见证取样送检：evidential test 施工单位在监理或建设单位代表见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至有见证检测资质的检测机构进行检测的活动。

2.7质量证明文件：quality proof document 随同进场材料、设备等一同提供的能够证明其质量状况的文件。

通常包括出厂合格证、中文说明书、型式检验报告及相关性能检测报告等。

工程技术知识：外墙保温层的抗裂砂浆层施
工应符合哪些规定
1、抗裂砂浆层的厚度、配比应符合设计要求。

当内掺纤维等抗裂材料时，比例应符合设计要求，并应搅拌均匀。

2、当外墙保温层采用有机保温材料时，抗裂砂浆施工时应先涂刮界面处理材料，然后分层抹压抗裂砂浆。

3、抗裂砂浆层的中间宜设置耐碱玻纤网格布或金属网片。

金属网片应与墙体结构固定牢固。

玻纤网格布铺贴应平整无皱折，两幅间的搭接宽度不应小于50mm。

4、抗裂砂浆应抹平压实，表面无接槎印痕，网格布或金属网片不得外露。

防水层为防水砂浆时，抗裂砂浆表面应搓毛。

5、抗裂砂浆终凝后应进行保湿养护。

防水砂浆养护时间不宜少于14d；养护期间不得受冻。

施工技术交底
抗裂砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

抗裂砂浆面层不能用水擀光。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。

在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的热镀锌钢丝网，需与热镀锌钢丝网、底层砂浆呈台阶形可设为留茬，留茬间距不小于150mm，以免热镀锌钢丝网搭接处平整度超出偏差。

（7）阴阳角处理：面层抗裂砂浆抹完后，阴角和阳角统一挂通线处理，保证阴角、阳角垂直方正。

(8)门窗洞口处包边处理方法如下：
其他外墙外保温构造各结点做法未尽之处参见国标《墙体节能建筑构造》06J123标准做法。

六、质量要求
1 主控项目：
（1）无机保温材料外保温系统的性能指标必须符合要求
（2）本系统使用的所有材料品种、质量和技术性能均应满足国家有关标准、行业标准及本图集的要求，应检查出厂合格证及进行复检。

（3）保温的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许有负偏差。

（4）保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。

2 一般项目：
（1）表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线脚应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

（2）首层外墙阳角需要安装专用金属护角，其余各层阴阳角及窗户洞口四角等部位均需用镀锌钢丝网包裹。

（3）墙面埋设暗线、管道后，墙面用钢丝网和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。

（4）分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。

（5）滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。

3 允许偏差项目：
外墙外保温系统允许偏差应符合下表的规定：。

外墙外保温工程施工要点一、施工操作条件1、基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。

2、基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。

3、伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。

4、门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。

5、建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1/360。

6、施工现场环境温度和基层表面温度不能低于+5℃，风力不大于5级。

7、搅拌好的砂浆应避免爆晒、火烤等，以防此类薄层砂浆在短时间内迅速失水。

当施工现场环境温度过高时，应在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。

8、砂浆表干前表面不得喷水。

雨天施工时，应采用严格有效的措施，防止雨水淋湿挤塑板和尚未干燥的各砂浆层。

9、使用锚钉时，用冲击钻钻孔，钻孔时严禁钻伤钢筋。

二、施工流程基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。

三、施工质量控制1、基层处理基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凹凸物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。

经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。

基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等，对不平整的墙面用水泥砂浆填充或找平。

2、配制聚合物粘结砂浆根据所采购的粘结砂浆粉料，按照说明的配合比配制粘结砂浆，严格计量，搅拌均匀。

配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。

3、粘贴挤塑板（1）应尽量使用标准挤塑板，需要使用非标准挤塑板时，可采用电热丝或锯子切割。

避免将挤塑板长期放在太阳直射的地方或潮湿的地方，以防挤塑板氧化或吸水。

无机保温砂浆外墙内保温施工方案一、工程概况：本工程是中房国府项目8#住宅楼，总建筑面积约为4788.61㎡，地上7层，地下2层。

结构为钢筋混凝土现浇砼结构，结构基础形式为筏板基础。

本工程耐火等级为地上2级，地下1级，建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度。

二、玻化微珠特性：玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，采用珍珠岩矿石粉碎成矿砂，经过玻化微珠膨胀炉加工而成。

产品呈不规则球状颗粒，内部为空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，性能稳定，具有质轻、隔热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率低等优良特性。

成品无机保温砂浆是采用玻化微珠（VMB）材料生产的无机混合单组份干粉保温砂浆，加水搅拌后可直接使用，适用于各种内外墙体等部位保温。

玻化微珠无机保温砂浆技术指标如下：项目。

项目指标干密度（kg/）。

240-300导热系数w/（m.k）。

≤0.07抗压强度（Mpa）。

≥0.20粘结强度（Kpa）。

≥50抗拉强度（Kpa）。

≥100线收缩率（%）。

≤0.3燃烧等级。

A级材料的储存应避免阳光直接照射，放在托板上离地储存，以防止漏水浸湿，避免过度叠压而导致产品过早失效或结块。

三、保温砂浆系统组成：保温砂浆系统主要由以下三个部分组成：1、混凝土剪力墙界面甩浆拉毛处理；2、耐碱玻纤网格布；3、5mm厚抗裂砂浆。

玻纤网格布主要性能指标如下：项目。

项目指标外观。

合格长度、宽度。

50-100.9-1.2网孔中心距。

4×4单位面积重量。

≥160断裂强力（经纬向）。

≥1250耐碱强力保留率（经纬向）。

≥90%断裂伸长率（纬向）。

≤5%涂塑量。

≥20g/玻璃成分。

符合JC719的规定四、施工准备：施工前应进行现场勘测，确定施工方案。

施工材料应符合规定，施工人员应经过专业培训并持证上岗。

施工现场应保持清洁，施工前应进行防护措施，确保施工环境安全。

五、施工工艺及控制措施：一）、挂网、界面处理（甩浆拉毛）：1、混凝土表面应清理干净，去除浮灰、油污等杂物。

外墙保温罩面砂浆施工要求
1、在保温表面抹抗裂砂浆，面积略大于网格布，砂浆厚度约为3-4mm，随即铺贴4×4抗碱玻纤网格布，分隔缝处，用抹子将网格布压入，形成槽沟，用力压抹，将网格布压入浆中。

网格布之间相互搭接50-60mm；门窗、洞口、勒脚处网格布应免50-60mm；阴、阳角网格布应搭接200mm。

网格布应粘贴平顺、无皱折、脱层及漏贴等问题，砂浆饱满度100%。

2、在安装分隔条处拉一条通线，将分隔条嵌入，条上口应高于第一次抹浆高度2-3mm,用浆料将分隔条压边封住固定。

3、高层建筑，有分隔缝处，在铺设4×4抗碱玻纤网格布,结构详见图4-2。

4、在第一次抗裂砂浆初凝后（约4－6小时），在位于分隔条中心处（注意避开钢筋位置）和门窗，洞口，阴阳角边距l00mm处，每间距1.5-2.0米打孔安装Ф5×100保温钉加固。

5、若面层干燥过渡，可适当洒水润湿，再在其表面抹2-3mm厚的抗裂砂桨，切忌拍浆，因为拍浆后的表面缺少骨料，容易产生裂缝，面层第二次抹灰凝固后，每间隔3-4小时应洒水养护一次，保持表面润湿3天以上。

世纪金马生态城B、C、D、E、F、G栋外墙保温砂浆施工方案一、工程概况：世纪金马生态城B、C、D、E、F、G栋现已进入装饰阶段，为了确保外墙保温砂浆的施工质量，特制定本施工方案。

二、施工方案措施：（一）外墙漆保温砂浆施工基本构造1、基层墙体（砼、砖墙等）2、不同材料界面挂热镀锌钢丝网每边150㎜；3、3㎜界面砂浆4、20厚无机保温保温砂浆；5、耐碱玻纤网格布+5mm厚抗裂砂浆；6、两遍防水腻子找平层；7、柔性防水腻子两遍；8、外墙漆。

（二）外墙面砖保温砂浆施工基本构造1、基层墙体；2、不同材料界面挂热镀锌钢丝网每边150㎜；3、3㎜界面砂浆；4、20厚无机保温保温砂浆；5、满挂热镀锌钢丝网+5mm厚抗裂砂浆；6、6㎜厚面砖粘结胶；7、外墙面砖；（二）运输与储存1、在运输和储存过程中应防雨、防潮，其使用期限自出厂之日起不超过三个月。

2、所有材料必须进仓库，严禁淋雨、暴晒、严禁露天堆放。

（三）施工准备1、工具与机具①强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。

②常用抹灰工具及抹灰的专用工具等。

2、材料及材料配制①界面处理剂：水=5：1（重量比），搅拌均匀膏状，用铁板抹在基层表面（湿润），不得漏抹，厚度3mm，在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆，应在2小时内用完。

②20厚无机保温砂浆：严格按照配合比进行配制，搅拌砂浆由专人负责，该材料应随拌随用，在2小时内用完。

③抗裂砂浆：按水固比0.2（抗裂砂浆与水重量比）配制抗裂砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌3分钟，确保搅拌均匀。

可按施工稠度适当调整加水量，拌好的抗裂砂浆在静停5分钟后，经二次搅拌1分钟在能使用。

配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过块，一次配制量应在2小时内用完。

分两遍完成，在第一遍批2~3厚后，满贴耐碱玻纤网格布（网孔中心距：5mm*5mm，单位面积重量：145g/平方米）后，再批第二遍，每次涂刷必须均匀。

3、基层墙面清理及处理(1)基层墙面清理：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板、填堵施工孔洞、清扫墙面的浮灰、清洗油污；旧墙面松动、风化部分应剔凿干净。

外墙保温工程施工要点一、施工前准备1. 编制专项施工方案：根据工程特点、规模、保温材料及施工方法，编制详细、全面、科学的施工方案，并进行技术交底。

2. 材料准备：保温板材、粘结砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻璃纤维网格布等材料应符合国家相关标准，并具备出厂合格证明。

3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机等机械设备以及托线板、靠尺、卷尺、阴、阳角抹子等主要工具。

4. 作业条件准备：完成外脚手架或吊篮的安装，确保施工安全；门窗框或辅框安装完毕，外墙螺杆眼封堵严实；各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。

二、施工工艺流程1. 基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。

抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。

2. 粘贴保温板：按照专项施工方案，采用粘结砂浆将保温板均匀粘贴在墙体基层上，保温板应牢固粘贴，无空鼓、脱落现象。

3. 锚固件安装：在保温板表面安装锚固件，锚固件应固定牢固，间距符合设计要求。

4. 抹抗裂砂浆：在保温板表面均匀涂抹抗裂砂浆，厚度约3-5mm，然后将耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆中，网格布应平整、无皱褶，且覆盖住锚固件。

5. 抹面层砂浆：在耐碱玻璃纤维网格布表面均匀涂抹面层砂浆，厚度约5-10mm，确保面层砂浆覆盖住网格布。

6. 验收：施工过程中和施工后，对保温工程进行验收，检查保温层的厚度、平整度、垂直度等指标，确保符合设计要求。

三、施工要点与注意事项1. 施工过程中，应严格遵循专项施工方案，确保施工安全、质量。

2. 保温板材的粘贴应均匀、牢固，避免出现空鼓、脱落现象。

3. 锚固件安装应符合设计要求，确保保温层的稳定性。

4. 抗裂砂浆和面层砂浆的涂抹应均匀，确保耐碱玻璃纤维网格布和保温层牢固。

5. 施工过程中，加强质量检验，对保温层的厚度、平整度、垂直度等进行检查。

6. 施工后，做好成品保护，避免保温层受到损坏。

7. 施工过程中，应注意天气变化，避免在雨天、五级以上大风天气施工。

外墙保温抗裂砂浆技术要求导言：外墙保温抗裂砂浆是一种应用在建筑外墙保温系统上的材料，具有保温、防裂、抗震等功能。

为了确保外墙保温抗裂砂浆的施工质量和使用效果，有一些技术要求需要遵循。

一、原材料选择：1. 砂浆应采用无机胶凝材料，如水泥、石膏等。

2. 砂浆应选择细度适中的砂子，粒径一般在0.15-3mm之间。

3. 砂浆中的填料应选择优质的无机保温材料，如膨胀珍珠岩、硅酸盐等。

4. 添加剂应选择优质的防裂剂和增强剂，以提高砂浆的抗裂性能和强度。

二、施工工艺要求：1. 外墙保温抗裂砂浆的施工应在干燥、无雨的天气条件下进行，避免施工过程中受到雨水的影响。

2. 施工前应对基层进行清理，确保基层的平整度和干燥度。

3. 在基层上涂刷底漆，增加砂浆与基层的附着力。

4. 砂浆应按照规定的比例进行配制，确保砂浆的均匀性和稳定性。

5. 施工时应注意砂浆的厚度，一般应控制在5-10mm之间。

6. 砂浆施工时应采用均匀、连续的刮涂方式，确保砂浆的密实性和平整度。

7. 施工后应及时进行抹光处理，使砂浆表面平滑、光亮。

8. 施工完成后，应进行保温砂浆的养护，避免受到外界环境的影响。

三、技术要求：1. 外墙保温抗裂砂浆的导热系数应符合规定的标准，一般应小于0.065W/(m·K)。

2. 砂浆的抗拉强度应符合规定的标准，一般应大于0.5MPa。

3. 砂浆的抗裂性能应符合规定的标准，一般应满足抗裂等级为S2的要求。

4. 砂浆的附着力应符合规定的标准，一般应大于0.5MPa。

5. 砂浆的耐久性应符合规定的标准，一般应能在规定的环境条件下使用10年以上。

结论：外墙保温抗裂砂浆的技术要求包括原材料选择、施工工艺要求和技术指标要求。

通过遵循这些技术要求，可以确保外墙保温抗裂砂浆的施工质量和使用效果，提高建筑的保温性能和抗裂能力。

因此，在实际施工中，需要严格按照这些要求进行操作，确保外墙保温抗裂砂浆的质量和可靠性。

1、基层检查及处理1、基层面检查（1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。

（2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。

（3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、空鼓等检查。

2、基层面处理（1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥10mm应铲平，驱除外墙保温材料表面油污。

（2）、墙面修整处理：修补提高平整度和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1:2.5水泥砂浆找平。

并且用2m的靠尺或水平检测平整度，要求差距控制在4mm范围内。

（3）基墙为混凝土、砌体粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，对于基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水冲拭表面。

（4）如果几面过度凹凸，基层板表面还需要用胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平，以保证保温浆料厚底均匀。

（5）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。

（6）、穿墙螺栓孔部应以硬性砂浆填补，保温层部位用聚苯颗粒砂浆填补。

2、配制抹面砂浆将聚合物干混抹面抗裂砂浆与水按4:1比例配制，用电动搅拌机搅拌均匀，一次配制用量以一小时内用完为宜，配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。

3、抹抗裂砂浆抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约3~4mm，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实。

抹面砂浆总厚度平均约8mm。

抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合标准要求的进行修补。

4、 外墙聚合物砂浆施工1、 施工工艺流程 具体工艺流程：基层清理→隐检→刷基层表面纯防水胶浆一道→抹底层砂浆→抹面层砂浆→补洞修理→验收→防水弹性涂料或饰面砖。

2、施工操作（1）、挂线挂基准线：在建筑物外墙大角阴、阳角及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。

（2）、配制聚合物外保温粘结砂浆①集中搅拌：按胶乳:水泥:砂：水=0.25：1：2：0.2的配比将聚合物防水砂浆搅拌均匀,砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2分钟。

外墙保温体系技术标准1.总则近几年随着国内外墙保温工程的大面积交付使用，墙面频繁出现保温板脱落、开裂等质量安全事故。

外墙保温质量参差不齐，保温施工工艺五花八门。

随着国家节能标准的不断提高，外墙保温厚度逐步增加，保温体系自重越来越大，如何选择合格的材料，如何选定正确的施工方法，是影响外墙保温体系寿命的直接因素。

在此背景下，结合我公司以往经验，总结形成我公司《外墙保温体系技术标准》。

技术标准由材料技术标准、施工工艺管控标准、外墙细部节点做法、安全、文明施工管控标准、质量、安全验收程序五部分组成。

2.依据2.1 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20082.2 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB-8624-20122.3 《建筑设计防火规范》GB50016-20142.4 《预拌砂浆》GBT 25181-20102.5 《预拌砂浆应用技术规程》JGJT 223-20102.6 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1-20023.材料技术标准3.1保温板：3.1.1严格按《建筑设计防火规范》要求，根据建筑类型选用相应防火等级的保温材料。

3.1.2 B1级石墨聚苯板：3.1.2.1材料选用：应采用德国“巴斯夫”生产的聚苯颗粒发泡加工而成，判定方式为未切割面为均匀灰色，无明显光泽；切割面为均匀黑色，无明显色差。

聚苯板采用中粒径板材，成品板聚苯颗粒挤压为多边形，粘接牢固，颗粒大小均匀（不可采用剖面仍为圆形聚苯颗粒的板材，颗粒间粘接较差）。

另外选择材料时，还要看厂家在工程所在地节能部门是否有备案，防火等级、性能方面是否有合格的检测报告。

3.1.2.2指标要求：表观密度≥18Kg/m³；吸水率（浸水96h）≤3.0%；垂直于板面方向的抗拉强度≥0.1MPa；尺寸稳定性≤0.3%；弯曲变形≥20mm；水蒸气透过系数≥4.5ng/(Pa·m·s)；氧指数≥32%；导热系数≤0.032W/（m.k）。

外墙内保温系统（抗裂砂浆）工程施工工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于民用建筑.二、施工前准备及作业条件1）、了解设计要求达到的保温节能标准,施工程序和施工规范，制定施工计划和措施.2）、组织准备：根据该工程的工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。

3)、材料工具准备:按设计要求备好材料，备好常用工具（水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等）。

4)、墙面上的各种预埋件，穿墙管道,落水管等应预先安装处理完毕。

落水管卡在保护层施工完后安装。

5）、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求.6）、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净，大于10mm的凸出物应剔除铲平。

7）、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕，并预备出保温层的厚度。

8）、夏季施工应避免阳光暴晒.9）保温砂浆施工构造要求。

1、1—2mm界面砂浆作界面处理。

2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）三、工艺流程玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收,晾置干燥，并产生强度→抹第一遍抗裂砂浆厚2。

5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收四、施工要点1。

界面剂处理：界面剂采用喷浆工艺。

界面剂施工前，先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆,再用软刷清扫干净.在喷浆前一天浇水湿润。

要求是内部潮湿，外部风干.配合比：界面砂浆:水=1：0。

23(重量比）采用高压气泵喷浆，有一定的压力（4mpa）才能使喷出的浆或均匀的颗粒，颗粒的大小和分布的密度必须均匀。

墙面上看不见有局部的空隙为佳.施工完毕后（24h）进行浇水养护，面层保持潮湿三天。

外墙保温抗裂抹面砂浆涂抹施工要点1. 简介外墙保温抗裂抹面砂浆涂抹施工是一项重要的建筑施工工艺，用于保护外墙保温层，并增加外墙的美观度和耐久性。

本文将对外墙保温抗裂抹面砂浆涂抹施工的要点进行全面详细的介绍。

2. 施工前准备在进行外墙保温抗裂抹面砂浆涂抹施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•外墙保温板：选择符合标准的外墙保温板，确保质量合格。

•抗裂砂浆：选择适合的抗裂砂浆，按照规定比例进行拌和。

•基层处理材料：如处理剂、粘结剂等。

•辅助材料：包括玻纤网格布、角线、螺栓等。

2.2 工具准备•手提搅拌器：用于拌和砂浆。

•立式切割机：用于对外墙保温板进行切割。

•喷涂机：用于喷涂基层处理材料。

•涂刷工具：如刮板、滚筒等。

2.3 基层处理在施工前，需要对外墙基层进行处理，确保基层平整、牢固，并提高抗裂性能。

常见的处理方法包括： - 清除基层表面的浮灰、油污等杂物。

- 处理墙体的裂缝和凹凸不平的部分。

- 使用基层处理材料进行预涂或喷涂，增强粘结力。

3. 施工步骤3.1 外墙保温板安装按照设计要求，将外墙保温板固定在基层上。

具体步骤如下： 1. 清理基层表面，确保无尘、无水、无油污等杂质。

2. 使用专用胶粘剂将外墙保温板粘贴在基层上，并采取合适的固定方法，如螺栓固定或胶带粘贴。

3. 对接缝处进行处理，确保接缝紧密无漏。

3.2 抹面砂浆施工在外墙保温板安装完成后，进行抹面砂浆施工。

具体步骤如下： 1. 按照规定比例将抗裂砂浆与水进行拌和，直至达到均匀、细腻的状态。

2. 使用批刀或滚筒将拌好的抗裂砂浆均匀涂抹在外墙保温板表面上，厚度一般为3-5mm。

3. 使用刮板进行修整，确保涂层平整、光滑。

4. 根据需要，可以在抹面砂浆表面进行纹理处理或喷涂防水涂料。

3.3 罩面网格布处理为增加外墙保温系统的强度和耐久性，可以在抹面砂浆施工完成后进行罩面网格布处理。

具体步骤如下： 1. 在抹面砂浆施工完成后，待其初凝后，将玻纤网格布粘贴在表面上。

外墙外保温抗裂砂浆标准
外墙外保温抗裂砂浆的标准应遵循国家相关行业标准和规范。

以下是一些常用的标准：
1. GB/T 20474-2006《建筑外墙外保温系统用抗裂砂浆》
该标准规定了建筑外墙外保温系统用抗裂砂浆的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合格证明等内容。

2. GB/T 50373-2013《建筑外墙外保温系统施工及验收规范》该标准规定了建筑外墙外保温系统的施工要求、验收规范及验收标准，对抗裂砂浆的施工和验收给出了相应的要求。

3. CJ/T 146-2005《建筑外墙外保温系统工程验收规范》
该标准主要针对建筑外墙外保温系统的验收要求进行规范，包括抗裂砂浆的施工验收要求。

4. JG 149-2003《建筑外墙外保温系统用砂浆技术条件》
该标准规定了建筑外墙外保温系统用砂浆（包括抗裂砂浆）的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合格证明等内容。

需注意，以上标准只是参考，具体应根据当地的法律法规和建筑工程要求进行选择和遵守。

外墙保温工程施工规范一、总则1.1 本规范适用于新建、扩建、改建建筑物的外墙保温工程施工。

1.2 外墙保温工程施工应遵循国家标准、行业标准和地方法规，确保工程质量、安全、环保和节能。

1.3 外墙保温工程施工应结合建筑物的设计、施工、验收、维护等环节，确保工程质量和使用安全。

二、基本要求2.1 材料要求2.1.1 保温材料应符合国家现行有关标准的规定，具有保温隔热性能、防火性能、抗裂性能和耐久性能。

2.1.2 粘结材料、密封材料、抗裂砂浆等应具有相应的粘结强度、抗裂性能和耐久性能。

2.1.3 外墙保温系统中的锚栓、托架等固定设施应符合设计要求和规范规定。

2.2 施工机具要求2.2.1 施工机具应具备良好的性能和适用性，满足施工需求。

2.2.2 施工机具应定期进行检查、维修和保养，确保其安全、稳定、可靠运行。

2.3 施工人员要求2.3.1 施工人员应具备相应的技能和经验，熟悉施工工艺和操作规程。

2.3.2 施工人员应经过专业培训，取得相应的操作证书。

三、施工工艺3.1 施工准备3.1.1 编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准和安全措施。

3.1.2 对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工要求和操作规程。

3.1.3 检查施工材料、机具和施工环境，确保符合施工要求。

3.2 基层处理3.2.1 清除基层表面的浮尘、油污、铁锈等杂物，确保基层干净、平整、牢固。

3.2.2 检查基层的平整度、垂直度、方正度等，不符合要求时应进行整改。

3.3 保温层施工3.3.1 根据设计要求，采用合理的施工方法，将保温板固定在基层上。

3.3.2 保温板应平整、牢固、无缝隙，接缝应采用粘结材料填充，确保保温层的连续性和完整性。

3.3.3 保温层施工过程中，应采取措施防止保温板受到损坏。

3.4 防护层施工3.4.1 在保温层表面涂抹抗裂砂浆，厚度应符合设计要求。

3.4.2 抗裂砂浆涂抹均匀，无流淌、无空鼓、无裂缝。

3.4.3 在抗裂砂浆表面进行饰面层施工，应符合设计和规范要求。

防水抗裂砂浆施工工艺
防水抗裂砂浆是由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例加水搅拌制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆，主要用于外墙外保温或内保温层面，聚苯板、挤塑板等外层面的封面。

一、施工方法
1、清除墙体的灰尘、油污、杂物、使表面清洁干净。

2、施工用量为3—5kg/m2。

配制砂浆粉和水的比例为1比0.3，用砂浆搅拌机或手提搅拌机搅拌均匀。

3、采用点状粘或薄粘的方式施工，并压紧以达到平整。

二、施工工艺
1、基层处理：粘贴的保温板表面应尽量平整，清洁，坚固，必要时可用粗砂纸打磨。

保温板间应压紧，可能出现的板缝须用保温表面还需用胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平。

2、材料的制备：直接加水搅拌5分钟，搅拌均匀后使用。

3、材料的施工：用不锈钢抹灰刀将抗裂砂浆抹压于保温板上，将玻璃纤维网格布压入温抹灰砂浆中并找平，网格布接连处应重叠，重叠宽度为10cm玻璃纤维布必须完全埋入，纤维增强面层厚度约2—5mm。

三、注意事项
1、抗裂砂浆现场施工不需添加任何外加剂，严格控制水固比和抹灰时间。

2、基层吸水性强或表面过分干燥的基层，应先用封底剂涂刷一道或喷少量清水润湿后再施工。

3、运输过程中应注意防潮、防雨、防暴晒。

4、抗裂砂浆在储存过程中，应存放在干燥通风处，避免受潮。

5、抗裂砂浆在使用时，一次不可调制过多，视施工用量而定，如出现未使用完就结块，不能继续使用。

6、施工及储存温度要求在5℃以上。

7、每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

屋面外墙保温工程施工规范一、概述屋面外墙保温工程是建筑节能的重要组成部分，对于提高建筑物的能源利用效率、降低能耗具有重要意义。

为了保证保温工程的质量和效果，施工过程中应严格遵守以下规范。

二、施工准备1. 技术准备：施工前应编制详细的施工方案和施工图纸，并对施工人员进行技术交底。

2. 材料准备：应选用符合设计要求和国家标准的保温材料，并对材料进行复试合格。

3. 机具准备：准备施工所需的机械设备和工具，如切割机、搅拌机、抹子等。

4. 作业条件准备：确保施工现场安全、干净、整洁，具备施工条件。

三、施工工艺1. 基层处理：对屋面外墙基层进行清理、平整，确保基层牢固、干净、无油污、无脱层。

2. 放线定位：按照设计图纸进行放线，标出保温层的厚度和平面位置。

3. 挂网施工：在基层上铺设耐碱玻璃纤维网格布，网格布应平整、无皱褶，搭接处应大于100mm。

4. 保温层施工：按照放线定位，将保温板材均匀铺设于基层上，保温板材应平整、紧密，接缝处应采用粘结砂浆填实，并进行锚固。

5. 抹面层施工：在保温层表面涂抹抗裂砂浆，厚度应均匀，覆盖住保温层。

6. 面层施工：在抗裂砂浆表面涂抹面层涂料，涂料应均匀、饱满。

四、施工要点1. 施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基层表面温度均不应低于5℃。

2. 保温板材的安装应垂直于地面，接缝应错开，不得有通缝。

3. 保温层施工时，应采取防潮措施，防止保温层受潮。

4. 抹面层施工时，应按照设计要求设置伸缩缝和分隔缝。

5. 面层施工后，应进行验收，确保涂料均匀、饱满，无空鼓、开裂现象。

五、质量控制与验收1. 施工过程中，应严格按照设计要求和本规范进行施工，确保工程质量。

2. 施工过程中，应对每道工序进行验收，确保合格后方可进行下一道工序。

3. 工程完工后，应进行整体验收，验收合格后方可交付使用。

六、安全与环保1. 施工过程中，应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定。

2. 施工过程中，应做好个人防护，避免接触有害物质。