卤井控制岗位操作规程
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酱卤车间里各个工序的详细操作规程岗位责任:原料的接收、解冻、腌制、预煮等处理工序,是生产合格的、符合卫生要求的肉制品的重要岗位。
需要全员负责,严格把关,为后工序提供合格、优质的加工原料。
为此,制订岗位责任如下:一、严把原料质量关、要有专人对购进原料的卫生、质量、数量、重量等进行监督检验:购进原料必须是来自非疫区,并经卫生检疫证明符合食用标准的原料;提供原料产地及检疫合格等报告单据;合同购进的原料符合合同特殊要求。
二、需要水解冻的原料,必须分类、分品种解冻。
解冻池、箱等卫生应提前清洗干净并消毒后备用。
解冻用水应循环、流动符合饮用水标准,解冻温度控制在15℃左右,解冻后原料应及时修整、加工,交给下道工序,防止原料变质。
三、自然解冻原料要在固定的解冻盘、架内解冻,严防原料落地。
解冻室温度控制在15℃以下,原料解冻后尽快修整、改刀、腌制,腌制期间翻拌二至三次。
保证原料腌制均匀,无异味变质。
四、预煮原料应分品种预煮,严格掌握品种预煮温度、时间及时出料。
予煮水要常撇浮沫、污物,经常更换,保持水的清洁,保证预煮后原料的干净卫生。
五、操作台案、刀具、菜板、周转筐、箱、解冻池、架等应保持清洁,经常清洗。
班中更换处理品种,应对所用器具进行清洗消毒,班前、班后应对以上器具彻底清洗后消毒。
六、工作期间应保证工作场地的清洁卫生,对原料的包装物、修整废弃物等,应及时清理出工作场地,减少对工作环境的污染。
七、原料周转筐、箱、车等必须经常冲洗消毒,不得与地面接触,更不得与后工序混用(包括其它生产用具)。
八、为防止与后工序的交叉污染,本工序的操作人员除经常做好个人的清洁工作(包括工作服、帽、靴等)外,应杜绝对后工序场地、工作环境的接触。
酱制间岗位责任:酱制间完成原料处理后的油炸、酱制、熏制等工艺,是整个肉制品生产工序中关键岗位。
产品最终的色、香、味、形,将在本工序定型。
质量标准一旦确定,保证每个酱制品种的感观及内在质量始终如一,是本工序力争的目标。
井口岗位操作规程范本1. 适用范围本规程适用于井口岗位的操作人员,旨在确保井口作业的安全、高效进行。
2. 岗位职责2.1 井口操作人员负责执行井口作业的各项操作任务,包括但不限于:井口设备的设置、检查和维护、井口标志的设置、井口通风的调节等。
2.2 井口操作人员应准确、及时地向上级报告井口作业的情况,如有异常情况应立即采取相应的应急措施。
3. 安全与防护3.1 井口操作人员应全程佩戴防护设备,并确保设备正常使用,防止各类事故的发生。
3.2 在井口作业过程中,应保持工作现场的整洁和无杂物,确保通道畅通,防止绊倒和堆积物引发事故。
3.3 严禁在井口作业区域内吸烟、带火种等可能引起火灾的行为,确保井口作业的安全。
3.4 井口操作人员在作业前应检查井口设备是否完好,如发现异常应立即报告有关人员,并按照相关程序进行处理。
4. 作业流程4.1 井口操作人员在作业前应仔细阅读作业指导手册,熟悉作业流程和操作要点。
4.2 在作业前应确保作业区域的安全防护设施完好,并进行必要的检查和测试。
4.3 井口操作人员应按照作业流程进行操作,注意各项细节,并确保操作的准确性和完成时间。
4.4 在作业过程中如遇突发情况,井口操作人员应立即按照应急预案进行处置,并及时向上级汇报。
5. 设备维护与保养5.1 井口操作人员应定期对井口设备进行检查和维护,如发现故障或异常,应及时报告并进行维修。
5.2 井口操作人员应按照设备使用手册的要求进行设备保养,包括但不限于润滑、清洁、紧固等。
5.3 对于运行中的设备,井口操作人员应密切观察其运行情况,如发现异常应及时采取措施,确保设备正常运行。
6. 事故应急处理6.1 在井口作业过程中,如发生事故、意外或紧急情况,井口操作人员应立即按照应急预案进行处置,并采取措施将事态控制在最小范围内。
6.2 在事故应急处理过程中,井口操作人员应配合相关人员进行救援和处理,确保人员的安全。
6.3 事故应急处理结束后,井口操作人员应按照规程进行事故分析和报告,并根据分析结果提出改进措施。
卤井控制岗位操作规程一、目的和要求1.本岗位为水溶岩盐开采的主要操作控制岗位。
它采用高压水作为岩盐水溶开采介质。
对儿井生产时,水通过连通井的注水井进入岩盐矿层(即连通井水平段),在系统高压的作用下,水在岩盐矿层内流通一段距离,并溶解了一定的岩盐后,从连通井的返卤井返出地面进入储卤桶;当为单井生产时,水通过中心管(环隙)注入井底,从岩盐界面流过,溶蚀一定的岩盐后,从环隙(中心管)返回地面,进入储卤桶。
2.系统生产应做到安全、平稳;根据公司生产需要适当调整生产压力和流量,以便控制合适的产量和浓度。
二、职责和岗位分工1.班长:A.负责安排本班的安全生产、及上级布置的临时性工作B.安排开停机操作程序,提醒开停机注意事项C.处理本班发生的生产事故D.保证准确及时填写各种生产报表并向上级生产部门汇报生产情况。
2.主操:A.根据班长下达的生产操作指令进行具体的开启卤井、关闭卤井、倒井、巡井等作业.B.在生产过程中监视、监控各种生产参数,发现问题及时上报C.处理处生产中的常见问题。
3.副操:A.协助主操完成班长下达的生产指令.B.独立执行具体的程序化的操作(开启、关闭阀门)C.执行临时性其它任务。
三、本岗位设备及其参数1.阀门室主要设施及参数:A、阀门PN6.4 DN 150 29台B、阀门PN1.6 DN150 15台C、电磁流量计LDY-150S 6.4Mpa 0~180m3/h 7台D、电磁流量计LDY-150S 1.6Mpa 0~180m3/h 7台2.卤井A、单井2口B、连通井4对四、工艺流程图五、主要工艺指标1.注水系统压力5.0~6.5mpa2.单井注水压力5.0~6.5mpa3.连通井注水压力5.0~6.5mpa4.淡卤浓度<210Be’5.成品卤水浓度≥210Be’6.单井注水量:<25m3/h7.对井注水量:<100m3/h六、操作规程系统开机接到开井指令后,打开系统回流阀门,配合司泵岗位,稳定系统压力在5.0~6.5mpa之间。
井口岗位操作规程一、岗位背景和职责井口作为矿山生产的重要环节之一,其操作规范直接关系到生产安全及生产效率。
井口操作规程旨在对井口操作进行规范化管理,确保生产过程的安全、高效进行。
本规程适用于井口操作人员。
二、操作准备1. 操作人员须进行专业培训,取得正式上岗证书方可上岗。
2. 确认井口设备、仪表等是否齐全、正常运行,如有异常应进行维修或更换。
3. 检查井口作业区域是否整洁,杂物、油渍等应清除干净。
4. 核查个人防护用品是否完整,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保手中配备火花不易产生的工具。
三、井口操作1. 在操作井口前,应明确操作计划和将要进行的作业内容,并向组织者或上级汇报。
2. 操作前应进行必要的安全示意教育,如遇重大安全事故风险,应立即停止作业并上报。
3. 在打开井门之前,应观察并确认井底无人和无异常情况,如发现异常应向上级报告并等待指示。
4. 在打开井门时应保持平稳,不得用力过猛或过急,避免因突然开门引发事故。
5. 进入井口前,应先检查登井车的安全性,确保安全装置完好。
6. 在登井车准备就绪后,操作人员应按规定的顺序登井上岗。
7. 在升降过程中,应保持稳定姿势,不得随意移动或喧闹。
8. 在井口作业过程中,应按照规定操作要求进行,不得超负荷工作或擅自改变工艺流程。
9. 严禁井口吸烟、打闹,保持安静和专注。
四、事故处理1. 在操作过程中,如发现事故隐患或异常情况,应立即停止作业并向上级汇报。
2. 如发生井口事故,应立即启动应急预案,并按照应急预案要求进行救援和处理。
3. 在事故处理过程中,应听从指挥,保持冷静,不得擅自行动。
4. 事故处理结束后,应及时进行事故报告和总结,提出改善措施并落实。
五、安全措施1. 在井口作业期间,应穿戴完善的个人防护装备,严禁任何人员不穿戴个人防护装备进入作业区域。
2. 井口作业区域应设置明显的禁止入内标志,严禁未经许可人员进入。
3. 井口作业区域应保持干燥清洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
2023年井口岗位操作规程第一章总则第一条:本规程旨在规范井口岗位工作流程,保障生产安全和员工身体健康,提高工作效率和质量。
第二条:本规程适用于所有井口岗位的工作人员,包括井口值班员、井下作业人员等。
第三条:井口岗位工作人员应遵守本规程的各项规定,严禁违反规程进行操作。
第四条:井口岗位工作人员应熟悉本规程,定期进行培训和考核,确保规程的有效执行。
第二章井口岗位操作规范第五条:井口岗位工作人员在上岗前应查看井口设备及工具的完好情况,如发现异常应及时报告相关人员处理。
第六条:井口岗位工作人员应戴好防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,严禁擅自脱掉或未佩戴。
第七条:井口岗位工作人员应按照安全规程正确操作相关设备和工具,严禁乱捏乱摸。
第八条:井口岗位工作人员应按照工作流程进行操作,不得急躁或操之过急,确保操作安全和准确。
第九条:井口岗位工作人员应注意巡视井口周围的工作环境,如发现异常情况应及时处理或报告相关人员。
第十条:井口岗位工作人员应遵守消防安全规定,严禁在井口内吸烟、使用明火等引发火灾的行为。
第三章突发情况处理第十一条:井口岗位工作人员在发生事故、故障等突发情况时应迅速切断设备电源,保护自己和他人的生命安全。
第十二条:井口岗位工作人员在处理突发情况时应冷静应对,按照应急预案进行操作,不得擅自采取行动。
第十三条:井口岗位工作人员在发生人员伤亡事故时应立即报告上级领导,并配合相关部门进行事故调查和处理。
第十四条:井口岗位工作人员应熟悉应急设备的使用方法和操作流程,以便在突发情况下快速响应和处理。
第四章培训与考核第十五条:井口岗位工作人员应定期参加培训,提高自身技能和安全意识,保障工作质量和效率。
第十六条:井口岗位工作人员应定期进行考核,通过考核方可上岗,不合格者需重新培训并通过考核。
第十七条:井口岗位工作人员应对培训和考核成绩进行记录,建立档案,作为评定个人绩效和奖惩的依据。
第十八条:井口岗位工作人员应积极参与岗位技能竞赛和交流活动,提高自身技能水平和工作经验。
录井小队长安全操作规程
一、各项施工作业,操作人员必须劳动保护用品穿戴齐全。
二、值班房搬迁。
搬迁之前,录井队长负责全面安排搬迁工作。
对所有参加搬迁人员进行安全教育,提出注意事故,合理安排人员分工,并制定安全措施和应急预案。
并对搬迁准备工作进行检查。
三、小型录井仪的安装和各种传感器、脱气器的安装,应按照《小型录井仪安装、操作规程》进行。
四、荧光录井时,应先检查荧光灯是否有漏电现象,接地线是否合乎要求。
五、使用化学药品时应先检查标识,标识不清的
化学药品禁止嗅觉判断,防止中毒。
六、压力容器样气瓶应有专人保管,并放在妥善的地方。
七、特殊井施工作业
1、有H2S井的施工作业。
对新探区的井和已知可能有H2S的井施工必须配备H2S浓度检测仪和正压型呼吸器,并掌握使用方法。
一旦发现H2S气体,立即启动防H2S应急预案。
2、海油陆采和滩涂油区井的施工作业。
施工过程中应急随时掌握近海区的气象预报和上级通知的安全信息。
对配备的救生器材应当妥善保管和掌握使用方法,当遇到油田规定的人员撤离的大风标准时,或接到上级人员撤离的命令后,应立即启动撤离预案。
撤离时应和工程人员一起行动,避免单独行动。
地下采卤操作规程地下采卤操作规程一、前期准备1.1 环境准备在进行地下采卤作业前,需要对工作环境进行充分准备和保障。
首先要对作业区域进行清理,清除杂草、垃圾等障碍物。
保证地面平整,没有明显的凹坑或高出地面的物体。
作业区域周围需设置警戒线,以确保作业安全。
1.2 人员准备参与地下采卤作业的人员应具备相关的操作技能和经验,并持有有效的作业证件。
所有人员应经过培训,并了解作业规程和安全注意事项。
定期对人员进行安全教育和培训,提高操作技能和安全意识。
1.3 设备准备进行地下采卤作业所需的设备包括卤水抽取设备、防护装备、通风设备等。
在使用设备前,要对其进行检查和维护,确保设备正常运行。
同时要保证设备操作人员熟悉设备的使用方法和维护知识。
二、作业流程2.1 测定采卤点位根据地下采卤的需求,确定采卤点位。
在采卤点位附近进行地质勘测,测定地下卤水的深度和浓度。
根据测定结果,确定采卤点位的深度和采样方法。
2.2 采取防护措施在开始采卤作业前,要做好相应的防护措施,确保人员安全。
人员应穿戴防护服、防护面罩等必要的个人防护装备,避免接触危险物质。
2.3 采卤操作2.3.1 用抽水设备将地下卤水抽取到地面,并放入收集容器中。
2.3.2 对采集的卤水进行质量分析和监测,确保卤水符合相关要求。
2.3.3 根据采卤点位的深度和浓度,确定采卤的时间和频率。
需要持续监测卤水的变化情况,及时调整采卤策略。
2.3.4 在采卤过程中,要注意卤水的平衡,避免过度采取导致地下水位下降或地层沉降等不良影响。
三、安全措施3.1 检测和监测在地下采卤作业中,要定期检测和监测卤水的浓度和成分,及时发现异常情况并采取相应的措施。
3.2 通风和防护在地下采卤作业现场,要保持良好的通风,避免有毒气体的积聚。
同时人员应穿戴防护装备,避免接触危险物质。
3.3 废物处理地下采卤作业过程中产生的废物要及时处理,避免对环境造成污染。
废物应分类存放,并采取相应的处理措施。
采卤岗位操作规程一、引言本文档旨在规范采卤岗位的操作流程,确保操作人员的安全、卤的质量以及操作的高效性。
操作人员应严格遵守本规程,履行各项操作要求。
二、操作前准备1.操作人员应穿戴好个人防护装备,包括防护服、防护帽、口罩、手套、安全鞋等。
2.检查所需工具和设备是否准备齐全,包括卤提取器、卤提取罐、配套管道等。
3.工作场所应保持干净整洁,并确保通风良好,避免卤的蒸气积聚。
三、操作步骤1.将待采卤区域隔离,确保只有授权人员进入,避免他人误入造成安全事故。
2.打开卤提取器的进气阀和出气阀,检查是否正常工作。
3.将卤提取器移动到待采卤的位置,确保固定稳固。
4.将卤提取器与待采卤处的管道连接,确认连接紧密并检查无泄漏。
5.将卤提取器的进气管道浸入卤中,确保浸入深度合适。
6.启动卤提取器,调整提取速度和压力,确保平稳提取卤液。
7.在操作过程中,注意监控卤提取器的工作状态,如有异常应立即停机检修。
8.当采集卤液的速率下降到较低水平时,停止提取并关闭卤提取器的进气阀和出气阀。
9.将提取好的卤液转移到卤提取罐中,并进行标识和记录。
四、操作注意事项1.操作人员应经过专业培训,并持有相关证书才能从事采卤岗位的操作。
2.在操作过程中,应保持专注并集中注意力,避免出现分心导致的事故。
3.操作人员应熟悉使用卤提取器的操作手册,并按照要求进行操作。
4.如发生卤液泄漏或其他安全事故,应立即采取应急措施,报告主管人员并进行处理。
5.定期检查卤提取器的状态和性能,确保其正常工作。
五、操作记录与维护1.每次采卤操作完成后应填写操作记录表,包括操作时间、操作人员、采集量、工作状态等信息。
2.卤提取器定期保养与维护工作由专业维修人员负责,确保设备的正常运行。
3.操作记录和设备维护记录应保存至少一年,便于日后查询和分析。
六、质量控制与改进1.采卤操作中,应定期进行质量抽样检验,包括卤液的密度、纯度等指标。
2.如发现卤液质量不符合要求,应立即停止采集并调整操作参数,以保持卤液的质量。
采卤岗位操作规程采卤岗位操作规程一、岗位背景采卤是指从地下或地表提取卤水的过程,卤水中含有丰富的矿物盐类,是生产工业盐的重要原料之一。
采卤岗位操作规程旨在对采卤工作进行规范,确保操作人员的安全,并提高采卤工作的效率。
二、岗位责任1. 采卤岗位负责人负责指导和监管采卤工作,并保证工作的安全、高效进行;2. 采卤操作人员负责具体的采卤操作工作,确保遵守操作规程,保证自身安全和工作质量。
三、操作安全规范1. 操作人员应穿戴符合要求的防护装备,包括工作服、工作帽、防护眼镜、手套等;2. 检查工作区域是否有明显的安全隐患,如坑洼、杂物等,并及时清理;3. 检查工作设备的工作状态,确保正常使用;4. 操作人员应定时进行安全教育和培训,提高安全意识和应对突发情况的能力;5. 遵守工作制度和操作规程,严禁擅自更改操作流程;6. 发现问题或异常情况应及时向岗位负责人汇报,并采取必要的措施进行处置。
四、操作流程规范1. 采卤前,必须确认工作设备完好且正常工作,检查相应的管路、阀门、泵等设备是否处于正常打开状态;2. 操作人员应了解采卤的安全技术要求和操作流程,并掌握相关操作技能;3. 采卤时,应使用专用工具进行操作,严禁用手直接接触卤水;4. 采卤过程中,操作人员应注意观察卤水的流动情况,确保卤水正常流入采集设备内;5. 采卤结束后,应关闭相关设备并排空管路内的卤水,保持清洁卫生;6. 特殊情况下,如设备故障、事故等,应立即停止操作,并采取相应的应急措施,确保人员和设备安全。
五、质量控制规范1. 对采集到的卤水应进行采样分析,检测卤水中各项指标是否符合要求;2. 采集到的卤水应进行储存和分类,确保按照规定的盐类等级进行生产销售。
六、操作人员培训和考核规范1. 采卤操作人员应定期参加培训和考核,学习和掌握新的操作技能和相关知识;2. 岗位负责人应组织岗位考核,对操作人员的操作技能和安全意识进行评估和考察;3. 操作人员应根据考核结果,进行合理的提升和调整。
井口岗位操作规程井口岗位是矿井生产中的关键岗位之一,对矿井的安全运营和高效生产起着至关重要的作用。
为了确保井口操作的安全可靠性,制定了以下井口岗位操作规程。
一、井口进入前的准备工作1. 井口岗位人员在进入井口之前,必须穿戴好个人防护装备,并进行全面检查,确保无任何危险因素存在。
2. 确认井口区域内的通风设备正常运行,并测试气体浓度,确保无有害气体泄漏。
3. 检查井下通信设备,确保与井下和地面的紧急疏散通道保持通畅的联系。
4. 检查并确保安全通道和逃生装置正常运行,并随时保持畅通。
二、井口岗位操作的注意事项1. 接受指挥。
井口岗位人员必须随时听从矿井管理人员的指挥和安排,严禁任意更改操作程序或个人行为。
2. 严格遵守操作规程。
井口岗位人员必须了解并熟悉井口相关操作规程,严格按照规程进行操作,确保操作的安全和准确性。
3. 进入井下承揽区域前,必须向地面指挥人员汇报,并等待命令后方可进入作业区域。
4. 在作业过程中,井口岗位人员必须密切关注井下环境的变化,如有异常情况须立即上报。
5. 不得擅自拆除、修改设备等,如有需要,必须按照相关程序申请并获得批准。
6. 不得违规操作。
井口岗位人员严禁超负荷、超速、违规操作等,以确保生产过程的安全和稳定。
三、井口岗位操作的应急措施1. 发现异常情况时,井口岗位人员应立即停工,报告地面指挥人员,并按照应急预案进行相应的处理。
2. 在突发事故发生时,井口岗位人员必须严格遵守疏散逃生的规定,尽可能迅速、有序地撤离危险现场。
3. 在作业过程中,如果发现井下有瓦斯或其他有害气体泄漏的迹象,应立即向地面指挥人员报告,并按照应急处理程序采取相应措施。
四、井口岗位操作的检查与记录1. 井口岗位人员应按照要求进行操作内容的检查,确保操作的正确性和合规性。
2. 对作业过程中出现的问题和隐患,井口岗位人员应进行记录,并及时上报地面指挥人员。
3. 对井口岗位操作的设备和工具进行定期检查和保养,确保其正常运行和安全使用。
卤井控制岗位操作规程
一、目的和要求
1.本岗位为水溶岩盐开采的主要操作控制岗位。
它采用高压水作为
岩盐水溶开采介质。
对儿井生产时,水通过连通井的注水井进入
岩盐矿层(即连通井水平段),在系统高压的作用下,水在岩盐
矿层内流通一段距离,并溶解了一定的岩盐后,从连通井的返卤
井返出地面进入储卤桶;当为单井生产时,水通过中心管(环隙)注入井底,从岩盐界面流过,溶蚀一定的岩盐后,从环隙(中心
管)返回地面,进入储卤桶。
2.系统生产应做到安全、平稳;根据公司生产需要适当调整生产压
力和流量,以便控制合适的产量和浓度。
二、职责和岗位分工
1.班长:
A.负责安排本班的安全生产、及上级布置的临时性工作
B.安排开停机操作程序,提醒开停机注意事项
C.处理本班发生的生产事故
D.保证准确及时填写各种生产报表并向上级生产部门汇报生产
情况。
2.主操:
A.根据班长下达的生产操作指令进行具体的开启卤井、关闭卤
井、倒井、巡井等作业.
B.在生产过程中监视、监控各种生产参数,发现问题及时上报
C.处理处生产中的常见问题。
3.副操:
A.协助主操完成班长下达的生产指令.
B.独立执行具体的程序化的操作(开启、关闭阀门)
C.执行临时性其它任务。
三、本岗位设备及其参数
1.阀门室主要设施及参数:
A、阀门PN6.4 DN 150 29台
B、阀门PN1.6 DN150 15台
C、电磁流量计LDY-150S 6.4Mpa 0~180m3/h 7台
D、电磁流量计LDY-150S 1.6Mpa 0~180m3/h 7台
2.卤井
A、单井2口
B、连通井4对
四、工艺流程图
五、主要工艺指标
1.注水系统压力5.0~6.5mpa
2.单井注水压力5.0~6.5mpa
3.连通井注水压力5.0~6.5mpa
4.淡卤浓度<210Be’
5.成品卤水浓度≥210Be’
6.单井注水量:<25m3/h
7.对井注水量:<100m3/h
六、操作规程
系统开机
接到开井指令后,打开系统回流阀门,配合司泵岗位,稳定系统压力在5.0~6.5mpa之间。
对井开机
1.选定生产对井,缓慢打开注水井的注水阀,同时调节系统回流
阀门,使系统压力保持5.0MPa左右。
2.观察注水流量,保证在10~15m3/h (随着压力的上升,流量
可能会有所下降)。
3.当注水压力升到1.5mpa左右时,缓慢打开返卤井阀门,观察
返卤流量。
4.分析卤水浓度,将不合格卤水返回淡水池,将合格卤水返回储
卤桶。
5.继续开启注水阀门,观察注水压力、注水流量、返卤流量,
是否逐渐同步上升。
如果同步,则继续开启阀门到要求产量
的2/3。
继续观察。
同时稳定系统压力。
6.继续缓慢开启注水阀门,提升注水压力,观察注水流量、返
卤流量,如果正常,则达到要求流量时,停止开阀门。
7.做好记录。
8.继续观察注水压力、注水流量,返卤流量1~1.5小时,如无异
常,则进入正常生产状态。
单井开机
1.选定生产单井,缓慢打开注水阀,同时调节系统回流阀门,使系
统压力保持5.0MPa左右。
2.观察注水流量,保证在10~15m3/h (随着压力的上升,流量
可能会有所下降)。
3.当注水压力升到1.5mpa左右时,缓慢打开返卤阀门,观察返
卤流量。
4.分析卤水浓度,将不合格卤水返回淡水池,将合格卤水返回储
卤桶。
5.继续开启注水阀门,观察注水压力、注水流量、返卤流量,
是否逐渐同步上升。
如果同步,则继续开启阀门到要求产量
的2/3。
继续观察。
同时稳定系统压力。
6.继续缓慢开启注水阀门,提升注水压力,观察注水流量、返
卤流量,如果正常,则达到要求流量时,停止开阀门。
7.做好记录。
8.继续观察注水压力、注水流量,返卤流量1~1.5小时,如无异
常,则进入正常生产状态。
●卤井运行
1.每小时记录一次卤井压力,注水和返卤流量、返卤浓度。
根据
采卤工艺要求或实际需要决定各井出卤是返卤桶或淡水池。
2.每班巡视井场一次,并通过对各生产工艺参数的监控以及返
卤温度、声音等的直感判断卤井运行是否正常.如遇异常迅速
上报.
3.保持各阀门、管道、仪表的清洁、完好。
发现问题及时上报.
●系统停机
1.稍稍开启系统回流阀门.使系统压力降幅不超过0.1MPa.
2.依次缓慢关闭各井注水阀门,每个阀门的关闭时间不少与10
分钟;同时不断调节空循环阀门,使系统注水压力基本不变.
3.注水阀门关闭后,依次关闭各井出卤阀门.每个阀门关闭时间
不少于10分钟。
4.通知泵房停泵。
5.做好记录。
●注意事项
1.如遇停电、紧急停车等情况,操作人员应迅速关闭注水阀门。
然后向上级生产部门汇报。
再作其它处理
2.在无关井通知的情况下,不能随意开关阀门。
七.常见故障及处理。