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孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
标准节流装置节流装置用于测量流量，其工作原理如下：在管道内部装有断面变化的孔板或喷嘴等节流件，当流体流经节流件时由于流束收缩，则在节流件的前后产生静压力差，利用压差与流速的关系可进一步测出流量。
对于未经标定的节流装置，只要它与已经经过充分实验标定的节流装置几何相似和动力学相似，则在已知有关参数的条件下，可以认为节流件前后的静压力差与所流过流体的流量间有确定的数值关系。
因此可以通过压差来测流量。
节流件的形式很多，有孔板、喷嘴、文丘里管、四分之一圆弧孔板、偏心孔板和圆缺孔板等。
有的甚至可用管道上的部件如弯头等所产生的压差来测量流量，但是由于它所产生的压差值较小，影响的因素很多，因此很难测量准确。
应用最多的是标准节流装置孔板、喷嘴和文丘里管。
标准节流装置是由节流件、取压装置和节流件上游第一个阻力件、第二个阻力件、下游第一个阻力件以及它们间的直管段所组成。
标准节流装置同时规定了它所适应的流体种类、流体流动条件以及对管道条件、安装条件、流体参数的要求。
1．标准节流件及其取压装置目前国际上规定的标准节流件有下列几种：①标准孔板。
可以采用角接取压、法兰取压、D(D为管道直径)和D／2取压方式。
②喷嘴。
其形式有ISA 1932喷嘴和长径喷嘴两种。
它们的取压方式不同，ISA 1932喷嘴采用角接取压法；而长径喷嘴的上游取压口在距喷嘴入口端面1D处，下游取压口在距喷嘴入口端面的0．50D处。
③文丘里管。
根据收缩段是呈圆锥形或是呈圆弧形，又可分为古典文丘里管和文丘里喷嘴。
古典文丘里管上游取压口位于距收缩段与入口圆筒相交平面的1／2D处；文丘里喷嘴上游取压口与标准喷嘴相同。
它们的下游取压口分别在距圆筒形喉部起始端的O．5D处和O．3d(d为孔径)处。
(1)标准孔板1)孔板本体标准孔板的形状如图4—1所示。
它是带有圆孔的板，圆孔与管道同心，直角入口边缘非常锐利。
标准孔板的开孔直径d是一个非常重要的尺寸，对制成的孔板，应至少取4个大致相等的角度测得直径的平均值。
节流阀使用说明书节流阀使用说明书一、产品概述节流阀是一种流量控制元件，通过改变通道面积来控制流体流量。
它广泛应用于液压、气动和流体控制系统中，能够实现精确的流量调节和压力控制。
二、工作原理节流阀是通过减小通道面积来减小流体流量，从而实现对流量的控制。
当流体通过节流阀时，由于通道面积的减小，流体的速度会增加，压力会降低。
节流阀的结构简单，可靠性高，能够实现精确的流量控制。
三、使用场景节流阀广泛应用于液压、气动和流体控制系统中，特别是在需要精确控制流量的场合，例如机械手、机械臂、自动化生产线等。
四、操作方法1、在安装节流阀之前，需要检查管道是否清洁，以免杂质进入节流阀。
2、将节流阀安装在管道上，确保密封良好，以免泄漏。
3、根据需要调节节流阀的开口度，开口度越大，流量越大；开口度越小，流量越小。
4、在使用过程中，需要经常检查节流阀的工作状态，如有异常应及时处理。
五、注意事项1、在调节节流阀时，应注意不要过分调节，以免损坏节流阀。
2、在使用过程中，应注意避免节流阀受到冲击和振动，以免损坏节流阀。
3、在更换节流阀时，应选用与原来型号一致的节流阀，以免影响使用效果。
六、维护保养1、定期清洗节流阀，清除杂质和污垢，以保证其正常工作。
2、对于长期不使用的节流阀，应做好防锈处理，以保证其正常工作。
3、在维护保养过程中，如发现节流阀有损坏或异常，应及时更换或维修。
七、总结本说明书介绍了节流阀的工作原理、使用场景、操作方法、注意事项和维护保养等内容，以便用户能够正确使用和维护节流阀。
在使用过程中，还应注意安全，避免出现意外情况。
如有疑问，请及时联系生产厂家或专业技术人员进行咨询。
机器人使用说明书机器人使用说明书关键词：机器人、使用、说明书尊敬的用户，欢迎您使用我们的机器人产品。
本说明书旨在向您提供机器人的使用指南和相关信息，以帮助您充分了解其功能和使用方法。
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储罐消防喷淋技术规范书模板3、16节流装置：在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节流管等装置均衡。
减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50％，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。
采用节流管时,其长度不宜小于1m。
节流管直径按表l—17选用。
节流管直径表1-173、17报警阀配件安装：应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。
可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。
水力警铃安装在报警阀附近。
与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。
3、18消火栓配件安装：应在交工前进行。
消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14＃铅丝绑扎两道，每道不少于两圈,使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
3。
19喷洒头安装：3、19。
1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
3、19。
2喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。
3、19。
3喷洒头的两翼方向应成排统一安装。
护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
3。
19。
4安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型)，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
3。
19。
5水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。
3。
20喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。
3。
20。
1支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。
一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。
3、20。
2为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。
干管或分层干管可设在直管段中间，距主管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。
节流装置型号LG□□节流装置安装使用说明书目录1.0 概述2.0 原理、结构和使用范围2.1 原理2.2 取压方式2.3 结构及使用范围3.0 规格3.1 节流件及其附件3.2 其他流量测量一次元件4.0 安装要求4.1 对节流件的安装要求4.2 对上下游管道的安装要求4.3 对差压讯号管路的安装要求1.0 概述节流装置和差压计或差压变送器配套构成的差压式流量计，最广泛地被使用于单相条件下的液体、气体和水蒸汽流量的测量、控制和调节。
因它具有结构简单、维护方便、使用可靠、价格低廉、准确度高等优点。
我厂是制造节流装置的专业厂，生产符合我国节流装置国家标准规定的和ISO5167-1国际建议规范规定的各种节流装置。
同时，还生产目前使用普遍的特殊节流装置。
如：1/4园喷嘴、双重孔板、园缺孔板等。
本厂提供的整套角接取压、法兰取压和D－D/2取压孔板，ISA1932喷嘴、长径喷嘴和文丘利管，其技术条件符合中华人民共和国国家标准GB/T2624－93和国际标准ISO5167-1的规定，不需个别标定。
除上述整套节流装置以外的特殊节流装置，在准确度要求较高时应进行个别标定。
我厂除向用户提供成套节流装置外，还可根据用户需要单独提供各种节流件和取压装置。
2.0 原理、结构和使用范围力差和流量之间有确定的数值关系，所以通过测量差压以及在已知流过流体的性质和其他有关环境条件下，即可根据通用的国际标准计算流量。
2.2 取压方式2.2.1 角接取压法：用于孔板及ISA1932喷嘴。
角接取压的取压方法有单独钻孔取压和环室取压。
对孔板，节流件上下游侧取压孔和节流件前后端面平齐。
见图１，对ISA1932喷嘴，见图２。
2.2.2 法兰取压法：用于孔板，也称１"取压法，节流件上下游侧取压孔轴心线分别位于距节流件前后端面25.4 ±0.8mm的位置上。
见图３。
2.2.3 D－D/2取压法：用于孔板、长径喷嘴，节流件上下游侧取压孔中心线分别位于距进口端面1D和1/2D处。
节流装置节流装置由节流元件、测量管段（节流元件前后的直管段）与取压装置等三部分组成。
节流装置分为标准节流装置和非标准节流装置两大类。
标准节流装置中，节流元件的结构形式、尺寸和技术要求等均已标准化（我国现行标准为GB／T2624--1993），对取压方式、取压装置以及对节流元件前后直管段的要求也有相应规定，有关计算数据都经过大量的系统实验而有统一的图表可供查阅。
按标准规定设计制造的节流装置，不必经过单独标定即可投入使用。
①标准节流装置的适用条件a．流体必须是牛顿流体，在物理学和热力学上是均匀的、单相的，或者可认为是单相的流体，如混合气体，溶液，分散性粒子小于0.1／μm的胶质溶液，含有不超过2％（质量成分）均匀分散的固体微粒的气体以及不超过5％（体积成分）均匀分散气泡的液体流，均可按单相流体考虑，但其密度应取平均密度。
b．流体必须充满管道和节流装置且连续流动，流经节流元件前流动应达到充分紊流，流束平行于管道轴线且无旋转，流经节流元件时不发生相变。
c．流动是稳定的或随时间缓变的，不适用于脉动流和临界流的流量测量，流量变化范围亦不能太大（一般最大流量与最小流量之比值不超过3：1）。
②标准节流元件的结构形式标准节流元件有孔板、喷嘴和文丘里管。
工业上最常用的是孔板，其次是喷嘴，文丘里管使用较少。
a．标准孔板标准孔板是一块具有与管道同心圆形开孔的圆板，如图1所示，迎流一侧是有锐利直角t入口边缘的圆筒形孔，顺流的出口呈扩散的锥形。
标准孔板的各部分结构尺寸、粗糙度在“标准”中都有严格的规定。
它的特征尺寸是节流孔径d，在任何情况下，应使d>12.5 mm，且直径比卢应满足0.20≤β≤0.75；节流孔厚度E应在0.005D与0.02D（D为管道直径）之间；孔板厚度E应在e与0.05D之间；扩散的锥形表面应经精加工，斜角F应为450±150。
标准孔板结构简单，加工方便，价格便宜；但对流体造成的压力损失较大，测量精度较低，而且一般只适用于洁净流体介质的测量。
节流装置是包括节流件、取压装置和前后测量管在内的整个装置。
当充满管道的流体流经节流装置时，在节流件前后产生一压力差，并通过取压装置将差压信号传给差压计检出，从而确定其流量的大小。
由于标准件节流装置的流量系数都是在一定的条件下通过试验取得的。
因此，除对节流件和取压装置有严格的规定外，对管道、安装、使用条件都有严格的规定。
如果实际工作中偏离了规定条件，则引起的流量误差是难以估计的。
1.管道条件(1) 安装节流件用的管道应该是直的，并且是圆形管道。
(2) 管道内壁可以是光滑，也可以是粗糙的，但一定要需要洁净，不应混有杂质。
(3) 节流件前后要有足够长的直管道长度。
但是，在工业管道上常常会有拐弯、分叉、汇合、闸门等局部阻力件出现，原来平稳的流束流过这些阻力件时会受到严重的扰乱，而后流经相当长的管段才会恢复平稳。
因此，要根据局部阻力的不同情况，在节流件前后设置不同长度的直管段。
2安装要求(1) 节流件在管道中的安装应保证其前端面与管道轴线垂直，垂直度不得超过±1°，同时还应保证其开孔与管道同心。
(2) 夹紧节流件用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与节流件和法兰取压的法兰与孔板之间的垫片)，在夹紧后不得突入管道内壁。
垫片不能太厚，最好不超过0.5mm。
(3) 新装管路系统必须在管道冲洗和扫线后再进行节流件的安装。
(4) 凡是用于调节流量的阀门，最好安装在节流件后最小直管段以外。
(5) 节流装置的各管段和管件的连接处不得有任何管径突变。
3.使用要求标准节流装置在使用时，必须满足下列条件(1) 流体必须充满圆管和节流装置，并连续的流经管道。
(2) 流体必须是牛顿流体，在物理学上和热力学上是均匀的，单相的，或者可以认为是单相的，包括气体、溶液。
(3) 流体流经节流件时不发生相变。
(4) 流体流量不随时间变化，或变化较缓慢。
(5) 流体在流经节流件前，其流束必须与管道轴线平行，不得有旋转流。
节流装置的形式多种多样，常州成丰拥有在实际生产中使用最多的标准节流件，分别是标准孔板、标准喷嘴以及标准文丘里管。
节流装置、节流组件安装使用说明书上海精普仪表厂节流装置、节流件组件安装使用说明书■概述节流装置是测量流量的差压感受元件。
配合差压变送器以及显示、记录、积算和调节仪表，可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量值和累计流量值。
由于结构简单制造方便，安装容易，使用时间长，价格便宜等特点，在流量仪器中应用最广泛，最成熟的一种。
它广泛地应用于石油、冶金、电力和轻工业等工业部门。
● 节流装置由标准节流件，取压装置和符合要求的前、后直管组成。
● 节流组件由节流件、取压装置（包括取压口、引压短管和阀门）、配套法兰组成。
●标准节流件有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。
标准孔板按取压形式分：角接取压标准孔板、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板。
标准喷嘴按型式分：ISA1932喷嘴、长颈喷嘴。
标准文丘里管按结构型式分：文丘里喷嘴、粗铸文丘里管、卷板文丘里管，机械加工文丘里管。
●非标准节流件有双重孔板、四分之一圆孔板、圆缺孔板、小口径孔板、偏心孔板等。
●所生产的标准节流装置是按国际标准ISO 5167-1（1991）及国家标准GB/T 2624-93的技术规范进行设计，制造的。
■主要技术指标节流装置：标准孔板流出系数的不确定度δc/C如下：当β≤0.6时，δc/C=±0.6%当0.6<β≤0.75时，δc/C=±β%（β为节流件的直径比）标准喷嘴流出系数的不确定度δc/C如下：当β≤0.6时，δc/C=±0.8%当0.6<β≤0.8时，δc/C=±(2β-0.4)%长颈喷嘴流出系数的不确定度为：δc/C=±2.0%粗铸文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±0.7%卷板文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±1.5%机械加文丘里管流出系数的不确定度为：δc/C=±1 %文丘里喷嘴流出系数的不确定度为：δc/C=±(1.2+1.5β4)%■工作原理在充满流体的圆形管道中安装了节流件后，当被测流体流过节流件时，流速将在节流处形成局部收缩，从而使收缩截面内平均流速增加，在节流件的上游侧静压力上升，下游侧静压下降，于是在节流件的上、下游侧产生静压力差△P。
节流装置安装使用说明书江阴宏达仪表有限公司目录1.0 概述2.0 原理、结构和使用范围2.1 原理2.2 取压方式2.3 结构及使用范围3.0 规格3.1 节流件及其附件3.2 其他流量测量一次元件4.0 安装要求4.1 对节流件的安装要求4.2 对上下游管道的安装要求4.3 对差压讯号管路的安装要求1.0概述节流装置与差压计或差压变送器配套构成的差压式流量计，最广泛地被应用于单相条件下的液体、气体和水蒸汽流量的测量、控制和调节。
因它具有结构简单、维护方便、使用可靠、价格低廉、准确度高等优点。
我公司是制造节流装置的专业企业，生产符合我国节流装置国家标准规定的和ISO5167-1国际建议规范规定的各种节流装置。
同时，还生产目前应用普遍的特殊节流装置。
如：1/4圆喷嘴、双重孔板、圆缺孔板等。
本厂提供的整套角接取压、法兰取压和D-D/2径距取压孔板，ISA1932喷嘴、长径喷嘴和文丘利管，其技术条件符合中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1的规定，不需个别标定。
除上述整套节流装置以外的特殊节流装置，在准确度要求较高时应进行个别标定。
我公司除向用户提供成套节流装置外，还可根据用户需要单独提供各种节流件和取压装置。
2.0 原理、结构和使用范围2.1 原理在管道内部装上孔板或喷嘴等节流件，流体流经节流件时，其上下游侧之间就会产生静压力差，该静压力差与流量之间有确定的数值关系，所以通过测量差压以及在已知流过流体的性质和其他有关环境条件下，即可根据通用的国际标准计算流量。
2.2 取压方式2.2.1 角接取压法：用于孔板及ISA1932喷嘴。
角接取压的取压方法有单独钻孔取压和环室取压。
对孔板，节流件上下游侧取压孔和节流件前后端面平齐。
见图1，对ISA1932喷嘴，见图2。
2.2.2 法兰取压法：用于孔板，也称1”取压法，节流件上下洲侧取压孔轴心线分别位于距节流件前后端面25.4+0.8mm的位置上。
见图3。
2.2.3 D-D/2径距取压法：用于孔板、长径喷嘴，节流件上下游侧取压孔中心线分别位于距进口端面1D和1/2D处。
见图4和图5。
2.3结构及使用范围根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
2.3.1 角接取压标准孔板：适用直径比β为0.2~0.75，雷诺数为R eD≥5×103～107管道为50~1000mm，允许外推到5000mm。
β=d/D，d—孔板开孔直径；D—管道实际内径2.3.2 法兰取压孔板及D-D/2径距取压孔板适用的直径比β为0.2~0.75，雷诺数为R eD≥2×103～107，适用管道内径为50~500mm，其几何结构与角接取压孔板相同，只多一个手柄。
2.3.3 ISA1932喷嘴和长径喷嘴适用的直径比β对ISA1932喷嘴为0.2~0.8，雷诺数为R eD=2×103~107，适用管道内径为50~500mm，对长径喷嘴为0.2~0.8，雷诺数为R eD=2×104~107，适用管道内径为50~500mm，且压力损失较孔板小。
见图2和图5。
2.3.4 1/4圆喷嘴适用雷诺数较低，一般在R eD=2×102~105，管道内径为25~400mm，其结构如图6。
2.3.5 双重孔板由相互按一定距离安装在直管段中的两块孔板组成，适用雷诺数较低，一般在R eD=3×103~105，其结构如图7。
2.3.6 圆缺孔板适用于测量脏污介质，（如高炉煤气、泥浆等），其结构如图8。
2.3.7文丘利管适用的直径比β为0.4~0.7，雷诺数范围为R eD=2×105~106管径范围200~3000mm，其压力损失比孔板、喷嘴小。
结构见图9。
3.0 规格3.1 节流件及其附件，见表1备注：对于角接取压、法兰取压、径距取压管径Dg≤400mm时，节流装置成套包括：节流件（如孔板、喷嘴、1/4圆孔板、圆缺孔板等）、取压装置、节流件前10和后5D测量管，工艺管道上一对连接法兰、密封垫、导压管及引压短管、二只截止阀、所有紧固件及有关附件（如冷凝器等）。
4.0 安装要求为了保证测量准确度，有必要规定如下主要安装要求。
4.1 对节流件或一次元件4.1.1节流件必须这样安装，即令流体从节流件上游面流向下游面(见管道上的箭头)。
4.1.2 节流件必须与管道同轴安装，其不同心度应在±1°以内。
4.1.3 节流件与管道必须同心（或者在环室内对好中心），其偏心距离CX（节流件中心线与上下游管道中心线之间的距离）应不大于0.0025D/(0.1+2.3β4)或0.015D(1/β-1)。
4.2 对管道4.2.1 节流件应嵌装在两段直的等截面的管段之间，建议应随节流件配套供应上游10D和下游5D长的镗制直管段。
4.2.2 对节流件上下游侧最小直管段长度要求见表安装时在节流件上下游必须的直管长度与上游管件的形式和β值有关，其最小长度应GB/T2624-93或ISO5167-1考虑。
4.2.3 节流件应在管道清洗和扫线后安装。
4.2.4在测量段，管路内流体必须满充运行。
4.2.5如必须装调节阀，则建议把调节阀装在下游5D直管段之后。
4.2.6如必须在节流件上游装设隔离阀，则该阀应为闸阀形式且必须全开。
4.2.7填料和密封圈应这样制造和安装，即在任何地点，它不得突入管道内腔或挡住取压孔或槽。
4.2.8在节流件或环室之间若有垫料，则垫料应尽量薄且不得突入环室内腔。
4.3 对差压讯号管路4.3.1 差压引出口原则上可在相对于节流件的任何位置上，但对水平管道，其位置应这样安排，即令差压讯号管道有可能自动疏水（被测介质为气体时）和排气（被测价质为液体时）其安装位置见图10。
4.3.2 通向节流件两侧取压口的取压管应先接一段直的短管，然后接以停止考克或闸阀，如果取压口靠得很紧，则短管可以有不同的长度以适应装拆阀门。
4.3.3 取压口引出的短管应在一致的水平平面上。
在蒸汽垂直管道上或对气体或液体管路有必要安装隔离容器时在阀门和T形接头(用于安装冷凝器或隔离容器)之间的短管可以向上弯使之确切地位于同一水平面上，其实体安装方式见图11~图15。
4.3.4 与差压计连接的差压信号管路的长度一般应小于16m，长度大，其内径也应相应增大，其内径和长度的关系参见表3。
4.3.5 差压讯号管路应垂直或以不小于1：12的倾斜度连续倾斜敷设（即使长度很小时也应如此）。
4.3.6在差压讯号管线上不得有可能积留液体或气体的袋形空间，如不能避免时，应装设集气器（或排气阀）和沉降器（或疏水器）。
4.3.7 在讯号管线很长时（超过30 m），则应分段倾斜并在各段装设集气器（或排气阀）和沉降器(或疏水器) 。
4.3.8 如管线（垂直段）相当长，应避免由于温差导致的虚假压差，此时建议把两根差压管线靠近敷设并一起包在保温层内，在严寒地区并应防冻。
4.3.9 差压管线应有支架，以避免振动和有力作用在差压计上。
图9 内藏式双文丘利管- 11 -INSTALLATION AND OPERATIONINSTRUCTIONSFOR TIIRTTLING DEVICE OF FLULD FLOWMESASUREMENTJiangyin Hongda Instrument Co.,Ltd.CONTENTS1.0 Introduction2.0 Principle, Construction and Application2.1 Principle2.2 Pressure Tappings2.3 Construction and Applications3.0 Specifications3.1 Throttling Device and Its Accessories3.2 Other Primary Devices for Flow Measurement4.0 Installation Requirements4.1 For Throttling Device Primary Device4.2 For Pipe Line4.3 For Pressure Connecting Tubes11.0 IntroductionThe throttling devices, together with the differential pressure meters or transmitters (DP meter) are widely used for the flow rate measurement and control of liquid, gas and steam pipe flow in single phase condition because of their simple construction, ease to installation and maintenance, low cost etc.The Jiangyin Hongda Instrument is a specialized factory of supplying full sets of the throttling flow meter run based on the national and international standards. Our factory also supplies various special throttling devices and other primary devices for flow measurement such as conical entrance orifice plate, averaging point type flow sensor, point ventui, etc..The technical condition of the orifice plate with corner, flange and D-D/2 tappings, the ISA1932 and long radius nozzles and the venture tubes supplied in full sets by the manufacturer are in accordance with the technical requirements of the P.R.C. standard GB2624-93 and the internal standard ISO5167-1.Therefore the individual calibration of the full meter run is not required. For other special types of the throttling devices or flowmeter run, individual calibration might be required if any improved accuracy is to be desired.2.0 Principle, Construction and Application2.1 PrincipleThe principle of the method of measurement is based on the installation of a throttling device or primary device (such as orifice plate, nozzle or venture tube) into a pipe line in which fluid is running fully, The installation of the primary device causes a pressure difference between the upstream side and the throat or downstream side of the primary device. According to the international standards, the flowrate can be determined from the measured value of this pressure difference and from the knowledge of the characteristics of the flowing fluid as well as the circumstances under which the device is device is being used.2.2 Pressure Tappings2.2.1 Corner TappingsIt can be applied to orifice plate and ISA 1932 nozzle, etc. The pressure tappings may be either single drill or annular rings tappings. Both types of tappings can be located in the pipe or its flanges or in carrier rings. The upstream and downstream tapping holes break through the wall flush with the corresponding faces of the orifice plate (see fig 1). As for the ISA 1932 nozzle (see fig 2).2.2.2 Flange TappingsIt is used for orifice plate only. The spacings of the center lines of the pressure tapping holes of the upstream and downstream sides are all nominally 25.4mm to be measured from the corresponding upstream and downstream faces of the orifice plate respectively. So it may also be called 1-inch pressure tappings (see fig 3).2.2.3 D-D/2 pressure TappingsIt may be applied to orifice plate and long radius nozzle. The spacings of the center lines of the upstream and downstream pressure tapping holes are nominally 1D and 2/2D respectively to be measured from the upstream face of the orifice plate (or the upstream face of the long radius nozzle). see fig 4 and see fig 522. 3 Constructions and ApplicationsAccording to the P.R.C. Standard GB/T2624-93, for throtting device used for flowrate measurement, the flow range (i.e. the ratio of the available maximum and minimum flowrates ) should not be greater than 3.For special case it might be greater than 3,but must be less than 4. Otherwise it may cause unallowable measurement error at lower flowrates in case of only one Dp meter being used.2.3.1 Sharp Square Edge Orifice Plate With Corner TappingsIts limits of use are: available diameter ratio β=0.22~0.75,pipe Reynolds number R eD≥5000,and nominal pipe diameter D=50~1000mm(may be expolated to 5000mm). Whereβ=d/D; d=diameter of the orifice at operating conditions; D=internal diameter of upstream pipe line at operating conditions. Of course values of d and D may vary with operating condition especially with temperature change.2.3.2 Sharp Square Edge Orifice Plate With Flange Tappings and D-D/2Tappings The available βvalue is 0.2~0.75, R eD≥1260β2D,and nominal internal pipe diameter D=50~1000mm, Its geometrical construction is the same as the orifice plate with corner tappings but with an additional orifice tab welded and smooth ground to the plate itself.2.3.3 ISA1932 Nozzle (see fig.2) and Long Radius Nozzle (see fig.5)The available βvalue for ISA 1932 nozzle is 0.32~0.8, R eD=2×103~107,and D=50~500mm,while for long radius nozzle being 0.2~0.8, R eD=104~107 and D=50~630mm,The pressure loss for flow nozzles is less than that of the orifice plate.2.3.4 Quarter Circle Orifice PlateThe available R eD is much lower than that of the sharp square edge orifice plate, generally R eD=2×102~105 and internal pipe diameter D=25~400mm. Its construction is shown in fig.6.2.3.5 Dual orifice platesIts construction is shown in fig.7, two sharp square edge orifice plates being arranged with definite spacing in straight pipe line. The available pipe Reynolds number R eD is less than that of the sharp square edge orifice plate, generally R eD=3×103~105.2.3.6 Segmental Orifice platesThe construction of the orifice plate is a segment of a circle of approzimately the same diameter as the internal pipe. See fig.8.This construction permits complete drainage of any extraneous matter. So it may be applied to measure the flowrate of drity fluid such as furnace gas, muddy liquid. Etc.2.3.7 Venturi TubesThe available βvalue is 0.4~0.7, R eD=2×105~106and internal pipe diameter D=200~3000mm.Its pressure loss is less than that of either the orifice plate or the flow nozzle but the construction is somewhat complicated. See fig.9.3.0 Specifications3.1 Throttling Device and Its Accessories See table 13For throttling devices inserted in pipe lines of D≤400mm,the full sets supplied by the manufacturer include the primary device (orifice plate, nozzle, etc), the measuring tubes of a length 10D upstream and a length 5D downstream of the primary device, one pair of flanges for pipe line, sealing packing, DP connecting tubes and nipples, two stop valves for pre. Connecting tube, fastening devices and necessary accessories related to measurement requirements (for example: condenser, gas collector, etc)43.2 Other primary Devices for Flow Measurement4.0 INSTALLATION REQUIREMENTSTo ensure the measurement accuracy it is necessary to meet the following main installation requirements.4.1 For Throttling Device or primary Device4.1.1The throttling device shall be placed in the pipe in such a way that the fluid flows from the upstream face toward the downstream face (See the arrow on pipe).4.1.2 The throttling device shall be coaxial with the center line of the pipe to within ±1°4.1.3 The throttling device shall be centered in the pipe or, if applicable, in the carrier ring. The distance ex between the center line of the throttling device and the center line of the pipe on the upstream and downstream sides shall be not greater than 0.0025D/(0.1+2.3β4) or 0.015D(1/β-1) for concentric types of the throttling devices.4.2 For pips Line4.2.1For ensruing the accuracy of flow measurement as the recommendation form the P.R.C. Strandards and from the manufacturer, boring pipe sections of a length of 10D upstream and a length of 5D downstream of the primary device shall be supplied in sets with the throttling device.4.2.2 The required upstream and downstream lengths for installation are depend upon the various fittings upstream of the primary device and the value. Their minimum Values shall be considered according to GB/T2624-93 Or ISO5167-1.4.2.3 It is recommended that the primary device should be installed after the cleaning and purging of the pipe line.4.2.4 The pipe shall run full at the measuring section.4.2.5 It is recommended that, if a control value is necessary, it should be located downstream of the 5D downstream boring pipe section.4.2.6 If an isolate value must be located upstream of the primary device, it shall preferably be of the “gate value”type and be full open.4.2.7 Gaskets or sealing rings shall be made and inserted in such a way that they donot protrude at any point inside the pipe or across the pressure hole or slot.4.2.8If gaskets are used between the primary device and the annular chamber rings, they shall not protrude inside of the annular chamber. They shall be as thin as possible.4.3 For Pressure Connecting Tubes4.3.1 Basically the pressure taps may be located in any position on the circumference of the primary5device.However, for horizontal pipes their position shall be such that the connecting tube to DP meter is self-draining (on gas service) or self-venting (on liquid service). For the arrangement see fig.10.4.3.2 DP connection tubes tp the primary device shall consist of a straight, short nipple and a plug cock or valve for each tube, when the taps are close together, the nipples shall have different lengths to allow installation (and removal ) of the valves.4.3.3 The nipples should be located at the same level. On vertical pipe for steam flow or when seal liquid is required on gas or liquid flow, the nipple between the upwards so that the tees are at exactly the same level. The details are shown in fig.11 to fig.154.3.4 The length of connecting tube to DP meter should generally be less than 16m. The internal diameter of the connecting tube varies with the length. The relation is shown in table 3.4.3.5 The connecting tubes shall be vertically installed or with a continous slope of not less than 1:12(even for short lengths)4.3.6 Along the lines of the connecting tubes pockets which might entrap liquid or gas shall be voided. If they are unavoidable, bents (gas collectors ) or drains shall be installed.4.3.7 When the connecting tube is very long (30m), the tube shall be sloped sectionally and bents (gas collectors) or drains shall be installed at every section.4.3.8In installation requiring a considerable bertical tube length false static heads due to temperature differences shall be avoided. Such lengths shall therefore preferably be arranged side-by –side and be lagged together. In districts with very cold circumference, to prevent freezing shall be considered.4.3.9 The DP transmitting lines shall be supported to prevent vibration and in order not to exert stresses on the DP meter.6-- File 9 CONCEALED TWO-TIER VENTURI DEVICE。
