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关于焊工考试题一、引言焊工考试题是评估焊工技能水平和能力的重要工具。
通过考试题的设置，可以对焊工的基本知识、实际操作能力以及安全意识进行综合评估。
本文将从焊工考试的目的、题型、考试内容等方面进行介绍和分析，以帮助各位焊工了解焊工考试的基本情况。
二、目的焊工考试的目的在于评估焊工的技能和能力，主要有以下几个方面：1.评估焊工的基本知识：通过考察焊工对焊接原理、材料性质、焊接工艺等基本知识的掌握程度，判断焊工是否具备良好的理论基础。
2.评估焊工的实际操作能力：通过考察焊工的焊接操作技能，包括焊接平稳性、焊缝质量、操作规范性等方面，判断焊工是否具备实际操作的能力。
3.评估焊工的安全意识：通过考察焊工对焊接安全要求的理解和遵守程度，判断焊工是否能够按照安全规范进行焊接作业，减少事故发生的概率。
三、题型焊工考试的题型多样，常见的题型包括但不限于：1.单选题：要求考生从若干个选项中选择一个正确答案。
2.多选题：要求考生从若干个选项中选择一个或多个正确答案。
3.判断题：要求考生判断给定的陈述是否正确。
4.填空题：要求考生填写给定的空白，完成句子或表格。
5.简答题：要求考生用简短的语言回答问题，展示对知识的理解和应用。
四、考试内容焊工考试的内容包括但不限于以下几个方面：1.焊接原理：包括焊接的定义、焊接热源、焊接材料和焊接过程等基本原理的理解和掌握。
2.焊接工艺：包括焊剂的选择、焊接参数的设定、焊工操作规范等方面的要求。
3.焊接材料：包括焊接材料的种类、性质和应用等方面的知识。
4.焊接缺陷与质量控制：包括焊接缺陷的分类、原因及其预防措施，以及焊接质量控制的方法和要求等方面的知识。
5.焊接安全：包括焊接作业的安全要求、常见焊接事故及其应急措施等方面的知识。
五、总结通过以上的介绍和分析，我们可以看出焊工考试题在评估焊工的技能和能力方面起着重要的作用。
焊工们应该充分了解焊工考试的目的和要求，熟悉常见的考试题型和内容，以便更好地备考和提升自己的技能水平。
焊工竞赛实操标准
一．竞赛项目：电焊工
二．竞赛要求：
1. 技能操作竞赛采用现场实际操作的方式进行；
2. 技能操作时间：55min，提前完成不加分，时间到停止操作（注：时限指引弧开始至最后焊完熄弧，包括过程清理及最终清理，不包括施焊前的清理、装焊）；
3. 选手在裁判员宣布“比赛开始”后方可进行技能操作；
4. 选手操作结束后，立于工位旁举手示意“比赛完成”。
三．竞赛材料及设备准备
1. 焊件尺寸：S×B×L=10×200×300（mm）
2．焊件坡口形式：V型坡口
3. 焊接位置：立位
4. 焊接材料：E4303（J422）
5. 焊接方法：焊条电弧焊
6. 设备：BX-300型电焊机
7. 工量具：锺子、敲渣锺、钢丝刷、角相砂轮机
参赛选手统一使用组委会提供的材料、设备、工量具。
四．电焊工评分标准。
特种作业人员建筑电气焊接（切割）工实操训练和操作考核项目及评分标准一、钢筋电弧焊作业1、考核设备及器具①设备：交流弧焊机BX500-1750一台；②材料：直径8㎜钢筋、12×4㎜2镀锌扁钢、不同型号焊条若干；③个人安全防护用品。
2、考核方法①按照安全操作规程的规定，使用搭接方法将8㎜钢筋焊接在一块12×4㎜2镀锌扁钢上。
②考核时间：90min。
具体可根据实际考核情况调整。
③考核评分标准：满分60分。
考核评分标准见表一。
各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
（表一）二、钢筋电渣压力焊作业1、考核设备及器具①设备：MH—36、40竖向钢筋电渣压力焊机一台；②材料：直径14～30㎜钢筋、焊剂若干；③个人安全防护用品。
2、考核方法：使用直接引弧法将两根直径相同的钢筋焊接在一起。
3、考核时间：15min。
具体可根据实际考核情况调整。
4、考核评分标准：满分15分。
考核评分标准见表二，各项目所扣分数总和不得超过该项目应得分数。
（表二）三、焊接闪光对焊作业1、考核设备及器具①设备：UN1-75 闪光钢筋对焊机一台；②材料：直径10～20㎜钢筋若干；③个人安全防护用品。
2、考核方法：使用“连续闪光焊”将两根相同牌号、直径的钢筋焊接在一起。
3、考核时间：15min。
具体可根据实际考核情况调整。
4、考核评分标准：满分15分。
考核评分标准见表三，各项目所扣分数总和不得超过该项目应得分数。
（表三）四、气瓶的贮存、搬运、使用的隐患查找1、考核器具：氧气、乙炔、石油液化气等气瓶贮存、搬运、使用的图示资料如干；2、考核方法：从氧气、乙炔、石油液化气等气瓶贮存、搬运、使用的图示资料中随机抽取4张，由考生查找存在的安全隐患并说明处置方法。
3、考核时间：10 min。
具体可根据实际考核情况调整。
4、考核评分标准：满分10分。
在规定时间内查找出存在的安全隐患并说明处置方法的，每项得2.5分；查找出存在的安全隐患不能说明处置方法的，每项得1分。
考核内容考核要求配分评分标准扣分原因单项得分穿戴好焊接工作服、防砸鞋、焊工手套、焊接面罩、口罩2整洁齐全得满分，缺项扣1分作业场地不得有易燃易爆物品存在5未检查或检查不到位的扣3分正确使用打磨机、电缆盘等工具2工具使用不正确的扣2分焊接结束后电焊机、电缆盘应及时断电并打扫电焊机灰尘3未及时断电的扣2分，未清扫焊机灰尘的扣1分焊接参数确定确定CO2气体保护焊的焊接参数4按照母材材质、板厚、接头形式和焊接位置等确定焊丝牌号和直径，在此基础上确定电源极性、焊接电流，然后确定电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量等焊接参数。
确定焊接参数不正确的扣2分焊接前检查确定焊机的完好性、各附属设备齐全5焊机附属设备包括如下：a.焊炬；b.送丝机构（包括焊丝盘及送丝软管）；c.焊接控制装置；d.焊接电源；e.保护气体气路系统；f.连接电缆。
未检查焊机完好性及齐全性的扣5分，检查不到位的扣3分4熟练安全条件得满分；基本掌握焊机使用方法得3分；调节不熟练、调节过程中出现损坏焊接设备现象不得分4在保证母材焊透又不致烧穿的原则下，根据母材厚度、接头形式焊接位置及焊丝直径正确选用焊接电流。
随着电流的增加熔深和熔敷速度都要增加，熔宽也略有增加。
电流调节不正确的扣3分4气体流量直接影响气体保护效果。
气体流量过小时，焊缝易产生气孔等缺陷。
气体流量过大时，不仅浪费气体，而且焊缝由于氧化性增强而形成氧化皮，降低焊缝质量。
当焊丝直径小于或等于1.2mm时，气体流量一般为6-15升/分；焊丝直径大于1.2mm时，气体流量一般为15-25升/分。
气体流量调节不正确的扣3分。
4送丝速度越快，焊接电流越大，基本上是正比关系。
焊片装夹利用工具对焊片进行夹装5根据选手的熟练程度进行相应打分，按熟练操作、基本熟练操作和不熟练操作，分别给分5分、3分、0分1、焊工调整焊机相关参数后，需进行试焊，不得直接在工件上进行焊接3无试焊动作的扣3分2、焊接前应清理工件表面铁锈、水、油污等2焊丝、坡口以及坡口周围10-20mm范围内必须保持清洁，不得有影响焊接质量的铁锈、油污、水等异物。
煤矿（电焊工）操作作业实操考核评分细则（专业部分）姓名单位准考证号考核成绩考核项目考核时间标准分考核内容及要求得分扣分口头问答题30分钟10分1、气瓶的安全使用规则。
答：1）禁止撞击、敲击。
2）不得靠近热源，离明火不得小于10m。
3）气瓶不得“吃光用尽”，应留有余气。
4）氧气瓶使用时禁止接触油脂。
5）气瓶应直立使用，（乙炔瓶禁止平卧移动和使用）。
6）开启瓶阀应缓慢，头部不得面对减压阀。
7）夏季使用防止日光爆晒。
10分2、氧气减压器的正确使用。
答：严禁与油脂接触，防止震动，碰撞和高温。
检查漏气时应用肥皂水或清水。
不得任意分解减压器。
压力表应定期校验。
10分3、减压器冻结应如何处理。
答：禁止用明火烘烤，氧气减压器可以用热水或蒸汽，乙炔减压器必须用40℃以下温水解冻。
10分4、气割时，割缝面后拖量与什么有关系。
答：切割速度越大，后拖量越大；被割件越厚，后拖量越大；氧气纯度越低，后拖量越大。
10分5、作为焊工，操作过程中发生焊机故障应如何处理。
答：切断电源，通知维修工作人员。
10分6、焊接残余变形的矫正方法。
答：机械矫正法：利用机械力的作用来矫正变形。
对于低碳钢可直接矫正；对于一般合金结构钢的焊接结构应先消除应力然后再进行矫正。
火焰加热矫正法：加热温度及加热方式（点状加热和线状加热）。
10分7、焊接缺陷有那些。
答：焊缝表面尺寸不符合要求，裂纹，气孔，咬边，未焊透，未熔合，夹渣，烧穿，凹坑，焊瘤等。
10分8、什么是无损检测，为什么要进行无损检测。
答：方法有渗透检测，磁粉检测，莹光检测，射线检测，超声检测。
焊缝是容器或结构的薄弱环节，有缺陷组织变化应力集中等。
10分9、焊剂在焊接过程中的作用。
答：（1）焊剂熔化后浮在熔化金属表面，保护熔池，防止空气中有害气体的侵蚀。
（2）焊剂具有脱氧与渗合金作用，与焊丝配合作用，使焊缝金属获得所需的化学成分和机械性能。
（3）使焊缝成型良好。
（4）减缓熔化金属的冷却速度，减少气孔、夹渣等缺陷。
147焊工操作技能技能考核方案一、适用专业：机电技术应用二、考核时间：每生不得超过7分钟三、考核日期：2021年11月4日周三第一二节和11月5日周四第一二节四、考试使用的场地、设备、工具和用品〔一〕场地: 汽修实训车间可暂设1工位，每工位面积大约在1.5m×2.0m左右；在实操中每个工位对应的实际操作工程至少有两个不同，可一次性满足1名考生进行考试。
〔二〕设备NBC--350 CO2保护焊1台〔三〕工具锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直角尺、、钢丝钳。
〔四〕用品1、考生穿防火平安服装。
2、考试站点配备一定数量的防护眼镜和面罩。
3、采用E4303焊条进行焊接。
五、考核要求：考核电焊焊接加工工件能力，在规定时间内按照考核内容和要求正确完成规定工件的操作加工步骤、1、考核方法实行限时限任务，时间为5 —8分钟为宜。
考生严格按照操作的时间和工位遵照考题及加工要求操作。
考生成绩视其平安操作的合理性和高效性以及所加工工件的质量及平安生产情况进行评分。
2、考前准备考生分1人操作，另一人辅助。
做好平安防护，各自检查焊机平安及运行情况，此后每人按要求准备加工工具。
3、考核监考人员发出开考指令方可开始进行焊接其间假设有严重违反操作规程或者所编程序问题较大，导致危险存在，须立即停止其考试，并取消考试资格。
考核期间考核员对考生文明操作及时工卡量具等使用情况进行打分。
4、结束考试时间到，每位考生上交本人所加工工件，所有工件统一编号作标记，交由考核员盲审评分。
与平安操作分值相加，即为最终考核成绩。
六、实际操作考试主要内容1、防护用品与防护工作用具的平安检查和正确使用。
2、现场平安检查及不平安因素的排除。
3、工件平安检查及不平安因素的排除。
4、焊工的平焊根本技能。
5、按技术标准所能到达的质量要求。
6、平安用电方面的正确操作。
七、实操课题〔一〕实操课题1、题目名称—不开坡口双面对接平焊2、焊接方法—手工电弧焊3、焊接位置—平焊位置4、焊件材质、焊件尺寸和焊接材料按要求提前安排。
