砖混结构主体砖砌体技术交底
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一、交底对象全体参与砖混结构砌体施工的施工人员、技术人员、安全管理人员。
二、交底时间根据施工进度安排,在施工前进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工前,应对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通,施工道路畅通,安全警示标志齐全。
(2)施工过程中,施工人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带,并佩戴防滑鞋。
(3)施工区域应设置围挡,防止非施工人员进入,确保施工现场安全。
(4)施工现场应配备消防器材,并定期检查,确保消防设施完好。
2. 砌体施工安全操作规程(1)砌体施工前,应进行技术交底,明确施工工艺、质量要求和安全措施。
(2)砌筑材料应按规格、等级要求进行分类堆放,确保材料质量。
(3)砌筑前,应先弹线定位,确保砌体尺寸准确。
(4)砌筑过程中,施工人员应保持安全距离,避免相互碰撞。
(5)施工人员应正确使用砌筑工具,严禁违规操作。
(6)砌筑高度超过1.5米时,应设置脚手架,确保施工人员安全。
(7)砌筑过程中,施工人员应定期检查砌体质量,发现裂缝、变形等问题,应及时处理。
(8)施工过程中,应密切关注气候变化,遇有大雨、大风等恶劣天气,应暂停施工。
3. 防止高处坠落措施(1)施工人员必须佩戴安全带,安全带应系在可靠的固定点上。
(2)施工人员上下楼梯时,应手扶扶手,严禁攀爬栏杆。
(3)高处作业时,施工人员应使用防滑鞋,确保脚下稳固。
(4)施工人员应定期检查安全带、安全绳等防护设施,确保其完好。
4. 防止物体打击措施(1)施工人员应严格遵守操作规程,严禁抛掷工具、材料等。
(2)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意防范。
(3)施工人员应正确使用起重设备,确保其安全运行。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容,掌握施工过程中的安全操作规程。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。
3. 施工过程中,安全管理人员应加强监督检查,确保各项安全措施落实到位。
砖混结构分项工程技术交底砖混结构是一种常见的建筑结构形式,采用砖墙和混凝土构件相结合的方式进行建造。
在进行砖混结构工程施工时,需要进行细致的技术交底,确保工程质量和安全。
以下是针对砖混结构分项工程的技术交底的一些要点。
1.施工准备工作在进行砖混结构施工前,需对施工场地进行准备。
首先,对地基进行检查和处理,确保地基承载能力满足要求;其次,对场地进行平整处理,清除杂物和障碍物,确保施工通畅和安全。
2.砖墙施工砖墙是砖混结构的主要承重结构,所以其施工质量至关重要。
在施工前,需要对砖砌体施工的图纸进行仔细阅读,熟悉砌筑顺序和注意事项。
施工时,需要选择优质砖块和砂浆,保证砌体的强度和水平垂直度。
砖墙砌筑要按照规定的砌墙线进行,并注意砖缝的均匀和砂浆的浇注厚度。
3.混凝土构件施工混凝土构件是砖混结构的另一个重要组成部分,如梁、柱和楼板等。
在施工前,需进行模板的搭设和模板支撑系统的检查。
模板必须坚固可靠、平整光滑,以确保混凝土构件的几何尺寸和表面质量。
在混凝土浇筑前,需进行混凝土配合比的试验,确定合适的配合比。
浇筑时要保持一定的浇筑速度,确保混凝土的连续性和均匀性。
浇筑结束后,要对浇筑的构件进行保湿和养护,确保混凝土的强度和耐久性。
4.钢筋加工和安装钢筋是混凝土构件的骨架,起到增加强度和抗拉能力的作用。
在施工前,需要按照设计图纸和钢筋加工图纸进行钢筋的加工。
加工时要保证钢筋的几何尺寸和质量符合要求。
在钢筋安装前,需对模板进行清洁,确保钢筋能够正常安装。
钢筋的安装要按照设计图纸和加工图纸的要求进行,要保证钢筋的位置准确和连接牢固。
5.填缝和清理在砖混结构施工结束后,还需进行填缝和清理工作。
填缝是指对砖缝和混凝土缝进行填平处理,以增加结构的密实性和美观性。
填缝材料需选择合适的水泥砂浆,颜色和质地与原始墙面相匹配。
填缝时要用工具将砂浆填入缝隙,并顺利刮平。
清理工作包括对施工场地的杂物和废弃物进行清除,保证场地整洁和安全。
一、交底目的为确保砖混结构砌体施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与砖混结构砌体施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置安全警示标志,明确警示内容,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全带等。
(3)施工现场应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
2. 砌体施工技术要求(1)砌体材料应符合设计要求,确保质量。
(2)砌筑前应清除基槽内的杂物,保证基础表面平整。
(3)砌筑过程中,砖块应排列整齐,缝隙均匀,砌体厚度应符合设计要求。
(4)砌筑墙体时,应先砌筑窗台、窗台梁、门框等部位,再砌筑墙体。
(5)砌筑墙体时,应留出伸缩缝,缝宽应符合设计要求。
3. 施工操作注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)施工人员应遵守操作规程,不得擅自更改施工工艺。
(4)施工过程中,应随时观察墙体状况,发现墙体变形、裂缝等异常情况,应立即停止施工,并报告相关人员进行处理。
(5)施工过程中,严禁高空作业,如需进行高空作业,必须采取安全措施,并设专人监护。
4. 施工安全措施(1)设置安全通道,确保施工人员通行安全。
(2)施工现场设置消防设施,定期进行消防演练。
(3)施工现场设置临时休息室,确保施工人员休息。
(4)施工过程中,应加强用电安全管理,严禁私拉乱接电线。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据,确保施工安全。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底,掌握安全施工技能。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
4. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即暂停施工,待问题解决后方可继续施工。
五、交底时间自本安全技术交底发布之日起,所有参与砖混结构砌体施工的人员必须接受安全技术交底。
砖砌体工程技术交底一、工程概述砖砌体工程是指利用砖块进行建筑物的墙体施工。
本工程技术交底旨在详细说明砖砌体工程的施工要求、注意事项和质量要求,以确保施工过程顺利进行并达到预期的效果。
二、施工要求1. 材料准备(1) 砖块:根据设计要求和墙体结构选择合适的砖块,确保砖块的质量符合相关标准。
(2) 砂浆:采用适宜的砂浆配比,砂浆应具有良好的粘结性和抗渗性。
(3) 配件:如砖砌体中的钢筋、锚固件等,应符合设计要求,并进行验收合格。
2. 基底处理(1) 基底应平整、牢固、无尘土、油污等杂物,确保砖砌体的稳定性和粘结性。
(2) 基底表面应涂刷专用的基底处理剂,提高基底与砂浆的粘结力。
3. 砌筑工艺(1) 砖砌体应按照设计要求进行布置,墙体垂直度、水平度和平整度应符合相关规范要求。
(2) 砖块应先进行浸水处理,以提高其吸水性,避免吸水过快导致砂浆失水过快。
(3) 砖块之间应采用适当的砂浆厚度,砂浆应均匀涂抹,确保砖块之间的粘结牢固。
(4) 砖砌体中应设置合理的砖缝,砖缝应符合设计要求,并采取防水、防裂措施。
(5) 砖砌体中的构件、洞口等应按照设计要求进行加固和处理。
4. 砌筑质量控制(1) 砌筑过程中应进行严格的质量检查,确保墙体垂直度、水平度和平整度满足规范要求。
(2) 砌筑过程中应注意砂浆的搅拌均匀,砂浆应具有适宜的黏度和流动性。
(3) 砌筑过程中应注意砖块的尺寸、质量和排列方式,确保墙体的整体美观和结构稳定。
三、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。
2. 施工人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、工作服等。
3. 施工人员应熟悉相关施工工艺和操作规程,遵守安全操作规定。
4. 施工现场应保持整洁,避免杂物堆放和人员拥挤。
四、质量验收标准1. 墙体垂直度:垂直度偏差应控制在1/500以内。
2. 墙体水平度:水平度偏差应控制在1/1000以内。
3. 墙体平整度:平整度偏差应控制在3mm以内。
一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 工程地点:________________________3. 施工单位:________________________4. 施工项目经理:____________________二、安全技术交底内容1. 人员要求(1)所有参与砌筑施工的工人必须经过专业培训,掌握砌筑施工技术及安全操作规程。
(2)工人上岗前必须进行安全教育,了解施工过程中可能存在的安全隐患。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应保持整洁,防止施工材料、工具等杂物堆放影响施工安全。
(3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 砌筑材料及工具管理(1)砌筑材料应堆放在指定区域,不得随意堆放,防止滑倒、倒塌等事故发生。
(2)施工工具应整齐放置,不得随意摆放,确保施工过程中方便取用。
4. 施工工艺及安全操作(1)砌筑前,应检查砖块质量,确保砖块无裂缝、破损等情况。
(2)砌筑过程中,施工人员应站在稳固的位置,避免发生滑倒、坠落等事故。
(3)砌筑墙体时,应采用一砖一钩的砌筑方法,确保墙体稳定性。
(4)在施工过程中,如需上楼板作业,必须使用安全梯,并系好安全带。
(5)施工过程中,严禁酒后作业,确保施工人员精神状态良好。
5. 临时用电安全管理(1)施工现场临时用电必须符合国家有关电气安全规范要求。
(2)临时用电线路应设置漏电保护器,确保施工过程中用电安全。
(3)施工人员应熟悉用电安全知识,掌握操作规程。
6. 火灾预防及应急处理(1)施工现场严禁吸烟,禁止携带火种进入施工现场。
(2)施工现场应配备足够的消防器材,确保火灾发生时能够及时扑救。
(3)施工人员应掌握火灾应急处理措施,提高火灾逃生能力。
三、安全检查及整改1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 施工项目经理应加强对施工现场的监督检查,确保安全措施落实到位。
砖混结构施工技术交底砖混结构是一种常用的建筑结构形式,具有结构稳定、抗震性能好、施工工艺简单等特点。
在进行砖混结构施工时,需要进行施工技术交底,以确保施工质量和安全性。
以下是一份砖混结构施工技术交底的大纲,供参考:一、施工前准备1.了解工程图纸,确认砖混结构的设计要求和施工细节。
2.准备施工所需的材料和设备,如砖块、水泥、砂浆、钢筋、模板等。
3.安排好施工队伍,明确各自的责任和任务。
4.检查施工场地,确保施工现场的平整和无障碍物,保证施工安全。
二、基坑开挖1.根据设计要求和地基情况,确定基坑的尺寸和形状。
2.使用挖土机进行开挖,注意保证基坑的垂直度和均匀度。
3.清理基坑内的泥土和杂物,确保基坑底部平整。
三、基础施工1.按照设计要求和基坑状况,进行基础的浇筑和加固,包括底座基础和承台等。
2.技术交底时,明确基础浇筑的时间和工艺,如混凝土配合比、浇筑厚度和均匀性等。
3.高度重视基础施工的质量控制,确保基础的稳固和强度。
四、砌砖施工1.按照设计图纸的要求,进行砌砖工作,包括墙体、柱子、梁等。
2.技术交底时,明确墙体的厚度、砌筑材料的使用、墙体的纵向和横向加固等。
3.严格控制砌砖的质量,保证墙体的垂直度、水平度和墙体的强度。
五、钢筋预埋1.根据设计要求,进行钢筋的预埋工作,包括墙体、柱子、梁等。
2.技术交底时,明确钢筋的规格、数量和预埋的位置和深度。
3.严格按照预埋图纸和工艺要求进行操作,确保钢筋预埋的准确性和可靠性。
六、砂浆抹灰1.在墙体砌筑完成后,进行砂浆抹灰工作,以确保墙体的平整和光滑。
2.技术交底时,明确抹灰的厚度、使用的砂浆配合比和抹灰的方法和顺序。
3.控制抹灰的质量,防止出现空鼓、开裂和脱落等问题。
七、梁柱施工1.在墙体砌筑和抹灰完成后,进行梁柱的施工工作。
2.技术交底时,明确梁柱的尺寸、钢筋的布置和混凝土浇筑的工艺要求。
3.控制梁柱施工质量,确保梁柱的准确度、强度和连接性。
八、石材装饰1.在墙体和梁柱完成后,进行石材装饰工作,以提升建筑的美观度。
一、交底目的为确保砖混结构主体施工过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,现将砖混结构主体施工的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训(1)施工前,应对全体施工人员进行安全技术培训,使其掌握本工程的安全技术要求。
(2)培训内容包括:安全生产法律法规、施工现场安全管理制度、操作规程、施工工艺流程、安全防护设施的使用及维护等。
2. 施工现场安全管理制度(1)施工现场应设立安全警示标志,明确警示区域。
(2)施工现场应设置安全通道,保持通道畅通。
(3)施工现场应设置安全防护设施,如防护栏、防护网、安全带等。
3. 施工材料及设备安全管理(1)施工材料应按规范要求进行检验,确保材料质量。
(2)施工设备应定期检查、保养,确保设备安全可靠。
4. 施工过程安全管理(1)施工过程中,应严格遵守操作规程,确保施工质量。
(2)施工过程中,应加强现场安全管理,防止高处坠落、物体打击、触电等事故发生。
(3)施工过程中,应加强施工人员的安全防护,如佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等。
5. 砖混结构主体施工安全要点(1)基础施工1)开挖基坑时,应严格按照设计要求进行,确保基础尺寸符合设计要求。
2)基坑支护应按照规范要求进行,确保支护结构稳定。
3)基坑施工过程中,应加强排水、降水措施,防止基坑积水。
(2)砌体施工1)砌筑墙体前,应先进行弹线、放样,确保墙体尺寸准确。
2)砌筑墙体时,应分层砌筑,每层砌筑高度不宜超过1.5m。
3)墙体转角、门窗洞口等部位,应采用拉结筋进行加固。
4)施工过程中,应加强施工人员的安全防护,防止高处坠落、物体打击等事故发生。
(3)钢筋施工1)钢筋加工、绑扎应符合规范要求,确保钢筋质量。
2)钢筋绑扎过程中,应加强施工人员的安全防护,防止钢筋刺伤、触电等事故发生。
(4)混凝土施工1)混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋、支架等,确保符合要求。
2)混凝土浇筑过程中,应加强施工人员的安全防护,防止高处坠落、物体打击等事故发生。
一、交底目的为确保砖混结构砌筑工程的安全施工,提高施工人员的安全意识,降低安全事故发生的风险,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工地点:________________________3. 施工单位:________________________4. 施工内容:砖混结构砌筑工程三、施工人员要求1. 参加施工人员必须经过安全技术培训,并取得相应的操作资格证书。
2. 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容,严格按照操作规程进行施工。
3. 施工人员应自觉遵守施工现场的安全规定,服从现场管理人员的指挥。
四、安全技术措施1. 施工现场安全防护(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员能够清晰看到。
(3)施工区域设置安全通道,确保人员、材料和设备能够顺畅通行。
2. 砌砖施工安全措施(1)砌砖前,应检查墙体基础是否符合设计要求,确保墙体基础稳固。
(2)砌砖时,应保持墙体垂直,水平灰缝厚度控制在10mm以内,竖向灰缝厚度控制在8mm至12mm之间。
(3)砌砖过程中,应确保墙体稳固,防止墙体倾斜、倒塌。
(4)施工人员上下传递材料时,应使用专用工具,严禁抛掷。
(5)施工人员操作砖块时,应避免用力过猛,防止砖块掉落伤人。
(6)施工过程中,如遇大风、雨雪等恶劣天气,应暂停施工,确保人员安全。
3. 高处作业安全措施(1)高处作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。
(2)高处作业平台应设置安全防护栏杆,并定期检查维护。
(3)高处作业时,严禁攀爬模板、脚手架等设施。
(4)高处作业人员应保持注意力集中,严禁酒后作业。
4. 机械、电气设备安全措施(1)机械设备操作人员必须经过培训,取得相应操作资格证书。
(2)机械设备操作前,应检查设备状态,确保设备运行正常。
(3)机械设备操作过程中,应遵守操作规程,严禁违规操作。
砖混结构砌体技术交底编制单位:山东天齐置业集团德州分公司交底日期:交底人:接底人:水泥砖砌体工程技术交底一、砌体材料的要求1 砌体砂浆的配合比应依据法定检测单位出具的配合比确定,冬季施工时应重新委托检测单位进行添加外加剂的试配;外加剂必须采购行业信誉较好的推荐产品;施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆,如需替代,应将水泥砂浆提高一个强度等级。
施工现场必须在搅拌机处安臵准确的计量器具,根据配合比的数据进行准确计量;砂浆配合比必须正确悬挂在搅拌机棚处。
2 砂浆应按要求贮存在贮存器内(含铁板、铁制灰盘),不允许直接在楼板上堆臵;因楼板吸收砂浆中的水价,将降低砂浆性、和易性,使砂浆变干硬,容易降低砂浆强度,且增加清理难度;3 水泥使用应符合下列规定:水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性按照批次及进场数量(袋装200吨、散装500吨)进行复验,其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按复验结果使用。
4、河沙及灰膏的有关要求拌制砂浆用的河沙进场须按照200立方米一个检验批进行复试,复试合格方可用于工程;白灰膏进场,应有保温保湿措施,严禁使用已经风干、风化的白灰膏。
5、水泥砖水泥砖进场应提供使用说明书、节能备案证和出厂合格证及型检报告,并应按照进场批次分别见证取样检测,检测合格方可用于工程。
严禁使用三无产品。
二、砖混结构砌体1 、砖砌体第一批砖灰缝厚度超过20mm必须采用细石混凝土。
注意门窗洞口部位的排砖模数,240mm厚度承重墙和窗台最上一批砖、砖砌体的台阶水平面上及挑出层的外皮砖应是整砖丁砌。
砌筑墙体应设臵皮数杆。
在纵墙长度15m内、墙体间断处、转角处、端部均应设臵皮数杆,皮数杆应标示500mm控制线、皮数、拉结筋高度位臵、过梁高度等;砌筑工艺宜采用三一砌砖法;240mm及以上宽度墙体砌筑应该双面挂线。
技术交底记录 TJ1.5
交底内容:
一、工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
二、操作工艺
(一)砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(二)砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂控制在±5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min;加入外加剂,搅拌不少于3min。
(三)砌砖墙
1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
若留破活,七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须全盘考虑。
前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗日后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
3、选砖:外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。
敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录 TJ1.5
交底内容:
6、砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。
7、留搓:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。
一般情况下,砖墙上不留直搓。
如果不能留斜搓时,可留直磋,但必须砌成凸磋,并应加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。
其埋入长度从墙的留磋处算起,一般每边均不小于500mm,末端加90°弯钩。
8、预埋木砖和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理,防腐材料一般用沥青油。
预埋木砖的另一种方法:按照砖的大小尺寸制作砂浆块,制作时将木砖预埋好,达到强度后,按部位要求砌在洞口。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。
9、安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。
10、构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙磋。
每一个马牙搓高度方向为五皮砖,并且是先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。
11、每层承重墙最上一皮砖,在梁或梁垫下面。
挑檐应是整砖丁砌层。
三、成品保护
1、墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。