内墙粉刷施工技术交底
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内墙抹灰施工安全技术交底1. 引言内墙抹灰施工是建筑施工中的重要环节之一,也是确保房屋结构牢固和美观的关键工艺。
本文将详细介绍内墙抹灰施工的安全技术交底事项,以确保施工过程安全可靠。
2. 施工前的准备工作在进行内墙抹灰施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的安全性。
以下是准备工作的详细内容: - 检查施工区域是否符合安全要求:包括检查地面是否平整、无明显障碍物;确认施工区域周围是否设置了警示标识,确保人员和设备的安全。
- 准备必要的施工工具和设备:包括抹灰刀、批灰板、搅拌机等设备,确保设备完好,并经过安全培训的工人会正确使用。
- 确保施工材料的品质和安全性:检查砂浆、水泥等施工材料的质量,确保其符合标准。
3. 施工现场安全措施为了保证施工过程的安全,必须采取一系列的现场安全措施。
以下是一些常见的施工现场安全措施: - 佩戴个人防护装备:包括安全帽、防尘口罩、安全鞋等,以保护施工人员免受施工现场可能存在的危害。
- 防止尘埃飞扬:使用湿抹布擦拭施工区域的墙面和地面,减少尘埃的产生;在施工现场设置防尘网等设施,控制粉尘的扩散。
- 管理施工工人数量:控制施工工人的数量,避免施工区域过于拥挤,增加意外发生的风险。
- 设置临时安全通道:在施工现场设置临时安全通道,方便人员和设备的进出,并确保通道畅通无阻。
4. 抹灰施工安全操作规范内墙抹灰施工需要遵守一系列的操作规范,以确保施工安全可靠。
以下是一些常见的安全操作规范: - 抹灰前的表面处理:在施工之前,需要对墙面进行处理,如清除灰尘、油污等杂质,保持墙面干燥。
- 工具使用注意事项:使用抹灰刀、批灰板等工具时,要确保手持稳定,操作时要注意不要割伤手指或其他身体部位。
- 施工中的高空作业:如果存在高空抹灰的情况,必须使用合适的脚手架或其他辅助设备,并确保安全带牢固绑扎。
- 避免材料浪费和存放不当:在施工过程中,要控制材料的浪费,减少施工现场的杂乱程度,并防止施工材料堆放不当引发安全隐患。
内墙面粉刷工程技术交底 Prepared on 22 November 2020内墙面粉刷工程技术交底一、工程概况春天花园1#-住宅楼工程,地下1层,地上28层,地下室为人防,工程位于子午大道中段,紧邻长安区新区政府。
二、内墙抹灰概况:1本工程内墙粉刷为水泥混合砂浆压光,所有抹灰处需按中级抹灰要求。
2 墙角、窗台、窗口竖边等棱角部位必须做成小圆角。
3 室内墙、门洞口的阳角处均需做1:2水泥砂浆护角,高2100mm、每侧宽50mm。
4 卧室、配电室与卫生间相邻的墙面,采用1:水泥砂浆(加5%防水剂)抹面。
5 本工程墙体为砖墙及混凝土墙,楼板为现浇板。
三、施工方法:1 抹灰前必须将穿越墙面和楼板的管道洞嵌填实。
(箱体处等安装完成后在进行粉刷)2本工程抹灰前需做灰饼、冲筋、做护角,护角必须有角必做,护角高度不少于2m,按粉刷的要求,各护角做到顶,护角具体做法如下:1)先将各护角浇水湿润,稍干后用1:2水泥砂浆粉刷。
2)各阳角(门垛窗垛阳角)粉刷要求:阳角做成小圆型,阳角粉刷每边护角不少于5cm,阴阳角的垂直度不得大于2mm,阴阳角方正2mm。
各阳角进行检查,有专职质量进行验收,24h后洒水养护。
3)按照各阳角为基准点拉成做灰饼冲筋。
3、墙面及栏板内侧等水泥石灰膏砂浆粉刷1)基层处理:将混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净并洒水湿润。
砖砌体墙面应提前一天浇水湿润。
2)吊垂、套方找规矩:门窗洞口处按墙上(本层楼板上)已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼冲筋。
3)抹底层砂浆:墙面抹1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛,每遍厚度7-10mm厚,应分层分遍与所抹筋齐平,并用铝合金刮尺刮直,木抹子挫毛搓实、搓平。
(混凝土墙面应刮一道界面剂)地下室、厨房、卫生间内墙面用1:3水泥砂浆打底、压实搓毛、赶平。
4)抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即抹面层砂浆,面层砂浆配合比为1::水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光,(地下室1:水泥砂浆抹面压实赶光)。
一、交底人:(安全员姓名)二、交底时间:(年月日)三、接受交底人:(施工班组负责人及所有施工人员)四、作业部位:(具体房间或区域名称)五、作业班组:(班组名称)一、安全意识教育1. 施工人员必须严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准规范。
2. 施工前,所有人员必须参加安全技术交底,了解本工程的安全风险及预防措施。
3. 施工过程中,必须保持高度的警惕性,严格执行操作规程,确保安全生产。
二、施工前的准备工作1. 检查施工现场的通风情况,确保空气流通,避免因通风不良导致的呼吸道疾病。
2. 检查施工工具和设备,确保其完好无损,如电钻、切割机、抹子等。
3. 检查施工现场的电源线路,确保安全可靠,无裸露电线。
4. 检查施工现场的脚手架、梯子等设施,确保其稳固可靠,无松动或损坏。
三、施工过程中的安全措施1. 高处作业:进行内墙粉刷时,若需进行高处作业,必须搭设符合安全要求的脚手架,脚手架必须稳固可靠,并定期检查。
2. 电气安全:使用电动工具时,必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋,并确保工具本身具有良好的绝缘性能。
3. 防尘措施:施工过程中会产生大量粉尘,施工人员必须佩戴防尘口罩,并采取湿式作业等措施,降低粉尘浓度。
4. 物料堆放:施工材料应堆放整齐,不得超高堆放,以免造成坍塌事故。
5. 交叉作业:施工过程中,若与其他工种进行交叉作业,必须设置安全隔离区,确保各工种作业互不干扰。
四、应急处置1. 发生意外事故时,立即停止作业,并立即上报。
2. 组织人员对伤者进行急救,并拨打急救电话。
3. 保护现场,配合相关部门进行调查处理。
五、安全检查与验收1. 施工过程中,安全员应定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
2. 施工完成后,应由相关人员进行安全验收,确保工程符合安全标准。
六、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保施工过程中的人身安全和工程安全。
请所有施工人员认真学习并严格执行,共同营造一个安全、有序的施工环境。
内墙粉刷施工技术交底
1、墙面观感应一致,无找补、裂缝。
2、墙面平整度应在3mm范围之内,垂直度应在3mm范围之内。
3、阴阳角、门窗内角应方正,踢脚线平整度应与墙面一样。
4、开间两边为240墙粉刷成型尺寸为××26mm,卫生间一边为240、一边为120墙粉刷成型尺寸为1986mm。
12#楼西单元西面一户厨房120墙在240墙一边砌筑,粉刷成型尺寸为2146mm。
开间尺寸偏差在10mm之内,开间两头极差在12mm之内(比如××26mm尺寸,即两头粉刷墙面应在××16到××36mm,但两头偏差不超过12mm)。
5、内墙阳角,门窗洞角在2.0米范围内做50mm护角处理(1:2.5水泥砂浆)。
6、粉墙之前提前一天浇水,粉刷成型后浇水保养
14天。
7、粉墙之前应清理墙面杂物、污渍、柱梁面应用界面剂处理后粉刷。
8、梁粉刷应保持两头大小一致,高低一致。
9、每天墙面成功后报项目部验收,否则返工自行负责,并按价赔偿项目部材料费。
10、粉刷安排顺序必须服从项目部安排。
11、工期要求:9#楼、12#楼1-4层30天内完成,超期一天罚款300元。
工期从6月13日算起。
工程负责人:班组负责人:
2008年6月12日。
内墙粉刷工程技术交底一、准备工作:1、抹灰部位的主体工程经过有关单位验收。
需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭设好,架子要离开墙面200~250,搭设好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。
3、将混凝土构件等表面突出部分凿平,对蜂窝麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:3水泥砂浆分层补平,把外漏的钢筋头,铁丝头等杂物清除掉。
4、粉刷材料保质、保量及时到位,准备好使用的机械、工具。
运料道路畅通,排除事故隐患。
已熟悉图纸粉刷要求,粉刷部位、粉刷高度、粉刷做法。
使用砂浆的变化,对工人交底到位。
5、砌筑墙面与框架梁、柱等两种不同材料墙体的交接处设置钢丝网片(每边150宽,加贴钢网应在甩浆后进行,钢网规格10x10x-1。
6、楼梯间、人流通道墙面设置φ4@150双向钢丝网加强。
二、材料要求1、水泥:最好采用强度不低于32.5Mpa普通硅酸盐水泥,并验收合格。
2、砂:宜用中砂,使用前必须通过5mm孔径筛,含泥量不超过3%,不得含有草根、树叶等杂质。
三、施工操作流程:基层清理——湿润基层——甩浆——找规距做灰饼、冲筋——阳角做护角——打底灰——抹面层灰——清理——成品保护。
1、基层清理、湿润,甩浆:抹灰前应先进行基层清理、湿润,浇水面要均匀,不得漏浇,以喷水为宜,砌块水量以渗入砌块内深度8~10mm为宜,抹灰前最后一遍浇水(或喷水)宜在抹灰前一小时进行。
墙面2mm素水泥浆甩浆结合层一道。
2、找规矩、做灰饼、冲筋:先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直度。
大致确定抹灰厚度,最薄处不少于7mm。
灰饼厚度一般为15~20mm,宜用1:3水泥砂做成5cm见方的型状。
然后用托线板或线垂在此灰饼面挂垂直、冲筋,灰饼间距、冲筋宽度以不大于1.5米为宜。
3、做护角:室内阳角和门窗洞口,应做好1:2水泥砂浆护角,,护角做至门洞洞顶高,窗护角做至窗洞顶。
其做法是,根据灰饼厚度抹灰.然后粘好八字靠尺.并找方吊直。
技术交底记录工程名称**********************交底级别三级交底交底单位**********************交底项目内墙抹灰交底日期内容:一、材料要求1、水泥砂浆采用干混砂浆,采用灌装储存,抹灰砂浆为15厚DPM15,干混砂浆在储存过程中不得受潮和混入杂物,不同品种和规格的干混砂浆分别储存不得混杂,尤其注意不得与砌筑砂浆用混。
2、干混砂浆保质期自生产日起为3个月。
3、墙面基层抹灰时,砌体与混凝土梁、墙、柱、构造柱、圈过梁等不同材料交接处设置热镀锌钢丝网片,构造柱、圈梁等二次构件与不同材料交接处也应设置,钢丝网片规格为1.6mm@20mm*20mm。
4、为控制内外墙粉刷面层开裂,粉刷墙面面层时选择满挂热镀锌钢丝网片。
5、本工程墙面喷浆毛化采用32.5R的复合硅酸盐水泥。
6、墙面喷浆所配置的水泥浆采用801胶水、亦可采用HPMC(纤维素)等、硅藻泥等新材料。
二、主要机具铁抹子不抛洒灰斗车喷浆机网眼塑料抹子托灰板阴阳角抹子毛滚筒靠尺、塞尺、空鼓锤电动搅拌机激光仪铁锹刮杆铝合金楔形刮尺空鼓锤三、作业条件1、必须经过五大责任主体验收,合格后方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗洞口位置、标高是否正确,确保室内+1.000m线已经弹好,经复核准确。
3、抹灰前先做样板间,经建设单位、监理单位、施工单位鉴定合格后方可大面积施工。
4、基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。
若为混凝土基层,应将混凝土墙面凸出部分剔平,然后用水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。
5、干混砂浆、水泥有出厂检测报告等质量合格证明文件。
对进场干混砂浆原材进行见证取样复试,且复试合格。
6、明确抹灰各节点具体做法(详见细部节点做法)。
7、安装配管已完成,无遗漏,线槽较多部位补槽时用网格布加强。
8、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用细石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装并封堵完成。
四、操作工艺1、水泥、水泥石灰砂浆抹灰工艺流程基层清理→挂热镀锌钢丝网→浇水湿润→拍浆→打点→底层砂浆→面层砂浆→养护→成品保护2、基层清理1、主体、砌体构造柱等凸出墙面的部分,或影响开间、进深尺寸的部位进行剔凿处理。
一、交底目的为确保内墙粉刷施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与内墙粉刷施工的班组人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备- 所有施工人员必须接受三级安全教育,并考试合格后方可上岗。
- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业时必须系好安全带。
- 熟悉并掌握本工种的安全操作规程。
2. 施工现场安全注意事项- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 施工现场应设置明显的警示标志。
3. 施工过程中安全操作- 高处作业时,必须使用安全防护设施,如安全网、安全带等。
- 使用电动工具时,必须确保其完好无损,并安装漏电保护器。
- 搅拌机、切割机等设备操作时,必须严格遵守操作规程。
- 作业过程中,严禁抛掷工具、材料等物品。
- 上下交叉作业时,必须注意下方是否有人员作业,确保安全。
4. 特殊作业安全要求- 室内抹灰作业时,脚手架必须搭设牢固,脚手板不得有跷头板。
- 高度超过2m的作业,必须搭设脚手架。
- 作业人员必须正确佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 不得穿易滑鞋进行施工。
5. 紧急情况应对- 发现安全隐患,应立即停止作业,并向班组长或安全管理人员报告。
- 发生安全事故,应立即启动应急预案,并及时报警。
四、交底责任1. 班组长负责组织本班组的施工安全交底,确保每位施工人员熟悉并掌握安全操作规程。
2. 施工人员必须认真听取安全交底,并严格遵守安全操作规程。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日,施工人员应在交底结束后签字确认。
六、附件1. 内墙粉刷施工安全操作规程2. 安全防护用品使用说明七、注意事项1. 本安全技术交底为模板,具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,并采取相应措施。
交底内容:
1.适用范围:
本技术交底适用于顶棚(清洁间、卫生间顶棚除外)涂饰工程施工。
2.材料:
①成品腻子:腻子的粘接强度应符合国家现行标准的有关规定。
②白色乳胶漆,产品应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
3.主要机具:一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、棕刷、擦布等。
4.作业条件:
4.1墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
4.2为确保墙面干燥,各种穿楼板管道、孔洞都应提前处理
4.3大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
4.4冬期施工室内涂料工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不直低于+10℃,相对湿度为 60%,不得突然变化,温度一般在5℃-35℃。
5.施工工艺:
清扫、基层处理→修补腻子并磨平→满刮腻子并磨平→第一遍涂料、复补腻子并
磨平→第二遍涂料
(1)清扫、基层处理:首先将上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
(2)修补腻子:将基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。
(3)满刮腻子:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。
干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板纵向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
(4)第一遍涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷侧面,刷侧面时应先上后下。
先将待涂刷面清扫干净,再用布将粉尘擦净。
乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。
乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。
(5)第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,
不宜加水或尽量少加水,以防露底。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,
涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧
接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。
6、质量标准
6.1保证项目:
6.1.1 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。
6.1.2 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。
6.2 基本项目,见下表
混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料基本项目
项次项目
中级涂料 1 透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无
2 光亮和光滑光亮和光滑均匀一致
3 装饰线、分色线平直偏差不大于1mm (拉5m小线检查,不足5m拉通线检查)
4 颜色、刷纹颜色一致,无明显刷纹
7.成品保护
7.1 施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。
7.2 最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
7.3 涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污涂料。
7.4 涂料完工后要妥善保护,不得磕碰污染饰面。
8. 应注意的质量问题
8.1 涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于10%。
8.2 涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
外墙、厨房、浴室及厕所等部位使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。
8.3 透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的调度,不可加水过多。
8.4 接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。
8.5 刷纹明显:乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
8.6 涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。
9. 质量记录本技术交底应具备以下质量记录:
9.1 各类涂料的出厂合格证、施工说明书等。
9.2 本分项工程质量验评表。