和谐1型电力机车应急故障处理
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和谐1型电力机车应急故障处理一、故障处理程序:1、当机车发生故障后,当前故障显示在状态栏右边红色显示区,并出现一个简略的故障内容。
该区域闪烁(只有用“V>0”或“V=0”键查询处理建议后,闪烁才会停止。
)。
2、按下显示器上的键,从“主屏幕”切换到“历史事件”屏幕。
所有事件列表打开,该列表包含所有已报告的事件。
这些事件将根据接收的时间来区别。
通过该屏幕下键,可切换到“当前事件”、“已消除事件”、“所有事件”屏幕。
在第一列显示事件的级别(用A、B、C、D表示);第二列为机车号及A/B节;第三列为故障代码;第四列为故障现象;第五列为故障出现时间;第六列为故障消失时间。
查看过处理建议的事件均用“*”标识。
3、如果想要查看一个事件的处理建议,使用显示器上的键选择事件,并按下键。
“处理建议信息”屏幕出现为司机提供的必要的详细信息。
还可以按下显示器上的(速度大于0时的处理建议)或(速度等于0时的处理建议)键,来查看处理建议。
4、根据处理建议中故障发生的可能原因及解决办法查找故障。
二、事件级别:A-重要故障,机车不能再在线路上运行;B-故障,机车能在线路上运行,但有限制条件;C-轻微故障,没有限制条件;D-状态信息,没有限制条件。
三、故障时的应急处理方法:⒈断合蓄电池方法:(注意断开蓄电池会引起紧急制动,此时应保持全列制动的情况下将车辆的折角塞门关闭)①、必须在停车状态下,降弓、断开主断路器及电源钥匙;②、断开故障节蓄电池闸刀,等待10秒以上,重新闭合蓄电池闸刀;③、等待自检完毕后,方可升弓、合闸;④、缓解停放制动,并确认停放制动显示器绿色。
⒉断合CCU的方法:(注意断开CCU会引起紧急制动,此时应保持全列制动的情况下将车辆的折角塞门关闭)①、必须在停车状态下,降弓、断开主断路器及电源钥匙;②、断开故障节低压柜上的CCU1和CCU2自动开关,等待10秒以上,重新闭合;③、等待自检完毕后,方可升弓、合闸。
⒊断合TCU的方法:①、必须在停车状态下,降弓、断开主断路器及电源钥匙;②、断开故障节低压柜上的TCU1和TCU2自动开关,等待10秒以上,重新闭合;③、等待自检完毕后,方可升弓、合闸。
和谐1型电力机车应急故障处理一、机车一节蓄电池电压低于88V时的临时供电办法:1、条件:用有电节给亏电节供电(操纵有电节)。
2、步骤:①、闭合两节蓄电池开关,操纵节无人警惕装置开关置切除位。
②、操纵节受电弓选择开关置双弓位,主显示屏为主屏界面。
③、按压“2”键(维护按钮),使显示屏中“维护”框底色变黄。
④、将受电弓、主断路器控制开关同时扳至向后位,同时击拍无人警惕按钮。
按压ST键(上三角)转换到事件总览屏,屏幕出现“激活重联车的110V临时供电模式”字样。
⑤、等两节车自检完毕,闭合升弓控制开关,此时双弓升起。
⑥、闭合主断路器控制开关,两节车可同时工作,操纵节即可给非操纵节供电。
3、备注:本供电办法只能维持10分钟,且90分钟内只能激活1次,需要再次激活时,必须断合CCU,因此在临时供电情况下,亏电节在电压达到定压时,应立即转入正常模式。
二、运行中机车出现主逆封锁、牵引无流及提示TCU故障的应急处理办法:当机车出现牵引封锁时,首先看机车显示屏故障栏提示,同时按压显示屏上“牵引失效”一栏,看哪条变白即为造成牵引封锁的原因。
1、由于原边电流超过允许范围(320A),回流电流(290A—350A)与原边电流差值超过定值(30A)引起的主逆封锁、主断跳闸的故障处理方法。
①、由于原边电流超过允许范围(320A)引起的主逆封锁:a、当机车运行时,通过监控主变原边电流的数值,可以防止因原边电流过高超过允许值(320A)而引起的封锁,当机车电流接近限值(320A)时,司机可通过调节机车牵引力降低原边电流来消除主逆封锁。
b 、当由于TCU软件发出错误指令引起的原边电流过高产生的主逆封锁,可以通过复位TCU1、TCU2来实现。
②、如果因接地电流与原边电流的限值(30A)超限时,引起的主逆封锁,可通过调节机车操纵方式,或断TCU复位后来判断故障。
2、由于牵引电机过热引起的主逆封锁、主断跳闸的故障处理办法。
①、通风机电源开关34-Q01是否脱落。
1运行途中故障应急处理基本流程1.1点击IDU故障提示栏,查询故障详细描述开始查找故障之前,应快速翻阅IDU的报警及故障纪录,判断故障的严重程度及发生位置。
IDU产生报警时,会同时给出一些应急处理方法及可能导致故障的原因,可以利用IDU在线处理运行中发生的一些故障。
IDU报出的故障分以下几类:–第1类,针对司机误操作。
此类事件提示会覆盖IDU整个屏幕,需立即采取措施。
只有司机纠正操作错误后,事件提示信息才自动消失。
事件描述栏为黑色背景。
1. 发生故障的司机室显示2. 事件发生信息3. 补救措施描述4. 事件描述5. 页面选择–第2类,A级报警,重大故障,需司机全面关注,提示信息覆盖整个屏幕,出现声音报警,直到按下Q按钮或报警被确认为止,否则不能进入下一个界面。
当不止一个A类警报处于活动状态时,只显示最早的未经确认的那个。
当这个A类警报得到确认后,再显示未经确认的第二个最早A类警报,以此类推。
事件描述栏为红色背景。
1. 发生故障的司机室2. 事件发生信息3. 补救措施描述4. 事件描述5. 页面选择6. 确认所有警报的按钮(只有维护人员可用)7. 特定警报的确认按钮–第3类,B级报警,不需立即采取措施,没有声音报警,事件信息仅占据屏幕一部分,在屏幕上确认报警。
事件描述栏为黄色背景。
–第4,5,6类,故障及事件,仅需维护人员关注,事件不自动显示在屏幕上,只出现在历史记录表中,司机无法看到。
运行途中应重点关注并处理第1类(黑色)、第2类(A报警,红色)故障,第3类(黄色)故障一般不影响或对运行的影响很小,可以视情况处理。
1.2根据故障情况确定采取的措施(1)对于有些故障,系统会自动启动备用方式,或自动隔离故障设备,此时随车人员不必采取额外的操作,维持运行。
(2)对于有些故障,需人工操作,切除故障设备,维持运行。
(3)与制动及制动控制有关的故障,如果按关门车处理,机械师处理完毕并确认后,通知司机在IDU上确认制动缸压力为0。
HXD1C型机车自学与故障处理一、和谐机车牵引特性:(牵引力与机车运行速度的关系)例:当手柄给定的目标速度为120KM/h时,在速度为0~10KM/h时,机车将发挥最大功率570KN,当机车速度为20KM/h时机车只能发挥535KN的功率。
结论:手柄位置一定时,随着速度的增加,能发挥的最大牵引力将逐渐减小。
(手柄目标速度与牵引力百分比关系图)从上图可以看出,运行速度一定的情况下,手柄目标速度的选择决定着机车功率的发挥。
如:当速度为0,手柄给的的目标速度为15KM/h 时,机车牵引力发挥为14%,即:570X14%=79.8KN ;将手柄给定的目标速度提至120KM/h 时,机车牵引力发挥为100%,即:570 X100%=570KN 。
结论:速度一定时,手柄给定目标速度越高,牵引力发挥越大。
二、坡道运行调速手柄级位选择:从上表看,实际运行中列车所需要的牵引力并不是一定数值,即当牵引3500T 的列车运行在10‰的坡道上,需要的牵引力为385KN ,,牵引3800T 的列车运行在11‰的坡道上,则需要456KN 牵引力,即可保持列车速度。
所以,运行时,当列车速度达到一定值时,调速手柄不宜放得过高,只要机车所发挥的牵引力大于列车所需要的牵引力即可。
(如果牵引过程中手柄位置太高,就会造成控制系统按手柄给定的目标速度进行控制,致使机车不断进行加载、减载,影响列车运行的平稳性和机车操纵的合理性)HXD1c机车防坡停、运缓操纵提示卡1、天气不良时要加强对机车的沙箱存沙量进行检查,出库前必须对机车砂管撒沙量进行检查。
(注意沙箱盖是否拧好,因为和谐的撒沙方式是通过压力撒沙方式,盖拧不紧会不出沙)2、雨雪天气,列车在坡底时应该将列车速度抢到最大值,一般手柄级位只能高于实际速度值2公里左右,并随着列车速度降低而适当降低手柄级位,防止空转。
3、和谐机车应采用线式撒沙方式为主,雨天闯坡时机车输出功率达到35~40%时机车容易出现空转,应该将机车功率控制在30~35%之间,将IDU画面调至“牵引数据”页面,以便观察机车各牵引电机工作情况,发现机车有空转预兆时及时减低机车牵引力,并密切注意监听轮对是否是有空转前兆的声音,将空转杜绝在整车发生之前。
和谐机车故障处理HXD3C电力机车应急故障处理行车故障应急处理前应注意以下事项1.故障处理前,必须将主手柄及换向手柄回“0”位,断开主断路器。
2.机车在运行途中断开下列开关或断路器均会造成机车惩罚制动:⑴电钥匙SA49(50)⑵微机控制1、2自动开关QA41(42)⑶电空制动自动开关QA50⑷司机控制1、2自动开关QA43(44)⑸机车控制自动开关QA45⑹蓄电池自动开关QA61进行复位断蓄电池复位应按如下程序操作:司机控制手柄回零—换向手柄置零位—降弓—断主断—断开机车电钥匙—断开蓄电池断开蓄电池30秒后,合蓄电池再给机车电钥匙,升弓、合主断。
3.人为断开上述自动开关后,再重新闭合需要间隔30秒以上。
4.确认需要断开蓄电池自动开关QA61之前,应正确处理好监控装置的操作,并将列车停妥。
一、升不起弓1.某一端受电弓升不起,另一受电弓升弓正常则维持运行。
2.如果运行中某一受电弓频繁自动降下,(第一次自动降下时需观察是否发生刮弓)则为该受电弓管路漏风,关闭其气路控制板下方供风塞门(1端弓气路控制板在微机柜后方,2端弓气路控制板在制动柜后方),换另一台受电弓运行。
3.两台受电弓均不能升起(1)在空气柜检查升弓气路风压表应高于600kpa以上,如风压低,合升弓扳键,辅助压缩机将会自动打风,辅助风缸风压达到700kpa后,断开升弓扳键再次重合即可升弓;乘务员也可不合升弓扳键,在制动柜处按压右上方辅助压缩机按钮SB95,使用辅助空压机打风后再升弓。
(2)检查控制电器柜司机控制自动开关QA43或QA44应在闭合位,断合几次,防止假跳。
(3)检查空气柜蓝钥匙是否在开放位(垂直状态),检查空气柜升弓塞门U98是否在开放位。
(4)检查高压接地开关QS10是否在“运行”位。
二、途中刮弓(1)立即断闸降弓停车,迅速关闭制动柜控制风缸塞门U77存风,马上向列车调度员报告列车车次、机车号码、刮弓地点、司机姓名等有关内容,并申请停电,做好防溜防护。
HXD1C型电力机车HXD1C型电力机车(“和谐”电1C型),是中国铁路使用的交流电传动干线货运电力机车。
1概要HXD1C型电力机车是干线货运用六轴交流电传动电力机车,由南车株洲电力机车为适应中国铁路运输市场的需要而研制的主型机车,其设计参照了株洲电力机车与德国西门子联合研制制造的HXD1型和HXD1B型电力机车,但使用了更多国产化元件,中国南车株洲电力机车方面称,HXD1C型机车的国产化率90%以上。
包括使用IGBT模块(3,300V / 1,200A)的牵引变流器(IGBT芯片仍需从英飞凌等外国公司购买)、网络控制系统等。
轴式为Co-Co,单轴控制技术,六轴每轴装有一台最大功率1,200 kW 的交流电牵引电动机,总功率7200 kW。
可在线路坡度12‰以下的路段,牵引5000吨至5500吨货物列车。
2009年6月22日,铁道部与南车签署合同,订购400台HXD1C型机车,其中120台会由资阳机车有限公司和资阳南车电力机车有限公司生产,其余280台均由株洲电力机车生产。
首台试制车(HXD1C0001)已于2009年4月30日在株洲厂建造完成,至6月12日正式下线。
首两辆机车于6月26日起开始在北京环铁进行试验。
首批机车配属成都铁路局,首两辆机车已于2009年9月30日交付予重庆机务段[5],当年累计交付重庆机务段60台机车。
2009年11月HXD1C型机车在襄渝铁路测试牵引性能、制动性能和动应力。
广铁株洲机务段于2009年11月18日开始接受HXD1C机车。
南车株洲电力机车与铁道部在2010年7月再度签订590台HXD1C型电力机车的新合同,项目总金额近86亿元,其中170台机车由中国南车资阳机车分包。
由株洲厂生产的HXD1C型机车编号HXD1C-0XXX,资阳厂生产的HXD1C型机车编号HXD1C-6XXX。
2012年12月31日18点整.乌鲁木齐铁路局..配属的HXD1C电力机车全部上线运行,担当乌西—柳园间列车牵引任务.2技术数据编辑UIC轴式Co'Co'轨距1,435 mm受流电压交流 25 kV 50 Hz牵引电动机JD160A × 6最高速度120 km/h牵引功率7,200 kW和谐1型机车应急故障处理1 和谐1型电力机车应急故障处理一、机车一节蓄电池电压低于88V时的临时供电办法:1、条件:用有电节给亏电节供电(操纵有电节)。
(2.11)HXD1型电力机车常见故障处理HXD1型(铁八轴)电力机车常见故障处理一、HXD1型机车主回路故障处理1、运行中发生主回路故障(IDU主画面显示“主变流器”)时,司机应首先利用显示屏上的“故障信息查询”键,查看IDU故障页的当前故障,根据故障提示确定A/B节车的主变流器1或者主变流器2故障,确定那一节车的那一台主变流器故障。
2、如机车报“TCU1四象限1A(B/C/D)相上(下)管故障”,“四象限”为整流模块。
“1”为第一电机,“A”为整流相;“TCU2四象限2A(B/C/D)相上(下)管故障”,“四象限”为整流模块。
“2”为第一电机,“A”为整流相,出现此类故障时,应按下列步骤进行处理:(1)微机复位,故障消除,闭合主断路器后继续运行。
(2)如故障仍然无法消除时,则利用机械间牵引电机故障隔离开关,隔离该轴电机继续运行。
(3)根据牵引吨位和运行区间段具体情况进行应急处理,如果吨位较轻,可以采用隔离转换架的方法,只需要在主断路器断开的情况下,直接切除故障电机相应的TCU脱扣开关维持运行或采用3次微机复位键隔离该架。
二、辅助回路接地排除方法(以单节车为例)1、HXD1机车“变频变压”负载:牵引风机(1-4)、冷却塔风机;“恒频恒压”负载为:压缩机、油泵、水泵、辅助变流柜风机、主变柜风机、充电机、前窗加热、司机室脚炉/膝炉、暖风机电源、电热水壶插座电源、空调电源脱扣、防寒加热;2、HXD1机车辅助回路只发生一点接地时,机车主断路器不会跳闸,只在机车“IDU故障显示页”记录440V变频变压或恒频恒压440V 接地,不会影响机车的正常运行,乘务员只需要在运行中注意各仪表的显示状态及各轴的功率发挥,以及水温、油温、电机温度、冷却水压力的状态,利用6A系统摄像头的切换,加强机车内部状态观察。
3、需要查找与排除制辅助回路接地时的处理方法:(1)根据故障页面记录的是440V变频变压或440V[恒频恒压接地来确定故障点,发生在辅助变流器1或辅助变流器2。
和谐1型电力机车应急故障处理一、机车一节蓄电池电压低于88V时的临时供电办法:1、条件:用有电节给亏电节供电(操纵有电节)。
2、步骤:①、闭合两节蓄电池开关,操纵节无人警惕装置开关置切除位。
②、操纵节受电弓选择开关置双弓位,主显示屏为主屏界面。
③、按压“2”键(维护按钮),使显示屏中“维护”框底色变黄。
④、将受电弓、主断路器控制开关同时扳至向后位,同时击拍无人警惕按钮。
按压ST键(上三角)转换到事件总览屏,屏幕出现“激活重联车的110V临时供电模式”字样。
⑤、等两节车自检完毕,闭合升弓控制开关,此时双弓升起。
⑥、闭合主断路器控制开关,两节车可同时工作,操纵节即可给非操纵节供电。
3、备注:本供电办法只能维持10分钟,且90分钟内只能激活1次,需要再次激活时,必须断合CCU,因此在临时供电情况下,亏电节在电压达到定压时,应立即转入正常模式。
二、运行中机车出现主逆封锁、牵引无流及提示TCU故障的应急处理办法:当机车出现牵引封锁时,首先看机车显示屏故障栏提示,同时按压显示屏上“牵引失效”一栏,看哪条变白即为造成牵引封锁的原因。
1、由于原边电流超过允许范围(320A),回流电流(290A—350A)与原边电流差值超过定值(30A)引起的主逆封锁、主断跳闸的故障处理方法。
①、由于原边电流超过允许范围(320A)引起的主逆封锁:a、当机车运行时,通过监控主变原边电流的数值,可以防止因原边电流过高超过允许值(320A)而引起的封锁,当机车电流接近限值(320A)时,司机可通过调节机车牵引力降低原边电流来消除主逆封锁。
b 、当由于TCU软件发出错误指令引起的原边电流过高产生的主逆封锁,可以通过复位TCU1、TCU2来实现。
②、如果因接地电流与原边电流的限值(30A)超限时,引起的主逆封锁,可通过调节机车操纵方式,或断TCU复位后来判断故障。
2、由于牵引电机过热引起的主逆封锁、主断跳闸的故障处理办法。
①、通风机电源开关34-Q01是否脱落。
②、通过复位TCU1、TCU2看故障是否消除。
3、由于主逆温度过高引起的主逆封锁、跳主断的故障处理方法。
①、线上发生时,可通过断TCU1、TCU2电源来人为复位,如故障不消除,可以断合CCU1、CCU2的电源脱扣来判断,如故障仍未消除,可切除相应故障节的TCU维持运行。
②、确认低压柜上的油水冷却塔风机脱扣34-Q05、水泵脱扣是否脱落。
4、因水压过低(1.5-2.1bar)引起的主逆封锁、跳主断的故障处理办法。
①、线上发生时,先断合TCU与CCU的电源看故障是否消除,如不消除时,在水泵工作正常的前提下,通过调节出水口(主逆上部蝶阀手把,临时提高水压)位置,维持运行。
②、确认低压柜上34-Q05、34-Q12脱扣是否良好,确认水泵工作是否正常。
5、因主逆内部环温超限、油流、油温或无效的温度值引起的主逆封锁跳主断的故障处理办法。
①、运行中,如显示屏故障栏出现冷却媒介的温度过高引起的主逆封锁,首先要等待一会观察故障是否消除,如不消除可断合TCU1或TCU2电源进行复位,如仍未消除则断合CCU1或CCU2来复位,如故障仍不消除,则切单节维持运行回段检修。
②、当出现因油路不畅引起的主逆封锁时,首先检查油泵是否正常运转,低压柜上油泵脱扣34-Q11是否闭合;其次应检查车下主油管上油流继电器的安装状态是否良好。
③、运行中如出现因主变油温高引起的主逆封锁故障,先看相应辅逆工作是否正常,油泵脱扣34-Q11(油泵三相开关)在合位,油泵是否在转动。
④、当显示屏显示油温-299摄氏度,水温-299摄氏度等最大限值时,一般为相关传感器故障或线路开路及机车合蓄电池时电压冲击造成,重新断合蓄电池即可。
6、因网压过高或过低及网压波动大引起的主逆封锁的故障处理方法。
①、运行中发生因网压(17.5-31KV)超限引起的主逆封锁时,首先通过断电、降弓复位TCU1、TCU2来复位解锁,当断TCU电源开关无效时,可断CCU电源开关来复位。
②、运行中发生因网压波动大引起的主逆封锁时,可断蓄电池6-10分钟后重新闭合来复位。
③、如上述操作步骤无效时,应切除被封锁的TCU及转向架维持运行,回段处理。
7、因主逆内部温度传感器、过流、过压互感器、接地保护继电器误动作引起的主逆封锁跳主断的故障处理方法。
在线上发生时,可通过断合TCU,CCU来消除软件误动作或误操作引起的机车封锁。
当断电无效时,通过切除TCU1或TCU2来实现故障模式维持运行。
①、主逆温度方面引起的封锁:a、确认主逆柜冷风机开关34-Q15是否脱落。
b、检查TCU的L135插件是否松动,插头是否紧固。
②、过流引起的主逆封锁a、机车运行时,当TCU监测到的原边电流与回流电流超过30A多次时,TCU将封锁主逆,此时司机可通过调节机车操纵(退流)来降低原边电流幅值,使封锁解除。
b、当机车出现次边短路时(接地),此时回流电流互感器11-T04将反馈出超出(290-350A)的电流值时,TCU将实现封锁功能并跳主断,司机此时只能切除故障节维持运行回段处理。
c、检查TCU的L095插件的插接状态。
③、因主逆接地保护动作引起的主逆封锁a、检查TCU的L103、L095插件插接状态。
b、切出故障节机车维持运行。
8、因布赫继电器动作引起的主逆封锁的故障处理方法。
①、机车在线上发生因布赫继电器动作报警时,司机通过放气塞来排出油路内的空气并对布赫继电器进行人工复位。
②、人工复位方法:将布赫继电器上检测按钮逆时针方向旋转90度后按下。
9、因无人警惕装置动作引起主逆封锁的故障处理方法。
在无人警惕装置激活状态下,如司机在30S内对机车不进行任何操作时,该装置将动作,使主逆封锁,主断跳开,禁止机车无人状态下的任何动作。
在线上出现该故障时,只要将司机后墙柜上43-S06切除即可。
现在段上的和谐1型机车该装置已全部人为关断切除。
10、因司控指令出现混乱导致主逆封锁的故障处理方法。
①、在线上运行的机车,当司机操纵机车的司控,发不出相应的指令或指令不明、混乱时,CCU将对TCU进行封锁,从而确保机车的运用安全。
当出现该故障时,首先应复位CCU1、CCU2看故障是否消除,如不消除则要切除故障单节维持运行,回段处理。
②、检查副司机侧司机台下接口箱的SKS1A、SKS1B上MVB线(浅蓝色)插头插接状态。
11、因机车总风低于650Kpa或压缩机不工作引起主逆封锁的故障处理方法。
①、在线上发生时,先确认CCBII显示屏总风压力值是否真正低于650Kpa,如总风压力值高于750Kpa时,该故障为误报警,此时应通过断合TCU、CCU电源或者断合蓄电池来消除故障,同时检查制动屏P50.07的压力开关插接状态。
②、如故障仍未消失,司机可切除单节车维持运行。
③、如总风值确实低于650KPA,应使用强泵风将总风泵满,如压缩机不工作,应检查低压柜压缩机三相开关34-Q10是否脱落及压缩机接线盒内继电器及线插接情况。
12、CCU与TCU1(或TCU2)无法通讯引起的牵引封锁。
断电降弓,在低压电器柜断开相应的TCU(1或2),10秒后重新闭合。
13、因速度传感器故障引起的牵引无流。
当机车显示某一速度传感器信号无效、主逆内部原因使转矩受限时,如只是故障转向架降功率,可维持运行;如故障转向架在牵引状态下起再生,必须切除故障转向架。
14、因机车轮径超差引起的牵引无流。
当机车显示轮径超差机车导致某一转向架无流时,可将速度提至20KM/H以上,手柄回零位惰力运行,待机车自行调整后即可正常运行。
三、不明原因起紧急制动的处理方法:①、停车后,首先查询故障提示,如没有故障提示,按照运转车间规定继续行车;②、如在停车状态下回风时起非常,机车显示“804引起的紧急制动”,是由于防溜动作引起紧急制动,按压监控装置警惕、确认键后可正常缓解;③、在低压电器柜断合SKS1A和SKS1B的电源自动开关;,④、在低压电器柜断合相应CCU(1或2)的电源自动开关;⑤、无效断合蓄电池开关复位。
四、DP模式下故障处理方法:①、自动过分相故障。
断合低压柜上“自动过分相”自动开关及信号柜内自动过分相装置电源开关。
②、CCBⅡ制动机在不补风状态,但出现意外流量。
人工设定进入“补风”后,再次设定“不补风”。
③、DP状态:主控牵引,从控机车级位T0不跟随。
调速手柄回零,重新给牵引力。
④、DP状态:主控再生制动,从控机车有级位却无再生力。
断电、降弓后重新升弓闭合。
⑤、DP状态:从控机车主断自动断开不能闭合。
主控机车重新断电、降弓后闭合。
⑥、DP状态:从控机车主断合不上,LCDM显示级位“空载”变红。
停车重合正常。
五、受电弓自动降落或升不起的处理方法:当机车出现受电弓自动降落或升不起故障时,首先看机车显示屏故障栏显示,同时按压显示屏“受电弓”一栏,看哪条变白即为故障原因。
①、检查受电弓风路塞门(U43.13)、主断风路塞门U43.14)及U60钥匙箱手柄位置是否在正常位;②、辅助压缩机的压力继电器插头插接状态;③、检查机车初始化是否结束;④、蓄电池电压是否低于77V;⑤、检查受电弓升弓面板进风表、回风表压力是否一致,如不一致说明车顶有漏风处所;⑥、检查高压隔离开关是否漏风。
⑦、如一节辅助压缩机不工作,可将受电弓选择开关置“双弓位”,升弓打满风后,恢复“自动位”即可。
六、切单节方法:在制动柜将故障节车钥匙箱U60的控制杆扳至“OFF”位即可。
七、无火回送方法:①、两节车大、小闸均放运转位。
②、断开两节车蓄电池电源(司机操纵台后墙上31—S01)。
③、关闭两节机车的总风缸A10塞门。
开放两节车总风缸排水塞门A12,将总风缸风压排至150Kpa 以下后,关闭排水塞门。
④、将两节车钥匙箱U60的控制杆扳至“OFF”位。
⑤、关闭两节车防睡装置S30模块上的.01塞门。
⑥、先关闭两节车停放制动B40模块上的.06塞门,后使用拉环缓解各轴的停放制动。
(全车8个)。
⑦、将两节车制动柜EPCU上的无火旋塞调至“无火”位。
⑧、开放机车两端的平均管塞门。
⑨、无火回送机车只接列车管,其它各管均不连接。
⑩、确认机车制动缓解作用正常。
八、HXD型机车断合TCU、CCU、蓄电池的要求及司机对机车的正常操作程序①、在机车首次合蓄电池开关给电源钥匙后,司机一定要等待机车自检完全通过后(大约需1—2分钟)方可进行升弓操作。
②、具体在MMI(人机界面)上先出现“列车母线”、“受电弓”“TCU1”、“TCU2”等自检信号提示,待显示“110”闪动不变其它项目不出现时,机车自检完成。
③、MMI界面回到主界面时,合受电弓按键,此时A/B节高隔完成合闸,高隔显示框变黑,之后待“受电弓”栏变白后大约30秒受电弓升起,“受电弓”栏变黑,待主断框变白后,方可合“主断”按键,如“主断”合住后,主断框变黑,此时机车引入接触网电压。