物料提升机专项检查记录表
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井架物料提升机维护保养日常检查记录表
这是一个井架物料提升机维护保养的日常检查记录表,用于跟踪和记录每次检查的细节和结果。
该记录表旨在确保井架物料提升机的安全和正常运行。
请在每次检查后填写以下信息:
日期:
填写检查日期,格式为 YYYY 年 MM 月 DD 日。
检查人员:
填写进行检查的人员姓名。
可行性检查:
- 检查井架物料提升机是否安装在正确的位置。
- 检查井架物料提升机是否与支撑结构牢固连接。
- 检查井架物料提升机的电源是否正常,是否有异常噪音或震动。
- 检查井架物料提升机的电缆和连接器是否完好。
安全检查:
- 检查井架物料提升机的紧急停止按钮是否正常工作。
- 检查井架物料提升机的安全护栏是否完好且不易被绕过。
- 检查井架物料提升机的上行和下行按钮是否正常工作。
- 检查井架物料提升机的限位装置是否正常工作。
维护保养:
- 清洁井架物料提升机的表面和内部。
异常情况:
- 如果在检查过程中发现任何异常情况,请在此部分记录并详细描述。
处理措施:
- 如果在检查过程中发现任何异常情况,请在此部分记录所采取的处理措施。
检查人员签名:
请检查人员在此部分签名,以确认检查结果的准确性。
备注:
- 请在此部分添加任何其他需要记录的信息。
- 请确保记录表的完整性和可读性。
备注:
此文档仅为维护保养日常检查记录表的模板,具体内容请根据实际需求进行调整和填写。
提升钢丝绳检查记录表项目部名称:工程名称:钢丝绳检查标准及方法一、检查标准(要求):1、提升机钢丝绳必须每天检查一次,稳车钢丝绳必须每周检查一次。
每根钢丝绳检查时直径测量数据及对应位置不少于10处,主要对钢丝绳的最小直径、捻距最大断丝数、变形情况、锈蚀情况以及钩头、保险绳进行检查,对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细进行检查。
断丝的突出部分应在检查时剪下。
检查结果应记入钢丝绳检查记录表对应栏内。
处理(整改)结果或重点关注的事项填写在备注栏内。
2、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积,同钢丝绳总断丝面积之比达到下列规定时,必须更换:(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%;(2)专为升降物料用的钢丝绳和兼作运人的钢丝绳为10%;3、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到下列数值时,提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%,必须更换。
钢丝绳直径的测量采用游标卡尺,测量方法是在吊着车的情况下,测量股与股间直径,水平和垂直各测量一次,取平均值。
4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现有下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:(1)钢丝绳产生严重扭曲或变形(弯曲成锐角);(2)断丝超过上述第二条的规定;(3)直径减少值超过上述第三条的规定;(4)遭受猛烈拉力的一段,其长度伸长0.5%以上;在钢丝绳使用后期,断丝数突然增加或伸长突然加快(例如:连续3天出现显著伸长,或在某一捻距内每天都有断丝出现),必须立即更换。
5、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。
钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都必须立即更换。
6、锈蚀等级分类及处理方法钢丝绳的锈蚀等级可划分为:I级锈蚀—外观检查:钢丝绳变色,失去光泽,有轻微锈皮或细小的点蚀,抗拉强度损失在10%以下。
I级锈蚀的规定处理:可作升降人员用,但必须加强检查,记录锈蚀发展情况,并结合断丝、变细和使用时间等具体情况确定是否更换。
物料提升机安装安全验收表序号验收项目验收内容验收结果自检项目部验1管理提升架体实际安装高度是否超出设计所允许的最大高度。
2 提升机及料台是否有针对性对强,审批手续齐全的安、拆方案;是否有安全技术交底3 提升机是否有产品合格证、使用说明书、产品标牌。
4 是否制定使用过程的操作规程、管理制度和检修制度。
5 安装人员是否按高处作业人员要求,持证上岗。
6 操作人员(专职司机)是否定人、定机、持证上岗。
7 是否悬挂《操作规程》、“警示标牌”和“限载标牌”。
8基础高架基础是否经过设计。
9 低架基础是否做到:①土层压实后承载力≥80Kpa;②浇筑C20砼;厚度达到300mm;③表面平整,水平度偏差≤10mm。
10 基础排水措施是否良好。
11附墙架附墙架的设置是否做到垂直间隔≤8m,且在建筑物顶层设置一组。
12 附墙架与架体和建筑物之间是否为刚性连接,并形成了稳定结构。
13 附墙架是否杜绝了和脚手架、接料平台相连接。
14 是否能够保证架体顶部自由高度≤6m。
15 提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路,如果靠近、跨越是否能够保持最小安全距离,并采取安全防护措施。
16安全及精度架体各节点螺栓是否齐全有效,连接紧固。
17 第一次使用的提升机。
架体安装的垂直度偏差是否小于架体高度的‰;多次使用过的提升机,架体安装的垂直度偏差是否小于架体高度的3‰,并≤200mm。
18 井架截面内,两对角线公差是否≤最大边长的名义尺寸的3‰。
19 导轨接点截面错拉是否≤1.5mm。
20 吊篮导靴与导轨斩安装间隙是否控制在5-10mm以内。
21卷扬机与钢丝绳高架是否杜绝使用了摩擦式卷扬机。
22 卷扬机是否安装在平整坚实的位置上,并做到远离危险作业区,视线良好。
如因施工条件限制,安装位置距危险作业区时,是否按照标准搭设双层防护棚。
号项目自验项目验23 卷扬机与钢丝绳架体地步的导向滑轮与卷筒轴心是否垂直,其距离是否大于15倍卷筒宽度,钢丝绳在卷筒上是否整齐排列,卷筒和钢丝绳的比值是否大于30。
专项整治—高处作业安全检查表
注:1每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2.总计得分低于60分予以通报。
附件2-1
注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。
附件2-2
专项整治—起重机械设备检查用表(施工升降机)
注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。
附件2-3
专项整治—起重机械设备检查用表(塔吊)
注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。
附件2-4
注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。
附件3
XX县建筑起重机械和高处作业安全
专项整治情况备案表
根据《关于开展全市建筑起重机械和高处作业安全专项整治的通知》扬建安监[2017]24号文件要求,经建设、施工、监理、安装、出租单位现场全面检查、排查和整改,现已消除安全隐患,符合安全生产条件,特进行备案。
项目经理(签字):施工单位(章)
年月日
总监理工程师(签字):监理单位(章):
年月日
项目负责人(签字):建设单位(章)
年月日。
工程名称提升机型号合格证、许可证物料提升机专项检查记录表
检查日期
生产厂家
安拆方案
检查项目及标准
序号检查项目检查内容检查结果
-一- 设备状况1、合格证、许可证、说明书等证件齐全
2、有专项安拆方案,设计合理,计算准确,措施全面
3、经安监部门审查备案,验收合格后准予使用
-二二基础1、几何尺寸、砼强度、地脚螺栓、配筋符合图纸要求
2、基础土壤承载力符合本机说明书要求
3、有排水措施,井架内无积水、无杂物堆放,清理干净
三外观检查1、金属构件、无扭曲、变形、腐蚀、脱焊
2、紧固件无松动,并牢固锁定
3、所有零部件安装齐全到位,无缺漏
四
卷扬机
操作1、卷扬机有符合要求的防护棚,顶部双层防护,内挂操作规程牌
2、卷扬机有可靠防护罩,地锚符合要求
3、钢丝绳完好无损,缠绕整齐,并有滑脱保险装置
4、钢丝绳有过路保护,无拖地、锈蚀、缺油现象,绳卡设置合理
5、操作手持证上岗,其位置能看清吊盘在各楼层的运行情况
五传动系统1、传动平稳、润滑良好,滑轮运转正常,匹配合理
2、各部操作平稳、灵活
3、停止、启动无下滑
六导引系统1、立柱垂直度偏差小于 1.5%o
2、立柱自由端高度符合要求(w 6m)
3、吊篮通畅无障碍,滚轮转动灵活,前后防护门齐全,运行平稳无倾斜,无偏离井架中心线。
物料提升机安装验收表
起重机械专项防范事故措施
一、起重机械必须是正规厂家出产的产品,合格证、说明书、生产
许可证等证件齐全,进场使用前,必须进行检查核对,否则不得使用。
二、起重机械安装必须按说明书或专项方案进行,并应由具备相应
资质条件的安装单位负责组织安装,其作业人员必须持证上岗,以保证安
装的规范性与可靠性。
三、安装完毕后,应及时进行备案,并经各级主管部门验收合格后
方可使用,以免出现质量问题或安装问题,引发施工中的安全事故。
四、机械使用中操作人员必须是经专业培训,具备较高素质的人员,并持证上岗,作业中严禁谈笑、看书、打盹、擅离岗位,或找他
人代开机。
严禁操作人员或小孩进入操作棚(间),以免造成操作失误而引发事故。
五、起重机械应尽可能避免夜间开机操作,若必须进行夜间施工时,应有足够的照明,同时有专职指挥人员进行指挥,机操人员应及时换班,以免疲劳过度造成操作失误。
六、机操人员在作业中严格遵守操作规程,不得用料斗或吊盘起吊作业人员上下。
七、使用料斗向楼层倒料时,应轻轻落下,并分散倒料,严禁料
斗及所装物料冲击楼面,以防造成楼面坍塌事故。
八、料斗或吊盘内所装物品必须搁置稳当,前后挡牢,必要时需进行绑扎处理,以防起吊中的坠落伤人。
对超长超大物件应有专门的起吊方案,否则不得起吊。
同时,起吊物品严禁超过起重机械的额定承重量。
九、起重机械随着楼层的升高,应及时按规定进行牢固拉结,确保机身的稳定与安全,同时在任何情况下不得拆除其连墙件或附着,以防发生坍塌事故。
十、起重机械必须按要求搭设防护井,并张挂安全网,内封闭严密,严防作业人员进入井架内或吊盘底部,造成物体打击事故。
十一、提升机井架严禁与提升机防护架、外脚手架及支模架相连, 避免发生事故时的相互影响,增大危害程度。
十二、起重机械及其防护井在雷雨季节必须安装避雷装置,严防雷击伤害事故的发生。
十三、提升机进料口必须搭设防护棚,并安装自动化防护门,提升机的卸料平台应有专门的设计方案,具有足够的承载力,并按要求搭设规范,卸料平台脚手板应铺设严密牢固,临边防护到位,安装定型化防护门,并严禁拆除,以防发生卸料时的坠落事故。
十四、在吊盘上卸料时,吊盘必须牢固停靠在支架上,否则,不得进入吊盘内进行卸料。
十五、起重机械必须进行日常及定期的检查工作,其停靠装置、超高限
位装置、防断绳装置、限载装置等必须齐全有效,灵敏可靠,在检查中发现任何异常情况,应立即停机维修,不得带病运转。
十六、起重机械必须进行日常及定期的维修保养工作,对机械进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐,修换个别易损部件等,坚持养修并重,以防为主的原则,提高机械完好率,减免机械伤害事故的发生。
十七、起重机械的拆除作业,必须有专业技术人员按方案进行操作,确保拆除安全。
十八、在大风、雨雪等恶劣天气情况下,不得进行起重机械的安拆工作。
起重机械使用管理制度
一、起重机械的合格证、说明书、备案手续等必须齐全,否则,不得进行安装使用。
二、起重机械的安拆必须有公司技术部门签字盖章的作业指导书或专项施工方案。
三、起重机械安装到位后,防护设施必须跟上,并经验收合格后方可投入使用。
四、起重机械实行定人、定机、定岗、定责制度,机械设备的维修保养有专人负责。
五、机械操作手必须是经过国家专业技术培训,具备较高素质的人员,并持证上岗,每天作业前操作手应先进行检查,使用运转正常后,方可进行操作。
六、机操人员在工作期间,严禁会客,谈话聊天,擅自离岗,或找他人代开机,非操作人员严禁进入操作间。
七、起重机械在使用期间,除平时的保养外,每月至少进行一次定期的维修保养。
主要对机械进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损灵件,使施工机械减少磨损,延长使用寿命,提高机械完好率,确保正常施工。
八、起重机械除日常检查外,每月还应进行1--2次的定期检查,主要对机械的安全装置、保险装置及防护装置等进行检查,确保灵活可靠,运转正常。
物料提升机安装与拆除施工方案。