物料提升机每月检查表

建筑工程物料提升机每月检查表工程名称施工单位设备型号设备编号安装高度附着形式项目负责人检查时间检查人员检查项目检查内容和要求实测结果结论（合格√，不合格×）1.基础1）基础周边排水措施是否有效2）基础是否有沉降3）减震缓冲装置是否有效2.导轨架1）各标准节无变形，无开焊及严重锈蚀2）各节点螺栓紧固力矩符合要求3）导轨架垂直度≤%，导轨对接阶差≤3.动力系统1）吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈2）制动轮及闸瓦无裂纹、凹凸、划痕等；制动器性能良好，无滑车现象3）卷扬机（曳引机）固定牢固4）减速机无漏油、异声5）离合器工作可靠4.钢丝绳与滑轮1）钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准2）钢丝绳及绳夹规格匹配，紧固有效3）滑轮磨损未达到报废标准4）滑轮防脱绳装置是否有效5）钢丝绳过路保护5.吊笼1）吊笼结构完好，无变形2）吊笼安全门开启灵活有效3）导向轮与导轨间隙≤5mm续表1检查项目检查内容和要求实测结果结论（合格√，不合格×）6.电气系统1）供电系统正常，电源电压380V±5%2）电气设备绝缘电阻值≥Ω重复接地电阻值≤10Ω3）短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠7.附墙架1）附墙架结构符合说明书的要求2）自由端高度、附墙架间距≤6m，且符合设计要求8.缆风绳与地锚1）缆风绳与地锚夹角在45°～60°之间2）缆风绳是否张紧3）缆风绳锈蚀是否严重9.安全与防护装置1）防坠安全器在标定期限内，且灵敏可靠2）起重量限制器灵敏可靠，误差值不大于额定值的5%3）安全停层装置灵敏有效4）限位开关灵敏可靠，安全越程≥3m5）进料门口、停层平台门高度及强度符合要求，且达到工具化、标准化要求6）停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求7）进料口防护棚长度≥3m，且强度符合要求8）联络信号齐全有效检查结论：年月日提升机司机项目部安全员项目部设备员项目技术负责人监理工程师总监理工程师。

物料提升机定期自检表
物料提升机是工业生产过程中常见的一种设备，为了确保设备
的正常使用和操作安全，必须进行定期的自检和维护。

以下是一份
物料提升机定期自检表。

1. 电气部分
（1）检查电气控制部分是否漏电。

（2）检查电气部分接线端是否紧固，是否有松动现象。

（3）检查电气控制箱的排水情况是否正常。

2. 机械部分
（1）检查传动部分的带轮、皮带是否破损、松动或磨损。

（2）检查提升机主要部件如斗齿、链条、链轮等是否正常磨损。

（3）检查润滑油是否充足，油管是否堵塞，是否需要更换润滑油。

3. 安全部分
（1）检查安全保护装置的灵敏度是否正常，如红外光电开关和
限位开关等。

（2）检查提升机的安全防护罩是否完好。

（3）检查提升机是否正常启停，是否有异常声响。

4. 其他部分
（1）检查机器运转的稳定性。

（2）检查斗的数量和间距是否符合要求。

（3）检查提升机的清洁情况。

以上为物料提升机的定期自检表，需要每隔一段时间进行一次自检，并记录检查结果。

如果发现问题，应及时进行修理、更换或维护，以保证设备的正常使用和操作安全。

物料提升机每月安全检查表合格：√不合格：×工程项目名称提升机型号、规格备案编号检查时间检查人员序号检查内容是否合格应设置在地势较高且平坦、坚实处,地锚桩可靠，卷扬机的操作位1置应有良好视野卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致，卷扬机制动操纵杆2在最大操纵范围内不得触乃地面或其它障碍物第一个导向滑轮应设置在卷简中心垂直线上，卷简轴心线与导向滑轮轴心线的距离平卷筒：不应小于卷筒长度的20 倍，有槽卷筒：不3应小于卷筒长度的15 倍，钢丝绳应从卷筒下方卷入卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绢工作时最少应保留34圈，最多时，外层钢丝绳应低于卷筒边缘 2 根钢丝绳直径的距离5接地可靠，接地电阻小于 4Ω卷扬机工作前应进行试车，检查其固定牢固，防护设施、电气系统6绝缘、钢丝绳、绳端固定、离合器、开式齿轮、制动装置、保险棘轮、7导向滑轮、索具等完全合格8严禁向滑轮上套钢丝绳9严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳10任何人不得跨越正在行走的钢丝绳11任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过12重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住架体：有无设计计算书或是否经上级审批，使用厂家生产的产品，是13否有建筑安全监督管理部门准用证14吊笼是否有停靠装置（断绳保护装置）有效，弹簧复位良好15是否有超高限位装置和上极限位器有效16楼梯口停靠门可靠17上料口防护棚安全18附墙架按规定间距安装，稳定性可靠19导轨架体滚轮间隙合适，磨损正常20提升架自由高度不超过 6m21无附墙架时缆风绳的固定正确22各标准节之间的连接牢固，螺栓使用正确，螺栓没有松动23立柱的安装垂直精度不大于 1.5 ‰，并不得超过 200m 24天梁上的槽钢和滑轮固定牢固，滑轮没有缺陷25地梁及周围防护栏可靠安全26龙门架与脚手架留 2m距离27持内部物料提升机操作证检查结论：复查结论：。

物料提升机每月安全检查表前言物料提升机是工业生产中常见的一种输送装备，其作用是将工厂生产现场的物料进行垂直方向的输送，从而实现工业自动化生产。

物料提升机的安全操作和稳定运行是保障工业生产安全和效率的前提条件。

因此，为了避免潜在事故的发生，对物料提升机的安全检查工作必须要高度重视和认真负责。

本文将提供物料提升机每月安全检查表的模板，以便厂商和工厂生产部门进行使用。

物料提升机每月安全检查表步骤一：常规检查在进行物料提升机月度安全检查时，首先要进行常规检查。

常规检查主要包括以下核心内容：1.检查物料提升机驱动部分和运输架构是否存在损坏或生锈等情况。

2.检查物料提升机工作区域是否存在杂物等障碍物。

3.检查物料提升机防护装置是否完整有效。

4.检查物料提升机传动链条和齿轮等运动部件是否存在过早的磨损和老化现象。

5.检查物料提升机的安全继电器和安全控制系统是否正常工作。

步骤二：电气部分检查电气部分是物料提升机安全检查的关键环节之一。

主要需要进行的检查工作如下：1.检查物料提升机电气线路是否存在烧毁、老化或短路等现象。

2.检查物料提升机的接线端子是否存在松动、导电不良等情况。

3.检查物料提升机的电动机和变频器等设备是否存在过载或运行不良等问题。

步骤三：液压部分检查物料提升机的液压系统也需要进行仔细检查，主要包括以下内容：1.检查物料提升机的液压油箱和油管路是否存在渗漏、漏油等问题。

2.检查液压泵和电动机等设备的工作状态是否正常。

3.检查物料提升机的管路系统是否存在堵塞、泄露或断裂等情况。

步骤四：应急停机按钮测试应急停机按钮是物料提升机的关键安全保障装置之一，在进行每月的安全检查时，还需要对该装置进行应急测试。

1.按下物料提升机的应急停机按钮，观察物料提升机的所有运动部件是否立即停止运动。

2.检查应急停机按钮所在的设备位置是否显著明示。

步骤五：安全保护装置检查为了确保物料提升机的安全运行，各种安全保护装置必须要得到及时的检查和维护，主要包括：1.安全门和防护栅栏等装置是否完好有效。