车间生产及管理责任制度

车间生产管理规章制度车间生产管理规章制度（精选5篇）在不断进步的社会中，很多地方都会使用到制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编为大家收集的车间生产管理规章制度（精选5篇），希望能够帮助到大家。

车间生产管理规章制度1一、早会制度1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。

4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。

2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。

周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得车间生产管理规章制度2一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。

2、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二、员工管理1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。

车间生产及安全管理制度范本一、总则1. 本制度为了保障车间生产的安全和规范管理，确保员工身体健康和车间生产效率，建立制度化的管理和运行机制。

2. 所有车间员工都必须遵守本制度的规定，不得擅自修改或违反制度条款。

3. 具体工作安排和管理细则请参照相关部门的规定。

二、生产安全管理1. 防火安全1.1. 所有车间员工必须遵守防火安全的相关规定，禁止在车间内吸烟或使用明火。

1.2. 灭火器材必须摆放在易于取得的位置，并且经常检查其有效性。

1.3. 禁止在车间内存放易燃易爆物品，如汽油、酒精等。

2. 电气安全2.1. 所有车间电气线路必须符合标准规范，不得擅自改动或使用劣质电线电缆。

2.2. 禁止在电气线路周围堆放杂物或使用临时电源。

2.3. 清洁工作完成后，必须及时关闭电源并拔掉插头。

3. 机械设备安全3.1. 所有机械设备必须经过定期检修和维护，确保安全运行。

3.2. 禁止未经许可擅自操作机械设备，禁止触碰运转中的机械设备。

3.3. 在操作机械设备时，必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、手套等。

4. 员工行为安全4.1. 禁止在车间内奔跑、打闹或做与工作无关的事情。

4.2. 必须正确佩戴个人防护装备，并按照规定使用。

4.3. 必须严格遵守工作流程和操作规范，禁止擅自调整或修改工艺参数。

三、生产管理1. 生产计划1.1. 按照客户需求和制定的生产计划进行生产，确保按时完成生产任务。

1.2. 生产计划需提前报备相关部门，并根据实际情况及时调整。

2. 质量控制2.1. 所有生产过程必须按照质量控制要求进行，禁止使用次品或废品。

2.2. 生产过程中出现的质量问题必须及时报告，并进行追溯分析和改进措施。

3. 设备维护3.1. 设备维护计划必须制定并定期执行，确保设备良好的运转状态。

3.2. 设备维护过程中必须按照操作规范进行，禁止擅自操作或更换设备部件。

4. 原材料采购4.1. 原材料采购必须按照合同要求和质量标准进行，不得擅自替换或使用次品。

生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条：生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。

7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

第二条：操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条：产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。

7、礼貌装车，堆码合理。

第四条：安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条：设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。

车间生产管理制度生产车间管理制度(最新9篇)生产车间管理规章制度篇一一、生产组织1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。

选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。

要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

3、车间管理层次为二级。

生产部及生产班组。

每个生产班组有一名责任人。

每一个生产工人只对一个直接主管负责。

生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

二、生产管理1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：（1）要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

（2）生产任务的布置，必须清晰明确。

（3）要研究生产过程的合理性。

如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。

并编制多个可行的生产进度表。

（4）检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

（5）确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

4、生产交接班管理（1）交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

（2）接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

（3）接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

（4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。

如交班时的。

实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

生产车间管理制度简单版1、车间设备指定专人管理2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4、大宗设备应有专人负责。

5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

7、要求,即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

好即：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.生产车间管理制度简单版（二）一、目的：为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。

二、适用范围：本公司所有生产车间。

三、明细：1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

2、工作期间不得随意离开工作岗位。

有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。

离岗____分钟内一次罚款____元，超过____分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款____元;串岗一次罚款____块。

3、服从上级领导的安排。

不服从上级安排，造成影响的，罚款____元，情节严重者开除。

不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款____元，并作检查。

态度不好或____月内累计三次者予以解雇。

有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

4、车间内禁止吸烟，违者罚款____元/次。

造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

车间生产管理制度一、总则车间生产管理制度是指对车间生产过程中的各项管理活动进行规范和指导，以保证车间生产的正常运行和高效率的实现。

本制度包括车间生产目标、生产计划、生产组织、生产过程、生产质量、生产安全、车间设备、车间物资、车间环境等方面的内容。

二、车间生产目标1. 车间生产目标的制定应与公司的总体生产目标相一致，根据市场需求和公司实际情况进行合理确定。

2. 车间生产目标应具有可实现性和可衡量性，定期进行绩效评估和调整。

三、生产计划1. 生产计划应根据车间生产目标制定，确定生产任务、生产数量、生产周期等。

2. 生产计划应合理安排生产顺序，安排人员和设备，确保生产进度的顺利进行。

3. 生产计划应根据实际生产情况进行及时调整和变更。

四、生产组织1. 生产组织应建立科学合理的车间组织结构，明确各级岗位职责和权限。

2. 生产组织应保证生产线的顺利运转，加强沟通与协调，协助解决工作中的问题和难题。

3. 生产组织应注意培养和选拔优秀的车间管理人才，提高管理能力和素质。

五、生产过程1. 生产过程应按照生产计划进行，严格执行相关生产工艺和操作规程。

2. 生产过程应遵循科学、规范、安全的原则，确保产品质量和生产效率的达到标准。

3. 生产过程中应建立健全的质量控制和质量检测制度，及时发现问题并采取措施加以解决。

六、生产质量1. 生产质量是车间生产的核心目标，应始终把质量放在第一位。

2. 生产质量应按照相关标准和规定进行控制，确保产品的合格率和一致性。

3. 生产质量问题应及时处理，彻底排查问题的根源，采取相应的纠正措施。

七、生产安全1. 生产安全是车间生产的重要保障，应严格遵守相关安全法规和规定。

2. 生产安全应建立健全相关安全制度和应急预案，加强安全教育和培训。

3. 生产安全事故应及时报告和处理，追究责任，防止类似事故再次发生。

八、车间设备1. 车间设备应按照设备管理制度进行使用和维护，确保设备的正常运行。

2. 车间设备应定期进行保养和维修，及时更换老化和损坏的设备零部件。

一、引言车间作为企业生产的核心部门，其组织及管理制度的健全与否直接影响到生产效率、产品质量和企业效益。

为了确保生产任务的顺利完成，提高产品质量，降低生产成本，本文将针对车间生产组织及管理制度进行详细阐述。

二、车间生产组织1. 人员配置根据生产需求，合理配置车间生产人员，包括生产工人、技术人员、管理人员等。

人员配置应遵循以下原则：（1）按需分配：根据生产任务量和员工技能水平，合理分配人员，确保生产线的正常运行。

（2）优化组合：根据员工特长和岗位需求，进行人员优化组合，提高生产效率。

（3）培训提升：定期对员工进行技能培训，提高员工素质，为企业发展储备人才。

2. 组织结构车间组织结构应简洁明了，便于管理和协调。

一般包括以下层级：（1）车间主任：负责整个车间的生产管理工作，协调各部门关系。

（2）班组长：负责本班组的日常生产工作，确保生产任务的完成。

（3）操作工：负责具体的生产操作，保证产品质量。

三、车间生产管理制度1. 生产计划管理（1）制定生产计划：根据市场需求和销售情况，制定科学合理的生产计划。

（2）生产调度：根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。

（3）生产进度监控：实时监控生产进度，确保生产任务按时完成。

2. 质量管理（1）制定质量标准：根据产品特性，制定严格的质量标准。

（2）过程控制：在生产过程中，严格执行质量标准，确保产品质量。

（3）质量检验：对生产出的产品进行质量检验，不合格品及时返工或报废。

3. 设备管理（1）设备维护：定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。

（2）设备更新：根据生产需求，及时更新设备，提高生产效率。

（3）设备安全：加强设备安全操作培训，确保员工人身安全。

4. 物料管理（1）物料采购：根据生产需求，合理采购原材料和辅料。

（2）物料储存：合理规划物料储存区域，确保物料质量。

（3）物料发放：严格按照生产计划，发放物料，避免浪费。

5. 安全生产管理（1）安全生产培训：定期对员工进行安全生产培训，提高安全意识。

一、目的为加强车间生产管理，明确各岗位责任，确保生产任务顺利完成，提高产品质量和安全生产水平，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间，包括但不限于生产、质量、安全、设备等相关部门。

三、职责划分1. 车间主任（1）负责车间的全面管理工作，确保生产任务按期完成。

（2）负责组织制定车间生产计划，并监督执行。

（3）负责组织车间安全生产、质量管理、设备维护等工作。

（4）负责对车间人员进行考核、培训、激励和奖惩。

2. 生产组长（1）负责本组生产任务的执行，确保生产进度和质量。

（2）负责对本组人员进行培训和指导，提高员工技能。

（3）负责对生产现场进行管理，确保生产环境整洁、安全。

（4）负责对本组生产数据进行统计和分析，为车间主任提供决策依据。

3. 生产工人（1）按照生产计划，完成生产任务。

（2）严格遵守操作规程，确保产品质量。

（3）负责对生产设备进行日常维护，发现问题及时上报。

（4）配合上级管理人员完成各项检查、考核工作。

4. 质量检验员（1）负责产品质量检验工作，确保产品质量符合标准。

（2）对不合格产品进行标识、隔离，并及时上报。

（3）对生产过程中的质量问题进行分析，提出改进措施。

（4）负责对检验数据进行统计分析，为生产部门提供质量改进依据。

5. 设备管理员（1）负责车间设备的维护、保养和更新工作。

（2）对设备进行定期检查，确保设备正常运行。

（3）负责设备故障的排除和修复。

（4）对设备使用情况进行统计和分析，为设备更新提供依据。

四、管理制度1. 生产计划管理（1）车间主任根据公司年度生产计划，制定车间季度、月度生产计划。

（2）生产组长根据车间生产计划，制定本组生产计划。

（3）生产计划应明确生产任务、时间节点、质量要求等。

2. 质量管理（1）严格执行产品质量标准，确保产品质量。

（2）对生产过程中的质量问题进行跟踪、分析、改进。

（3）对不合格产品进行隔离、标识，并及时上报。

3. 安全生产管理（1）严格执行安全生产规章制度，确保生产安全。

生产车间管理规章制度7篇（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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车间安全生产责任制度是指车间内部的安全生产工作的组织管理制度和责任分工制度。

其主要内容包括以下几个方面：1. 领导责任：车间负责人是安全生产的第一责任人，负责车间安全生产工作的组织、协调、监督和检查，保障车间内部的安全生产工作顺利进行。

2. 安全责任：车间内每个员工都有安全生产的责任，必须按照规定的安全操作程序进行作业，积极参与安全生产培训和教育，发现安全隐患及时上报和处理。

3. 安全培训：车间应定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和技能，使员工能够正确使用安全设备和工具，了解事故应急处理等安全知识。

4. 安全检查：车间应建立定期巡检制度，进行安全生产检查，发现隐患及时整改，确保安全设施设备的正常运行和使用。

5. 安全防护：根据车间的生产特点和危险性，制定相应的安全操作规程，并配备必要的防护设备和器材，确保员工的人身安全。

6. 安全奖惩：建立安全生产奖惩制度，对于安全工作出色的个人和集体给予奖励，对于违反安全规定和发生事故的个人和集体进行相应惩罚。

7. 应急管理：车间应制定相应的应急预案，定期开展应急演练，提高应急处理能力，确保在突发事故发生时能够迅速、有效地进行处置。

总而言之，车间安全生产责任制度是一套行之有效的管理制度，能够保障车间内部的安全生产工作的顺利进行，提高安全意识和能力，减少事故发生的风险。

车间安全生产责任制度（2）是一种管理工作单位和车间安排工作的安全额度制度。

该制度明确了车间安全生产责任的范围、部门和个人的责任和义务。

下面是一个车间安全生产责任制度的例子：一、车间安全生产责任的范围和内容1.车间负责人负有全面负责的安全生产责任，包括车间生产安全和职工安全。

2.车间负责人要制定和组织实施车间安全生产制度和操作规程。

3.车间负责人要组织安全教育培训，确保职工的安全意识和安全操作能力。

4.车间负责人要组织安全检查和隐患排查，及时消除和整改存在的安全隐患。

5.车间负责人要对事故进行调查和处理，防止类似事故再次发生。

公司生产车间的管理制度一、总则本制度依据国家有关法律法规，结合本公司实际情况制定，旨在规范生产行为，保证产品质量，提高生产效率，确保员工安全，促进企业的可持续发展。

二、组织结构与职责1. 车间主任负责全面管理车间的日常工作，制定生产计划，组织实施并监督执行。

2. 技术人员负责工艺流程的设计、改进及新技术的引进和应用。

3. 班组长负责本班组的日常工作安排，确保生产任务的完成。

4. 操作工人需遵守操作规程，保质保量完成生产任务。

三、生产计划管理1. 生产计划应根据市场需求和物料供应情况合理编制，确保生产的连续性和均衡性。

2. 车间主任需定期召开生产会议，分析生产进度，及时调整计划以应对突发情况。

四、质量管理1. 质量是生命线，车间必须严格执行国家质量标准和公司质量管理体系。

2. 设立质检岗位，对生产过程中的每个环节进行监督检查，发现问题及时解决。

3. 对于不合格品，要进行标记隔离，分析原因，采取措施防止再次发生。

五、设备管理1. 设备是生产的重要保障，应定期进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。

六、安全生产1. 安全生产至关重要，车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。

2. 定期开展安全教育和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 严格执行安全操作规程，配备必要的安全防护设施，确保生产过程的安全。

七、环境保护1. 车间应遵守环保法规，减少生产过程中的废弃物排放，实施清洁生产。

2. 加强对有害物质的管理，防止泄漏和扩散，保护员工健康和生态环境。

八、人力资源管理1. 建立科学的人力资源配置和激励机制，合理调配劳动力资源，提高员工的工作积极性。

2. 定期对员工进行技能培训和职业规划指导，提升整体素质和团队协作能力。

九、持续改进1. 鼓励创新思维，持续优化生产流程，提高生产效率和产品质量。

2. 定期回顾管理制度的实施效果，根据实际情况进行调整和完善。

生产车间管理制度范本第一章总则1.1为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

1.2本制度适用于本公司所有生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。

第二章员工管理2.1工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2.2不得穿拖鞋进入车间。

2.3按时上、下班（员工参加早会须提前____分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。

严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。

违者依《考勤管理制度》处理。

2.4工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。

2.5上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过____分钟。

2.6员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。

违者依《员工手册》处理。

2.8作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

2.9未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《员工手册》作出处理。

2.11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

车间生产管理制度(3 篇) 1一、工作纪律1.1 每天 7 点 50 开早会，不迟到，不早退。

1.2 每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作支配。

1.3 员工上班时间不许回宿舍，不许到处逗遛。

1.4 下班必需本班组人员统一下班。

1.5 上班时间不许在车间听耳机、不许玩嬉戏，发觉一次罚 50 元。

1.6 工作期间严禁串岗、闲聊、漫步、唱歌、高声喧哗等等。

1.7 上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不许袒胸露肚。

1.8 禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发觉1 次罚 100 元。

1.9 上班期间禁止在车间无精打彩，闲坐、睡觉，发觉1 次罚款 100 元。

1.10 谈吐举止文明，不恶言伤人。

1.11 禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发觉做开除处理。

1.12 请假必需提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

1.13 辞职必需提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

1.14 不听从领导支配的发觉一次视情节严峻罚款200-500 元。

二、成本节约及限制2.1 原材料的领用必需严格根据公司制定的订料单或者规定的定额，特殊状况必需经车间主管或者上级领导允许后才干领用。

2.2 各个工程余料大于等于 500 宽的必需经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。

2.3 协助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必需经班长或者车间管理员检查运用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取运用。

不许随意更换。

2.4 劳保物资必需按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊状况另行申请。

2.5 其它协助用品必需提前填申请单申请。

2.6 用过的损耗品禁止乱丢乱放，必需清理到指定的位置存放或者退回仓库处理。

2.7 剩余尾料必需按要求摆放整齐，废料必需分类处理。

2.8 禁止乱用，奢靡材料，乱丢乱砸造成损失。

2.9 严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

生产车间管理制度范本(通用 6 篇)1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证，违者每次处以5 元罚款,工作服不得穿出车间，违者罚款 10 元。

2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产，违者每次处以 20 元罚款。

3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。

如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和 sop 进行操作,不得擅自提高或者降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以 10 元罚款。

造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。

造成安全事故者将交公司处罚。

5、按照 GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以 20 元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。

操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以 10 元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间 ,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以 10 元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定 ,确保生产安全，违者每次处以 20 元罚款。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以 10 元罚款。

10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以 10 元罚款。

11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以 50 元罚款, 对人身攻击者每次处以 100 元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本部门人员违反制度当月罚款达 100 元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在 100 元以上，按其金额的 25％罚款(本制度不包括第 11 条)。

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

工厂生产车间管理制度7篇工厂生产车间管理制度（篇1）为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本制度。

本制度适用于车间全体员工。

一、什么是5S管理制度：5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(U)、素养(E)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

二、5S管理制度的实施：整理(SEIRI)1. 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。

应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。

日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。

4. 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

5. 工作台面物品摆放整齐，便于取用。

生产车间管理制度范文7篇生产车间管理制度范文11.目的：控制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染2.适宜范围：适宜于生产加工过程的卫生控制3.主责部门：生产部;4.负责部门：生产车间;5.具体要求：5.1.人员卫生管理5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参加工作。

5.1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

5.1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

5.1.5.从业人员上岗前，必须做到水洗双手酒精消毒后，方可上岗。

5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。

5.1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。

5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。

5.1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

5.2.车间卫生管理5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。

5.2.2.要求车间四壁门窗洁净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。

5.2.3.生产过程中，严禁开启门窗。

5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。

5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

5.2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。

5.2.9.严禁闲杂人员入内。

5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

5.2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。

车间生产及安全管理制度1、范围：适用于本公司挤压车间的管理。

2、目的：为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。

3、职责：3.1车间主任对各车间的正常运转负责。

3.2车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问题，做好生产原始记录；负责指导新员工逐步掌握操作规程。

4、管理内容：4.1各生产车间操作人员根据生产任务通知，按照工艺技术文件要求进行生产。

原料准备齐全，生产机械设备检查正常之后才可进行生产。

生产过程听从管理人员的指挥，不能擅自更改工艺。

4.2开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全，检查各岗位的清洁卫生，做好安全、文明、清洁生产。

4.3正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产，保证生产质量稳定。

4.4不准随意浪费生产原料和半成品，不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设施。

4.5各班组人员负责所属区域环境卫生管理，凡责任地段之环境要按规定做好，工具、用具按规定摆放整齐；如发现未能做好以上规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。

4.6各岗位设备操作人员负责设备运行管理，严格按照设备操作规程进行设备的使用和保养，发现设备故障应及时通知相关人员进行维修，不得擅自维修和带病运行，确保安全生产。

4.7车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体系文件的要求和生产工艺的要求，如实填写有关生产记录，并保存备查。

4.8车间负责人负责质量记录和工艺纪律的自查，发现漏记或不按规定记录的，不按工艺规程进行操作的，应处以口头警告、通报批评、扣罚奖金等处理；造成重大质量事故则视损失程度要当事人予以赔偿，直至调离岗位。

5、安全注意事项5.1挤压车间所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作，严禁违章操作。

____起重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况，发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。

生产车间管理规章制度1.目的:为确定生产秩序正常运作，确保____质量，提高生产效益，严肃厂纪厂规，营造良好的工作，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。

成为支持生产作业有力的后盾，发挥公司最大的综合效能。

2.适用范围:适应于生产车间全体工作人员。

3.权责:依本办法之规定。

4.相关制度一、岗位制度1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

二、请假制度1.如无特殊情况必须亲自处理，请假一天(含)，应在____小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在____小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在____小时前用书面的形式请假。

请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。

2.员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。

3.员工请假核准权限:(1)一天以内由班组长至部门主管批准;(2)三天以内由班组长至部门经理批准;(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。

三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。

四、生产秩序制度1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。