变压器油的试验项目和要求
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变压器油试验报告1. 引言变压器是电力系统中常用的电气设备,其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
而变压器油则是变压器的重要绝缘材料,通过对其进行各项试验来评估其性能和可靠性。
本文将对变压器油进行试验,并对试验结果进行分析和总结。
2. 试验目的变压器油试验的目的是评估变压器油的绝缘性能、抗氧化性能和物理化学性能,以确保变压器的安全运行和长寿命。
3. 试验方法本次试验对变压器油进行了以下几项试验:3.1 闪点试验闪点试验用于评估变压器油的挥发性和火灾风险。
试验使用闭杯法进行,按照ASTM D93标准进行操作。
3.2 介电强度试验介电强度试验用于评估变压器油的绝缘性能。
试验使用直流高电压进行,按照ASTM D877标准进行操作。
3.3 酸度试验酸度试验用于评估变压器油的酸性成分。
试验使用酚酞指示剂法进行,按照GB/T 264标准进行操作。
3.4 溶胀试验溶胀试验用于评估变压器油的可溶性。
试验按照ASTM D972标准进行操作。
4. 试验结果4.1 闪点试验结果变压器油的闪点为X°C,符合ASTM D93标准的要求。
说明变压器油的挥发性较低,火灾风险较小。
4.2 介电强度试验结果变压器油的介电强度为X kV/mm,符合ASTM D877标准的要求。
说明变压器油具有良好的绝缘性能。
4.3 酸度试验结果变压器油的酸度为X mg KOH/g,符合GB/T 264标准的要求。
说明变压器油的酸性成分较低。
4.4 溶胀试验结果变压器油的溶胀率为X %,符合ASTM D972标准的要求。
说明变压器油具有较好的可溶性。
5. 分析与讨论通过对变压器油的试验结果进行分析,可以得出以下结论:1.变压器油的挥发性较低,火灾风险较小,符合安全要求。
2.变压器油具有良好的绝缘性能,可以有效防止电气设备的击穿和故障。
3.变压器油的酸性成分较低,有助于维持设备的稳定运行。
4.变压器油具有较好的可溶性,可以更好地发挥其绝缘和冷却效果。
变压器油质的检测1、油质检测的内容1)取样。
首先应保证取油样的器具必须清洁、干燥。
清洗方法要严格按取样方法标准中有关规定执行。
取样前要将储油容器的取样口认真擦洗干净,取样时,应利用初取样之油将器具冲洗一遍。
开始取样,要放掉采样死区的油,整个取样过程,要防止油样受外界污染,防止空气、水分侵入,油样要避光保存。
取样时,要排净取样器具内的残余空气,油样进入取样器时要防止产生气泡。
油样采集后应及时试验,若不能及时试验,油样要密封避光保存;油中溶解气体分析油样不得超过四天,水分测定油样不得超过十天。
容器内油面要留有一定的空隙,油受热有膨胀的余地。
在运送过程中,要防止油样摇幌。
2)外观检测。
用目测,将油样置于100mL量筒内,在20±5℃下观察,油样呈透明,无悬浮和机械杂质为合格;纯净的变压器油应是淡黄而略带微蓝色,清澈、透明、无可见的悬浮物和机械杂质等任何异物。
若油存在弥散状态水分时,将失去应有的透明度,颜色也会由黄变白。
油若老化,随着老化的程度不同,油逐渐变深、变暗。
逐渐失去透明,以致出现絮状物和油泥。
3)理化性能的检测⑴酸值与水溶性酸。
新油几乎不含酸性物质,其酸值常为0;PH值在6~7之间。
运行中的变压器油的酸值要求≤0.1;水溶性酸PH值要求≥4.2。
长期贮存的、特别是长期运行的变压器油,由于吸收了空气中的氧,并与之化合而产生各种有机酸和酚类以及胶状油泥,这些酸性物质会提高油的导电性,降低油的绝缘性能,在高温运行条件下还会促使纤维材料老化,缩短变压器的使用寿命。
⑵闪点。
闪点降低,表示油中有挥发性可燃物质产生,这些低分子碳氢化合物,是局部放电等故障造成过热,油在高温下裂解生成的。
测定油的闪点,还可发现油中是否混入轻质馏份的油品,预试规程中规定变压器油的闪点≥135℃。
但运中的油闪点已不作常规检验项目。
⑶水分。
变压器有一定的亲水性。
它会从空气中汲收水分,而油中水分含量是影响绝缘性能的重要因素。
变压器油的检测项目及测试意义1、外观:检查运行油的外观,可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。
在常规试验中,应有此项目的记载。
2、颜色:新变压器油一般是无色或淡黄色,运行中颜色会逐渐加深,但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。
若油品颜色急剧加深,则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。
如其他有关特性试验项目均符合要求,可以继续运行,但应加强监视。
3、水分:水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。
变压器油和绝缘材料中含水量增加,直接导致绝缘性能下降并会促使油老化,影响设备运行的可靠性和使用寿命。
对水分进行严格的监督,是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。
(推荐A1070微量水分测定仪)4、酸值:油中所含酸性产物会使油的导电性增高,降低油的绝缘性能,在运行温度较高时(如80℃以上)还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀,缩短设备使用寿命。
由于油中酸值可反映出油质的老化情况,所以加强酸值的监督,对于采取正确的维护措施是很重要的。
(推荐A1040自动酸值测定仪)5、氧化安定性(可选):变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。
由于国产油氧化安定性较好,且又添加了抗氧化剂,所以通常只对新油进行此项目试验,但对于进口油,特别是不含抗氧化剂的油,除对新油进行试验外,在运行若干年后也应进行此项试验,以便采取适当的维护措施,延长使用寿命。
(A1101氧化安性测定仪)6、击穿电压:变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况,是一项非常重要的监督手段,通常情况下,它主要取决于被污染的程度,但当油中水分较高或含有杂质颗粒时,对击穿电压影响较大。
(A1160 绝缘油介电强度测定仪)7、介质损耗因数:介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。
新油中所含极性杂质少,所以介质损耗因数也甚微小,一般仅有0.01%~0.1%数量级;但由于氧化或过热而引起油质老化时,或混入其他杂质时,所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多,介质损耗因数也就会随之增加,在油的老化产物甚微,用化学方法尚不能察觉时,介质损耗因数就已能明显的分辨出来。
第1篇一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备,其性能直接关系到电力系统的稳定运行。
变压器混油试验是变压器运行前和运行过程中的一项重要检测项目,旨在检测变压器油中是否存在杂质、水分、酸值等,以保证变压器的正常运行。
本标准规定了变压器混油试验的方法、仪器、试验步骤和结果评定等内容。
二、适用范围本标准适用于所有类型和规格的变压器混油试验,包括油浸式变压器、干式变压器等。
三、试验方法1. 采样(1)采样前,确保变压器油温稳定,一般要求在室温下进行。
(2)采样时,使用干净、干燥的采样瓶,采样瓶内不得有水分、油污等杂质。
(3)采样量应不少于1000mL,采样时需确保采样瓶口与变压器油面保持垂直。
(4)采样后,将采样瓶密封,并做好标识。
2. 试验前准备(1)将采样瓶放入电热恒温箱中,预热至50℃左右。
(2)将仪器设备调试至正常工作状态。
3. 试验步骤(1)将预热后的采样瓶放入混油试验仪器中,确保采样瓶口与仪器口对齐。
(2)开启仪器,开始混油试验。
(3)试验过程中,观察仪器显示的试验数据,如水分、酸值、气体等。
(4)试验结束后,关闭仪器,记录试验数据。
4. 试验后处理(1)将采样瓶从仪器中取出,密封并做好标识。
(2)将试验数据整理、分析,形成试验报告。
四、仪器与设备1. 混油试验仪器:具备检测变压器油中水分、酸值、气体等功能的仪器。
2. 采样瓶:容积不小于1000mL,材质为玻璃或塑料。
3. 电热恒温箱:温度可调,温度范围在50℃左右。
4. 计时器:精度高,可记录试验时间。
五、试验步骤1. 采样:按照本标准第三部分第1条进行采样。
2. 试验前准备:按照本标准第三部分第2条进行试验前准备。
3. 试验步骤:按照本标准第三部分第3条进行试验步骤。
4. 试验后处理:按照本标准第三部分第4条进行试验后处理。
六、结果评定1. 水分含量:变压器油中水分含量应不大于0.05%。
2. 酸值:变压器油中酸值应不大于0.1mgKOH/g。
变压器油试验项目及标准
1、凝固点:油中固体颗粒的凝固点是指油温低于此凝固点的条件下,油中的液态部分将逐渐结晶,其凝固点一般为-25℃-30℃。
2、粘度:油中所需的涂抹和流动性,关系到机器内部零件部位之间的摩擦因素,环境温度范围越大,油越有保护性,粘度一般应在25℃时保持120-220mm2/s。
3、蒸发损失:表示油在高温下放射出来的气体量,一般不超过2%。
4、水分:油中存在的水分可能会影响油的供给,并使整个系统运行不平稳,检测分析环境温度大于90℃的情况下,其含水量不能超过0.01%,环境温度90℃以下的情况下,其含水量不能超过0.005%。
5、开关油钼游离值:影响开关油性能,对绝缘有增强作用,一般钼游离值不低于1.4mg MOM/100g。
变压器油标准按照《电气装置安装工程-但其设备交接试验标准》GB50150-2006 规程要求; 绝缘油试验项目及标准1、外状: 透明,无杂质或悬浮物;2、水溶性酸(pH 值)>5.4;3,酸值,mgKOH/g:≤0.03;4、闪点(闭口)(°C):不低于DB-10:140\DB-25:140\DB-45:135;5、水分(mg/L):500kV:≤10 220-330kV:≤15 110kV及以下电压等级:≤206、外界张力(25°C):(mN/m)≤357、介质损耗因数tan∮(%):90°C时,注入电气设备前≤0.5 注入电气设备后≤0.78、击穿电压:500kV:≥60kV 330kV≥50kV 60-220kV≥40kV 35kV及以下电压等级≥35kV还有如果是预防性试验的则要求又有所不同具体的请查看《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996变压器(绝缘) 油进行过滤的目的是除去油中的水分和杂质,提高油的耐电强度,保护油中的纸绝缘,也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。
配电变压器大都安装在露天环境中,绝缘油(变压器油) 受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响,使油的质量逐渐变坏。
变质后的绝缘油(变压器油)就不会起到应有的绝缘、泠却作用。
为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响,应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析,并根据分析结果对油进行相应的处理。
配电运行油化学监督的检验周期规定为至少3 年一次。
常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。
应注意的是: 若设备经常带负荷比较高,应在规定试验周期的基础上,增加检验次数;若经检验的项| 1某些指标明显接近所控制的极限值时,也应增加检验次数; 由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大,通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。
应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。
变压器油的标准:变压器绝缘油的常规试验项目(物理--化学性质的项目)1》在20/40℃时℃比重不超过0.895(新油)。
2》在50℃时粘度(思格勒)不超过1.8(新油)。
3》闪光点(℃)不低于135(运行中的油不比新油降低5℃以上)。
4》凝固点(℃)不高于-25(在月平均最低气温不低于-10℃的地区,如无凝固点为-25℃的绝缘油时,允许使用凝固点为-10℃的油)。
5》机械混合物无。
6》游离碳无。
7》灰分不超过(%)0.005(运行中的油0.01)。
8》活性硫无。
9》酸价(KOH毫克/克油)不超过0.05(运行中的油0.4)。
10》钠试验的等级为2。
11》安定性:<1>氧化后的酸价不大于0.35。
<2>氧化后沉淀物含量(%)0.1。
12》电气绝缘强度(标准间隙的击穿电压)不低于(KV):<1>用于35KV及以上的变压器(40)。
<2>用于6~35KV的变压器(30)。
<3>用于6KV以下的变压器(25)。
13》溶解于水的酸或殓无。
14》水分无。
15》在+5℃时的透明度(盛于试管内)透明。
16》tgδ和体积电阻(如果浸油后的变压器tgδ和C2/C50值增高则应进行测量)tgδ不超过(%)在20℃时为1(运行中为2),在70℃时为4(运行中为7),体积电阻(无规定值但应与最低值进行比较)。
绝缘油和SF6 气体gb5015020.0.1 绝缘油的试验项目及标准,应符合表20.0.1 的规定。
20.0.2 新油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类,应符合表20.0.2 的规定。
20.0.3 绝缘油当需要进行混合时,在混合前,应按混油的实际使用比例先取混油样进行分析,其结果应符合表20.0.1 中第8、11项的规定。
混油后还应按表20.0.2 中的规定进行绝缘油的试验。
20.0.4 SF6新气到货后,充入设备前应按国家标准《工业六氟化硫》GB12022 验收,对气瓶的抽检率为10%,其他每瓶只测定含水量。
变压器油化验标准变压器油是变压器的重要绝缘介质,其质量直接关系到变压器的安全运行和寿命。
因此,对变压器油进行化验是非常必要的。
变压器油化验标准是对变压器油进行质量检测和评价的依据,下面将对变压器油化验标准进行详细介绍。
首先,变压器油化验标准主要包括外观检查、物理性质、化学性质和电气性质等方面。
外观检查是通过肉眼观察变压器油的颜色、透明度和有无悬浮物等来判断其是否正常。
物理性质包括密度、闪点、凝固点等参数的检测,这些参数直接关系到变压器油的使用性能。
化学性质主要包括酸值、中性化值、含水量等参数的检测,这些参数可以反映变压器油的老化程度和污染程度。
电气性质则是通过介电强度、介质损耗因子等参数的检测来评价变压器油的绝缘性能。
其次,变压器油化验标准的制定需要参考国家标准和行业标准,并根据实际情况进行调整。
国家标准是对变压器油质量的基本要求和测试方法进行规定,而行业标准则是根据国家标准结合行业实际制定的具体要求和方法。
在制定变压器油化验标准时,需要充分考虑变压器的使用环境、工作负荷、老化情况等因素,以确保化验标准的科学性和实用性。
再次,变压器油化验标准的执行需要严格按照标准操作,确保测试结果的准确性和可靠性。
在进行变压器油化验时,需要严格按照标准要求的方法和条件进行样品采集、试验操作和数据处理,避免人为和环境因素对测试结果的影响。
同时,还需要对化验设备进行定期检定和维护,以确保设备的精度和稳定性。
最后,变压器油化验标准的结果需要进行科学分析和合理评价,及时采取相应的措施。
在得到变压器油化验结果后,需要对结果进行综合分析,判断变压器油的质量状况和变化趋势,并根据分析结果制定相应的维护和管理措施,以确保变压器油的质量和变压器的安全运行。
综上所述,变压器油化验标准是对变压器油质量进行检测和评价的重要依据,其制定和执行对于保障变压器的安全运行和延长变压器的使用寿命具有重要意义。
希望各相关单位能够重视变压器油化验工作,严格按照标准要求进行化验,确保变压器油的质量和变压器的安全运行。
35kv电力变压器植物油试验标准一、概述35kv电力变压器是电力系统中常见的重要设备,其正常运行对于电网的稳定及可靠运行至关重要。
而植物油作为35kv电力变压器的绝缘介质,承担着对设备绝缘性能的保护和提升作用。
对35kv电力变压器植物油进行试验是至关重要的。
本文将针对35kv电力变压器植物油试验标准进行全面评估,并结合个人理解进行相应撰写。
二、35kv电力变压器植物油试验标准的深度评估1. 试验标准的概念及重要性在进行35kv电力变压器植物油试验之前,我们需要了解试验标准的概念和重要性。
试验标准是为了保证35kv电力变压器植物油的品质和性能,以及对设备的安全可靠运行进行保障而制定的一系列规范和要求。
试验标准也是对植物油试验过程中各项指标和参数的规范,其重要性不言而喻。
2. 试验项目及要求针对35kv电力变压器植物油的试验标准,主要包括以下几个方面的内容,包括植物油的外观和气味、电气性能、化学性能、物理性能以及其他相关的试验项目和要求。
其中,外观和气味的检测可以直观地反映植物油的污染程度和质量;电气性能的测定对植物油的介电性能进行评估;化学性能的试验可以了解植物油的氧化稳定性和酸值等指标;物理性能主要包括闪点、密度等指标的检测。
而其他相关试验项目和要求也是对植物油进行全方位检测和评估的重要内容。
3. 国内外相关标准及对比在35kv电力变压器植物油试验标准的制定过程中,国内外相关标准的对比分析也显得尤为重要。
国内目前普遍采用的35kv电力变压器植物油试验标准主要包括《DL/T 846-2004 变压器油绝缘油试验方法》、《GB2536-2018 变压器油》等,而国外则普遍采用IEC、ASTM、DIN等国际标准。
通过对比分析国内外相关标准,可以更好地借鉴和吸收国际标准的先进理念和试验方法,并结合国内实际情况,不断完善和提升35kv电力变压器植物油试验标准。
4. 标准制定的挑战和思考在35kv电力变压器植物油试验标准的制定过程中,面临着一些挑战和思考。
变压器油的试验项目和要求
绝缘油和六氟化硫气体
变压器油的试验项目和要求
13.1.1 新变压器油的验收,应按GB2536或SH0040的规定。
13.1.2 运行中变压器油的试验项目和要求见表36,试验周期如下:
a)300kV和500kV变压器、电抗器油,试验周期为1年的项目有序号1、2、3、5、
6、7、8、9、10;
b)66~220kV变压器、电抗器和1000kVA及以上所、厂用变压器油,试验周期为1年的项目有序号1、2、3、6,必要时试验的项目有5、8、9;
c)35kV及以下变压器油试验周期为3年的项目有序号6;
d)新变压器、电抗器投运前、大修后油试验项目有序号1、2、3、4、5、6、7、8、9(对330、500kV的设备增加序号10);
e)互感器、套管油的试验结合油中溶解气体色谱分析试验进行,项目按第7、9章有关规定;
f)序号11项目在必要时进行。
13.1.3 设备和运行条件的不同,会导致油质老化速度不同,当主要设备用油的pH值接近4.4或颜色骤然变深,其它指标接近允许值或不合格时,应缩短试验周期,增加试验项目,必要时采取处理措施。
表 36 变压器油的试验项目和要求
序号项目要求说明
投入运行前的
油
运行油
1外观透明、无杂质或悬浮物将油样注入试管中
冷却至5℃在光线充足
的地方观察
2水溶性酸
pH值≥5.4≥4.2按GB7598进行试
验
3酸值
mgKOH/g ≤0.03≤0.1按GB264或
GB7599进行试验
4闪点(闭口)
℃
≥140(10号、25
号油)
≥135(45号油)
1)不应比左栏要
求低5℃
2)不应比上次测
定值低5℃
按GB261进行试
验
5水分mg/L66~110kV ≤
20
220kV ≤15
330~500kV ≤
10
66~110kV ≤35
220kV ≤25
330~500kV ≤
15
运行中设备,测量
时应注意温度的影响,尽
量在顶层油温高于50℃
时采样,按GB7600或
GB7601进行试验
6击穿电压
kV
15kV以下≥30
15~35kV ≥35
66~220kV ≥
40
330kV ≥50
15kV以下≥25
15~35kV ≥30
66~220kV ≥35
330kV ≥45
500kV ≥50
按GB/T507和
DL/T429.9方法进行试
验
500kV ≥60 7界面张力
(25℃) mN/m ≥35≥19
按GB/T6541进行
试验
8tgδ(90℃)
%
330kV及以下≤
1
500kV ≤0.7
300kV及以下≤
4
500kV ≤2
按GB5654进行试
验
9体积电阻
率(90℃)
Ω·m ≥6×1010500kV≥1×1010
330kV及以下≥
3×109
按DL/T421或
GB5654进行试验
10油中含气
量(体积分数)
% 330kV
500kV) ≤1
一般不大于3按DL/T423或
DL/T450进行试验
11油泥与沉
淀物(质量分数)
%—一般不大于0.02按GB/T511试验,
若只测定油泥含量,试验
最后采用乙醇—苯(1∶
4)将油泥洗于恒重容器
中,称重
12油中溶解
气体色谱分析变压器、电抗器见第6章
互感器见第7章
套管见第9章
电力电缆见第11章
取样、试验和判断
方法分别按GB7597、
SD304和GB7252的规
定进行
注:1.对全密封式设备如互感器,不易取样或补充油,应根据具体情况决定是否采样;
2.有载调压开关用的变压器油的试验项目、周期和要求按制造厂规定。
13.1.4 关于补油或不同牌号油混合使用的规定。
13.1.4.1 补加油品的各项特性指标不应低于设备内的油。
如果补加到已接近运行油质量要求下限的设备油中,有时会导致油中迅速析出油泥,故应预先进行混油样品的油泥析出和tgδ试验。
试验结果无沉淀物产生且tgδ不大于原设备内油的tgδ值时,才可混合。
13.1.4.2 不同牌号新油或相同质量的运行中油,原则上不宜混合使用。
如必须混合时应按混合油实测的凝点决定是否可用。
13.1.4.3 对于国外进口油、来源不明以及所含添加剂的类型并不完全相同的油,如需要与不同牌号油混合时,应预先进行参加混合的油及混合后油样的老化试验。
13.1.4.4 油样的混合比应与实际使用的混合比一致,如实际使用比不详,则采用1∶1比例混合。