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【工程通用表格】涂层厚度检测记录

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涂层厚度检测记录簿

涂层厚度检测记录簿
合格，同意进行下道工序施工。
监理工程师： 2012年 12月04日
涂层厚度检测记录
工程名称
市“两快两射两环”项目二环路西段工程项目EPC3合同段
施工单位
中国航空港建设第九
工程总队
分项工程名称
钢箱梁制造
专业分包单位
涂料名称
环氧磷酸锌底漆
涂装遍数
1
设计厚度
60μm
允许偏差
≥0μm
施工温度
8～10℃
产品名称
10
10
100%
2
底板
168
159
169
178
175
176
169
178
172
176
10
9
90%
3
悬臂
174
165
168
175
169
159
179
162
175
174
10
9
90%
检查结论
合格
施工员： 2012年 12月04日
合格
检验员： 2012年 12月04日
检查合格，申请进入下道工序。
质量部： 2012年 12月04日
22联B段
执行标准
JTG/TF50-2011、JTG F80/1-2004
相对湿度
60%
检查部位
钢箱梁外表面，腹板、底板、悬臂
检查日期
2012年 12月06日
序号
检查
部位
涂层检测处厚度值（单位： μm）
实测点数
合格点数
合格率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

除锈 油漆涂层厚度检查记录表

除锈 油漆涂层厚度检查记录表
钢结构件防腐涂料涂层厚度检查记录
工程名称： 湖北襄阳安华纺织有限责任公司成品仓库 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，当设 计对涂层无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外为150μ m，室内为125μ m，允许偏差-25μ m（14.2.2） 室内 涂装遍数 干漆膜厚度 允许偏差 抽查构件 编号 1 2 3 数量 1 -3 -2 -2 2 -2 -3 -4 -5μ m/遍 检测平均值（μ m) 3 -1 -1 -1 4 -1 -1 -1 5 -2 -1 -2 无 清晰完成 不应有误涂、漏涂、涂 当结构处有腐蚀介质环 层不应脱皮和返锈等， 境或外露且设计有要求 构件的标志、标记 涂层应均匀、无明显皱 时，应进行涂层附着力 和标号应清晰完整 皮、流坠、针脚和气泡 试验，涂层完整程度达 等。 到70%以上。 构件表面
构件名称：
涂装完成后构件 的标志等 涂层附着力测试
检查项目
班组长：
质检员：：1、按构件数抽查10%，同类构件不少于3件（每件测量5处，每次的数值为3个相距50MM测点涂层干漆膜厚度的平均值） 2、构件表面：涂装完成构件的标志等为全数检查； 3、涂层附着力测试：按构件数量抽查1%，不少于3件，每件测3处；4、14.2.2条检查内容为强制性条件。

钢管防腐涂层检查记录表

钢管防腐涂层检查记录表
总干膜厚度
≥≥1000泳中区域）
650G尼下区域）
磁⅛测皱仪：每根钢部长度测4个断面，每佃湎4,颍抨
雌
内层厚度
≥≥300
厚度
三三700（水中区域）
350（泥下区域）
5
24h附着力Qf¾）
符合设计要求
戈I胳或掇7褥金按设计要求检查
6
⅜ΛO⅛f(,⅛∕m,)
各层允许0.3点
直流电火花检漏仪，逐根域
7
内涂黑剪力环
项目名称
施工单位
施工日期
合同段
监理单位
单位工程
检验单位
检测日期
分部工程
工程部位
分项工程
墩（台）号
桩基编号
项次
外涂层
榭顺目
籁值或允许偏差
谢
检查方法和频率
实洌擞
1
施踞度
符合设计要求，Sa2.5（St3）
板目测：ιm
2
70-1∞
粗糙度仅：6点，段，取平均值
3
观此
平整光滑无领建娘
逐根目m⅛
4
涂层厚度（IIn）
12
⅛X磁漏(,⅛∕m2)
各层允许0.3点
直流电火花检漏仪，逐根检查
自检意见
监理意见
钢管防腐涂层检查记录表
页码共页公路桥涵施工技术规范编号:
施工员:
桥梁工程师:
质检工程师:
监理工程师:
魁舔洁度
符合设计要求，Sa2.5（St3）
四板目测100⅛
8
深度（5）
40-80
粗糙度仪：6点/段，取平期I
9
观此
光滑无气泡无戈悚
逐根瞅脸查
10
厚度(IIn)

涂层测厚数据记录表

涂层测厚数据记录表

区域10M2测点10M2厚度1（μm ）厚度 2（μm ）厚度3（μm ）平均厚度（μm）五点平均厚度（μm ）备注区域10M2测点10M2厚度1（μm ）厚度 2（μm ）厚度3（μm ）平均厚度（μm）五点平均厚度（μm ）备注147424143.3142414944.0242384642.024*******.7342465146.3342424543.0439454041.3446474546.0546564348.3540464744.3147414644.7149443944.0245464746.024*******.7342434242.3336514644.3441464744.7441575149.7539494042.7548475249.044.846.3 说明：1、选择若干区域，每块区域面积为10cm2,每一单独区域不得断开，检查区域的面积的总和应不小于总面积的5%； 2、在每块区域任意5个面积为100 cm2的正方形，并在正方形里选择三点进行测量，结果取平均值；3、允许有15%的读数可低于规定值，但每一单独读数不得低于规定值的85%。

三四44.344.1一二处理意见检测人确认人检测日期确认日期填表日期201-12-3记录格式编号涂层测厚数据记录表类别：第一道底漆 （金森火炬管线）标准厚度40 µm区域10M2测点10M2厚度1（μm ）厚度 2（μm ）厚度3（μm ）平均厚度（μm）五点平均厚度（μm ）备注区域10M2测点10M2厚度1（μm ）厚度 2（μm ）厚度3（μm ）平均厚度（μm）五点平均厚度（μm ）备注188829187.0184879588.7282947884.7289918287.3383948286.3384798482.3485829186.0476818079.0586937986.0584828383.0181948386.0185828383.3295888288.3284859287.0387859288.0378848181.0483879287.3492828787.0582858483.7576878783.384.184.3 说明：1、选择若干区域，每块区域面积为10cm2, 每一单独区域不得断开，检查区域的面积的总和应不小于总面积的5%； 2、在每块区域任意5个面积为100 cm2的正方形，并在正方形里选择三点进行测量，结果取平均值；3、允许有15%的读数可低于规定值，但每一单独读数不得低于规定值的85%。

钢管防腐涂层检查记录表 (2)

钢管防腐涂层检查记录表 (2)
施工员:桥梁工程师:质检工程师:监理工程师:
涂层厚度(µm)
总干膜厚度
350
磁性测厚度仪： 每根钢管沿长度测4个断面，每个断面4点测平均值
内层厚度
≧300
面层厚度
≧50
11
24h附着力(MPa
符合设计要求
划格或拉力试验：按设计要求检查
12
电火花检漏(点/m²)
各层允许0.3点
直流电火花检漏仪，逐根检查
自检意见
监理意见
原始记录本
表号
册号
页码
序号
页码共页
钢管防腐涂层检查记录表
JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术规范编号:
项目名称
施工单位
施工日期
合 同 段
监理单位
单位工程
检验单位
检测日期
分部工程
工程部位
分项工程
墩(台)号
桩基编号
项次
外涂层
检测项目
规定值或允许偏差
设计值
检查方法和频率
实测数据
1
除锈清洁度
符合设计要求，Sa2.5(St3)
比照板目测： 100%
符合设计要求
划格或拉力试验：按设计要求检查
6
电火花检漏(点/m²)
各层允许0.3点
直流电火花检漏仪，逐根检查
7
内涂层
、剪力环
除锈清洁度
符合设计要求，Sa2.5(St3)
比照板目测： 100%
8
粗糙度(µm)
40～80
粗糙度仪：6点/段，取平均值
9
涂层外观检查
平整、光滑、无气泡、无划痕
逐根目测检查
10
2
粗糙度(µm)

钢结构防腐及防火涂层厚度检查记录表

钢结构防腐及防火涂层厚度检查记录表
钢结构防腐及防火涂层厚度检查记录表
工程名称： 测量人: 记录人： 时间：2019年 月 日
构件名称/部位/编号
设计厚度/规范值
（um）
防腐及防火涂装层厚度检测值（每一个构件测5处，每处测3个相距50mm测点的平均值）
检查结论
第一测处
第二测处
第三测处
第四测处
第五测处
每测点值
平均值
每测点值
平均值
每测点值
钢结构防腐及防火涂层厚度检查记录表
工程名称： 测量人: 记录人： 时间：2019年 月 日
构件名称/部位/编号
设计厚度/规范值
（um）
防腐及防火涂装层厚度检测值（每一个构件测5处，每处测3个相距50mm测点的平均值）
检查结论
第一测处
第二测处
第三测处
第四测处
第五测处
每测点值
平均值
每测点值
平均值
每测点值
平均值
每测点值
平均值
每测点值
平均值
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
下弦前1
下弦前2
下弦前3
下弦中1
下弦中2
下弦中3
下弦后1
下弦后2
下弦后3
横联前1
横联前2
横联前3
横联中1
横联中2
横联中3
施工单位
项目负责人：
专业单位
专业施工负责人：
监理单位
专业监理工程师：
说明：按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。
平均值
每测点值
平均值
每测点值

钢结构防腐涂料施工厚度检查记录(2020年九月整理).doc

工程名称
洛阳伊洛园区建设投资有限公司一号厂房分项工程名称厂房钢源自构检查项目防腐涂料
总包单位
河南明凯建设集团有限公司
分包单位
/
施工图号
结施
检查部位
标准规定
施工单位自查（实测记录）
建设单位验收记录
钢构件表面
涂料品种数量齐全并符合设计要求，涂刷厚度符合规范规定，要求涂刷均匀，不得有漏涂、误涂等现象。
数量品种齐全有质保书，厚度均符合设计要求，涂刷均匀，无漏涂，误涂等现象
钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1（通用表）
工程名称
洛阳伊洛园区建设投资有限公司一号厂房
分项工程名称
厂房钢结构
检查项目
钢梁、附件
总包单位
河南新正阳钢构股份有限公司
分包单位
施工图号
结施
检查部位
标准规定
施工单位自查（实测记录）
建设单位验收记录
钢梁及附件
涂料有出厂合格证。涂料涂装的遍数、涂层厚度符合设计及规范要求，涂装均匀，无明显起皱、流坠，附着良好。
涂料有出厂合格证，涂装遍数，厚度合格，涂刷均无明显趋皱、流坠，附着良好。
施工单位
自查结论：
本部位施工未违反有关强制性条文(GB50205-2001),检查评定合格.
质检员：
施工单位项目技术负责人： 年 月 日
建设单位验收结论：
建设单位项目负责人： 年 月 日
钢结构防腐涂料施工厚度检查记录 GJ2.3.1（通用表）
施工单位
自查结论：
本部位施工未违反有关强制性条文(GB50205-2001),检查评定合格.
质检员：
施工单位项目技术负责人： 年 月 日
建设 单位验收结论：
建设单位项目负责人： 年 月 日

98防火涂层厚度检查记录表GD2301098

防火涂层厚度检查记录表
GD2301098 单位(子单位)工程名称 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规定工法等)名称 及编号 序 构件(编号)/名称 号 设计厚度 （mm） 实 1 2 3 4 5 项目负责 人 项目负责 人
检查部位 测 6 值 7 8 平均值
记录员: 专业工长(施工员)签名 专业承包施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 年 施工班组长签 名
年
月
日
月
日
监理(建设) 单位验收结论
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名

防腐漆(膜)厚度及附着力检查记录通用模板


1
120 122 121 121
20310001
年月日
漆膜附着力检查5处，每处3点(％)
测点1 测点2 测点3 平均值
72
70
74
72
2
3
GL1
110 115 117 114 79
75
73
76
125
120 118 116 118 85
85
85
85
4
119 124 123 122 80
85
75
80
5
121 125 123 123 80
85
85
85
2
121 125 123 123 80
85
75
80
3
GL3
125
120 122 121 121 80
76
87
81
4
110 115 117 114 79
75
73
76
5
120 118 116 118 85
85
85
85
1
2
3
......
4
5
检查结论
签
监理（建设）单位
字
防腐漆厚度以及附着力检测符合设计及规范要求，合格。
防腐漆（膜）厚度及附着力检查记录通用模板
编号：
00-00-C4-001
工程名称
工程1
施工单位
分部/子分部/分项 检查部位
序号
构件编号
Hale Waihona Puke 主体结构/钢结构/防腐涂料涂装检验批编号
防腐漆（膜）厚度及附着力检查记录 （最新版）
检查日期
设计厚度
漆膜厚度检查5处，每处3点(mm)

防火涂层厚度检查记录表GD2301098

防火涂层厚度检查记录表
GD2301098 0 单位(子单位)工程名称 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规定工法等)名称 及编号 序 构件(编号)/名称 号 设计厚度 (mm) 实 1 2 3 4 测 5 项目负责 人 项目负责 人 1
检查部位 值（mm） 6 7 8 平均值
记录员: 专业工长(施工员)(签名) 施工班组长(签名)
年
月 日
Байду номын сангаас
专业承包施工单位 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日
主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格。 监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
平均值
年
月
日
月
日
月
日
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