煤矿连续采煤机高效快速掘进工艺技术研究

大断面煤巷连采机快速掘进技术及应用随着煤矿深度采掘的不断深入，煤层厚度逐渐增大，煤巷支护难度加大，煤矸石量不断增加，传统的煤矿开采方法已经不能满足生产的需求。

为了提高煤矿的开采效率和安全性，大断面煤巷连采机快速掘进技术成为了煤矿行业的研究热点之一。

本文将对大断面煤巷连采机快速掘进技术及其应用进行介绍。

1. 强化硫化物钻头技术强化硫化物钻头技术是大断面煤巷连采机快速掘进技术的重要组成部分。

目前煤矿开采中常用的岩石钻头多为钢制钻头，在硬岩层中使用效果较差。

而强化硫化物钻头采用硫化物材料制成，具有较强的耐磨耐腐蚀性能，能够有效地提高钻头的使用寿命和钻进效率，为大断面煤巷连采机的快速掘进提供了可靠的技术支持。

2. 全自动掘进系统全自动掘进系统是大断面煤巷连采机快速掘进技术的关键部分。

该系统通过激光雷达、摄像头等传感器实时监测巷道的地质情况和支护状态，并通过自动控制系统实现连采机的自动导向和自动掘进，从而大大提高了连采机的掘进速度和作业效率，降低了矿工的劳动强度，减少了作业事故的发生。

3. 高效支护技术大断面煤巷连采机快速掘进技术中的高效支护技术是确保连采机安全高效掘进的重要保障。

传统的煤巷支护多采用木方支护或钢支架支护，这种支护方式在大断面煤巷中容易出现下沉、变形等问题，影响连采机的稳定性和掘进速度。

而高效支护技术采用高强度锚杆、喷锚网、片石混凝土支护等新型支护材料和技术，能够有效地提高煤巷的支护效果，保证连采机的安全快速掘进。

1. 提高煤矿开采效率大断面煤巷连采机快速掘进技术的应用能够大大提高煤矿的开采效率。

传统的煤巷掘进方式需要采用人工掘进和支护，工作量大、效率低、安全性差。

而采用大断面煤巷连采机快速掘进技术，不仅能够实现全自动掘进，还能够有效地提高掘进速度和作业效率，大大缩短煤巷的掘进周期，提高煤矿的开采效率。

2. 降低煤巷掘进成本3. 提高矿工安全生产环境大断面煤巷连采机快速掘进技术的应用还能够有效提高矿工的安全生产环境。

煤矿快速掘进技术对策研究发布时间：2023-02-06T01:17:13.278Z 来源：《中国科技信息》2022年第9月第18期作者：杨猛张志朋[导读] 煤炭是我国最重要的能源之一，对于人们的生产和生活都十分重要。

杨猛张志朋安徽恒源煤电股份有限公司五沟煤矿安徽淮北 235131摘要：煤炭是我国最重要的能源之一，对于人们的生产和生活都十分重要。

因此，煤炭企业需要在保证安全作业的基础上提高生产效率，保证社会经济的稳步发展。

掘进是煤矿开采中较难的工作，应用传统掘进技术已经适应时代发展。

本文分析了煤矿快速掘进技术的影响因素，然后阐述煤矿快速掘进技术发展现状，最后提出煤矿快速掘进技术对策。

关键词：煤矿；快速掘进技术；掘进设备随着我国经济的高速发展，社会对于煤炭资源的需求量也在提高。

为了满足社会发展需求，煤炭企业需要提高煤矿生产效率，不断优化生产工艺，应用先进的快速掘进技术。

本文主要对煤矿快速掘进技术的应用进行分析，希望可以对煤矿企业的生产提供参考。

1 煤矿快速掘进技术的影响因素 1.1 地质因素煤矿快速掘进的效率受到地质条件影响较大，地质构造、岩石硬度和顶部区域结构稳定性等可能对掘进速度产生影响，例如地质构造中存在断层，会增加煤矿开采的难度，使矿井掘进环境更加复杂，影响掘进速度。

1.2 掘进设备因素目前，我国煤矿开采时普遍的深度较大，开采区域的地质结构较为复杂，为了提高掘进速度，需要应用先进的掘进技术和设备，提高掘进机械的自动化和智能化。

部分煤炭企业由于资金有限，不能购置先进的掘进设备，从而导致煤矿快速掘进技术不能发挥作用。

1.3 施工人员及生产工艺因素目前，随着科学技术的发展，快速掘进技术在很多煤矿生产中都普遍应用，但是部分煤矿的掘进施工工艺落后，或者机械设备的自动化和信息化程度较低，也会导致掘进效率的降低。

同时，部分煤矿企业缺乏对施工人员的教育和培训，导致施工人员对快速掘进技术的应用不明确，也会导致煤矿的开采效率降低，甚至出现安全生产事故。

煤矿高效掘进工作的技术研究随着煤炭行业的不断发展和技术的不断更新，煤矿高效掘进成为了煤炭生产的关键技术之一。

在煤矿高效掘进方面，主要涉及的技术包括高效采掘技术、快速掘进技术、液压支架技术、电控技术等。

本文将分别对这些技术进行介绍和论述。

高效采掘技术高效采掘技术主要是指利用更加先进的装备和采掘方法来实现煤炭开采的高效率。

其中，装备主要包括高效采掘机、自动化输送系统、无人驾驶车辆等。

高效采掘机是指能够快速进行采掘的机械设备，常见的有煤矿用割头式采煤机、架子式采煤机、轰炸式采煤机等。

自动化输送系统可以将采煤机采到的煤炭快速输送到井口，并且可以减少人工劳动力的使用。

无人驾驶车辆可以实现煤矿内部物流的自动化，提高了运输效率和安全性。

这些装备的引入和应用，使得煤炭开采的效率得到了很大的提高，同时也降低了人工成本和安全风险。

快速掘进技术快速掘进技术是指通过采用更加先进的打药技术和爆破技术来提高煤炭开采的掘进速度。

在打药技术方面，常见的有水平打药、垂直打药、斜向打药等多种方式，不同的打药方式可以实现不同的采掘效果。

在爆破技术方面，常见的有断层式爆破、分段式爆破、顶板爆破等多种方式，通过选择不同的爆破方式，可以实现更加高效的煤炭掘进。

此外，针对煤矿地质较为复杂的情况，还可以采用人工干预掘进的方式，以保证掘进的安全和稳定。

液压支架技术液压支架技术是指采用液压系统来支撑煤炭掘进工作的技术。

通过这种技术，可以实现更加高效的煤炭掘进，同时还可以保证掘进的安全性。

液压支架主要由支柱、油缸、液压系统等部分组成，可以实现对井壁的支撑和保护。

目前，液压支架技术已经非常成熟，常见的液压支架有单液压支架、双液压支架、四液压支架等多种类型。

液压支架技术的应用，使得煤炭掘进的效率大大提高，同时还可以减少煤尘和顶板事故的发生率。

电控技术电控技术是指利用电子技术、计算机控制技术、通讯技术等先进技术来实现煤炭开采的自动化和智能化。

在煤矿掘进过程中，可以采用分布式控制系统和自动化控制系统来实现设备的自动化和数据的收集。

煤矿高效掘进工作的技术研究【摘要】煤矿高效掘进工作的技术研究在当前煤矿开采中具有重要意义。

本文通过对现状的分析，指出传统的挖掘方式存在效率低下的问题。

随后介绍了技术创新方面的努力，包括应用先进的设备和工艺来提升挖掘效率。

文章还探讨了这些研究成果在实际生产中的应用情况，以及未来挖掘技术的发展前景。

结论部分总结了煤矿高效掘进工作的技术研究在提高煤矿生产效率和安全性方面取得的丰硕成果，展望了其在煤矿开采中的广阔应用前景。

这些研究成果的应用推广将进一步推动煤矿行业的发展，为矿工提供更安全、高效的工作环境。

【关键词】煤矿、高效掘进、技术研究、现状分析、技术创新、成果应用、发展前景、应用推广、煤矿高效掘进工作的技术研究成果丰硕1. 引言1.1 煤矿高效掘进工作的技术研究煤矿高效掘进工作的技术研究在煤炭工业中起着至关重要的作用。

随着社会对能源需求的不断增长，煤矿开采的效率和安全性成为行业发展的关键因素。

针对煤矿高效掘进工作的技术研究显得尤为迫切和重要。

煤矿高效掘进工作的技术研究涉及到各个方面，包括机械设备、自动化控制、安全监测等多个领域。

通过对煤矿开采过程中的关键环节和瓶颈问题进行深入分析和研究，可以不断探索出更加高效、安全和环保的开采技术，为煤炭行业的可持续发展提供有力支撑。

在当前的形势下，煤矿高效掘进工作的技术研究正处于蓬勃发展的阶段。

各种创新技术的不断涌现和应用，极大地提高了煤矿开采的效率和质量，同时也有效降低了事故发生的风险。

煤矿高效掘进工作的技术研究将会持续深入，为煤炭行业的转型升级和可持续发展注入新的活力和动力。

已经成为煤矿行业的重要方向之一，必将在未来取得更加显著的成果和突破。

2. 正文2.1 现状分析煤矿作为我国重要的能源资源，扮演着至关重要的角色。

由于煤炭资源的逐渐枯竭和环境污染问题的日益加剧，煤矿开采面临着诸多挑战。

传统的煤矿掘进工作存在效率低下、安全隐患大等问题，亟需寻找新的技术手段来提升掘进作业的效率和安全性。

煤矿快速掘进技术与措施【摘要】很多煤矿采用目前国内最新型的“全煤巷布置”开拓布置形式。

煤巷快速掘进有综掘和炮掘两种方法。

快速综掘必须抓好掘进机和转载运输系统的选择;快速炮掘应抓好机械化作业线、钻眼爆破和快速装运,还应有效地进行巷道支护的快速施工。

通过对煤矿开拓巷道普掘支护工艺改革试验，既提高了掘进速度又提高了支护质量关键词煤巷快速掘进综掘炮掘巷道支护中图分类号：x752 文献标识码： a 文章编号：1 引言很多煤矿采用目前国内最新型的开拓布置形式，即“全煤巷布置”形式,开拓巷道的断面较大，最大掘进面可达20.73m2，且大部分巷道沿煤层掘进,即为“大断面煤巷普掘”施工。

煤巷及半煤岩巷的掘进有综合机械化掘进法(简称综掘)和钻眼爆破掘进法(简称炮掘)两种。

我国煤矿仍大量采用炮掘，综掘的水平还比较低。

2 快速综掘技术在用掘进机掘进的巷道内，配备转载运输、通风除尘、支护设施、辅助运输、测量定向、安全保障、供电等设备或系统,组成一个综掘机械化作业线,从而形成一条效率高、相互配合、机械化生产的掘进系统。

快速综掘施工时,必须抓好以下两个环节。

2.1 选用性能优良的掘进机掘进机是综掘的核心设备，要根据使用条件进行选择。

通过引进和国产化工作，我国掘进机的制造和使用已有了较大发展。

目前国内使用的掘进机机型较多，重点推广的有以下几种:煤科总院上海分院与南京晨光机械厂合作生产的elmb型；煤科总院太原分院与淮南煤机厂合作生产的el一90型；煤科总院太原分院与佳木斯煤机厂合作生产的e mia-30型；淮南煤机厂与奥地利沃斯特一阿尔卑尼公司合作生产的am一50型；佳木斯煤机厂与日本三井三池公司合作生产的mr h一510一41(简称510)型。

当前掘进机发展的趋势是：扩大适用范围，增强切割能力，提高工作稳定性，采用高压水射流，发展自动控制，提高元部件的可靠性，发展掘锚联合掘进机等。

2.2 转载运输系统选择根据运输设备的不同，综掘机械化作业线主要类型有:掘进机+带式输送机作业线;掘进机+刮板输送机作业线; 掘进机+梭车作业线; 掘进机+矿车作业线。

大断面煤巷连采机快速掘进技术及应用随着煤炭资源的日益枯竭和采煤工作面的加速开采，连采机已经成为煤矿生产中一种非常重要的开采设备。

在大断面煤巷的连续开采中，连采机的快速掘进技术和应用显得尤为重要。

本文将介绍大断面煤巷连采机快速掘进技术及其应用。

1. 高效液压系统连采机的液压系统是其快速掘进的重要保障之一。

高效的液压系统可以提供稳定的动力输出和灵活的操作性能，从而保障连采机在大断面煤巷中快速、高效地进行掘进作业。

现代连采机的液压系统采用先进的技术和材料，具有高压、大流量、稳定性好等特点，大大提高了连采机的掘进效率。

2. 高强度刀盘和刀具刀盘是连采机掘进的核心部件，其刀具的质量和性能直接影响着连采机的掘进速度和效率。

为了保证在大断面煤巷中的快速掘进，连采机刀盘和刀具需要具备高强度、耐磨性好、耐高温等特点。

通过采用先进的合金材料和精密制造工艺，可以大大增强刀盘和刀具的耐磨性和使用寿命，从而加速了连采机的掘进速度。

3. 智能化控制系统现代连采机普遍配备了智能化控制系统，通过实时监测和精准调节，确保了连采机在掘进过程中的稳定性和高效性。

智能化控制系统可以根据工作面的地质情况、工作环境的变化等因素，对连采机的动力输出、行进速度、刀盘转速等进行智能调节，使连采机始终保持最佳的工作状态，从而实现了在大断面煤巷的快速掘进。

1. 提高采煤效率大断面煤巷连采机快速掘进技术的应用，可以大大提高采煤效率。

传统的掘进方式往往速度较慢，效率不高，而采用快速掘进技术后，连采机可以在同等时间内掘进更多的煤炭，从而提高了采煤速度和产量，有效缩短了采煤周期。

2. 降低人力成本快速掘进技术的应用还可以降低人力成本。

传统的掘进方式需要大量的人力投入，工作条件较差，而连采机快速掘进技术的应用则可以减少人力的使用，提高了劳动效率，降低了人力成本。

3. 提高安全性连采机快速掘进技术的应用还可以提高采煤作业的安全性。

快速掘进技术可以缩短采煤周期，减少了工作面的暴露时间，降低了发生事故的可能性。

煤矿掘进工作面快速掘进工艺技术研究发布时间：2022-11-04T02:45:40.265Z 来源：《中国科技信息》2022年13期7月作者：王鑫[导读] 我国煤矿90%以上为井工开采、煤矿开采、掘进先行，采掘衔接紧张一直是围绕煤矿高产高效的主要矛盾王鑫铁法煤业（集团）有限责任公司小青煤矿辽宁调兵山 112701摘要：我国煤矿90%以上为井工开采、煤矿开采、掘进先行，采掘衔接紧张一直是围绕煤矿高产高效的主要矛盾点，掘进效率低、支护速度慢是绝大多数矿面临的主要难题，因此，探讨煤矿掘进工作面快速掘进工艺，寻求掘进支护高效施工技术是解决当下煤矿快速掘进的必经之路，对缓解采掘接替的紧张局面，保证“高产高效”矿井持续发展具有重大意义。

关键词：煤矿掘进工作面；快速掘进；工艺技术引言我国煤炭储量很大，由于煤炭开采地区地形复杂，不同煤炭层厚度变化幅度大，煤炭开采过程面临诸多挑战。

为确保顺利开采煤矿，需要增加通道数量。

大量的煤矿通道有助于确保煤矿开采期间不会发生事故。

我国现在有很多重大的建设项目，导致煤矿开采路线的数量增加。

因此，重要的是要分析综合商业机械快速疏浚技术在煤矿中的应用。

1煤矿生产对巷道及掘进支护设备的要求煤矿开采和生产的组织取决于各种设备和技术的使用。

在设计、引进和使用设备时，必须充分考虑到操作者的人身安全，科学控制着各部分的结构设计、工艺的使用和材料的质量。

一方面，提高设备的运行安全性，便于以后使用；另一方面，最大限度地降低故障概率，优化煤矿作业整个表面的支撑效率，便于施工人员对围岩进行有效控制。

在煤炭生产作业中采用和应用快速采矿系统有助于减少原材料、人力资源等的损失和浪费，进一步降低本组织的开采和维修费用，以提高煤炭生产的经济效益。

2掘进工艺现状2.1掘进机配套单体气动锚杆钻机目前该工艺还占据掘进工艺的主流，多数矿井也仅将掘进作业中的割、装、运实现了悬臂式掘进机机械化作业，而支护工序还停留在使用单体锚杆钻机、气动凿岩机等人工作业模式，支护作业占用掘进时间较长。

煤矿机械化快速掘进工艺及提高掘进质量的技术要点◎刘学雷引言随着我国经济稳中有进地发展，当前社会人民生活水平和质量都有了一定的提升，人们对能源提出了更高的要求，这就使得现代化能源企业在能源生产的过程中需要将标准和要求进一步提升。

我国当前的主要能源来源于煤炭，通过研究煤矿采煤技术，能够让煤矿采集和生产过程中更加安全，提高煤矿采集的质量和效率。

煤矿生产的环境非常特殊，为了保证在煤炭采集过程中的安全，相关工作人员必须加大研究力度，运用相关的技术，对可能发生的危险制定应对措施，使得采煤工作安全管理体系更加完善。

通过提高煤矿开采和生产的相关技术，采矿的过程更加安全，避免采矿不当造成的危险，让整个煤矿生产安全性得到提升，进一步实现绿色开采。

通过应用煤炭绿色开采技术，加强煤炭开采安全管理，能够让煤炭行业实现更好的发展。

一、综合机械化掘进技术的必要性中国每年需要消耗的煤炭资源数量都是极为庞大的，并且能够生产出大量的矿产资源，是我国获得经济收益的重要途径，也是社会各界顺利生产所需要利用到的重要基本能源。

煤炭资源的利用和开采将会直接影响到我国经济建设工作发展的进程，让我国能够在世界上占据重要的发展地位。

为了可以让煤矿资源的开采工作具备更高的效率，先进掘进机技术的使用是极为重要的，相关技术人员也应该积极使用最为先进的发展眼光，让整个行业都能够焕然一新，切实提升自动化生产水平，让煤炭资源的转换效率更高，进而创设出更多的经济利润。

工作人员应该应用更加先进的科学技术，综合考虑外界环境的因素和内部条件的影响，这样才能够制定出更加完善的工作计划，在使用挖掘技术的时候才能够做到游刃有余，让采矿工作在实施的时候能够具备更高的质量，让所有工作程序都能够在更加安全稳定的环境中顺利进行。

这对于煤矿行业而言是极为重要的，能够让其拥有更广阔的发展前景，并且可以为社会创造更多的经济收益。

二、巷道机械化掘进工艺发展现状经过多年的发展，巷道机械化掘进工艺得到了快速的发展。

顶板破碎条件下连续采煤机掘进工艺技术【摘要】经济的快速发展使我国的煤矿企业得到了飞速发展，同时越来越多的煤矿开采设备被研发出来。

连续采煤机掘进工艺是一种高效、高产的煤矿开采工艺，在顶破碎条件下，采用连续采煤机掘进工艺能快速、连续的运输煤，有效地减少掘进工作面的皮带延长次数，节省煤矿开采成本，提高煤矿企业的经济效益。

【关键词】顶板破碎；连续采煤机；掘进煤矿企业将连续采煤机应用在煤矿开采中，能够实现快速连续运输，降低工作人员的作业量，提高工作人员的工作效率，还能有效地减少煤矿开采的成本，增加煤矿企业的经济效益。

下面结合煤矿实例，对顶板破碎条件下，连续采煤机掘进工艺技术进行分析。

1 工程概况某煤矿2号煤层累计厚度3.5m，属中厚煤层，设计采用大采高综采一次采全技术进行开采。

煤层总体趋势为东北高，西南低，倾角3-5°，煤层埋深为161m-295m，局部受冲刷影响，煤层变化较大，煤层结构比较复杂，含夹矸1-3层，大部分集中在煤层的上部，煤体比较破碎。

该煤层容易发生自燃，瓦斯含量比较少，一般情况下，最短自然发火期为15d，煤尘有爆炸危险。

工作面沿煤层底板布置高3.0m，巷道宽为5.4m。

由于该煤层比较破碎，支护的难度比较大，空顶距离短，巷道掘进难度大。

因此，根据实际情况，该煤矿企业采用连续采煤机及其配套设备进行煤矿开采。

连采掘进工作面直接顶岩性为灰白色砂质泥岩，灰色粉砂岩，灰白色泥岩，厚度3.5-11.6m。

砂质泥岩和泥岩含植物化石，水平层理。

粉砂岩夹细粒砂岩薄层，具水平层理及波状层理。

局部直接顶层理发育，顶板破碎，易垮落。

老顶岩性为灰白色粗粒砂岩、浅～深灰色粉砂岩，厚度 4.4-15.4m。

粗粒砂岩分选差，泥质胶结。

粉砂岩泥质胶结具水平层理。

直接底岩性为深灰色粉砂质泥岩、细粒砂岩，灰白色中粒砂岩，厚度2.2-16.5m。

粉砂岩、细粒砂岩泥质胶结，水平层理。

中粒砂岩泥质胶结，块状层理。

2 连续采煤机掘进工艺设备配套本次工作面巷道采用连续采煤机配套设备进行掘进，具体包括巷道掘进、支护、管线铺设、胶带机安装等几方面。