煤矿新技术 新工艺 新设备、新材料
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煤矿新技术新工艺、新设备新材料肥矿技师学院2014 .2一、教学目的通过对掘进、采煤新技术、新工艺、新设备新材料的运用,提高生产效率、保证安全生产、节约生产成本的目的。
二、教学重点掘进锚、网、喷技术实现快速掘进。
综采放顶煤技术的运用与实施三、教学难点锚索支护放顶煤步距四、教学方法讲授。
五、教学用具板书、幻灯片。
六、课时分配第一部分掘进新技术新工艺6 课时。
第二部分综采液压支架在特殊情况下的处理4 课时。
第三部分综采放顶煤工艺流程及技术4 课时七、教学内容第一部分掘进新技术新工艺综掘机在半煤岩巷道中的快速掘进,巷道支护是制约掘进速度的大问题,如何才能在保证支护安全可靠的前提下快速的安设巷道支护,半煤岩巷道复合顶板是巷道支护技术的一个重点,也是影响矿井的正常生产和安全的主要方面之一,因此,综掘机怎样在半煤岩巷道中的快速掘进具有非常重要的现实意义。
采用锚杆、锚网、锚索联合支护的施工方案有效控制了半煤岩巷道复合顶板的稳定和变形,一次进巷成功,避免了施工后由于压力显现的返修,顶板及两帮采用等强螺纹钢锚杆和金属网,根据围岩特性,合理选择支护参数,降低了成本投入,节约了支护材料和劳动力,获得了较好的经济效益。
锚杆、锚网、锚索联合支护的施工技术方案不仅在技术上可行,安全上可靠,经济上合理,为综掘机在半煤岩巷道快速掘进,提供了一条行之有效的技术途径。
结合矿井的具体条件,依靠科技进步,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,认真贯彻执行国家和地方的煤矿安全生产法律法规,建立精简高效的矿井安全管理机构,完善矿井安全技术措施、设施、装备,按照高产高效现代化矿井模式,力争把平禹凤翅山矿建设成为安全设施齐备,抗灾能力强、安全高效的现代化矿井。
根据半煤岩复合顶板巷道变形破坏机理,21100 机巷顶板以深灰色砂质泥岩、泥岩为主,厚1.50〜9.00m,局部有炭质泥岩伪顶0.30〜0.50m。
底板为深灰色泥岩、砂质泥岩为主,厚5〜10m。
煤矿新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理办法第一章总则第一条为进一步加强煤矿新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用工作,提高矿井生产效率、降低成本,提升企业持续发展能力,特制定本办法。
第二条公司各部门及煤炭板块各企业必须严格遵循新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理程序,积极发挥主观能动性,加强推广应用管理,保证新技术、新工艺、新设备、新材料的质量和效果。
第三条新技术、新工艺、新设备、新材料必须具有先进性、可行性、科学性,满足生产实际需求,符合国家技术经济政策,能最大限度地提高企业经济效益。
第四条本办法中的新技术、新工艺、新设备、新材料具体指:国家或行业主导推广的,首次在公司系统内应用的,在强化安全保障、提升生产效率、节能降耗、改善生产环境、降低劳动强度、提高产品质量、增加经济效益等一个或多个方面有明显改进的,并能够达到工业实用程度的技术、工艺、设备、材料。
第二章管理职责第五条公司生产技术部是新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用的职能管理部门,其主要职责为:(一)贯彻执行国家有关新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理方面的方针、政策和法规及上级主管单位制定的实施办法。
(二)负责组织新技术、新工艺、新设备、新材料的征集、筛选。
(三)负责组织新技术、新工艺、新设备、新材料的考察、调研。
(四)负责组织相关单位及人员对公司系统上报的新技术、新工艺、新设备、新材料方案进行审查和论证。
(五)负责组织新技术、新工艺、新设备、新材料的试用验收,并形成试用结论。
(六)负责监督指导新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用和备案。
第六条煤炭板块各企业应成立新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理领导小组,负责本单位具体管理事务,其主要职责为:(一)根据企业长远发展规划和公司现有技术、工艺、设备、材料应用现状及市场供需情况,结合公司有关规定,负责制定本单位新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用管理办法。
煤矿七新培训计划方案一、前言煤矿是煤炭资源的开发利用和煤矿企业的主要载体,也是国民经济的重要基础。
煤矿生产中涉及到工程技术、安全、环保等多方面的知识和技能,因此,培训煤矿七新(新工艺、新技术、新设备、新材料、新工种、新工装、新作业方式)是非常必要的。
煤矿七新是煤矿生产的重要内容,它涉及到多个方面的知识和技能的更新和提高。
为了更好地推动煤矿生产技术的创新和提高,我们制定了以下煤矿七新培训计划方案。
二、培训目标1. 提高煤矿新工艺、新技术的应用能力,推动煤矿技术的创新;2. 更新煤矿新设备、新材料的使用知识,提高煤矿的工作效率;3. 培养新工种的技术能力,提高煤矿的生产水平;4. 推广新工装、新作业方式,提高煤矿的安全生产水平。
三、培训内容1. 新工艺:煤矿生产中,新工艺的应用是提高生产效率的重要途径。
我们将组织专家开展新工艺应用知识的培训,包括新型采掘工艺、煤矿减煤工艺、煤矸石综合利用技术等方面的内容。
2. 新技术:煤矿生产中,新技术的应用能够提高生产效率、降低成本。
我们将组织专家开展新技术应用知识的培训,包括矿山机械自动化技术、煤矿信息化技术、矿山安全防治技术等方面的内容。
3. 新设备:新设备的使用对于煤矿生产具有重要意义。
我们将组织专家开展新设备使用知识的培训,包括矿山机械设备的使用和维护、煤矿安全设备的使用等方面的内容。
4. 新材料:新材料的使用能够提高煤矿生产的质量和效率。
我们将组织专家开展新材料使用知识的培训,包括矿山材料的选用、矿山材料的使用技术等方面的内容。
5. 新工种:煤矿生产中新工种的培养对于提高生产水平非常重要。
我们将组织专家开展新工种培训,包括机械操作员培训、煤矿安全员培训、物流管理员培训等方面的内容。
6. 新工装:新工装的使用对于提高生产效率和安全生产水平具有重要意义。
我们将组织专家开展新工装使用知识的培训,包括煤矿工装的选用、煤矿工装的使用技术等方面的内容。
7. 新作业方式:新作业方式的推广对于提高生产效率和安全生产水平非常重要。
有关煤矿生产的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求。
为了提高煤矿生产的效率和安全性,目前发展了许多新技术、新
工艺、新设备和新材料。
其中一些新技术、新工艺、新设备和新材料
如下:
1. 无人驾驶采煤机:该设备可以完全自主进行采煤、清洁和加
油等工作,大大提高了采煤作业的效率,同时降低了人员伤亡和环境
污染等风险。
2. 全自动掘进机: 该设备采用电液控制系统、智能化传感技术
以及先进的液压系统等,可以一次性完成钻芯、定向钻进、爆破、粉碎、清理等所有工序,同时减少了作业时的噪音和振动。
3. 三维激光扫描技术: 该技术可以实时监测煤矿工作面的形态
变化和岩层裂隙等地质情况,提高了采煤安全性和效率。
4. 高效筛选分选技术:该技术可以在采煤后实现快速筛选和分
选煤和岩石,从而降低了产生废料和煤产品的损失,提高了生产效率。
5. 新型密封材料:该材料可以用于煤矿生产中对任何液体、气
体和固体进行密封,能够减少甲烷泄漏和煤尘爆炸等安全隐患。
上述新技术、新工艺、新设备和新材料都需要符合一定的安全技
术要求,例如具备自我故障诊断和停机保护功能、符合环保标准、满
足电气安全等级要求等。
同时,相关管理部门和企业也应注意加强对
人员的管理和培训,确保新技术、新工艺、新设备和新材料的正常运
行和使用。
煤矿新技术新工艺、新设备新材料张风春肥矿技师学院2014.2一、教学目的通过对掘进、采煤新技术、新工艺、新设备新材料的运用,提高生产效率、保证安全生产、节约生产成本的目的。
二、教学重点掘进锚、网、喷技术实现快速掘进。
综采放顶煤技术的运用与实施三、教学难点锚索支护放顶煤步距四、教学方法讲授。
五、教学用具板书、幻灯片。
六、课时分配第一部分掘进新技术新工艺6课时。
第二部分综采液压支架在特殊情况下的处理4课时。
第三部分综采放顶煤工艺流程及技术4课时七、教学内容第一部分掘进新技术新工艺综掘机在半煤岩巷道中的快速掘进,巷道支护是制约掘进速度的大问题,如何才能在保证支护安全可靠的前提下快速的安设巷道支护,半煤岩巷道复合顶板是巷道支护技术的一个重点,也是影响矿井的正常生产和安全的主要方面之一,因此,综掘机怎样在半煤岩巷道中的快速掘进具有非常重要的现实意义。
采用锚杆、锚网、锚索联合支护的施工方案有效控制了半煤岩巷道复合顶板的稳定和变形,一次进巷成功,避免了施工后由于压力显现的返修,顶板及两帮采用等强螺纹钢锚杆和金属网,根据围岩特性,合理选择支护参数,降低了成本投入,节约了支护材料和劳动力,获得了较好的经济效益。
锚杆、锚网、锚索联合支护的施工技术方案不仅在技术上可行,安全上可靠,经济上合理,为综掘机在半煤岩巷道快速掘进,提供了一条行之有效的技术途径。
结合矿井的具体条件,依靠科技进步,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,认真贯彻执行国家和地方的煤矿安全生产法律法规,建立精简高效的矿井安全管理机构,完善矿井安全技术措施、设施、装备,按照高产高效现代化矿井模式,力争把平禹凤翅山矿建设成为安全设施齐备,抗灾能力强、安全高效的现代化矿井。
根据半煤岩复合顶板巷道变形破坏机理,21100机巷顶板以深灰色砂质泥岩、泥岩为主,厚1.50~9.00m,局部有炭质泥岩伪顶0.30~0.50m。
底板为深灰色泥岩、砂质泥岩为主,厚5~10m。
煤矿四新安全培训计划一、煤矿四新安全培训概述煤矿四新安全培训是指对煤矿中新技术、新设备、新材料和新工艺的安全生产技术、操作方法等方面进行培训。
煤矿的生产设备、工艺和材料都在不断更新换代,为了保障安全生产,必须将新技术、新设备、新材料和新工艺所涉及的安全生产技术、操作方法等进行有效培训,确保职工的安全生产。
二、培训目标培训目标是完全深刻理解四新技术,弄清煤矿四起危险源,了解煤矿四新技术的重要性以及掌握四新技术操作规范。
三、培训内容1. 煤矿四新技术的介绍2. 煤矿四起危险源的分析3. 煤矿四新技术的重要性和安全操作规范四、培训方法1. 授课讲解2. 实际操作演练3. 交流讨论4. 视频教学五、培训具体安排1. 培训时间: 为期三天2.培训地点: 煤矿培训中心3.培训人员: 煤矿所有从业人员4.培训流程:第一天:进行煤矿四新技术的介绍第二天:进行四起危险源的分析,了解四新技术的重要性第三天:掌握四新技术操作规范,进行实际操作演练六、培训前的准备1.培训教材:准备相关的煤矿四新技术的教材及PPT资料2.培训场地:确保培训场地舒适、整洁3.培训设备:准备所需的实操设备七、培训后的考核1.针对培训内容设置简单的考试,考核合格方可颁发培训结业证书2.对于考核不合格的职工,需进行返岗再培训八、培训效果的评估1.通过培训后的实操演练来评估职工对于四新技术的掌握情况2.定期跟踪职工的工作操作,及时对于操作不规范的情况进行纠正九、培训安排的实施1.培训人员:由专业的安全培训师负责2.培训时间:选择工作间隙进行培训3.培训流程:严格按照培训具体安排进行培训十、培训后的长效管理1.建立煤矿四新技术的管理制度,确保四新技术全面的推广和落实2.建立安全生产督查制度,不定期对于安全生产进行全面的检查3.加大对于安全生产宣传力度,提高职工的安全意识在煤矿四新安全培训中,必须要严格执行培训安排的实施和长效管理,确保安全生产工作的顺利进行。
煤矿“七新”培训方案2024年度“七新”培训方案为加强煤矿安全生产,提高矿级领导、管理人员的安全管理水平,矿级领导和管理人员每年必须对国家新出台的新法律法规、新标准、新规程以及煤矿使用的新工艺、新技术、新材料、新设备时进行培训学习,确保国家新出台的新法律法规、新标准、新规程得以贯彻实施,煤矿使用的新技术、新工艺、新材料、新设备能够熟练掌握使用。
煤矿特制定此培训学习方案。
一、培训学习要求1.国家、省、市、县各级部门出台要求煤矿落实的新法律法规、新标准、新规程,必须按照要求组织矿领导、管理人员和其他从业人员进行培训学习。
2.煤矿在安全生产过程中使用了新工艺、新技术、新材料、新设备时,必须按照要求组织矿领导及管理人员进行培训学习,确保煤矿领导和管理人员对新工艺、新技术、新材料、新设备的性能、使用规范要求能够熟悉掌握。
3.将新标准、新法规、新规程内容固化到职工岗位职责内容之中,修订完善各工序、各岗位、各工种的岗位职责、操作标准,持续强化培训,全面提升操作水平,达到应知应会目标。
4.根据新工艺、新技术、新材料、新设备的性能、使用规范要求,组织全矿人员学习,促进学习新要求并熟练掌握。
5.通过安全培训,强化全员安全生产意识,加强新知识、能力培训与实施,实现全矿人员知法、懂法、守法,提高矿井标准化水平,促进煤矿安全生产建设持续深入健康发展。
二、具体分工1.安全部门负责新法律法规、新标准、新规程以及煤矿使用的新工艺、新技术、新材料、新设备培训组织工作。
2.新法律法规、新标准、新规程由矿长对相关规定、标准进行贯彻学习。
3.新工艺、新技术、新材料、新设备由相关厂家或技术专家对使用规范、使用流程、设备性能等进行贯彻。
4.安全部门负责培训学习过程的资料收集、存档。
三、有关要求1.高度重视。
实施“七新”培训学习,是确保煤矿矿级领导和管理人员以及所有从业人员紧跟国家煤矿安全生产新要求、确保新工艺、新技术能够及时推广应用,提高煤矿安全生产水平的重要基础。
教案附页时间教学过程(含教师的学习行为及学生的学习行为) 教学手段及教具2课时导语:近年来,我国煤炭开采与生产技术取得巨大的进步,减轻了煤矿工人的劳动强度,减少了各类事故的发生,提高了劳动生产率,增加了企业的经济效益;为煤矿安全生产形势的好转提供了坚强的保障,有力地促进了煤炭工业的发展,下面简单介绍几种采煤新技术;第一章、无人工作面第一节、无人工作面采煤:工人不出现在回采工作面内,而是在回采工作面以外的地点操作和控制机电设备,完成工作面内的各项工序;是一种先进、高效的回采工艺;第二节、煤锯无人工作面开采:主要用来开采厚度0.3—5m的围岩稳定的倾斜和急倾斜煤层,如果煤层有软或较软的夹层,且煤层节理裂隙发育更为有利;设备简单,大大减轻了工人的劳动强度;一、煤锯采煤及其装置:二、走向长壁煤锯无人工作面开采:三、倾向长壁煤锯无人工作面开采:四、对煤锯采煤的评价:第三节、螺旋钻机无人工作面开采:主要用来开采倾角15度、厚度5—1.5m的缓倾斜煤层;用人少,效益较好;第四节、刨煤机无人工作面开采:一、刮刨机刀柱式无人工作面开采:二、刮刨机—楔形支架无人工作面开采:三、刮刨机综合机组无人工作面开采:四、刨煤机液压支架综合机械化无人开采:第五节、综合机械化无人工作面开采:一、缓倾斜薄煤层短壁综合机械化无人工作面开采:二、倾斜煤层短壁综合机械化无人工作面开采:三、急倾斜煤层短壁综合机械化无人工作面开采:四、气垛支架长壁无人工作面开采:第二章、高产高效综采一次采全高采煤技术第一节、概述一、高产高效矿井的特点:1、矿井井型大型化:1)、产量大(日产1.0—1.5万t);2)、效率高(全员效率40—60t/工):3)、年产300--500万t,甚至更高;4)、井田范围逐渐增大:5)、外部条件均符合需要:2、开拓布置单一化:1)、在一个水平开采一个煤层;2)、沿煤层布置开拓大巷,沿大巷两侧布置条带工作面;3)一个高产高效工作面、一个掘进工作面和一套连续采煤机;3、煤炭生产集中化:1)、工作面长度一般在200m以上,走向长度不断加大;2)、上下巷采用大断面多巷式布置,一般为双巷或三巷,主要是满足通风和辅助运输的需要;3)、采煤机割煤方式多采用单向进刀方式;4、设备选型合理化:以生产能力和可靠性协调配套为主;1)、全套国产设备装备的高产工作面,其产量可稳定在7000t/d左右;2)、部分引进设备和部分国产设备装备的高产高效工作面,其产量可达到7000t—10000t/d,但引进设备的效能难以充分发挥,3)、引进的大功率、高可靠性的设备装备的高产高效工作面,其产量可达到10000t/d以上;5、培训管理科学化:6、工作面搬迁快速化:1)、美国使用无轨胶轮车实行“面到面”快速搬迁,一般只用5—7d,最高记录仅用46h;2)、我国搬迁一次停产25—30d,平均用工6500多个;7、巷道掘进联合机组化:美国、澳大利亚的矿井全部使用连续采煤机或掘锚联合机组开掘高产高效工作面平巷;8、房柱式开采边角煤:美国、澳大利亚等国的绝大多数高产高效矿井使用连续采煤机开采边角煤和回收煤柱,开采方法为房柱式;9、通风系统简单实用化:美国、澳大利亚等先进国家的高产高效综采工作面全部采用多巷进风和回风,既可满足综采工作面需要风量,同时,又降低风阻,有利于通风管理;二、国内高产高效矿井实例:大柳塔矿(600万t):第二节、高产高效综采工作面参数确定一、高产高效综采工作面平巷布置:一)、平巷数目及布置:1、单巷式布置:2、双巷式布置:1)、下侧双巷布置:2)、两侧双巷布置:3、多巷布置:二)、易燃煤层无煤柱开采平巷布置:三)、长—短—长工作面布置:二、高产高效工作面走向长度确定:三、高产高效综采工作面长度确定:四、采煤工艺:五、综采工作面设备快速搬迁:课后小结:无人工作面采煤,使工人摆脱了较危险的工作地点,把工人从繁重的体力劳动和恶劣的2课时工作环境中解放出来;且人员少,劳动生产率高,并能使一些用普通方法无法开采或很难开采的煤层得到开发,提高了资源利用程度;第三章、综采放顶煤技术第一节、放顶煤开采方法及综放工艺:一、放顶煤开采方法:1、按倾角划分:1)、a >35°,采用水平分段放顶煤;2)、a >25°,采用长壁放顶煤;2、按分层划分:1)、整层开采煤层全厚:厚度﹤10m--15 m,局部厚度可达20m;2)、煤层厚度>15 m时,分层放顶煤,每一分层厚度﹤10m--15 m;3)、当煤层厚度>8m时,具有高瓦斯或坚硬顶板时,预采顶分层;3、按设备分:1)、综放开采:(1)、常规装备放顶煤;(2)、轻放装备放顶煤;2)、简易放顶煤:(1)、整体支架、滑移支架、悬移支架;(2)、单体支柱、铰接顶梁、Ⅱ型梁;二、长壁综放采煤法的工艺类型:1、一次采全厚综采放顶煤;2、预采顶分层放层间顶煤综采放顶煤;3、倾斜分层综采放顶煤;第二节、综采放顶煤支架一、综采放顶煤支架类型:1、单输送机高位放顶煤支架;2、双输送机中位放顶煤支架;3、双输送机低位放顶煤支架;二、综采放顶煤支架的要求:1、支护强度与采场压力相适应;2、当顶煤厚度不大且破碎时,支架应全封闭支护顶板;3、确定合理的放煤步距,以选择放煤方式及支架尺寸;4、底板强度应保证工作面能及时移架;5、煤层倾角较大时,必须设有防倒、防滑装置;6、支架断面应满足通风需要;三、综采放顶煤支架的安全使用:1、操作使用:2、注意事项:第三节、综采放顶煤工作面安全出口支护一、两巷超前支护:二、端头支护:1、铰接顶梁配合单体液压支柱的支护形式:2、有过渡支架的端头支护:3、无过渡支架的端头支护:第四节、综采放顶煤工作面的采煤工艺:一、综放工作面的采煤工艺:1、单输送机放顶煤支架工作面的采煤工艺:“两采一放”完成一个循环;2、双输送机放顶煤支架工作面的采煤工艺:“一刀一放”完成一个循环:1)、割煤—推移前部输送机—移架—放顶煤—拉后部输送机;2)、割煤—移架—放顶煤—拉后部输送机—推移前部输送机:二、放顶煤工艺:1、有关规定:1)、放煤步距应根据相关因素为依据:2)、放煤方式应根据相关因素选择并通过实践来确定;3)、加强对放煤操作的管理;4)、大块煤卡住放煤口时,严禁用炸药爆破;第四章、煤层气开采技术第一节、国内外煤层气开发利用现状:一、国内外煤层气开发利用现状:一)、世界煤层气开发利用现状:二)、我国煤层气开发利用现状:二、我国煤层气开发的政策与法规:一)、国际社会对中国煤层气开发的援助:1、GEF项目:2、UNDP项目:3、USEPA项目:4、APEC项目:5、USDOE项目:二)、我国煤层气开发鼓励政策:三)、我国煤层气开发的相关法规:第二节、煤层气基础知识:一、煤成气、煤层气和瓦斯的概念:1、煤成气:2、煤层气:3、瓦斯:二、瓦斯在煤层中的赋存状态:基本形式:第三节、煤层气勘探:第四节、煤层气开发:井下抽放煤层气:1、井下抽放煤层气概述:2、抽放煤层气工程设计:3、井下抽放煤层气技术:4、抽放钻孔的施工与密封:5、煤层气抽放系统及设施:6、抽放煤层气的计量与检测:7、提高煤层气抽放率的方法:课后小结:通过这门功课的学习和了解,深刻感觉到煤矿开采技术的日新月异,发展得非常快,因此,作为一名煤矿采煤工人,必须掌握工作中所需要的各种新技术,以便适应工作环境,更好地干好本职工作。
煤矿七新培训内容1. 培训概述煤矿七新培训是为了提高煤矿工作人员的安全意识和技能,以确保煤矿生产过程中的安全性和高效性。
本培训内容包括七个方面的内容:新工艺、新技术、新设备、新材料、新标准、新规定和新要求。
通过系统的培训,工作人员将全面了解和掌握煤矿行业的最新发展和要求。
2. 新工艺2.1 介绍新工艺的背景和意义随着科技的不断发展,煤矿行业也在不断引入新的工艺,以提高生产效率和安全性。
本部分将介绍各种新工艺的背景和意义,包括先进的采煤工艺、瓦斯抽放技术、煤矿通风系统优化等。
2.2 详细介绍各种新工艺的原理和应用详细介绍各种新工艺的原理和应用,包括矿山智能化系统、煤矿安全监测系统、煤矿灭火系统等。
通过对新工艺的了解,工作人员可以准确地应用于实际工作中,提高工作效率和安全性。
3. 新技术3.1 介绍新技术的发展趋势和应用领域介绍新技术的发展趋势和应用领域,包括人工智能、大数据、物联网等在煤矿行业的应用。
工作人员需要了解各种新技术的特点和优势,以便更好地应用于工作中。
3.2 深入讲解各种新技术的原理和操作方法深入讲解各种新技术的原理和操作方法,包括智能采矿机、无人机巡检、远程监控等。
通过实际操作和模拟演练,工作人员可以掌握新技术的使用技巧,提高工作效率和安全性。
4. 新设备4.1 介绍新设备的功能和特点介绍新设备的功能和特点,包括煤矿机械设备、安全装备等。
工作人员需要了解各种新设备的用途和优势,以便正确选择和使用。
4.2 演示和操作各种新设备组织演示和操作各种新设备,包括煤矿机械设备的操作和维护,安全装备的正确使用等。
通过实际操作,工作人员可以熟悉新设备的使用方法,提高工作效率和安全性。
5. 新材料5.1 介绍新材料的种类和应用领域介绍新材料的种类和应用领域,包括防爆材料、防火材料等。
工作人员需要了解各种新材料的特点和用途,以便正确选择和使用。
5.2 演示和操作各种新材料组织演示和操作各种新材料,包括防爆材料的使用方法、防火材料的安装等。
煤矿新技术、新工艺、新设备和新材料一、前言煤炭是我国的重要能源资源,但煤炭的开采和利用也带来了一系列的环境和安全问题。
因此,煤矿行业一直在不断探索和引入新的技术、工艺、设备和材料,来提高开采效率、降低成本、保障安全、保护环境。
本文将介绍一些煤矿新技术、新工艺、新设备和新材料的应用情况及其优缺点。
二、新技术1. 卫星遥感技术卫星遥感技术是指利用卫星遥感数据获取、处理和分析地球物理、化学和生物等信息的技术。
在煤矿行业中,卫星遥感技术可以用来检测和监测煤炭资源的分布、储量和质量,提高资源储量评估的精度和准确度。
此外,卫星遥感技术可以监测煤矿区域的变化,包括地质构造、水文地质等信息,为煤矿开采提供科学依据。
2. 人工智能技术人工智能技术是指计算机程序模拟人类思维过程,实现智能化处理和决策的技术。
在煤矿行业中,人工智能技术可以用来帮助提高煤矿瓦斯爆炸、地质灾害等安全风险的预测和识别能力。
此外,人工智能技术还可以优化煤矿生产过程,如自动化采煤、自动化运输等方面,提高生产效率,减少人力成本和能源浪费。
3. 3D打印技术3D打印技术是指利用计算机控制技术,将数字模型逐层打印成实体模型的技术。
在煤矿行业中,3D打印技术可以用来制造模型、零部件、工具等,以替代传统的生产方式,减少时间和成本。
此外,在煤矿灾害救援方面,利用3D打印技术可以制造出特种救援设备,提高应对突发事件的能力。
三、新工艺1. 光伏发电光伏发电是指利用太阳能光电效应,将光能转化为电能的技术。
在煤矿行业中,光伏发电可以用来提供煤矿用电,减少传统电力的使用,同时降低煤矿生产过程中的能源消耗,实现绿色低碳生产。
2. 水泥矿尾固化技术水泥矿尾固化技术是指将煤矿废弃物和水泥等物料混合固化的技术。
在煤矿行业中,采用水泥矿尾固化技术可以有效地处理煤矿废弃物、减少对环境的污染,同时利用煤炭企业本身的产废资源来生产水泥材料,实现资源循环利用。
3. 条带煤压紧成形技术条带煤压紧成形技术是指将煤炭通过压缩成特定形状,以提高其堆积密度、降低运输成本的技术。
精心整理煤矿新技术新工艺、新设备
新材料
综采放顶煤技术的运用与实施
三、教学难点
锚索支护
放顶煤步距
四、教学方法
讲授。
五、教学用具
板书、幻灯片。
六、课时分配
第一部分掘进新技术新工艺6课时。
第二部分综采液压支架在特殊情况下的处理4课时。
此,综
快速掘进,提供了一条行之有效的技术途径。
结合矿井的具体条件,依靠科技进步,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,认真贯彻执行国家和地方的煤矿安全生产法律法规,建立精简高效的矿井安全管理机构,完善矿井安全技术措施、设施、装备,按照高产高效现代化矿井模式,力争把平禹凤翅山矿建设成为安全设施齐备,抗灾能力强、安全高效的现代化矿井。
根据半煤岩复合顶板巷道变形破坏机理,21100机巷顶板以深灰色砂质泥岩、泥岩为主,厚1.50~9.00m,局部有炭质泥岩伪顶0.30~0.50m。
底板为深灰色泥岩、砂质泥岩为主,厚5~10m。
结合综掘机施工特性,设计采用矩形断面结构,全断面实施“三锚”联合支护,两顶角和底角打75°倾斜锚杆加固,以改善底板和两帮岩体的承载能力。
10mm
2.4×
制作;其中锚索有效长度为5900mm,外露部分为100mm;每孔使用不少于5卷φ23mm、长为350mm的锚固剂固定,锚固力不低于200KN/根;锚盘用长500mm 长的工字钢制作,并在上面钻一个直径不小于φ15.24mm的孔。
锚固长度不小于1200mm,锚固剂型号为2335#,锚索与工作面的距离不大于5m。
EBZ160二代掘进机的特点:
1EBZ160二代掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支撑、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统10部分构成,具有可靠性高、作业效率高、智能化程度高、适用范围广、机构合理可维修性好等特点。
EBZ160二代掘进机的技术参数:
EBZ-160二代掘进机总体长度为9m,总体宽度为2.9m,总体高度1.8m,总重45T
掘进
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巷道顶板情况,支护距离的规定,以及通过落煤效果和切割一米巷道所耗时间最短来确定,切岩时,本机一般推荐0.3米。
(1)图中的箭头表示切割方向,进刀深度一般以0.3m为宜,待截割完毕且打设完
锚杆后,再进行下一个循环,往复进行。
(2)岩性较硬时,截割头深入岩壁不得超过200㎜,扩窝后,再依照上图箭头所示的截割方式进行切割。
在掘进机切割前进的同时,利用截割头的上下、左右移动截割,可截割出初步的断面形状,如此截割的断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别,可进行二次修整,已达到断面尺寸的要求。
(3)当掘进底板时,应将铲板降至最低位置。
面
平禹煤电公司凤翅山综采工作面使用ZY4000—10/20型支架支撑顶板,在生产过程易出现自动降架、倒架、死架等事故,其中死架事故一旦发生经常是几架,甚至十几架,处理起来难度大,时间长,严重制约着安全生产。
通过一系列行之有效(方案)的支架死架处理与预防,平禹凤翅山矿采煤战线
的安全生产、质量标准化、单产水平、生产效益、材料消耗等得到进一步得到极大改善。
保障了安全,降低了劳动强度,提高了产能,为平禹凤翅山矿下一步安全生产奠定了坚实的基础,具有良好的社会效益。
ZY4000—10/20型液压支架的主要技术参数:
(1)、额定初撑力:3082KN。
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使支架发挥良好的支撑作用。
(2)、工作面遇到地质构造时,应提前采取措施,加快推进速度,当工作面煤层变薄时,应破顶或割底回采,当采煤机割不动时,应该适当放震动炮崩落顶或底,以满足支架的最小高度,同时应该加快采面推进速度,时刻注意周期来压,以便顺
利通过薄煤带。
(3)、加强工作面工程质量管理,严格控制采高,不得随意留顶、底煤。
(4)、加强对液压系统的管理,保证乳化液浓度及泵站压力,发现有跑、漏、滴现象要及时处理。
(5)、加强矿压监测,提高工作面周期来压预测预报水平,在工作面周期来压之
柱和被压死的支柱供液,进行反复升柱,在加大支撑力的作用下,顶板可逐渐松动,使被压支柱产生少量的行程,降柱后就可以向前移架。
(4)、挑顶法。
在顶板条件许可下,可采用放小炮挑顶的方法处理死架,放炮要分次进行,每次装药量不宜过大,只要能使顶板松动,支柱稍微升起,即可进行移架,严禁不打炮眼,而将炸药和雷管直接放在支架与顶板空隙中放炮崩顶。
(5)、卧底法。
在顶板条件比较破碎而不适宜于挑顶时,可采用卧底的方法,在支架底座的前方,向底座下的底板打浅眼,装小药进行放炮,放炮后将崩碎的石块掏出,使底座下降,当支柱有少量行程时就可以移架。
(6)、松顶松底法。
当支架上部岩石非常破碎或底座下面垫有较大的浮煤时,可不采用放炮方法进行挑顶卧底,而是将顶板碎渣和底座下的浮煤支接挖出,使支柱
采煤机下行割煤,右滚筒割顶煤,左滚筒割底煤,行至工作面刮板机头割通煤壁,将右滚筒降下割底煤.反向将采煤机机身部底煤割尽,空刀上返清理浮煤,行至上部刮板机弯曲段,采煤机左滚筒升高割顶煤,右滚筒割底煤,斜切进刀,待采煤机进入直线段后,将刮板机推直,采煤机割透煤壁后,将左滚筒降下割底煤,右滚筒升起割顶煤,采煤机下行开始下一个循环割煤。
(二)、移架
由于工作面前后输送机采用机头平行布置方式,因而在工作面两端各设4架过渡支架,而过渡支架不能做到及时支护,即采煤机割煤后,过渡架必须在前部输送机机头推移后才能移架,因而造成工作面的基本支架和过渡架不能顺序前移,使得移架工序变得复杂,现将移架顺序描述如下(采煤机端部斜切进刀单向割煤):
7米
(或
由采煤机的割煤位置控制的。
即在采煤机正常割煤的情况下,滞后采煤机左滚筒3架进行移架(或滞后采煤机右滚筒2架支架将支架的护帮板挑起,临时支护顶板,等滞后采煤机左滚筒3架时再进行移架)。
移架的动作如下:收护帮板→收伸缩梁→降柱(保持一定压力)→移架(擦顶移
架)→升柱(保持初撑力)→打出护帮板。
二、放顶煤
工作面初次来压后必须再向前推进10个循环方可进行放煤作业。
利用矿山压力、支架反复支撑、尾梁上、下摆动和预松动爆破等综合方式预裂顶煤,支架收回插板,下摆尾梁进行放煤。
本工作面放煤采用两轮顺序放煤,循环放煤步距0.8m。
便于放净;放煤时如遇大块煤,应用尾梁、插板进行破碎;见矸(出矸量大于1/3)时停止放煤,并伸出插板封住放煤口,完成放煤工作;
3、放煤时,必须注意控制放煤量,保证后部输送机不过载;
4、放煤时,支架后喷雾必须打开,无喷雾或喷雾不完好不准放煤。
三、拉后部输送机
1、拉移时必须单向顺序进行,且应滞后放煤支架15m拉后部输送机,按割煤方向自下而上拉移一个步距(0.8m),同时要求相邻5个支架顺序逐步动作,并确保其弯度段不小于15m。
严禁从两头向中间进行。
2、拉刮板输送机前,若前面浮煤较多,应进行清理,确保拉移到位。
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3、推移输送机时必须单向顺序进行,严禁从两头向中间或从中间向两头进行推移;
4、停机时严禁推刮板输送机,以防卡死输送机;移机头需停机作业;
5、为保证在推移时操作顺利,不致发生飘底、啃底现象,应保证至少使用3台
支架一起推;
6、在完成推移输送机后,必须将散落在电缆槽、输送机与支架间等处的浮煤一起装入输送机内。
六、运输顺槽内设备的推移
转载机的移设在后部输送机前移后,开始推移转载机。
0.8m
(3)当采放工序不平衡时,可通过及时调整采煤机割煤速度或采取增加放煤口,以实现采放平行作业;
(4)煤壁平直,与顶底板垂直。
伞檐:伞檐长度超过1m时,其最大突出部分不超过200mm,伞檐长度在1m以下时,其最大突出部分不超过250mm。
四、装煤及运煤方式:
(1)装煤方式:利用采煤机滚筒截割落煤、装煤。
(2)运煤方式:前部输送机运机采煤,后部输送机装运放顶煤,前后两部输送机平行运煤集中到转载机和顺槽皮带输送机中运出。
(附采煤机斜切进刀及割煤示意图)。