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基于UG的数控多轴加工工艺优化和工装夹具设计摘要：随着现代制造业的发展，许多企业不再一味地追求高品质、高效率的生产，而是将更多的精力放在了优化CNC多轴加工工艺和工装夹具的设计上。
“科技是第一生产力”，在劳动者、生产对象、生产工具这三大要素中，除了要熟练地运用生产工具外，还需要熟练地掌握生产技术。
为了适应多样化的市场需求，必须对CNC工艺进行持续的改善，并设计出更加可靠的工装夹具，以达到交货周期，提高质量。
关键词：多轴加工；工装夹具；机床仿真前言本文主要介绍了两种大型工件的加工方法，其中金属半环是一类具有复杂外形和易于变形的多面体件；由于其特殊的外形，使其不易进行装夹，且工件易发生变形、弯曲等工艺难题。
但是，电机外壳是一种批量大、表面质量高的产品，采用常规的工艺，必然会导致产品的外观品质下降。
本文主要介绍了UG/CAD软件，对两种不同类型的零件进行了工艺分析，并对其进行了多轴数控加工所需的模具夹具进行了详细的描述。
采用UG/CAM软件实现了两种不同类型的多轴CNC编程。
它是根据机床四、五轴的旋转特点，利用特殊的工具夹具，进行特殊的刀具定制，实现多轴的定点加工。
通过UG刀道模拟功能，对刀具刀柄、工装夹具、工件之间是否存在干涉、过切等问题进行了分析。
最后，对加工过程进行了后置处理，并产生了数控程序。
1、概念1.1UG的CAD模块与CAM模块UG的CAD主要包括实体建模、特征建模、自由形状建模、工程绘图、组装等。
CAM模块则提供数控加工CLSFS的创建和编辑功能，包括铣、车、线切割；此外，它还支持了图形后处理和机器数据生成，并提供了生产资源管理系统、切削仿真、图形刀轨编辑工具，如机床模拟及其他模拟及辅助处理。
1.2多轴定点加工多轴方向切削是多轴加工中普遍采用的一种方法，它的多轴定位主要是用来控制加工过程中的刀具轴和程序座标仪Z轴的向量。
1.3数控多轴机床加工技术概述1.3.1原理通常，CNC多轴加工是一种三个以上的连杆加工，是一种精加工作业方式，5轴多轴加工工艺是世界各国衡量其工业化程度的重要指标，这一技术在船舶、航天、模具、汽车等领域有着广泛的应用。
基于VERICUT 的双主轴龙门加工中心数控加工仿真技术应用宋福田;王忠平;王泰吉【摘要】CNC machining simulation is mapped in a virtual environmentthat provides crucial data for product manufac-ture analysis.VERICUT simulation solution can simulate the whole manufacturingprocess,including the NC program veri-fication which can reduce the actual risk of the first part testing cut,and collision check for potential errors.A dual spindle gantry CNC machine center building,based on analyzing the machine structure and special commands,is combined with VERICUT machine component tree creation,control system configuration,tooling creation and work offset setting.The keys of this research are configurations and development of this machine special synchronization commands and mirroring machining function,tooling and special work offsets setting.Summarize the dual spindles gantry CNC machine center simu-lation configurations in VERICUT simulation solution.%数控仿真是数控加工在虚拟环境中的映射，它为产品的可制造性分析提供关键数据。
张家口职业技术学院教案（2007 ～2008 学年度第一学期）:系别机械工程系班级2005级数控1—2班任教课程数控加工编程及操作（数控加工仿真技术）教师姓名杨世成\二00七年九月五日教师课时授课教案授课主要内容.Ⅰ实习导入[学生复习] 加工坐标系确定的方法和步骤。
确定加工坐标系的用途。
Ⅱ实习教学项目1 数控车床仿真操作任务1 数控车床仿真系统的面板操作[教师]'在黑板上板书步骤在教师机上逐步演示操作步骤。
[学生] 做好笔记。
观察操作步骤和运行效果。
（1）数控加工仿真软件的安装（2）数控仿真界面的进入（3）选择机床打开菜单“机床/选择机床···”，选择“FANUC PowerMate 0”数控车床。
（4）机床准备·包括激活机床和机床回零。
（5）定义毛坯打开菜单“零件/定义毛坯”，然后输入相关参数来确定毛坯的材料和尺寸。
（6）放置零件打开菜单“零件/放置零件”，在列表中点击所需要的零件，按下确定按钮，系统自动关闭对话框，弹出“调整零件位置”对话框，根据箭头方向调整零件位置或调头。
（7）安装刀具打开菜单“机床/选择刀具”，弹出“车刀选择”对话框。
选择刀位—选择加工方式—选择刀片—选择刀柄—修改刀具参数—确认选刀。
（8）机床手动操作机床回零后，装好毛坯，将操作面板中MODE SELECT旋钮切换到JOG上。
点击MDI键盘的按钮，此时CRT界面上显示坐标值，利用操作面板上的按钮、和、，将机床移动到毛坯位置附近。
点击按钮，使主轴转动；点击按钮，用所选刀具切削工件外圆；点击按钮，将刀具退至需要切削的位置；点击按钮，切削工件端面。
?教师课时授课教案授课主要内容Ⅰ实习导入[学生] 各自在计算机仿真软件上演示下面的各步骤。
1 选择机床。
2 选择、安装刀具。
^3 选择坯件尺寸、安装零件。
4 手动方式对刀。
[教师] 回答解释学生提出的问题Ⅱ实习教学项目1 数控车床仿真操作任务2“FANUC PowerMate 0”数控车床仿真系统的面板操作[教师]~在黑板上板书步骤在教师机上逐步演示操作步骤。
数控机床加工仿真技术及应用作者：乐如永仇雪明来源：《城市建设理论研究》2013年第36期【摘要】随着我国工业化的不断的发展，我国的工业技术在近些年来也有了很大的提高，其中尤为突出的是数控机床的加工技术。
在实际的生产中，为了保证数控机床加工的精确性，常常会采用数控机床加工仿真技术对所要加工的部件进行初始的计算。
因此，本文就数控机床加工仿真技术及应用进行探讨分析。
【关键词】数控机床，加工仿真技术，应用中图分类号：C37 文献标识码：A一、前言在数控机床加工仿真技术得到广泛的应用后，不仅仅给工业生产带来了很大的利益，而且也常常应用到数控机床加工的教学实验中，其技术在应用中不断地完善和改变，到目前已有很大的提高。
二、数控机床加工仿真技术的发展现状1773年法国科学家最早用仿真模拟方法做物理实验，估计π值；1876年美国统计学家第一次使用仿真模拟方法做随机实验；20世纪80年代，仿真模拟技术在高科技中所处的地位日益提高。
数控技术可以说是部件加工过程中国比较常用的技术，但是，由于我国的工业发展比较的晚，在机械制造方面相对于西方的国家而言也是比较的落后，就我国现在所应用的数控机床来说吧。
我国的工业中所采用的机床几乎都是从国外引进的，而我国自主研发的机床还未现世。
对于数控机床的加工，仿真技术是一个非常主要的技术，此技术也是我国的科技人员学习外国的技术总结而来的。
数控机床加工仿真技术的发展的道路是比较的曲折的，但是经过不断的探索研究，目前此技术也逐步的成熟，在实际的生产实践和教学过程中都得到了很大的应用，受到了广泛的青睐。
三、数控机床加工仿真技术简介模拟技术的高级阶段称为仿真模拟或系统仿真，即用一数据处理系统来全部或部分地模拟某一数据处理系统，以致于模仿的系统能像被模仿的系统一样接受同样的数据、执行同样的程序、获得同样的结果。
利用计算机技术来模拟实际的机床加工过程，它验证数控加工程序的可靠性和预测切削过程。
数控机床加工仿真技术的系统的关键部分是虚拟数控机床，它是与计算机系统相连接的，通过输入的数控车床加工程序来实现车刀及其他部位的移动，以完成加工的目的，通过在该类系统上面完成的模拟零件的切削过程，可以清楚地理解到数控程序的运行是否正确，同时对于程序中运行所出现的错误可以在仿真系统上面进行调试、编辑、修改和跟踪，以完善数控机床加工系统。
