烟风系统及锅炉用风机

风烟系统总的介绍概述锅炉风烟系统是指连续不断的给锅炉燃料燃烧提供所需的空气量，并按燃烧的要求分配风量送到与燃烧相连接的地点，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱及时的排至大气。

锅炉风烟系统按平衡通风设计，系统的平衡点发生在炉膛中，因此，所有燃烧空气侧的系统部件设计正压运行，烟气侧所有部件设计负压运行。

平衡通风不仅使炉膛和风道的漏风量不会太大，而且保证了较高的经济性，又能防止炉内高温烟气外冒，对运行人员的安全和锅炉房的环境均有一定的好处。

二次风系统供给燃烧所需的空气，设有2台50%容量的动叶可调轴流式送风机，为使两台送风机出口风压平衡，在风机出口挡板后设有联络风管。

在送风机的入口风道上设有热风再循环，当环境温度较低时，可以投入热风再循环，以提高进入空气预热器的空气温度，从而防止空气预热器冷端积灰和腐蚀。

烟气系统是将炉膛中的烟气抽出，经尾部受热面、空预器、除尘器和烟囱排向大气。

在除尘器后设有2台50%容量的静叶可调的轴流式引风机。

为使除尘器前后的烟气压力平衡，使进入除尘器的烟气分配均匀，在两台除尘器进口烟道处设有联络管。

为防止烟气倒流入引风机，在引风机出口处装有严密的烟气挡板。

风烟系统主要由下列设备和装置组成，其运行参数也就决定运行了风烟系统的参数：1）两台动叶可调轴流式送风机（二次风机）2）两台动叶可调轴流式一次风机3）两台静叶可调轴流式引风机4）两台容克式三分仓空气预热器5）烟气再循环管6）两台静电除尘器7）两台火检冷却风机8）两台密封风机9）四角切圆间隔布置的燃烧器及二次风箱10）连接管道、挡板或闸门风烟系统其实是两个平行的供风系统，有共同的炉膛、受热面烟道和两台引风机构成的风烟系统。

输送至炉膛的空气，用于：1）燃料燃烧所需要的二次风、中心风和燃尽风由送风机供。

2）输送和干燥煤粉的一次风，由一次风机供。

3）冷却火检探测器的风，由火检冷却风机提供，取自大气。

4）给煤机、磨煤机和煤粉管密封风，由一次风机出口经密封风机增压后提供。

第四章风烟系统及风机第一节风烟系统一、风烟系统流程图4-1为本锅炉风烟系统的流程。

外界冷风经两台送风机加压后分两路，较大部分进入两台再生式三分仓空气预热器的二次风侧。

蓄热板随空预器一起转动，在烟气侧吸收热量，转到风侧后又将冷风加热，使冷二次风成为热两次风，然后经热风管进入燃烧器风箱，通过炉拱燃烧器组件的调节挡板以及炉拱下面炉膛风口处的调节挡板进入炉膛，作为煤粉燃烧后补充氧量。

若在机组启动时由于环境温度很低时，可以打开热风再循环阀，使一部分从空预器出来的热二次风经热风再循环管回到空预器入口与冷二次风混合，以提高冷二次风温度，避免空预器低温腐蚀。

较小部分冷空气不进入空气预热器，而是进入冷二次风联箱，作为磨煤机的冷风调节热进入磨煤机的风温和风量，输送制粉。

冷风还有一部分作为磨煤机和给煤机的密封风。

燃料在炉膛燃烧后，产生高温烟气。

高温烟气经引风机抽吸后，向上流动，经过水冷壁和屏式过热器放热，烟气流经炉顶的末级过热器，经过凝渣管后进入竖井烟道，在竖井中烟气被分隔墙分成前后两侧平行流，后一股烟气流经低温过热器和第二级省煤器，而前一股烟气流经再热器和第一级省煤器。

竖井尾部布置有再热器和烟气档板，之后两股烟气混合流出竖井。

烟气从竖井进入空气预热器，加热一次风和二次风。

从空气预热器出来后正常情况下通过除尘器除尘后经引风机进入脱硫系统脱硫，然后送入烟囱，排入大气。

若脱硫系统因故障退出运行时，引风机后烟气直接送入烟囱，排入大气。

二、风烟系统特点1、由于本机组锅炉燃煤含硫量低，又属于我国南方非采暖地区，全年平均气温19.8℃，极端最低温度为0.3℃，因此本机组锅炉空气预热器入口一、二次风采用热风再循环方式加热，在气温较低时用于提高进风温度，不再设暖风器系统，便于运行维护，节省投资。

2、烟气系统按平衡通风设计，其设计和布置能使一次风机、送/引风机在锅炉低负荷或一侧风机故障时单侧运行。

空预器进、出口风道均设有隔离让可将事故或发生尾部烟道二次燃烧的空气预热器隔离。

火电厂锅炉六大风机作用文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]1、火电厂锅炉六大风机各自的作用送风机：为锅炉提供燃烧用空气；一次风机：干燥并输送煤粉进入炉膛；引风机（吸风机）：将燃烧后烟气抽出炉膛。

一般都是50%容量配置即双送双吸双一次风机，通常称为六大风机。

2、电厂锅炉风机的各自作用是什么（1）.送风机:提供二次风，通过空气预热器后，一部分到燃烧器提供周界风，夹心风等，对喷燃器处的火焰有影响，同时可以冷却喷燃器。

另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。

最后还有一部是提供SOFA和COFA风，调整燃烧使用。

（2）.一次风机:（以中速磨煤机，直吹式制粉系统为例）一次风机提供一次风，从风机出来分为两路，一路经过空预器后叫做热一次风，一路不经过空预器的叫冷一次风。

其中，热一次风为磨煤机提供干燥出力和通风出力，将磨煤机磨好的煤粉干燥后携带煤粉进入到锅炉燃烧器。

冷一次风与热一次风在磨煤机的入口处进行混合，起到调节磨煤机入/出口温度的作用，同时也是磨煤机通风出力的一部分。

（3）.引风机:引风机是将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。

烟气经过空预器----电除尘后进入到引风机，引风机将其送入到脱硫系统或直接排入到烟囱。

（4）.增压风机:从引风机出来的风一路进入到增压风机，一路通过旁路进入到烟囱。

（旁路在发电机组正常运行时不允许打开，否则不经过脱硫的烟气环保不达标，只有脱硫系统出现事故情况下才允许打开）增压风机出来的风进入到脱硫系统中将烟气脱硫后排入烟囱。

（5）.密封风机:风源取自冷一次风管道。

密封风机为给煤机和磨煤机提供密封风用，其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。

（6）.稀释风机:以前的机组基本没有这个，因为这个风机是提供机组脱硝用的，为脱硝系统提供空气用来稀释氨气。

3、一次风和二次风的区别一次风由一次风机引入，用于携带煤粉进入炉膛二次风由二次风机引入，用于补充燃烧所需的空气，经大风箱分配后，分层布置吹入炉膛二次风一般占到锅炉总风量的60％（1）一次风量的调整为保证锅炉有良好的工况和较高的热效率，在运行中应根据煤质和负荷的变化及时地调整一次风量，同时根据燃料燃烧，底料流化床温变化和料层差压的情况合理配风。

发电厂锅炉一次风机节能优化与运用摘要：风烟系统是发电厂锅炉系统中最重要的系统，而风机设备是整个风烟系统中最重要的一部分，根据安装位置和作用的不同，它可以被划分成两种类型，一种是一二次风系统，另一种是引风机系统，这两种风机的基本作用就是为锅炉装置供给足够的空气，并把由锅炉装置燃烧而生成的废气排放出去，所以，风机的运行状况会对锅炉设备的燃烧效率有很大的影响，在对风机进行优化调整时，要综合考虑风道设计、风阻等各个方面的因素，选择最适合的运行方案，这样才能减少风机的能耗，提高其工作效率，给电厂的生产经营带来更大的收益。

基于此，本文以发电厂锅炉为例，阐述其一次风机节能优化与运用的具体途径，仅供参考。

关键词：发电厂锅炉；一次风机；节能途径引言：由于社会的持续发展，对电力的需求与日俱增，进而导致发电厂面临着越来越多的能源问题。

在我国现存的火力发电厂中，大部分是以煤炭为能源进行发电的，使得我国成为煤炭消耗大国的同时，也造成了国家煤炭储备量减少的情况，据此，国家对节能减排的要求越来越高，燃煤锅炉的节能降耗成为了发电厂面临的一个重大问题。

这就给火力发电厂的节能工作带来了新的挑战。

现就不同工作状态的锅炉节能措施作一简要介绍。

一、锅炉一次风机的运行现状在锅炉一次风机的运行中，可靠性和经济性是比较重要的两个指标。

有关数据显示，目前我国火力发电厂普遍存在着一次风机能耗偏高的问题，约占火力发电厂总能耗的2~3%。

所以，对一次风机的安全性、可靠性和经济性的分析，将直接关系到一次风机的长期稳定运行和火力发电厂的正常运行。

新阶段,我国电厂锅炉一次风机机组的使用中,引入一些较为完善的应用技术,如仪器设备,测试装置等。

这对于企业的运行状况、绩效管理等均有直接的影响作用。

另一方面,随着动态叶片控制、静态叶片控制,轴流风机的运用也越来越多，根据一些文献资料显示，在目前大容量机组中，轴流风机的应用最为广泛，其效率甚至比一般离心风机还高。

因为电厂对锅炉一次风机运行的关注逐渐增加，所以在实际工作中，对风机的技术改造力度也发生了很大的改变，在这一过程中，越来越多的采用了液力耦合器、变频调节控制等技术。

de dietrich锅炉使用手册一、de dietrich锅炉概述de dietrich锅炉包括:锅炉的烟风系统、热力系统、烟气脱硫除灰系统、沼气燃烧系统等。

1.1烟风系统1）锅炉配置1台鼓风机，每台110％MCR负荷，1台110％MCR 负荷二次风机，入口设有消音器。

一次风与二次风以不同的风压从不同的部位送入炉膛。

2）燃烧产生的烟气经炉后省煤器排出。

排出锅炉的烟气通过麻石水膜脱硫除尘器脱硫除尘后，再通过引风机送入50m高钢制烟囱排入大气.锅炉设置1台引风机，120％MCR负荷，采用变频调速器进行调节。

3）从脱硫除尘器除下来的湿灰,通过水力冲灰的方式，送至沉灰池，沉灰池的湿灰由人工定期捞出，采用汽车外运综合利用或填埋。

4）炉渣由链条炉尾部渣斗落入单链铸石刮板式出渣机冷却后送至手推式渣车，然后由推车送至锅炉房东侧的堆渣场,采用汽车定期外运综合利用或填埋。

5）锅炉炉膛吹灰采用自动清灰器清灰。

1.1.1烟风系统流程：a、一次风鼓风机消声器→鼓风机→一次风道→炉膛b、二次风二次风机消声器→二次风机→二次风母管→喷嘴→炉膛c、烟气炉膛→对流管束→省煤器→花岗岩脱硫除尘塔→引风机→烟囱1.1.2燃烧系统主要设备a、鼓风机设备位号105型号G4-73No.9D数量1台风量Q=25600m3/h风压P=2620Pa变频电机功率30kW电压380V频率50Hz防护等级IP55绝缘等级F级接线方式Y2b、二次风机设备位号106型号9-19No。

5A数量1台风量Q=2000m3/h风压P=5500Pa变频电机功率7.5kW电压380V频率50Hz防护等级IP55绝缘等级F级接线方式Y2c、引风机设备位号107型号Y5—47 N0。

12.4D 数量1台风量Q=50760m3/h风压P=3824Pa变频电机功率90kW电压380V频率50Hz防护等级IP55绝缘等级F级接线方式Y21。

2热力系统1）主蒸汽、主给水系统:主蒸汽系统和给水系统采用单元制。

火电厂锅炉六大风机作用1.给煤风机给煤风机是火电厂锅炉系统中的重要设备，其主要作用是将煤粉输送到锅炉燃烧室中。

通过给煤风机，煤粉能够顺利进入燃烧室并充分燃烧，为锅炉提供燃烧所需的热能。

2.引风机引风机是将大气风引入锅炉系统中的主要设备。

引风机会将大气风加速通过燃烧室，将燃烧所需的氧气送入炉膛，为燃烧提供所需的氧气。

引风机还能通过调节进风阀的开度，调整供给燃料的量，从而保证燃烧的顺利进行。

3.送风机送风机是为锅炉系统中的其他设备供应所需的风压和风量的设备。

送风机通过增加风的压力，将空气送往锅炉系统中的其他设备，如喷煤破碎机、风冷式综合除尘器等。

送风机可以保证其他设备在正常运行条件下工作，提供所需的热能。

4.循环风机循环风机是用于提供炉内循环流化床流动所需的气体流动，主要作用是增加循环流化床的气化效率和燃烧效果。

循环风机通过吸入炉床上空气，加速气流通过反应器再次循环，使床料与空气充分混合，提高燃烧效率，同时还能降低炉温，减少氮氧化物的生成。

5.排烟风机排烟风机是将燃烧产生的废气排出锅炉系统的设备。

排烟风机通过增加废气的风压，将废气送出烟囱，保持锅炉系统的正常工作压力。

排烟风机还能通过调节风压和风量，调整废气排放的浓度，减少对环境的污染。

6.炉尾余热锅炉引风机炉尾余热锅炉引风机是将燃烧后产生的烟气引入余热锅炉，为余热锅炉提供所需的气体流动。

炉尾余热锅炉引风机通过增加风压和风量，将烟气送入余热锅炉，在余热锅炉中进行能量转化，将烟气中的余热转化为蒸汽或热水，用于发电或供热。

总结起来，火电厂锅炉的六大风机在锅炉系统中有着各自重要的作用，包括输送煤粉、供应燃烧所需气体、提供风压和风量、调节炉内气流等。

这些风机的正常运行和协同工作，能够保证锅炉系统的正常运行和提供所需的热能，为火电厂的发电工作提供可靠的支持。

电站锅炉风烟系统1.1.总的介绍1.1.1烟风系统按平衡通风设计。

空气预热器采用容克式三分仓，分成一次风、二次风和烟气系统三个部分。

1.1.2每台锅炉配两台50%容量的一次风机。

一次风机选用动叶可调轴流风机，风机入口设有消音器。

1.1.3每台锅炉配两台50%容量的送风机。

送风机选用动叶可调的轴流风机，风机入口设有消音器。

1.1.4每台锅炉配两台50%容量的吸风机。

吸风机选用静叶可调轴流式风机。

1.1.5每台锅炉配置2台双室四电场静电除尘器，除尘效率≥99.5%。

1.1.6三炉合用一座钢筋混凝土双套筒烟囱，单管出口内径6.8米，烟囱高240米。

1.2.系统及设备1.2.1送风机1.2.1.1生产厂家：上海鼓风机厂1.2.1.2送风机整机寿命不低于30年；1.2.1.3风机在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量的10％；1.2.1.4风机有良好的调节性能。

正常工况下用调节动叶控制流量时，调节叶片由最小开度到对应于满负荷的最大开度的动作时间不超过30～45秒，非正常工况时动作时间不超过15秒。

1.2.1.5风机主轴承采用进口滚动轴承，其正常工作温度不大于70℃，最高温度不超过90℃，并设置90℃以上的报警措施，每个轴承处设测温装置三点；1.2.1.6风机电动机满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要求。

1.2.1.7风机电动机为空冷式电机；电动机采用进口滚动轴承。

1.2.1.8送风机水平对称布置，垂直进风，水平出风1.2.1.9安装地点在室外露天1.2.2引风机1.2.2.1生产厂家：成都鼓风机厂1.2.2.2引风机整机寿命不低于30年。

1.2.2.3风机在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量的10％；1.2.2.4考虑到引风机叶轮可能被尘粒磨损,采用了可靠的防磨措施。

在烟气含尘量≤200 mg/Nm3的条件下,叶片寿命应不低于 40000 小时，锅炉启停时，允许含尘量大于 260 mg/Nm3。

锅炉常采用的三种通风方式锅炉在运行时，必须连续地向锅炉供入燃烧所需要的空气，并将生成的烟气不断引出，这一过程被称为锅炉的通风过程。

通风一旦停止，锅炉就将停止运行；通风力不足会使燃烧强度减弱，烟气温度和流速也相应降低，锅炉出力就下降。

因此，跃华白铁认为通风是锅炉的“呼吸”器官，也是调整锅炉出力的手段。

只有合理地设计通风系统和选用通风设备，才能保证锅炉的燃烧和传热过程正常进行。

根据锅炉类型和容量大小的不同，各种锅炉采用的通风方式是不相同的，可以是自然通风，也可以采用机械通风。

对于小型无尾部受热面的锅炉，如立式火管锅炉，烟气阻力不大，通常采用自然通风，即仅利用烟囱中热烟气和外界冷空气的密度差来克服锅炉通风流动阻力。

对于设置尾部受热面和除尘装置的小型锅炉，或较大容量的供热锅炉，因烟、风道的流动阻力较大，必须采用机械通风，即借助于风机所产生的压头去克服烟、风道的流动阻力。

跃华白铁目前采用的机械通风方式有以下三种。

一、负压通风除利用烟囱外，还在烟囱前装设引风机用于克服烟、风道的全部阻力。

这种通风方式对小容量的、烟风系统的阻力不太大的锅炉较为适用。

二、平衡通风在锅炉烟、风系统中同时装设送风机和引风机。

从风道吸入口到进入炉膛（包括通过空气预热器、燃烧设备和燃料层）的全部风道阻力由送风机克服；而炉膛出口到烟囱出口（包括炉膛出口负压、锅炉防渣管以后的各部分受热面和除尘设备）的全部烟道阻力则由引风机来克服。

这种通风方式既能有效地送入空气，又使锅炉的炉膛及全部烟道都在负压下运行，使锅炉房的安全及卫生条件较好。

若与负压通风相比，锅炉的漏风量也较小。

目前在供热锅炉中，大都采用平衡通风。

三、正压通风跃华白铁在锅炉烟、风系统中只装设送风机，利用其压头克服全部烟风道的阻力。

这时锅炉的炉膛和全部烟道都在正压下工作，因而炉墙和门孔皆需严格密封，以防火焰和高温烟气外泄伤人。

这种通风方式提高了炉膛燃烧热强度，使同等容量的锅炉体积较小。

由于消除了锅炉炉膛、烟道的漏风，提高了锅炉的热效率。