最新1泡沫混凝土结构缺陷与抗压强度偏低的原因分析pmhntnet

泡沫混凝土存在缺陷及改善措施研究刘宁【摘要】介绍了泡沫混凝土的特性,针对泡沫混凝土存在的缺陷问题,从加入纤维材料、降低水泥用量、控制孔隙结构三方面,提出了相应的改善措施,从而提高泡沫混凝土的强度,减少裂缝的产生.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2016(042)022【总页数】3页(P118-120)【关键词】泡沫混凝土;聚合物纤维;水泥;强度【作者】刘宁【作者单位】江苏师范大学,江苏徐州221000【正文语种】中文【中图分类】TU528.58泡沫混凝土，是利用机械方法将水泥和泡沫混合在一起，加以搅拌养护得到的轻质多孔材料[1]，近年来，以节能、环保且不燃的优良性能逐渐被市场认可，应用领域也逐渐拓宽。

但是任何一种材料都是瑕瑜互见，所以在利用其长处的同时，也需要改善其短处，做到取长补短。

1)泡沫混凝土的主要材料是水泥，因此干缩较大，易产生裂缝。

2)强度低。

泡沫混凝土强度低主要是孔隙率和孔隙特征的原因，一般情况下，孔隙率较大时会引起强度降低。

在相同孔隙率的情况下，封闭细小均匀的圆孔，强度较高。

主要是因为孔隙率过大或孔隙不均匀时易引起应力集中，使得强度降低。

3)孔隙结构不易控制。

由于水泥早期的凝结硬化较慢，与泡沫的稳定时间不匹配，导致泡沫穿并，进而引起应力集中，强度降低[2]。

2.1 纤维增强泡沫混凝土抗裂性由于泡沫混凝土的韧性较差，抗折强度较低，使用时受到了很大的局限性，在制作过程中加入纤维作为增韧材料，阻止基材中裂缝的扩展并延缓新裂缝的产生，提高抗拉强度和抗变形能力。

近几年应用比较多的主要是植物纤维、聚合物纤维、碳纤维和纳米纤维等。

1)植物纤维。

目前使用最多的植物纤维是农作物秸秆。

我国是一个农业大国，农作物秸秆的产量较高，随意丢弃、焚烧现象较为严重，因此，秸秆的有效利用也成为国家和社会关注的焦点。

吴晓艳等[3]将普通的稻杆纤维加入泡沫混凝土中，可以提高泡沫混凝土的抗压强度，纤维长度为1 mm，加入量为3%时，效果最佳。

混凝土原因强度不够分析及防治措施
一、现象：
同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。

二、原因分析:
1)水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。

2)混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大。

3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。

4)冬期施工，拆模过早或早期受冻。

5)混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。

三、防治措施：
水泥应有出厂合格证，砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求；严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40%以上，不可遭受冻结；按施工规范要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。

当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土实际强度，如不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。

喷射混凝土强度偏低原因分析足技术经济合理的要求，如以低标号水泥配制高强度混凝土，即使水泥用量很多，也难以达到设计强度等级的要求。

在经济上也极不合理。

反之，如以高标号水泥配制低强度混凝土，由于水灰比大，水泥用量少，混凝土拌合物的和易性不好，施工质量得不到保证。

同时，高标号水泥价格昂贵，将造成浪费。

因此，应根据工程的不同需要，合理选用不同的水泥标号，不应有什么用什么，造成浪费或影响质量。

⑶安定性不良水泥熟料如果烧结得不充分，就会产生较多的游离氧化钙，它在凝结硬化过程中水化较慢，当水泥已经凝结硬化后，还在继续起水化作用，产生体积膨胀，在水泥水化中体积膨胀97.9%，破坏已经硬化的水泥石结构，便出现龟裂、弯曲、松脆或崩溃等不安定的现象。

水泥安定性不良除了烧结不充分的原因外，还和水泥贮存时间有关，因为新出厂水泥温度一般都比较高，贮存一定时间，使水泥温度降低，其残存的游离氧化钙被消解，水泥性能得到稳定。

体积安定性不合格的水泥属于废品，不能使用。

⑷水泥贮存期水泥的贮存期不能过长，因为水泥在存放时接触空气，会吸收水分而产生轻微的水化作用，生成氢氧化钙（Ca(OH)2），然后又再吸收二氧化碳而生成碳酸钙（C a C O3）, 从而降低水泥颗粒的胶接能力，延迟凝结时间，强度下降。

鉴于上述原因，规范规定，水泥的出厂贮存时间一般不超过3 个月，超过3 个月应进行复试，并按试验结果使用。

但有些施工单位常常早存水泥，有些工程还拖延工期，水泥积压，则造成混凝土强度达不到设计要求的事故。

⑸水泥受潮水泥受潮，使松散的水泥颗粒外部和水发生作用，凝结成块。

再使用时，就不能很好地和水发生水化作用，降低水泥原有的胶结能力，强度显著降低。

结块大而又坚硬的表示严重受潮，不能使用；如果是轻微的受潮，结块小而比较松，能用手捏成粉的可以用，但要加强搅拌；受潮中等的可筛去硬块，并压碎松快后降级使用于次要工程或次要部位。

为了防止水泥受潮，建筑工地上的水泥仓库应尽量搭设在地势高、干燥、运输方便、周围排水好的地方。

现浇泡沫混凝土常见质量问题分析及对策摘要：随着建筑市场的发展，建筑材料的选择也向节能、环保的方向发展，而混凝土材料领域泡沫混凝土正成为越来越重要的建筑材料。

本文分析了现浇泡沫混凝土常见的质量问题，提出消除并改善上述问题的基本途径。

关键词：泡沫混凝土；质量问题；对策；改进引言泡沫混凝土是一种新型节能环保型建筑材料，它具有轻质、保温、抗震等优点。

在水泥净浆、砂浆以及混凝土等水泥基材料中加入发泡剂产生的泡沫后，可以在混凝土内部均匀的形成众多封闭的孔洞，这种固相、气相相互交织的特殊结构，在减轻了混凝土重量的同时又保证了其良好的保温隔热性能。

由于泡沫混凝土轻质、保温、环保的特点，使得泡沫混凝土在工程中得到大规模的应用。

一、泡沫混凝土简介（一）泡沫混凝土的定义泡沫混凝土又叫发泡混凝土，是指用振捣方法将发泡剂水溶液制成泡沫，再将泡沫加入到硅质材料(如粉煤灰、石英砂、页岩等) 、钙质材料( 如石灰、水泥) 、水及外加剂所组成的浆料中，经过混合搅拌、浇筑成型、养护而制成的一种多孔轻质混凝土。

（二）泡沫混凝土的优缺点在材料组成方面，泡沫混凝土与普通混凝土的最大区别在于泡沫混凝土中没有添加普通混凝土中的粗骨料，且内部存在大量的气泡。

因此，与普通混凝土相比，泡沫混凝土存在许多优良的特性，比如质轻、隔音性能好、耐火能力强、节能减震、保温隔热性能好等等，并且施工方便，能够有效地利用工业废料，降低其成本。

但泡沫混凝土存在着强度偏低、易开裂、收缩率、存水率和吸水率大等缺点。

（三）泡沫混凝土的应用现状泡沫混凝土的应用领域较大，比如可制成泡沫混凝土砌块，以及泡沫混凝土轻质墙板，或者用作挡土墙、修建运动场和田径跑道、作夹芯构件，或者用于管线回填及补偿地基、作屋面边坡、作为储罐底脚的支撑等等。

二、泡沫混凝土应用领域目前泡沫混凝土被普遍应用于以下工程：（1）轻质挡土结构。

因为泡沫混凝土与水泥基建筑材料具有良好的粘结性能，同时其也是一种刚性材料。

泡沫混凝土性能影响因素分析及质量控制研究泡沫混凝土作为一种新型建筑材料因其独特的优点而在工程建设中颇受青睐，但在实践中出现了不同的质量问题。

通过分析影响泡沫混凝土性能的影响因素，从而有针对性地提出解决方案，以保证混凝土结构质量。

标签：泡沫混凝土; 性能; 影响因素; 质量控制1 引言泡沫混凝土又名发泡混凝土，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫利用发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温隔热材料，作为一种新型建筑材料具有密度小、自重轻、保温、隔热、抗震等性能。

近年来，随着建筑环保节能理念的普及，我国对于建筑节能愈发重视，轻质建筑节能材料备受欢迎，泡沫混凝土以其良好的性能，在我国迅速得到了广泛的应用。

但是，在泡沫混凝土施工过程中常常由于各种原因造成混凝土施工质量产生问题，本文通过分析影响泡沫混凝土性能的各类因素进行进而提出应对方法。

2 泡沫混凝土的性能与存在的问题泡沫混凝土的性能与很多因素有关许，而且泡沫混凝土在我国应用时间尚短，没有配套的泡沫混凝土施工规范指导施工，因此往往导致实际施工过程中所配置的泡沫混凝土性能由于各类因素的作用无法达到期望的效果，难以发挥其作用，总的来说主要存在以下几方面的问题：强度偏低、开裂吸水、产生孔洞、出现缝隙及夹层等现象。

3 影响泡沫混凝土性能的因素及应对方法3.1 强度因素泡沫混凝土中气孔的存在虽然带来了诸如质量轻、隔声隔热、抗震等优良效果，但同时也对泡沫混凝土的强度造成了极大的削弱，远远低于普通混凝土的强度。

而强度作为混凝土的重要性能指标，是不管何种类型的混凝土都需要满足的。

泡沫混凝土的强度并非定值，随着各类影响因素比例的不同，其强度值也会相应的变化。

例如当配制泡沫混凝土时，水泥的用量过少，或者水泥的质量发生变化，均会导致泡沫混凝土的强度无法满足使用时的强度要求;胶凝材料作为泡沫混凝土中的粘结剂，其粘结能力的强弱与所选的粘结材料种类息息相关;泡沫混凝土的配合比中，各成分的比例失衡，某些成分比例过大或过小;所用泡沫剂剂量过大，质量不符要求，性能损失;在泡沫混凝土浇筑过程中，搅拌的时间过多，浇筑完成后的养护条件不好，都将对泡沫混凝土强度的形成造成影响;另外发泡剂、骨料等也是重要影响因素。

泡沫混凝土常见质量问题分析及对策摘要：泡沫混凝土是一种可应用于多种场合的轻质保温类建筑材料。

随着国内外对泡沫混凝土的应用越来越广泛，使得对其展开的研究也越来越深入。

本文介绍了泡沫混凝土及其良好的性能，分析了泡沫混凝土常见质量问题，并提出了相应的对策。

关键词：泡沫混凝土；质量问题；对策一、泡沫混凝土及其良好的性能泡沫混凝土是用物理方法将泡沫剂水溶液制成泡沫，再将泡沫加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型、自然或蒸汽养护制成的多孔混凝土。

其中含有大量封闭孔隙，因而表现出良好的物理力学性能和使用功能，主要体现在以下几个方面：（一）轻质泡沫混凝土的密度小，密度等级一般为300~1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等级为300~1200kg/m3，近年来，密度为160kg/m3 的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。

由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可达结构物总重的30%~40%。

因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。

（二）保温隔热性能好由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。

通常密度等级在300~1200kg/m3 范围的泡沫混凝土，导热系数在0.08~0.30w/(m? K)之间。

采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。

（三）隔音性能好泡沫混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。

（四）防火性能好泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。

（五）其他性能泡沫混凝土还具有施工过程中可泵性好，防水能力强，冲击能量吸收性能好，可大量利用工业废渣，价格低廉等优点。

1 泡沫混凝土结构缺陷与抗压强度偏低的原因分析1.1 泡沫混凝土表面粗糙、窜孔、密度不匀、抗压强度偏低的原因当泡沫单独存在时，泡与泡是紧密排列的，如图1（a）所示。

在泡沫内部，立体几何知识告诉我们，就某个气泡而言，在紧密排列的情形下，在该泡周围、泡心与该气泡泡心共面的气泡可有6个、并且只能有6个；而在该平面上方或下方，都分别只能有3个气泡与中心气泡紧密接触。

这表明在泡沫中，没有一个泡是真正的球形，而是一个正十二面体。

在水泥、粉煤灰浆料中，见图1（b），必须有足够的水满足下列需要：①充分润湿水泥、粉煤灰颗粒表面；②水泥初期快速水化所需的水分；③泡沫表面吸附水分。

否则，在搅拌过程，易导致泡沫破裂。

就泡沫与水泥、粉煤灰浆料的混合过程而言，由于泡沫和水泥、粉煤灰浆料的连续相均为水相，因而水在这里起着“桥梁作用”，见图1（c）。

在混合过程中，水泥或粉煤灰颗粒完全可能使泡壁向内凹陷。

如果发泡剂是简单的小分子表面活性剂，物理化学原理告诉我们，这种泡沫最容易破裂；如果添加高聚物作为稳泡剂，那么高聚物分子的两端完全有可能同时吸附在两个或多个泡表面，它势必阻挡水泥、粉煤灰颗粒进入这些泡之间，强行搅拌，就难免将泡拉破。

图1（d）告诉我们，即使发泡机生产的泡沫泡径再均匀，由于泡沫表面的泡与其内部的泡所处环境不同，致使泡沫接触水泥、粉煤灰浆料后必定会产生少量的大泡或小泡。

表面化学原理告诉我们，相邻的小泡和大泡，由于小泡的附加压力大于大泡的附加压力，故小泡会破裂，使大泡更大。

泡沫破裂，使2个、3个、以致多个气泡合成一个气泡。

这个过程使泡沫的总表面积不断缩小。

由于每个气泡所处的环境以及它们的初始直径差异，大泡会越变越大，这就是泡沫混凝土表面粗糙、鼓泡、内部窜孔、空鼓产生的原因。

泡沫破裂在形成大泡的同时，必有一部分表面活性剂被吸附在水泥、粉煤灰颗粒表面，从而影响水泥与水泥、水泥与粉煤灰之间的凝结。

这种情况，在高容重的情况下，由于因吸附表面活性剂而全部或部分失去凝结能力水泥、粉煤灰颗粒相对较少，因而对水泥与水泥、水泥与粉煤灰之间的凝结影响也较小。

混凝土强度偏低的几大原因及应对措施一、混凝土强度不足的常见原因在工程施工中，混凝土强度不足的原因有很多，其中主要表现在施工原材料质量差、混凝土配合比不当、施工技术中存在问题以及试块管理不当这四个方面。

其中导致原材料质量差的主要原因有水泥的质量问题、砂石质量差、拌合水质量不合格和外加剂质量差等；而混凝土结构的配合比不当则是因为施工人员对混凝土配合比进行确定的时候，没有按照工程施工的规范和标准对其混凝土配合比进行合理的设计，随意套用混凝土配合比使得混凝土结构的质量无法达到工程施工的标准。

在工程施工的过程中，施工工艺存在的问题是导致混凝土强度不足的主要因素，其主要表现着以下几个方面：第一，在对混凝土进行搅拌施工的时候，施工人员没有严格按照工程施工的标准，出现加料的顺序错误，搅拌的时间过短等问题，使得混凝土浇筑的质量差；第二，在混凝土运输的过程中，没有对其混凝土结构很好的处理，使得混凝土在运输时质量出现问题；第三，在混凝土浇筑完毕以后，施工人员没有对其进行很好的振捣，使得混凝土结构中的孔斜率过大；第四，在养护的过程中，由于养护不当使得混凝土结构中的温度和湿度无法满足工程施工的标准，导致混凝土结构的质量发生变化。

下面对以上几点进行了详细的分析。

1、组成材料和配合比（1）水泥实际强度与水灰比水泥实际强度越大，硬化水泥石强度就越大，骨料之间更易于胶结，由此形成高强度的混凝土。

假设水泥实际强度一定，水灰比越小，水泥石强度越大，与骨料粘结力就越大，由此也能形成高强度的混凝土。

如果水灰比太小，混合料粘稠度过大，不易振捣密实，难免出现蜂窝或孔洞，这就大大降低了混凝土强度。

（2）骨料的选择水泥石与骨料的粘结度取决于骨料的表面状况，水泥石与骨料粘结度差，必然降低混凝土强度。

一般来讲，选用有粗糙表面的碎石能够增强水泥石与骨料之间的粘结性，最终可提高混凝土强度；若采用有光滑表面的卵石，则会降低骨料和水泥石之间的粘结性，继而降低混凝土强度。

结构混凝土强度偏低的原因分析与对策结构混凝土是目前最常用的建筑材料之一，其强度对于建筑物的安全性至关重要。

如果结构混凝土的强度偏低，可能会导致建筑物的结构稳定性受到威胁，容易出现裂缝和倒塌等严重后果。

因此，需要深入分析结构混凝土强度偏低的原因，并提出相应的对策。

一、原因分析1.配合比设计不合理：结构混凝土的强度主要取决于水灰比、水泥用量、骨料品种和掺合料等因素。

如果配合比设计不合理，如水灰比过大、水泥用量过少或掺入劣质骨料和掺合料等，都会导致混凝土强度降低。

2.材料质量不达标：混凝土强度偏低的一个常见原因是材料的质量问题。

如果水泥品质较差、骨料粒形不良或含有过多的有机杂质等，都会使混凝土的强度下降。

3.施工工艺不当：施工工艺是影响混凝土强度的重要因素之一、不正确的浇筑、振捣和养护等操作，会导致混凝土中气孔增多，孔隙率增加，从而降低混凝土的强度。

二、对策措施1.合理设计配合比：在混凝土配合比设计中，应根据工程要求和材料性能合理选择水灰比和水泥用量，确保混凝土的强度达到设计要求。

同时，应选择质量可靠的骨料和掺合料，避免使用劣质材料。

2.严格质量控制：对于水泥、骨料和掺合料等材料，应进行质量检验，确保其符合相关标准要求。

并且在施工现场实施质量管理措施，如加强材料的储存、运输和采样等，以保证施工材料的质量稳定。

3.加强施工工艺管理：在混凝土施工过程中，要确保浇筑均匀、振捣均匀，避免存在空鼓、松散和蜂窝等问题。

在振捣过程中，要选择合适的振捣方式和振动时间，以确保混凝土密实度达到要求。

4.合理养护措施：在混凝土浇筑后，要对其进行养护，确保混凝土逐渐达到设计强度。

养护期间要避免混凝土的干燥、渗水和受冷热环境的影响，可以采用保湿、覆盖和加热等措施，提高混凝土的养护质量。

5.强度检测与验收：施工完成后，应进行混凝土的强度检测，确保强度达到设计要求。

对于强度低于要求的混凝土，要根据具体情况进行处理，如进行强度增加措施或重新浇筑等。

泡沫混凝土应用现状及存在问题分析1前言近年来，国家在建筑节能环保领域的关注度逐渐增强，这对建筑材料的功能有更高的要求。

轻质、隔热、隔声、保温、防潮等性能与强度和耐久性能都成为衡量混凝土性能的重要指标。

泡沫混凝土是一种将发泡剂通过发泡机的发泡系统充分发泡，然后将泡沫泵入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水制成的浆料中，经混合搅拌后经过泵送系统进行现浇施工或模具成型，形成的一种含大量封闭气孔的新型轻质材料。

是一种环保、节能、低廉且具有不燃性的新型节能环保建筑材料。

2泡沫混凝土特性2.1轻质性泡沫混凝土含有大量的气泡，较一般的土建材料要轻，其容重范围在4～13KN/之间调节。

轻质泡沫混凝土材料质量轻，荷载小，对工程其他构造层扰动小，可以达到对结构减荷的目的。

2.2保温隔热性由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，由于多元无机发泡材料闭孔率>95%，高闭孔率减少对流传热，是高隔热的先决条件。

因此具有良好的熱工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的2.3吸声隔音性泡沫混凝土属多孔材料，当声波传播到泡沫混凝土时，会引起孑L隙中的空气振动，并与混凝土骨料发生磨擦，由于黏滞作用，使声波转换为热能而消耗。

因此具有良好的吸声隔音性能。

2.4耐火性泡沫混凝土是以水泥为主料，砂子和碎石为辅料，故属于无机质材料，不易燃烧，可以达到A1级防火标准。

耐火极限可以达到2.7 h，隔声性能可以达到20 dB，抗冲击性可以达到100次，是一种优质隔音耐火材料。

2.5其他性能泡沫混凝土因为密度小，弹性模量较低，在受到地震载荷作用时所承受的力小，因而减震效果显著。

在施工过程中泡沫混凝土的可泵性好，特别适用于大体积现场浇注，以及地下采空区的填充浇注工程，如间隙填充、地沟埋填等。

除此之外，泡沫混凝土可以大量利用价格低廉的工业废渣，降低施工成本。

3泡沫混凝土应用领域按照泡沫混凝土的成型工艺可分为现浇和制品两大类。

若按发泡方式，可分为化学发泡和物理发泡，化学发泡适用于制作各种泡沫混凝土制品，如泡沫混凝土外墙保温板、隔墙板及保温墙板等；物理发泡适用于现场浇筑施工，如屋面保温隔热层，垫层、回填、路基换填等。

泡沫混凝土常见质量问题分析及对策摘要：泡沫混凝土是一种可应用于多种场合的轻质保温类建筑材料。

随着国内外对泡沫混凝土的应用越来越广泛，使得对其展开的研究也越来越深入。

本文介绍了泡沫混凝土及其良好的性能，分析了泡沫混凝土常见质量问题，并提出了相应的对策。

关键词：泡沫混凝土；质量问题；对策一、泡沫混凝土及其良好的性能泡沫混凝土是用物理方法将泡沫剂水溶液制成泡沫，再将泡沫加入到由水泥、骨料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型、自然或蒸汽养护制成的多孔混凝土。

其中含有大量封闭孔隙，因而表现出良好的物理力学性能和使用功能，主要体现在以下几个方面：（一）轻质泡沫混凝土的密度小，密度等级一般为300~1800kg/m3，常用泡沫混凝土的密度等级为300~1200kg/m3，近年来，密度为160kg/m3 的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。

由于泡沫混凝土的密度小，在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可达结构物总重的30%~40%。

因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。

（二）保温隔热性能好由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，这是普通混凝土所不具备的。

通常密度等级在300~1200kg/m3 范围的泡沫混凝土，导热系数在0.08~0.30w/(m? K)之间。

采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。

（三）隔音性能好泡沫混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。

（四）防火性能好泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。

（五）其他性能泡沫混凝土还具有施工过程中可泵性好，防水能力强，冲击能量吸收性能好，可大量利用工业废渣，价格低廉等优点。

泡沫混凝土的研究及常见问题分析与对策1. 引言泡沫混凝土是由水泥、石灰、砂、泡沫剂等材料组成的一种轻质混凝土，具有轻质、保温、吸声、隔热、抗震等优点。

在建筑、道路、桥梁等领域得到了广泛应用。

但是，由于其生产、使用过程中存在的诸多问题，使得其应用受到一定的限制。

因此，本文将对泡沫混凝土的研究进展及其常见问题进行分析，并提出对应的解决对策。

2. 泡沫混凝土的研究进展泡沫混凝土的研究始于20世纪50年代，之后得到了迅速发展。

目前，国内外研究者在该领域的论文和研究成果也有很多。

其中，泡沫混凝土的材料研究、工艺研究、性能研究、应用研究等方面都各具特色，取得了很大的进展。

2.1 材料研究材料研究是泡沫混凝土研究的重要部分，主要涉及泡沫剂、胶凝材料和填充材料。

目前，主要的泡沫剂有化学泡沫剂、物理泡沫剂和复合泡沫剂等。

胶凝材料中主要使用水泥和石灰。

填充材料中可选用砂、蛭石、珍珠岩等。

然而，材料的组合和配比会对混凝土的性能造成重要影响。

2.2 工艺研究工艺研究是泡沫混凝土研究的另一个重要方面，主要包括生产和施工两个环节的研究。

在泡沫混凝土的生产中，要注意泡沫剂的加入量、胶凝材料的种类、掺合物配比、搅拌强度等因素的控制。

在施工过程中，应注意泡沫混凝土的浇筑、密实和养护等问题。

2.3 性能研究泡沫混凝土的性能研究是该领域的重点，主要测试指标包括泡沫混凝土的密度、抗压强度、保温性能、吸声性能、隔热性能、抗震性能等。

研究结果表明，泡沫混凝土的密度、胶凝材料的使用量和配合掺合物类型等因素，都会对泡沫混凝土的性能产生影响。

2.4 应用研究泡沫混凝土具有广泛的应用前景。

在建筑、道路、桥梁等领域都具有良好的工程应用前景。

然而，在实际应用过程中还存在一些问题。

3. 泡沫混凝土的常见问题及对策3.1 抗压强度较低泡沫混凝土的抗压强度较低，这主要是由其低密度所致。

解决方法包括增加胶凝材料的使用量，控制水泥的水化率，以及优化填充物的选择。

泡沫混凝土存在的问题及解决途径摘要：泡沫混凝土以其轻质、保温隔热性能好、隔音耐火性好、泡沫混凝土还具有可泵性好、防水能力强、调节室内湿度、可大量利用工业废渣等优点得到了广泛的应用。

主要探讨了泡沫混凝土目前存在的问题和解决途径。

关键词：泡沫混凝土；存在问题；解决途径引言近年来，我国越来越重视建筑节能工作，随着与建筑节能有关政策的实施，墙体材料改革取得了显著的成就，节能材料备受欢迎。

我国在多孔混凝土研制和应用方而起步晚，上世纪60年代初研制成功蒸压泡沫混凝土制品，但对生产工艺和设备研究不够，发展受到很大阻碍。

以下主要泡沫混凝土的特点以及目前存在的问题和解决的途径进行论述。

1 泡沫混凝土的特点泡沫混凝土最早在美国、英国、荷兰等欧美国家得到了广泛应用，而我国也越来越重视建筑节能工作，随着建筑施工领域与国际的接轨，轻质建筑节能材料备受欢迎,泡沫混凝土以其良好的性能，在我国迅速得到了广泛的应用。

近年来，国内外都非常重视泡沫混凝土的研究与开发，使其在建筑领域的应用越来越广。

泡沫混凝土的性能特点主要有以下几个方面：1.1质量轻、密度小：泡沫混凝土的密度一般为300～1200 kg/m3，比常规的建筑材料降低自重30%左右,可降低结构和基础的造价,具有很好的抗震性能。

1.2 保温隔热性好泡沫混凝土是一种轻质材料，内含有众多独立、不贯通的细小孔洞,容重在180-1400kg/m3时，其导热系数一般在0.047-0.355w/（m·k）之间，是很好的无机保温隔热材料。

1.3 可泵性好、防水能力强由于掺入的泡沫是水膜性的，在与水泥（砂）浆混合搅拌时，部分泡沫会破裂变成水，因此泡沫混凝土是一种大水灰比的材料，一般均在0.6以上，具有很高的流动性，具有自密实的特点。

1.4 可大量利用工业废渣很多工业废弃物如粉煤灰、煤矸石和钢渣等已被证明可以作为掺合料有效用于水泥基泡沫混凝土的制备，它的应用对建筑节能以及环境保护都具有重要意义，因而在国内外建筑业受到高度重视并得到广泛应用。

混凝土质量缺陷成因及防治措施混凝土一般是由水泥、砂、石子和水等多种材料通过一定旳比例拌制而成旳。

混凝土在现代建筑工程中占有重要地位，应用十分广泛，尤其是混凝土旳质量至关重要。

在混凝土工程施工中，往往由于思想上和技术上旳种种原因，使混凝土工程出现多种缺陷，导致混凝土工程质量缺陷问题，甚至导致重大旳经济损失，后果不堪设想。

1. 蜂窝1.1 现象混凝土构造局部不密实，表面缺乏水泥砂浆而出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间有许多空隙，类似蜂窝状旳窟窿。

1.2 产生原因⑴混凝土配合比不妥或砂子、石子、水泥等材料计量不准或计量错误，或加水量不准，导致砂浆少、石子多；⑵混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，或混凝土和易性差，振捣不密实；⑶未按操作规程进行混凝土灌注，下料不妥或下料过高，未设灌注串筒或溜槽，导致混凝土离析，使石子过于集中，振捣不出水泥浆；⑷混凝土一次下料过多，未分段分层灌注，振捣不密实或漏振或振捣时间不够或振捣配合不好；⑸模板缝隙未堵好堵严，或模板支设不牢固，振捣时模板移位，使水泥浆流失，导致严重漏浆；⑹钢筋布设过密，混凝土中石子粒径过大或坍落度过小；⑺基础、柱、墙跟部等部位灌注混凝土时未稍加间歇就继续灌注上层混凝土。

1.3 防治措施⑴按照设计，严格控制混凝土配合比，常常检查，做到原材料计量精确，混凝土应搅拌均匀，并严格控制混凝土水灰比和坍落度；(2) 控制混凝土自由倾落高度在2 米以内，下料高度超过2 米应设串筒或溜槽；(3) 混凝土灌注应分层下料，分层振捣，做到振捣充足，防止漏振或振捣局限性；(4) 模板缝隙应堵塞严密，灌注中应随时检查模板支撑状况，防止漏浆，跑浆；(5) 基础、柱、墙根部等部位，应在下部混凝土灌注完后间歇1--1.5 小时，待下部混凝土沉实后再继续灌注上层混凝土，防止出现“烂脖子”；(6) 支模应严格按技术交底执行，模板底部做好找平层，模板内铺50mm 厚减石混凝土。

1.4 处理措施(1) 混凝土有小蜂窝，可先用清水冲洗洁净并充足湿润后，用1:2 或1:2.5 水泥砂浆修补，并抹平压实压光；(2) 对于较大蜂窝，则先剔除蜂窝处松动旳石子和凸出旳颗粒，并凿去微弱松散旳混凝土，尽量做成外口大些，内口小些旳喇叭口状，用清水冲洗洁净并充足湿润后，刷一层水泥浆或界面剂后，支模，再用比原混凝土高一级旳细石混凝土仔细填塞捣实；(3) 对于较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌注混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

混凝土结构强度严重不足原因分析与预防措施！近几年，全国多个城市出现了由于混凝土结构强度严重不足，导致整座建筑物拆除的重大质量事故。

此类事故造成的损失之巨、影响之广，应该说在我国混凝土工程建设历史上是不多见的。

此类事故主要发生在 2018 年以后的建设工程中，事故发生后，经多方专家最初论证，主要原因多认为是由于施工单位野蛮施工（如随意加水导致混凝土水胶比加大及养护不到位等）造成的，较少认为主要责任在预拌混凝土生产企业。

而随着后续调查及反映出的问题，证明造成混凝土结构强度严重不足（这里指的混凝土强度严重不足，是指曝光出来，混凝土实体检测强度仅占设计强度 50% 甚至更低）的主要原因，是预拌混凝土生产原材料质量不达标，导致生产的混凝土不合格，加上施工现场随意加水、养护不到位叠加造成的。

笔者结合近年来所了解的情况分析，揭示了为什么说导致混凝土结构强度严重不足的主要原因，首先是预拌混凝土生产企业原材料质量不达标，造成出厂混凝土不合格，而施工企业野蛮施工，使混凝土工程质量雪上加霜。

要想确定造成混凝土结构强度严重不足的主要原因，首先要分析可能造成混凝土结构强度不足的多个原因，从中找出主要原因，在改正不足的过程中，重点解决主要问题，只有主要问题解决了，次要问题解决才会有效果，而不是只关注次要问题，而主要问题没解决，最终还是避免不了会出大问题。

1 预拌混凝土生产原材料对混凝土强度影响分析预拌混凝土企业生产配合比，尤其是普通、常用配合比，一般都经过了多次试配验证及工程实际应用，只要混凝土原材料质量不出现较大波动，一般不会有较大问题。

只有当混凝土生产原材料出现严重不达标，而质监人员未能及时发现，未停用不合格材料或及时调整配合比（调整应有依据），则必然出现混凝土强度严重不达标现象。

因此，混凝土生产阶段，原材料质量是影响混凝土强度的主要因素。

1.1 水泥不可否认水泥是混凝土中最主要的胶凝材料，水泥水化产生强度是混凝土强度的主要来源。

谈谈混凝土、砂浆试件抗压强度不合格的原因与防治??? 在建筑工程质量日常检查中，经常发现混凝土和砂浆试块检测报告单不合格的现象，致使施工单位不得不又委托、请求法定检测单位采用回弹法或抽芯法等方法进行现场破损或非破损检测。

影响了工程的正常质量评定与验收，给施工企业造成了额外的经济损失，给工程带来了不良的社会影响。

笔者通过调研与分析，发现极少数是工程质量确实达不到设计要求，但更多的纯属试块制作、养护不符合规范，致使试块检测不合格。

??? 1? 混凝土和砂浆试件抗压强度不合格的主要现象有以下四种情况：??? 1.1 试件抗压强度值低，不符合设计要求,这种情况最普遍。

??? 1.2 试件抗压强度值崎高，超过几个设计等级。

如：有的混凝土，设计强度为C20，而试块抗压强度则达到了C40以上；有的砌体砂浆，设计强度为M5.0或M7.5，而试块抗压强度则达到了M20、M25，有的砂浆试块报告单，其强度值甚至为30MPa以上。

有时，同一个工程，同一楼层，其砂浆试块强度还远大于混凝土试块强度，其报告单的可信度、真实度不得不让人产生质疑。

??? 1.3 试件抗压强度值无效，其结果不作评定依据。

即：三个试件测值的最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15％时，该组试验结果应为无效。

??? 1.4 试件抗压强度值虽然符合设计要求，但根据《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87），采用非统计方法评定或者统计方法评定时，混凝土不合格。

如，某批混凝土，当采用非统计方法评定时，其试件抗压强度平均值必须大于或等于1.15倍的设计标准值，否则即使达到了设计要求，也仍然评定不合格。

??? 2? 混凝土和砂浆试件抗压强度不合格的主要原因??? 通过调查分析，造成混凝土和砂浆试件不合格的主要原因是以下四个方面：??? 2.1 混凝土和砂浆试件制作、养护不符合要求。

有的甚至随心所欲，随地乱放，随意加料，随便加温，致使混凝土和砂浆试件抗压强度不合格。