(粮油加工课件)植物油提取

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《粮油加工技术》课程——植物油脂提取共91页

1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有久久不会退去的余香。
《粮油加工技术》课程——植物油脂提取 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮回里有你。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。 ——刘向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好的教师是幸福，不如说好的教师是不幸。 ——海贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦。——杰纳勒尔·乔治·S·巴顿
谢谢！
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粮油加工学理论植物油脂的提取方法概述

④ 植物油脂作为新能源：如蓖麻油作为石油化工原料，脂肪酸甲酯作生物燃料等。
总的趋势：总量增长型向质量效益型转化；优质、高效、自动化、集约化。
我国油脂工业现状：
① 产量低，人均消费量低。如色拉油，世界年平均，我国９.８kg(到2001年）现已超过13kg。
② 油厂数量多，规模小，技术陈旧
③ 精深加工及副产品开发起步晚
含油45-63%，蛋白质19-31%
芝麻油：天然色拉油，含芝麻酚，抗氧化
6、葵花籽：仁中含油45-55%，蛋白质21-31%，稳定性差。
葵花油：浅黄色，含有绿原酸、咖啡酸，稳定性差，含蜡质多，须脱蜡。
7、米糠：含油14-24%
油呈浅黄色，易酸败，易消化吸收，降血脂
8、玉米胚芽：纯胚芽含油34-57%，蛋白质15-25.5%
厚度
油菜籽→清理→软化─────→轧胚──────→
温度70-80 ℃
入榨水分4－5%
油渣
蒸炒──────→预榨─────→油渣分离
温度110℃ ↓
↓
菜籽饼Leabharlann 毛油↓浸出第三节浸出法制油工艺一、浸出法制油的要素：㈠溶剂的选择
㈡料坯的结构与性质油籽细胞破坏程度愈彻底愈好料坯薄而结实，粉末度小而空隙多水分适宜温度要适当
有限的油料产量与急剧增加的油脂消费量的矛盾要求油脂工业增加油料加工比例的同时提高出油效率和质量饲养业发展饲料工业化需求剧增使世界饼粕蛋白消费量猛增其中大豆饼粕蛋白的供应占557从而对其他油料蛋白的利用提出了高产优质综合开发的要求新油源开发
粮油加工学理论植物油脂的提取方法概述
第一节概述
凡植物种籽或粮食、食品加工副产品中含油率8%以上而且具备工业提取价值的都称为植物油料。植物油生产的主要原料是含油的植物种子，它的主要产品应是食用油、工业用油及饼粕。

(粮油加工课件)植物油提取-最新课件

• 膨化成型是利用挤压膨化机将粉末状油料调节到一定水分，如米糠含水量为12%~13%、大豆含水量为10%~12%。然后物料在机膛内经过挤压、胶合、膨化与成型，成为颗粒而又多孔的 “熟料”。经过膨化后的料坯成为疏松多孔的海绵状，容易将油脂提取出来。
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闭壁式挤压膨化机结构示意图
承受较大的压力而挤出油脂。 • （5）蒸炒的副作用：油脂易在高温下氧化变质，色素
及类脂物易溶于油中使油色加深，杂质增多，蛋白质变性，棉酚结合等都不利于综合利用。
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• 3．蒸炒的方法
• 主要有三种：湿润蒸炒、加热干蒸炒和直接火炒籽法。
• （1）湿润蒸炒法：即第一步将料胚加热水润湿到13~20%，接着通直接蒸气加热蒸胚，第二步用间接蒸气烘干使榨料达到预定温度与水分的指标。
质不同，如粒度、比重、表面形状、弹性、硬度、磁性以及在气流中的悬浮速度等。 • 主要包括“四选”——筛选、风选、磁选和水选。
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不同形状筛孔的分离原理图
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筛孔形状与尺寸选用参考
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风力分选器
1—出风口 2—插板 3—螺钉 4—视镜 5，6—上下箱体 7—隔板 8—螺旋输送机 9—淌板 10—管道 11—导风管
破碎的工艺指标
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• （2）软化软化是将小颗粒的或经过破碎后的油料调节适当的水分和温度使其变软适合于轧胚工序。
• 软化的方法有两种：加温去水法与升温加水法。
• 加温去水法主要是用于水分高的高油分油料。有时某些高油分油料如花生、篦麻籽、菜籽等软化后只需适当加温，可以不经软化直接轧胚。
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《粮油加工技术》――植物油脂的精炼和深加工PPT课件

甘油三酯和游离脂肪酸相对挥发度的不同，在高温、
高真空下进行水蒸汽蒸馏，使游离脂肪酸与低分子
物质随着蒸汽一起排出，这种方法适合于高酸价油
脂。
优点
不用碱中和，中性油损失少；辅助材料消耗少，降低废水对环境的污染；工艺简单，设备少，精炼率高；同时具有脱臭作用；成品油风味好。但由于高温蒸馏难以去除胶质与机械杂质，所以蒸馏脱酸前必先经过过滤、脱胶程序。对于高酸价毛油，也可采用蒸馏与碱炼相结合的方法。
1、对吸附剂的要求
吸附力强，选择性好，吸油率低，对油脂不发生化学反应，无特殊气味和滋味以及价格低，来源丰富
2、吸附剂种类
天然漂土：主要成分为SiO2，其次为Al2O3 活性白土：硅酸铝 1~3%（广泛使用）
活性炭：0.3%（活性炭:活性白土=1 : 10~20）
（二）吸附原理
1、吸附剂的表面性
吸附剂的颗粒很小，可获得大的表面能
内盐式水化式
R1
R2
PO-OCH2CH2N(CH3)3 O
R1
R2
PO-OCH2CH2N(CH3)3
OH
OH
H2O
影响因素 1、加水量的影响
在有适量水的情况下，才能形成稳定的水化脂质双分子层结构，坚实如絮凝胶颗粒。
加水量（m）与粗油胶质含量（W）的关系
低温水化（20～30℃）m＝（0.5～1）W 中温水化（60～65℃）m＝（2～3）W 高温水化（85～95℃）m＝（3～3.5）W
（二）水分
水分杂质的存在，使油脂颜色较深，产生异味，促进酸败，降低油脂的品质及使用价值，不利于其安全储存，工业上常采用常压或减压加热法除去。
（三）胶溶性杂质
杂质
这类杂质以极小的微粒状态分散在油中，与油一起形成胶体溶液，主要包括磷脂、蛋白质、糖类、树脂和黏液物等，其中最主要的是磷脂。磷脂是一类营养价值较高的物质，但混入油中会使油色变深暗、混浊。磷脂遇热（280℃）会焦化发苦，吸收水分促使油脂酸败，影响油品的质量和利用。

《植物油脂的加工》PPT课件

蛋白质：20％～30％
大豆
油菜籽
花生
含仁率：65％～ 75％
含油40％～50％含蛋白质25％～30％
葵花籽
含油29％～30％含壳30％～40％仁中含油45％～55％
全仔含油 45％～54％含壳 22％仁中含蛋白质21％～31％
芝麻
含油率 45％～63％
其中含油酸43％含亚油酸43％
凡植物种籽或粮食加工副产物中含油率达 20%以上，具备工业提取价值的统称为植物油料。
(一）油料种籽的主要化学成分
由于植物油料的品种、产地、气候、栽培技术及贮藏条件不同，它们的化学成分亦有很大差别。其主要包括油脂、蛋白质与碳水化合物及其他多种微量成分，如磷脂、灰分、色素、有机酸以及蜡质、葡萄糖苷等。 1 油脂油脂又称脂肪，是油和脂两者的合称。其主要化学成分为三甘油酯类。油脂的性质可用酸价、碘价、皂化价来表示。
油料清理是指利用各种清理设备去除油料中所含杂质的工序的总称。
目的出油率降低、油色加深、沉淀物过多、饼粕质量较差、生产设备效率下
降、生产环境恶劣等。
要求
✓ 清理后油料不得含有石块、铁杂、绳头、蒿草等大型杂质。 ✓ 油料中总杂质含量及杂中含油料量应符合规定 • 花生、大豆含杂量不得超过0．1％； • 棉子、油菜子、芝麻含杂量不得超过0．5％； • 花生、大豆、棉子清理下脚料中含油料量不得超过O．5％， • 油菜子、芝麻清理下脚料中含油料量不得超过1．5％。
(5)气流冲击法借助于高速气流将油料与壳碰撞，使油料皮壳破碎。
• 仁壳分离的方法主要有筛选和风选2种。
3 油料的破碎
油料破碎的一般要求是颗粒度均匀、不出油、不成团、粉末少而不挤出油脂。

《粮油加工学》课件

通过筛理将面粉分成不同等级，以满足不同需求。
碾磨与制粉
将破碎后的原料进行碾磨和制粉，得到不同粒度的面粉。
粮油加工设备种类与特点
制粉机
将破碎后的物料碾磨成面粉，可分为磨辊式和气流式制粉机。
油料预处理设备
包括油料破碎机、剥壳机、压榨机和蒸炒锅等。
破碎机
用于破碎大块物料，可分为锤式、齿式和辊式破碎机等。
油料类原料
大豆、花生、油菜籽等，主要提供油脂和蛋白质。
粮油原料的品质特性
包括粒度、水分、杂质等，对加工工艺和产品质量有重要影响。
粮油产品的种类与特性
面粉类产品
根据加工精度和用途不同，可分为高筋粉、低筋粉、专用粉等，具有不同的蛋白质、淀粉和纤维素含量。
食用油类产品
根据加工方法和原料不同，可分为植物油和动物油，具有不同的脂肪酸组成和营养成分。
现代粮油加工
现代粮油加工技术更加注重高效、环保和安全，广泛应用现代科技手段，如生物技术、纳米技术等。
粮油加工的分类与特点
粮食加工
粮食加工主要包括稻米、小麦、玉米等谷物的加工，如碾米、磨粉、制糖等。特点为原料丰富、用途广泛。
油料加工
油料加工是指从油料作物中提取油脂的过程。特点为工艺多样，油脂品质因原料和工艺不同而异。
《粮油加工学》PPT课件
目录
• 粮油加工学概述 • 粮油原料与产品 • 粮油加工工艺与设备 • 粮油加工质量控制与安全 • 粮油加工的应用与发展趋势
01
粮油加工学概述
粮油加工学的定义与重要性
粮油加工学定义
粮油加工学是一门研究粮油原料的物理、化学和生物特性，以及通过一系列加工技术将其转化为食品或工业品的科学。

《植物油脂的加工》课件

超临界流体萃取法
总结词
利用超临界流体作为萃取剂的植物油脂提取方法
详细描述
超临界流体萃取法是一种较新的植物油脂提取方法，利用超临界流体作为萃取剂，将油料中的油脂提取出来。该方法具有较高的出油率和选择性，且使用的萃取剂环保无毒，但设备投资较大，工艺控制要求较高。
其他提取方法
总结词
其他不常用的植物油脂提取方法
02
03
高效分离技术
研发高效、低能耗的植物油脂分离技术，提高油脂提取率和纯度。
精炼技术升级
优化植物油脂精炼工艺，降低生产成本，提高产品质量。
新型加工设备
研发新型加工设备，实现自动化、智能化生产，提高生产效率。
可持续发展与环保要求
节能减排
采取节能减排措施，降低植物油脂加工过程中的能源消耗和污染物排放。
植物油脂是人们日常生活中的重要食品，也是工业生产中的重要原料，具有广泛的用途和重要的经济价值。
植物油脂的来源与分类
植物油脂的来源
植物油脂主要来源于植物种子、果实、根茎等部位，如菜籽、花生、大豆、向日葵等。
植物油脂的分类
根据提取方法和成分的不同，植物油脂可以分为压榨油和浸出油两大类，其中压榨油是通过物理压榨的方法提取的，浸出油则是通过化学溶剂浸出的方法提取的。
05
植物油脂加工的挑战与未来发展
品质与安全问题
品质控制
确保植物油脂的品质和纯度，避免杂质和有害物质的混入。
安全性评估
对植物油脂进行安全性评估，确保无毒无害，符合食品安全标准。
质量追溯体系
建立完善的质量追溯体系，对植物油脂的生产、加工、运输和销售等环节进行全程监控。
加工技术的创新与改进

粮油加工工艺概论课件植物油脂

•清选：清除混在油料中的各种杂质，如茎叶、皮壳、纸屑、泥土、石子、未成熟和霉变的籽粒、昆虫、其它作物和杂草种子以及金属类杂质等。常用方法：筛选、风选、磁选等。
•脱绒、脱壳与去皮：凡油籽都含有皮壳，棉籽还带有短绒，为提高出油率和油脂质量，降低设备损耗，需进行此步骤。需选择合适的剥壳设备与工艺措施，合适的油籽水分含量和剥壳设备与仁壳分离机配套使用。
机械压榨法
•压榨制油的基本原理：存在于细胞原生质中的油脂，经过预处理过程的轧坯、蒸炒等处理，其中的油脂大多数形成凝聚态。此时，大部分凝聚态油脂仍存在于细胞的凝胶束孔道中，压榨制油的过程，就是借助机械外力的作用使油脂从榨料中挤压出来的过程。 •压榨制油的必要条件：物料条件、合适的压力、榨料的受压状态（动态压榨）、施压速度及压力变化规律、足够的压榨时间、压榨过程的保温。
桐油籽油棕果
油料的预处理
• 植物油脂的制取主要采用压榨法与浸出法，也有采用预榨-浸出的。无论采用哪一种，在油脂提取之前都必须对原料进行预处理。 • 油脂生产中从原料到提取油脂前的所有准备工序统称为预处理。预处理的好坏直接影响制油效果。良好的预处理可达到减少油脂损失、提高出油率，得到质量好的油脂和饼粕，提高设备的处理能力和降低能源消耗等目的。 • 植物油料的预处理包括原料的清理去杂与制坯两大工序。
主要植物油料
棉籽：棉花的种子，约占皮棉质量的60~62%。经轧花后的棉籽含短绒6~14%，壳占30~50%，棉仁占50~60%。棉籽整籽含油15~25%，棉仁含油28~39%，含蛋白质左右。
• 葵花籽：原产墨西哥，按用途分为食用与油葵两大类。普通葵花籽粒大，含油29~30%，仁中含油率为45~55%。油葵多为黑色小籽，全籽含油高达45~54%。葵花籽油为优质食用油，含较多不饱和脂肪酸及VE，易被人体吸收，其中亚油酸含量高达70%，可降低人体胆固醇。可用以生产人造奶油、蛋黄酱、色拉油等。

植物油生产与加工培训课件(PPT 35页)

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压榨制油的过程可分为三个阶段，即进料（预压）段、主压榨（出油）段，成饼（重压沥油）段。
（1）进料段
进料段榨料在向前推进的同时，开始受到挤紧的作用，使之排出空气和少量水分，形成“松饼”，进而发生塑性变形，开始出油。
（2）主压榨段
这是形成高压大量排油阶段。这时由于榨膛空间迅速有规律地减小，使榨料粒子开始结合，榨料 10
毛油中悬浮杂质通常可以采取沉降、过滤、离心分离来除去。
2.3.3 脱胶
脱除毛油中胶性杂质的过程叫作脱胶。
脱胶的方法主要有水化脱胶和酸脱胶。
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2.3.3.1 水化脱胶
（1）水化脱胶的基本原理
利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶性杂质吸水膨胀，凝聚并分离出来。
在油料中，除油菜籽、芝麻、大豆不需要剥壳以外，其它如花生、棉籽、向日葵等需要剥壳。
根据各种油料外壳的特征不同，所用的剥壳设备不同。例如，棉籽剥壳一般用刀板式剥壳机；葵花子剥壳则用离心式剥壳机；花生剥壳用刀笼式剥壳机。
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2.1.3 破碎
对于一些质地较硬的油料还需要进行破碎，如大豆，要求将其破碎成 2~4 瓣。
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2.2.4 水溶剂法
水溶剂制油法分为水代法和水剂法。
2.2.4.1 水代法
原理：利用油料中非油成分对水和油亲和力不同以及油水之间的密度差，经过一系列工艺过程，将油脂和亲水性的蛋白质、碳水化合物等分开。主要应用于传统的小磨麻油的生产。
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芝麻种子的细胞中除含有油分外，还含有蛋白质、磷脂等，它们相互结合成胶体物，经过炒子，使可溶性蛋白质变性，成为不可溶性蛋白质。当加水于炒熟磨细的芝麻酱中时，经过适当的搅动，水逐步渗入到芝麻酱中，油脂就被取代出来。

粮油加工课件第八章_植物油脂的生产

2Fra bibliotek2 油脂的提取
油脂的提取方法有：压榨法；浸出法；超临界流体萃取法；水溶剂法
2.2.1 压榨法制油
压榨法就是借助机械外力的作用，从油料中榨油的方法。是物理压榨方式，它渊源于传统作坊的制油方法。
2.2.1 压榨法制油
原理：通过预处理的料坯大多数属于凝聚态，这些凝集态油脂大部分存在于细胞的凝胶束孔道中，使用外力将其挤压出来。取油时，料坯受到强大的压力作用，其中的液体部分即油脂，从榨料空隙中被挤压出来，料坯受压榨变形，形成坚硬的饼粕
2.1.2 剥壳
在油料中，除油菜籽、芝麻、大豆不需要剥壳以外，其它如花生、棉籽、向日葵等需要剥壳。
要求：剥壳率高，碎末度小，利于剥壳后的仁、壳分离。
2.1.2 剥壳
剥壳的目的： 1.提高出油率 2.提高处理量 3.减轻对设备的磨损 4.提高毛油和饼粕的质量 5.有利于轧胚，皮壳可综合利用。
方法： 1.摩擦搓碾法：借粗糙面的搓碾作用（圆盘
料，另外，还含有17~31%的蛋白质。
葵花籽葵花籽仁中含脂肪30%~45%，高的可达60%。
英国科学家发明从葵花子油中提取氢的新技术
很多学者和专家认为，氢气经济要远比石油经济更利于可持续发展，但现有的提取氢气的技术方法不仅所需设备造价不菲，而且提取氢气所产生的废气污染环境。英国科学家近日发明了一种能从葵花子油中提取氢的新技术，可以较低成本提取汽车燃料用氢气，这种氢气有望成为新型、环保的汽车用燃料。
第八章植物油生产与加工
1. 制取植物油的原料 2. 植物油的生产 3. 植物油的种类及特点 4. 如何选购植物油 5. 油脂的深加工 6. 中国油脂工业的现状
与发展趋势
油料的预处理植物油的制取油脂的精炼

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2020/7/30
圆盘剥壳机
2020/7/30
双圆盘剥壳机实物图
2020/7/30
刀板剥壳机
2020/7/30
齿辊剥壳机
2020/7/30
棉籽齿辊剥壳机实物图
2020/7/30
卧式离心剥壳机
2020/7/30
• 3．要求 • 棉籽脱绒时，要求尽量提高棉籽的出绒
率和降低破碎率。 • 对于油料的剥壳和去皮，为了便于仁和
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• 2．特点 • 水代法：出油率高（仅次于浸出法），能保持油
脂的特有风味，设备简单，但出油慢，油中水、杂质含量高，易使成品变质，劳动强度大。 • 水代法只适合于高油分软质油料的制油，如芝麻、花生仁等。 • 水浸法：出油率高（99%以上），即可提取油脂又可提取蛋白质，但油的风味较水代法差，油、水分离较难，电耗大，成本较高，可和其它方法相结合。 • 水浸法应用范围较广，含油量高、低的油料均可，应用较多的是花生、大豆，目的是提取油脂和蛋白质，此外，还可和其它方法结合如预榨。
第四章植物油提取与
精炼
第一节植物油提取方法
一、植物油提取的主要方法及其选择二、油料预处理三、三种植物油提取方法
2020/7/30
超市货架上出售的各种植物油
2020/7/30
• （三）超临界流体萃取法 • 1．概念：超临界流体萃取技术是用超临
界状态下的流体作为溶剂对油料中油脂进行萃取分离的技术。 • 2．特点：出油率高，选择性好，但是对设备要求较高。
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（一）清理
• 1．清理的意义 • （1）可以减少油脂损失，提高出油率。 • （2）可以提高油脂饼粕和副产品的质量。 • （3）可以提高设备的处理量。 • （4）可以减轻设备机件的损耗。 • （5）可以避免发生事故，提高工艺效果。
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• 2．清理的方法 • 理论依据：根据杂质和油料间的物理性
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（三）脱绒、剥壳和去皮
• 1．目的 • 总的来讲，是为后道工序创造条件，提
高出油率和油的品质。
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• 2．方法 • 棉籽的脱绒方法主要是利用棉绒纤维的
特性，将带有锯齿的锯片作用于棉籽，依靠运动的锯齿将棉籽上的短绒钩取下来，然后通过气流或气刷的作用来收集。 • 具体进行剥壳和去皮时，要根据各种油料的不同特性、大小和形状及仁壳之间的附着情况等采取不同的方法，常用的方法有以下几种：
2020/7/30
二、油料预处理
• 油料进行预处理的工艺为： • 油料→清理→干燥→脱绒、剥壳、去皮
→胚料制备→热处理（蒸炒） →成型 • 工艺说明：油料预处理，主要是指油料
净化和制胚两大步骤。预处理的好坏将直接影响制油的效果，良好的预处理可达到如下的目的：制得出油率高的料胚；得到质量最佳的油脂和饼粕；提高设备处理能力与降低能源消耗。
• 花生、大豆含杂量不得超过0.1%，棉籽、油菜籽、芝麻不得超过0.5%。花生、大豆、棉籽清理下脚料中含油料量不得超过0.5%，油菜籽、芝麻清理下脚料中含油料量不得1.5%。
2020/7/30
（二）干燥
• 干燥方式有很多，最普通的是焙炒、日光或热风干燥，大型工厂化干燥要选择干燥的设备。
• 常用的设备有：热风干燥机、滚筒干燥机、流化床烘干机等。在干燥时要注意干燥的温度不要太高，否则会使油料的酸价升高和蛋白质变性而不利于再加工。
壳的分离，降低壳中含仁率和仁中含壳率。 • 具体进行时还应考虑的问题是什么？ • 是否将油料皮壳去除的越彻底越好？
2020/7/30
（四）胚料的制备
• 料胚的制备通常包括：油料破碎、软化和轧胚，主要工序为后者。
• 轧胚：油料干燥或剥壳去皮后，将其破碎成粉或轧扁成片的操作。
• 1．轧胚的意义（仅限于压榨法） • （1）尽量破坏细胞组织 • （2）减小物料厚度 • （3）使生胚达到最大的一致性
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永磁滚筒磁选机
• 3．清理的要求
• 通过清理要求尽量除净杂质，使油料越纯净越好，而且力求清理流程简短，设备简单，除杂效率高。
• 一般油厂工艺规程中规定：各种油料经过清理后，不得含有石块、铁器、麻绳等大型杂质，总的要求是油料经过清理后，油料杂质含量及杂质中含油料量应符合规定。
2020/7/30
• （1）摩擦搓碾法：借助于粗糙面的搓碾作用将油料皮壳破碎。（花生）
• （2）撞击法：借与壁面或打板的撞击作用使油料皮壳破碎。（葵花籽）
• （3）剪切法：借锐利面的剪切作用使油料皮壳破碎。（棉籽）
• （4）挤压法：借轧辊的挤压作用使油料皮壳破碎。（蓖麻）
• （5）气流冲击法：借助于高速气流将油料与壳碰撞，使油料皮壳破碎。
• 适合于各种油料提取油脂，目前已进行研究和应用的主要有大豆油、小麦胚芽油、玉米胚芽油、棉籽油、葵花籽油、红花籽油等。但是目前还没有大规模应用。
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• （四）水剂法 • 1．概念：凡是利用油料中非油成分对油和水“亲和力”
的差异，同时利用油水比重不同，而将油脂和蛋白质等分离出来的方法统称为水剂法。 • 水剂法有水代法和水浸法两种： • 水代法：用热水（90℃以上用量1：2~2.5）加到磨成浆状的油酱中，使蛋白质微粒吸水膨胀，并且借助他们的比重差，采用震荡方式进行分离油脂的方法，即以水代油，小磨香油就是一个典型的代表。 • 水浸法：又称水溶法，即利用水或稀碱液能溶解油料中可溶性蛋白质、糖类等的特性，继而调节溶解液的 pH值，达到蛋白质的等电点（pH4.3~4.6）后，进行沉淀分离与离心分离，喷雾干燥等步骤取得蛋白质与油脂的一种特殊方法。
质不同，如粒度、比重、表面形状、弹性、硬度、磁性以及在气流中的悬浮速度等。 • 主要包括“四选”——筛选、风选、磁选和水选。
2020/7/30
不同形状筛孔的分离原理图
2020/7/30
筛孔形状与尺寸选用参考
2020/7/30
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风力分选器
1—出风口 2—插板 3—螺钉 4—视镜 5，6—上下箱体 7—隔板 8—螺旋输送机 9—淌板 10—管道 11—导风管