墙模板技术交底
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一、交底编号:__________二、工程名称:__________三、交底日期:____年__月__日四、施工单位:__________五、分项工程名称:墙面板施工一、施工前的准备工作:1. 施工现场勘查:对施工现场进行全面勘查,确保施工环境符合施工要求,了解墙面板的安装位置、尺寸和数量。
2. 材料准备:根据施工图纸要求,提前准备墙面板、锚固件、连接件、膨胀螺丝等施工材料,确保材料质量合格。
3. 工具准备:准备电钻、扳手、水平尺、线锤、钢卷尺等施工工具,确保工具齐全、完好。
4. 人员安排:成立墙面板施工班组,明确各岗位人员职责,确保施工过程中人员到位。
二、施工过程中的安全技术措施:1. 高处作业安全:(1)高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带,并按照规定使用安全绳。
(2)作业平台应设置牢固,防止发生坠落。
(3)施工过程中,严禁站在墙面板上作业,避免发生坠落事故。
2. 机械设备安全:(1)使用电钻、切割机等机械设备时,必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋,确保安全。
(2)机械设备操作人员必须经过培训,熟练掌握操作技能。
(3)机械设备作业过程中,严禁违规操作,确保设备运行正常。
3. 电气安全:(1)施工过程中,严禁在潮湿、易燃易爆场所进行电气作业。
(2)电气线路敷设应符合国家规定,确保线路安全可靠。
(3)电气设备使用完毕后,应切断电源,防止发生触电事故。
4. 材料堆放安全:(1)墙面板等材料堆放整齐,不得超高堆放,防止倾倒。
(2)材料堆放区域应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)材料堆放区域应保持通风良好,防止发生火灾。
三、施工过程中的质量要求:1. 墙面板安装应平整、牢固,不得出现空鼓、裂缝等现象。
2. 墙面板接缝应严密,缝隙宽度应符合设计要求。
3. 墙面板表面应无划痕、污渍等缺陷。
四、施工过程中的环保要求:1. 施工过程中,注意减少扬尘,及时清理施工垃圾。
2. 严格按照国家环保标准,控制施工噪音。
3. 采取措施防止施工废水、废气对环境造成污染。
一、交底目的为确保墙面外墙板施工过程中的安全,预防事故发生,现将墙面外墙板施工的安全技术要求进行交底,要求所有参与施工的人员必须严格遵守。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,持有相关操作证书。
2. 施工人员应熟悉本工程的安全操作规程和应急预案。
3. 施工人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
三、施工现场安全注意事项1. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带。
2. 禁止酒后作业、吸烟、追逐打闹。
3. 禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备。
4. 严禁操作与自己无关的机械设备。
5. 高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用。
四、墙面外墙板施工安全要求1. 施工前,应对施工现场进行全面检查,确保脚手架、安全防护设施等符合要求。
2. 脚手架搭设应符合相关规范,确保稳固可靠。
3. 脚手架上的物料重量不得超过200kg/m²,集中载荷不得超过150kg/m²。
4. 施工过程中,严禁攀爬外脚手架,禁止在脚手架上堆放杂物。
5. 使用吊篮作业时,必须系挂安全带,挂在安全绳上。
6. 废料、边角料不得随意抛掷,吊篮不得超载使用。
7. 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气,应停止室外高处作业。
8. 施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
五、施工操作注意事项1. 墙面外墙板安装前,应先检查基层处理情况,确保基层平整、坚实。
2. 安装外墙板时,应严格按照设计要求进行,确保板面平整、垂直。
3. 墙面板安装过程中,应使用专用工具,避免用手直接操作。
4. 墙面板安装完成后,应及时清理施工现场,确保整洁。
六、应急预案1. 发生高处坠落事故时,立即停止作业,迅速组织救援,同时拨打急救电话。
2. 发生触电事故时,立即切断电源,迅速进行现场救援,同时拨打急救电话。
3. 发生物体打击事故时,迅速组织人员撤离现场,拨打报警电话。
七、总结墙面外墙板施工安全交底是确保施工安全的重要环节,所有参与施工的人员必须认真学习并严格遵守。
一、交底目的为确保墙面板施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
通过本次交底,使全体施工人员充分了解墙面板施工的安全技术要求,提高安全意识,确保施工安全。
二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)场地要求:根据施工现场总平面图,确定墙面板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
(2)堆放场地应平整坚实、排水流畅,场地采用2:8灰土15cm厚,上铺一层石子夯实,2%的坡度向排水沟方向找坡,堆放区四周挖排水沟。
(3)墙面板卸车后重叠码放高度不超过10块,相邻码放区之间要留出通道,便于墙面板配件的安装,底层墙面板离地面10cm。
2. 施工过程中的安全要求(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
(2)施工前,应检查墙面板及其配件是否完好,如有损坏应及时更换。
(3)墙面板安装过程中,应严格按照设计要求进行,确保墙面板的平整度和垂直度。
(4)施工过程中,严禁在墙面板上行走、站立或放置重物。
(5)在墙面板安装过程中,如需搭设脚手架,必须确保脚手架稳固可靠,并设置安全防护措施。
(6)施工过程中,如需进行电、气焊作业,必须严格执行相关安全操作规程,确保作业人员的安全。
3. 施工后的安全要求(1)墙面板安装完成后,应检查墙面板的牢固程度,确保无松动现象。
(2)施工过程中产生的废料应及时清理,避免影响施工安全。
(3)施工完成后,应对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
三、注意事项1. 施工人员应熟悉本安全技术交底内容,并在施工过程中严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应配备必要的安全防护设施,确保施工安全。
5. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,及时发现并消除安全隐患。
四、附件1. 墙面板施工安全技术交底记录表2. 墙面板施工安全操作规程3. 墙面板施工安全事故应急预案请全体施工人员认真学习并严格执行本安全技术交底,确保施工安全。
一、交底目的为确保墙身模板安装过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有墙身模板的安装作业。
三、安全注意事项1. 人员配备与培训(1)参与安装作业的人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
(2)安装前应对全体作业人员进行安全教育和技能培训。
2. 工具与设备(1)所有工具和设备必须符合国家标准,并经过定期检查和维护。
(2)工具和设备应放置在指定区域,不得随意摆放。
3. 施工现场(1)施工现场应保持整洁,无障碍物,通道畅通。
(2)施工区域应设置明显的警示标志,防止无关人员进入。
4. 安装作业(1)墙身模板安装前,应对模板进行检查,确保其尺寸、形状、质量符合要求。
(2)安装过程中,应按照施工图纸和技术规范进行操作。
(3)模板安装应采用先立柱、后横梁、再墙板的顺序进行。
(4)模板与墙体连接应牢固,防止模板移位或倾斜。
(5)模板支撑系统应满足承载要求,支撑点应均匀分布,支撑结构应稳固。
5. 高处作业(1)高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)高处作业平台应稳固,防止人员坠落。
(3)高处作业时,应严格遵守操作规程,防止物体坠落伤人。
6. 模板拆除(1)模板拆除前,应检查模板支撑系统,确保其稳定性。
(2)拆除模板时,应按照从上至下、从外至内的顺序进行。
(3)拆除过程中,应防止模板坠落伤人。
四、应急处置1. 人员受伤(1)立即停止作业,组织人员对受伤人员进行救治。
(2)拨打急救电话,寻求专业救援。
(3)对事故原因进行调查,分析事故原因,制定整改措施。
2. 设备故障(1)立即停止作业,切断电源,防止事故扩大。
(2)对故障设备进行检查、维修,确保设备恢复正常。
(3)对事故原因进行调查,分析事故原因,制定整改措施。
五、总结本安全技术交底旨在提高墙身模板安装作业的安全性,确保施工人员生命财产安全。
请全体作业人员认真遵守本交底内容,共同营造安全、有序的施工环境。
工程名称怀来万悦广场交底日期2013年6月8日施工单位北京崇建工程有限公司分项工程名称模板工程交底提要本工艺标准适用于地下二层墙体、顶板模板工程交底内容:一、模板选择为了使混凝土外观质量达到清水墙标准,本工程模板全部使用覆膜多层板。
二、材料准备序号材料名称规格单位合计1 对拉螺栓配件3型件、锥体、螺母套90002 PVC套管φ20 米85003 1米脚手管φ48*3.5 根80004 2米脚手管φ48*3.5 根50005 4米脚手管φ48*3.5 根54006 6米脚手管φ48*3.5 根40008 1800mm碗扣架拉杆φ48 根80009 2400mm碗扣架拉杆φ48 根800010 直角扣件个800011 旋转扣件个500012 U托个1600013 快易收口网㎡300014 脚手板4000*250*50 立46015 木方50mm*100mm m3 200016 木方100mm*100mm m3 160017 覆膜多层板1830mm*915mm*15mm ㎡2000018 穿墙螺栓φ16、全丝吨10三、机械准备序号机械设备名称规格数量功率1 圆盘锯MJ105型8 5.5kw2 电钻40 0.55kw审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
工程名称怀来万悦广场交底日期2013年6月8日施工单位北京崇建工程有限公司分项工程名称模板工程交底提要本工艺标准适用于地下二层墙体、顶板模板工程交底内容:3 空压机1-1.5气压8 7.5kw四、主要施工技术1、墙体模板模板背楞采用Φ48×3.5钢管,横向背楞从地面往上250mm开始为第一道。
横向钢管均使用双钢管,间距450mm,钢管搭接接头错开,搭接长度不低于3道竖向背楞。
竖向背楞使用双钢管,间距450mm。
竖向背楞的高度根据墙体模板高度而定。
墙体模板加固采用Φ14穿墙螺栓,螺栓安装间距为450×450。
一、工程名称:[具体工程名称]二、施工单位:[施工单位名称]三、交底部位:[具体施工部位]四、工种:安装工五、交底时间:[具体日期]六、交底人:[交底人姓名]七、接受交底人:[接受交底人姓名]一、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点:(1)隔墙板安装施工涉及高空作业、吊装作业、机械操作等,施工难度较大。
(2)施工过程中需要精确测量和定位,确保隔墙板安装的垂直度和水平度。
(3)施工环境复杂,需要与其他工种协调配合。
2. 危险源:(1)高空坠落:施工人员在高处作业时,易发生坠落事故。
(2)物体打击:吊装作业过程中,物体坠落可能造成人员伤害。
(3)机械伤害:操作机械时,操作不当可能造成人员伤害。
(4)触电:施工现场用电设备较多,易发生触电事故。
二、安全措施1. 人员配备:(1)所有施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
(2)施工人员应熟悉本岗位操作规程和安全注意事项。
2. 施工现场管理:(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工区域应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
(3)施工现场应保持整洁,避免杂物堆积。
3. 施工操作要求:(1)高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带,并系好保险绳。
(2)吊装作业时,应使用专用吊装工具,确保吊装作业安全。
(3)操作机械时,应按照操作规程进行操作,不得违章操作。
(4)施工现场用电设备应定期检查,确保设备完好。
4. 应急措施:(1)施工现场应配备急救箱、灭火器等应急设备。
(2)施工人员应掌握基本的急救知识和灭火技能。
(3)发生事故时,应立即停止施工,并采取有效措施进行救援。
三、注意事项1. 隔墙板安装前,应仔细检查隔墙板的尺寸、质量,确保符合设计要求。
2. 施工过程中,应保持施工环境的整洁,避免杂物堆积。
3. 施工人员应遵守施工现场的安全规定,不得酒后作业、打架斗殴。
4. 施工现场应设置专人负责安全管理,及时发现并消除安全隐患。
本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保挡土墙模板施工安全,提高施工质量,降低事故发生率,特制定本安全技术交底。
二、交底对象挡土墙模板施工班组全体人员。
三、交底时间年月日。
四、交底内容1. 挡土墙模板施工安全注意事项:(1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
(2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
(3)在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。
(4)新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
(5)从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。
(6)施工现场禁止酒后作业。
(7)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
2. 挡土墙模板施工技术要求:(1)模板设计应符合设计规范要求,确保模板强度、刚度和稳定性。
(2)模板安装前,应对模板进行清理、检查,确保模板无变形、裂纹、锈蚀等缺陷。
(3)模板安装应按照设计要求进行,确保模板位置准确、牢固。
(4)模板连接件应选用合格产品,连接牢固,防止松动。
(5)模板支撑体系应按照设计要求进行搭设,确保支撑体系稳定、可靠。
(6)模板拆除应按照设计要求进行,防止模板突然倒塌,造成人员伤亡。
3. 挡土墙模板施工过程中应注意以下事项:(1)模板安装、拆除过程中,应密切关注模板及支撑体系的安全状况,发现问题及时处理。
(2)模板拆除时,应采取分段、分片拆除,严禁整体拆除。
(3)模板拆除过程中,严禁在模板上行走、站立,防止模板突然倒塌。
(4)模板拆除后,应及时清理现场,确保施工安全。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容,确保掌握施工安全注意事项和技术要求。
一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 建设单位:[建设单位名称]4. 分项工程名称:侧墙模板安装5. 施工期限:[开始日期]至[结束日期]二、安全注意事项1. 进入施工现场人员要求:- 操作人员必须佩戴安全帽,扣好帽带,确保安全帽质量合格。
- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋作业,确保作业安全。
- 定期进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 高处作业安全:- 高处作业时应设防护栏杆,张挂安全网,确保作业人员安全。
- 必须佩戴安全带,并扣好带扣,防止坠落事故发生。
- 高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
3. 工具使用安全:- 工作前应检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
- 工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4. 模板安装要求:- 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。
- 操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
- 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
- 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
5. 支模安全:- 支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜,并确保其稳定性。
- 支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
6. 模板拆除安全:- 拆除模板时,应按照规定的顺序进行,严禁野蛮拆除。
- 拆除模板时,应确保模板下方无人作业,防止坠落事故发生。
三、应急预案1. 坠落事故:一旦发生坠落事故,立即组织救援,并及时上报相关部门。
2. 物体打击事故:一旦发生物体打击事故,立即组织救援,并及时上报相关部门。
3. 火灾事故:一旦发生火灾事故,立即启动应急预案,组织人员进行灭火和疏散。
四、交底要求1. 本交底由[交底人姓名]负责向[接受交底班组或员工]进行安全技术交底。
现浇剪力墙模板技术交底现浇剪力墙模板施工是建筑工程中非常重要的一个环节,它直接关系到混凝土结构的质量、尺寸精度和外观效果。
为了确保施工质量和安全,现将现浇剪力墙模板施工的技术要点向大家进行交底。
一、施工准备1、材料准备模板:选用高质量的多层胶合板或钢模板,其厚度应根据墙厚和混凝土侧压力确定,一般不小于 15mm。
背楞:通常采用方木或钢管,方木规格不小于 50mm×100mm,钢管直径不小于 48mm。
对拉螺栓:根据墙厚和混凝土侧压力计算确定对拉螺栓的直径和间距,一般直径为 12mm 至 16mm。
脱模剂:选用水性脱模剂,确保模板拆除时混凝土表面光滑。
2、工具准备电锯、电钻、锤子、扳手、水平尺、线坠等。
3、作业条件准备钢筋绑扎完毕,水电预留预埋完成,并经过验收合格。
墙根部的杂物清理干净,墙身位置的测量放线完成,并在墙身两侧弹出模板控制线。
二、模板安装1、模板拼装根据墙身尺寸,将模板进行拼装,相邻模板之间的拼缝应严密,不得漏浆。
模板拼装完成后,用钉子将模板与背楞固定牢固。
2、安装一侧模板将拼装好的一侧模板按照控制线就位,并用临时支撑固定。
安装对拉螺栓,对拉螺栓的间距应符合设计要求,一般水平间距不大于 600mm,竖向间距不大于 500mm。
安装模板的斜撑,调整模板的垂直度和水平度。
3、安装另一侧模板按照同样的方法安装另一侧模板,两侧模板之间用对拉螺栓连接牢固。
检查模板的平整度、垂直度、拼缝严密性等,如有不符合要求的地方,及时进行调整。
4、模板加固在模板的上口和下口设置水平横杆,用对拉螺栓拉紧,防止模板变形。
在模板的外侧设置竖向剪刀撑,增强模板的整体稳定性。
三、模板拆除1、拆除条件混凝土强度达到设计要求的强度值,一般侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
拆除模板前,应先拆除对拉螺栓、斜撑等加固件。
2、拆除顺序先拆除侧模,后拆除底模。
拆除时应自上而下,逐块拆除,不得成片撬落。
3、拆除后的模板处理拆除后的模板应及时清理干净,涂刷脱模剂,分类堆放整齐,以备下次使用。
一、工程名称及概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 工程概况:[简要描述工程规模、结构类型、施工部位等]二、安全责任及要求1. 施工单位:[填写施工单位名称]2. 施工负责人:[填写施工负责人姓名]3. 施工班组长:[填写施工班组长姓名]4. 安全责任:施工单位、施工负责人、施工班组长及作业人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规,确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备:确保墙板及配套材料的合格,严格按照设计要求和使用说明书进行验收。
2. 工具准备:准备必要的施工工具,如电钻、切割机、扳手、螺丝刀等,并确保工具完好、安全。
3. 人员准备:施工人员需具备相关资质,熟悉装配式墙板施工工艺和安全操作规程。
四、安全技术措施1. 人员安全:a. 作业人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
b. 作业人员应遵守操作规程,严禁酒后作业、疲劳作业。
c. 作业人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场安全:a. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并定期检查维护。
b. 施工现场应保持整洁,严禁堆放杂物,确保通道畅通。
c. 高处作业时,应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
d. 施工现场应配备消防器材,并定期检查维护。
3. 墙板安装安全:a. 安装前,应检查墙板及配套材料的质量,确保符合设计要求。
b. 安装过程中,应严格按照施工图纸和操作规程进行,确保墙板安装牢固、平整。
c. 安装墙板时,应使用专用工具,严禁使用蛮力。
d. 高处作业时,应系好安全带,确保自身安全。
4. 机械设备安全:a. 机械设备应定期检查、保养,确保设备完好、安全。
b. 操作机械设备时,应遵守操作规程,严禁违规操作。
c. 机械设备运行时,严禁人员靠近危险区域。
五、应急处置1. 事故报告:发生安全事故时,立即向施工负责人报告,并采取措施控制事故扩大。
2. 事故处理:根据事故原因,采取相应的处理措施,防止类似事故再次发生。
一、交底人:___________二、接受交底人:___________三、交底时间:___________四、施工部位:___________一、通用安全交底1. 进入施工现场必须首先进行三级安全教育,包括公司级、项目级、班组级培训,考试合格后方可上岗。
未满18周岁人员严禁上岗作业。
2. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高处作业或临边作业必须正确佩戴安全带。
3. 各工种操作人员必须熟悉本工种的安全操作规程,并严格按照规程进行操作。
4. 每天作业前,作业人员应首先观察周边环境是否存在安全隐患,确保安全后方可操作。
5. 施工现场严格执行“四不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。
6. 施工人员发现安全隐患时,应立即向班组长或安全管理人员报告,并采取相关措施进行处理后方可继续操作。
二、墙面装饰作业安全注意事项1. 施工前,应对施工现场进行清理,确保无障碍物,地面平整,便于材料运输和人员通行。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
3. 高处作业时,必须使用合格的安全带,并确保安全带正确挂在安全绳上。
4. 作业过程中,严禁酒后作业、追逐打闹、私自拆除或移动防护设施、电器设备。
5. 禁止攀爬外脚手架,如需在脚手架上作业,必须系好安全带,并确保脚手架牢固可靠。
6. 脚手架上物料重量不得超过200kg/m²,集中载荷不得超过150kg/m²。
7. 使用手持切割机、电钻等电动工具时,必须戴绝缘手套,并确保设备接地良好。
8. 废料、边角料不得随意抛掷,吊篮不得超载使用。
9. 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气,应停止室外高处作业。
10. 吊篮下方必须设双层水平安全网,防止物体坠落。
三、墙面装饰具体施工安全要求1. 检查墙面平整度,如有空鼓、裂缝等缺陷,应先进行处理。
2. 在粘贴瓷砖、涂料等材料前,应先进行基层处理,确保基层平整、干燥、清洁。
一、工程名称: [请填写工程名称]二、施工单位: [请填写施工单位名称]三、建设单位: [请填写建设单位名称]四、交底部门: [请填写交底部门名称]五、交底人: [请填写交底人姓名]六、施工期限: [请填写施工期限]七、接受交底班组或员工签名: [请填写签名]八、交底内容:1. 安全注意事项:- 进入施工现场的操作人员必须佩戴好安全帽,扣好帽带,并穿着合适的劳保鞋。
- 禁止穿硬底鞋、高跟鞋或拖鞋进行作业。
- 高处作业时,必须佩戴安全带,并扣好安全带扣。
- 严禁酒后作业,确保施工人员身体状况良好。
2. 模板安装前的准备工作:- 检查模板、支撑、连接件等材料的质量,确保无变形、裂纹等缺陷。
- 清理施工场地,确保模板安装过程中无障碍物。
- 检查模板安装区域的基础,确保其平整、坚实。
3. 模板安装操作规程:- 模板安装应按规定的顺序进行,确保模板的稳定性。
- 模板支撑应牢固可靠,不得使用腐朽、扭曲、裂纹的材料。
- 模板支撑应垂直、底部平整坚实,并加垫木。
- 支撑、拉杆等连接件应连接牢固,不得松动。
- 支模时,支撑、拉杆不得连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
4. 模板安装过程中的安全措施:- 操作人员应站在稳定的支撑上,避免踩空、踏空。
- 高处作业时,应设置安全网,确保作业人员安全。
- 操作人员应集中精力,防止模板掉落伤人。
- 上下同一垂直面工作时,应加强沟通,避免发生碰撞。
5. 模板拆除安全注意事项:- 模板拆除应按规定的顺序进行,确保模板拆除过程中的安全。
- 拆除模板时,应先拆除连接件和支撑,再拆除模板。
- 拆除模板时,应防止模板掉落伤人。
- 拆除模板时,操作人员应站在安全区域,避免被模板砸伤。
6. 应急措施:- 发生意外情况时,应立即停止作业,迅速撤离现场。
- 如遇人员受伤,应立即进行现场急救,并及时拨打急救电话。
九、总结:为确保侧墙模板安装过程中的安全,全体施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容。
剪力墙结构模板技术交底在建筑施工中,剪力墙结构是一种常见且重要的结构形式。
而模板工程作为剪力墙施工中的关键环节,其施工质量直接影响着剪力墙的成型效果、结构稳定性以及后续的施工进度。
为了确保剪力墙结构模板施工的顺利进行,保证工程质量,现将相关技术要点向大家进行交底。
一、施工准备1、技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸,明确剪力墙的尺寸、位置、标高以及各种预留孔洞、预埋件的位置和尺寸。
同时,应根据工程特点和施工条件,制定详细的模板施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备(1)模板:应选用表面平整、光洁、强度高、周转次数多的多层板或竹胶板。
(2)龙骨:主龙骨一般采用钢管或槽钢,次龙骨可采用方木。
(3)对拉螺栓:应根据剪力墙的厚度和高度选择合适规格的对拉螺栓,并配备相应的螺母和垫片。
(4)脱模剂:应选用水性脱模剂,以保证混凝土表面的光洁度。
3、机具准备(1)电锯:用于切割模板和龙骨。
(2)电钻:用于在模板上钻孔。
(3)锤子、扳手等:用于安装和拆除模板。
4、作业条件准备(1)钢筋工程已施工完毕,并经隐蔽验收合格。
(2)测量放线工作已完成,剪力墙的位置、尺寸和标高已标注清楚。
(3)施工脚手架已搭设完毕,并经验收合格。
二、模板设计1、模板选型根据剪力墙的结构特点和施工要求,选择合适的模板类型。
一般情况下,剪力墙模板可采用组合式钢模板、大钢模板或木模板。
对于结构尺寸较小、形状复杂的剪力墙,宜采用木模板;对于结构尺寸较大、标准层较多的剪力墙,可采用大钢模板或组合式钢模板。
2、模板构造(1)面板:面板的厚度应根据剪力墙的高度和混凝土侧压力大小确定,一般不宜小于 15mm。
(2)龙骨:主龙骨间距一般为 600-900mm,次龙骨间距一般为200-300mm。
(3)对拉螺栓:对拉螺栓的间距应根据剪力墙的厚度和混凝土侧压力大小确定,一般水平间距为450-600mm,竖向间距为450-500mm。
3、模板计算应根据混凝土的浇筑高度、浇筑速度、混凝土的坍落度以及模板的构造等因素,对模板的强度、刚度和稳定性进行计算,确保模板在施工过程中不会发生变形或破坏。
一、交底目的为确保墙模板支撑施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与墙模板支撑施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全基本要求:(1)施工现场人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。
(2)施工现场应设置安全警示标志,明确警示内容。
(3)施工现场应设置安全通道,确保人员通行畅通。
2. 模板支撑材料要求:(1)模板材料应选用合格产品,不得使用变形、破损、腐蚀等不合格材料。
(2)支撑材料应选用强度高、稳定性好的材料,如钢支撑、木支撑等。
3. 模板支撑施工安全措施:(1)模板支撑搭设前,应进行施工方案设计,确保施工安全。
(2)模板支撑搭设过程中,应严格按照施工方案进行,确保搭设质量。
(3)模板支撑搭设完成后,应对其进行检查,确保其稳定性和安全性。
(4)模板支撑高度超过4m时,应搭设脚手架,并设置防护栏杆。
(5)模板支撑施工过程中,严禁在同一垂直面上操作。
4. 模板支撑拆除安全措施:(1)模板支撑拆除前,应制定拆除方案,确保拆除安全。
(2)拆除过程中,应先拆除支撑结构,再拆除模板。
(3)拆除过程中,严禁在同一垂直面上操作。
(4)拆除模板时,应使用长撬棍,防止整块模板掉落伤人。
5. 模板支撑施工注意事项:(1)模板支撑施工过程中,应保持施工现场整洁,防止杂物堆积。
(2)施工过程中,应定期检查模板支撑的稳定性,发现问题及时处理。
(3)施工过程中,应严格按照施工方案进行,不得擅自更改。
(4)施工过程中,应加强现场管理,确保施工安全。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起,有效期为一年。
五、责任部门本安全技术交底由施工单位负责编制、发布,监理单位负责监督执行。
六、附则1. 本安全技术交底如有未尽事宜,可根据实际情况进行补充和修改。
2. 施工单位、监理单位应将本安全技术交底纳入施工、监理档案,以便查阅。
3. 本安全技术交底解释权归施工单位、监理单位所有。
墙体基础模板安装技术交底1. 介绍本文档旨在交底墙体基础模板安装技术,以确保施工过程中的安全和质量。
2. 墙体基础模板安装步骤以下是安装墙体基础模板的步骤:1. 确保施工现场的安全措施已经执行,例如安全帽、防护鞋等。
2. 根据设计要求,确定模板的尺寸和定位。
3. 清理基础表面,确保其平整、干燥、无杂物。
4. 将模板放置在基础表面上,确保其与设计要求一致。
5. 使用水平仪检查模板的水平度和垂直度,调整模板位置以确保准确度。
6. 使用螺栓或其他固定件将模板固定在基础上。
7. 检查模板的固定牢固度,确保其稳定性。
8. 在模板上标记出其他需要安装的构件或设备的位置。
9. 根据需要,在模板上设置适当的通道和孔洞,以便将来的施工工序。
10. 在模板上进行质量检查,确保没有明显的缺陷或损坏。
11. 检查模板安装是否符合设计图纸和规范要求。
12. 在模板安装完成后,进行相关记录和报告。
3. 安全注意事项在进行墙体基础模板安装时,请务必注意以下安全事项:- 确保施工现场的安全性,如穿戴适当的个人防护装备。
- 注意模板的重量和尺寸,避免受伤或引发意外。
- 在安装模板之前,检查模板的质量和完整性。
- 在模板安装过程中,确保模板与基础面有良好的接触。
- 遵循正确的安装步骤和操作规程,确保安全施工。
- 在安装过程中,注意周围环境,避免与其他工人或设备发生碰撞。
4. 质量控制为确保安装过程的质量,应进行以下质量控制措施:- 使用工具和设备之前进行检查和测试,确保其正常工作。
- 对模板进行质量检查,确保没有明显的缺陷或损坏。
- 检查模板的安装位置和垂直度,确保符合规范要求。
- 对固定件进行检查,确保其固定牢固度。
- 定期进行施工现场巡查,发现问题及时解决。
- 在模板安装后进行记录和报告,记录关键节点和细节。
5. 总结墙体基础模板安装是施工过程中重要的一环。
通过正确执行安装步骤和注意安全、质量控制事项,可以确保安装的准确性和质量。
挡土墙模板技术交底一、施工方案1.施工准备(1)根据设计要求,预先测量挡土墙的尺寸和高度。
(2)清理施工现场,确保建筑区域无障碍物,便于施工。
(3)准备好模板材料,根据挡土墙的尺寸进行切割和加工。
2.模板搭设(1)根据设计图纸,确定模板的位置和布置方式。
(2)首先安装水平托板,采用水平仪进行调整,确保水平度和垂直度。
(3)然后安装立柱和横梁,采用水平仪进行调整,确保垂直度和水平度。
(4)最后安装纵梁和支撑杆,采用水平仪进行调整,确保垂直度和水平度。
3.模板固定(1)使用尺子和打孔器确定固定孔的位置。
(2)在模板和地基上钻孔,然后使用膨胀螺丝进行固定。
(3)检查和调整模板的水平度和垂直度。
4.模板拆除(1)在挡土墙完工后,待混凝土充分硬化后,可以开始拆除模板。
(2)首先拆除支撑杆和纵梁。
(3)然后拆除立柱和横梁。
(4)最后拆除水平托板。
(5)拆除过程中要注意安全,防止模板倒塌,损坏形成的挡土墙。
二、施工注意事项1.模板材料应符合设计要求和规范要求,具有足够的强度和刚度。
2.在搭设模板时,要严格按照设计图纸进行,确保模板的位置和布置正确。
3.模板的横梁和立柱的连接要牢固,避免出现松动和移位现象。
4.模板的水平度和垂直度要根据要求进行调整和检查,确保施工质量。
5.安装模板时,要用水平仪进行检测,确保模板的水平度和垂直度。
6.模板的拆除要在混凝土充分硬化后进行,以免损坏挡土墙。
7.模板拆除时要注意安全,采取防护措施,防止模板倒塌,对工人造成伤害。
8.挡土墙施工过程中,要注意环境保护,防止污染和破坏周边环境。
三、施工方案的技术要求1.模板材料要符合设计要求和规范要求,具有足够的强度和刚度。
2.模板安装后,要进行检查和调整,确保模板的水平度和垂直度符合要求。
3.模板固定要牢固可靠,以免模板脱落或移位。
4.模板拆除要在混凝土充分硬化后进行,防止模板移位或损坏挡土墙。
5.施工现场要保持整洁,避免施工垃圾和杂物堆放。
一、交底目的为确保墙面施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将墙面施工的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带;(2)严禁酒后作业,确保精神饱满;(3)现场禁止吸烟,防止火灾事故;(4)禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备,确保安全设施完好;(5)禁止追逐打闹,避免意外伤害;(6)禁止操作与自己无关的机械设备,确保操作熟练;(7)高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用,确保作业安全;(8)使用手持切割机、电钻等设备时,必须戴绝缘手套,防止触电事故。
2. 墙面施工安全要求(1)施工前,应对施工区域进行清理,确保场地平整、无障碍物;(2)施工过程中,注意观察墙体结构,如发现墙体有裂缝、空洞等情况,应及时上报,并采取相应措施进行处理;(3)墙体施工时,严禁在墙体上打孔、凿洞,以免影响墙体结构;(4)墙体施工过程中,应保持施工面整洁,防止施工材料、工具等杂物掉落;(5)墙体施工过程中,严禁攀登、跳跃、翻越施工设施,确保施工安全;(6)墙体施工过程中,严禁在墙体上悬挂重物,以免墙体承受过大的压力;(7)墙体施工过程中,严禁在墙体附近进行焊接作业,防止火灾事故;(8)墙体施工完成后,应对墙体进行检查,确保墙体平整、无裂缝、空洞等情况。
三、安全培训1. 对施工人员进行安全知识培训,提高安全意识;2. 组织施工人员进行安全操作技能培训,确保施工操作规范;3. 定期开展安全检查,发现问题及时整改。
四、应急处置1. 发生安全事故时,立即停止施工,并组织人员进行救援;2. 及时上报事故情况,按照相关规定进行处理;3. 对事故原因进行调查,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、总结墙面施工过程中,施工人员必须严格遵守安全技术要求,确保施工安全。
施工单位应加强安全管理,定期开展安全检查,提高施工人员的安全意识,确保工程顺利进行。
1m厚墙模板技术交底
馈到有关生产负责人,及时进行整改和纠正。
10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固。
11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题,支模时应将侧模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等。
安全保证措施1、模板安装高度在2m及以上时,应符合现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
3、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。
4、安装模板时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上,也不得将脚手板支搭在模板上,并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
5、当模板安装高度超过3.0m时,必须搭设脚手架,除操作人员外,脚手架下不得站其他人。
高处作业时,操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查,不合格者严禁使用。
6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等,不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
7、吊运大块或整体模板时,当垂直吊运时,应采取不少于两个吊点,水平吊运应采取不少于四个吊点。
吊运必须使用卡环连接,并应稳起稳落,待模板就位连接牢固后,方可摘除卡环。
8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告,安装前应对所有部件进行认真检查,不符合要求者不得使用。
9、在高处安装和拆除模板时,周围应设安全网或搭脚手架,并应加设防护栏杆。
在临街面及交通要道地区,尚应设警示牌,派专人看管。
10、施工现场的用电,应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定。
11、搭设应由专业持证人员安装,安全责任人应向作业人员进行安全技术交底,并做好记录及签证。
12、模板拆除时,混凝土强度必须达到规定的要求,严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
注意事项模板工程安装前准备工作:
1、模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。
2、模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。
3、标高测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。
4、竖向模板的支设应根据模板支设图。
5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
应注意的质量问题:
1、墙身超厚防治方法:模板就位后调整要认真,穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。
2、混凝土墙体表面粘连防治方法:模板支撑前必须清理干净,脱模剂涂刷均匀,不得漏刷,拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。
3、模板缝隙处跑浆防治方法:模板安装时连接固定要牢,缝隙堵塞严密,并应加强检查。
4、门窗洞口混凝土变形防治方法:门窗洞口模板的组装,必须墙身模板固定牢固。
5、严格控制模板上口标高,使梁、板与墙拼缝减少,控制构件标高。
6、模板接槎部位处理及防止漏浆的措施
1)墙体施工缝防止漏浆处理:墙体模板下压2cm,下压部位混凝土上粘贴海绵条。
所有模板体系在预制拼装时,边线平直,四角归方,接缝平整;梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。
2)地下室施工缝的留置及防水处理:地下室外墙第一道水平施工缝留设在-5.9m标高处。
第二道水平施工缝设于顶板板底往上20mm左右处,水平施工缝防水采用BW型膨胀橡胶止水条。
基础底板后浇带处、外墙竖向施工缝采用预埋钢板止水带进行止水。
3)后浇带模板:在底板设有“后浇带”的地方,均采用双层网眼为5×5(或3×3)mm钢板网(靠里再加一层铁砂网),并用扎丝绑于同向水平钢筋,再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。
后浇带处剪力墙堵头板采用长条模板支挡,并用短木方支撑牢固。
地下室剪力墙部分竖向施工缝还需预埋竖向钢板止水带。
模板拆除:。