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技术交底记录编号：002 工程名称江门万达广场项目施工单位综健21处分部工程、部位及范围地下室两层10.14.15.16.18.19.20.25#机电安装交底日期2013年11月1日分项工程名称室内排水柔性铸铁管的安装交底提要：进入现场必须戴安全帽，并扣好下颚带。
检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。
施工过程中正确使用用电设备，严禁无证操作。
交底内容：一、材料要求1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
2、密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。
二、主要机具电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、测量仪、线坠等。
三、作业条件1、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底铺沙垫层。
2、安装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞，预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
四、操作工艺1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验2、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段法兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。
干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值：序号管径(mm)标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531100.0200.01241600.0100.007干管吊架安装参照图集S161-5、15页。
干管安装完后应做闭水试验，其灌水高度应不低于首层地面高度。
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底一、工程概述：1.1工程名称：机制排水柔性铸铁管安装工程1.2工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3工程范围：柔性铸铁管道的安装1.4工程内容：根据设计要求，进行柔性铸铁管道的布置、连接和安装。
二、施工单位：2.1施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工人员：3.1柔性铸铁管道施工人员：管道工、焊接工、机械操作工等四、施工准备：4.1施工图纸：根据设计图纸进行布置和安装。
4.2施工材料和设备：柔性铸铁管、弯头、法兰、螺栓、螺母等。
4.3施工机械：挖掘机、破碎机、起重机等。
4.4施工条件：确保施工现场安全，通风良好，配备必要的安全防护设备。
五、施工工艺：5.1前期准备：（1）根据设计要求，对施工区域进行测量。
（2）确定管道布置方案，并在施工现场进行示意线的标注，确保布置的准确性。
（3）清理施工区域，保持施工现场的整洁。
（4）检查施工机械和设备是否正常运转。
5.2柔性铸铁管的安装：（1）开挖：根据设计要求，在标注好的示意线上进行开挖，挖掘深度根据设计土质情况确定，要确保管道埋深和坡度的合理性。
（2）管道连接：将柔性铸铁管经过清理后进行连接，连接处要进行粘结，并用法兰或螺栓固定，连接处应密封牢固，以防漏水。
（3）管道埋设：在管道连接完成后，用支架将管道固定在正确的位置上，然后进行土方回填，注意回填时的均匀性和根据设计要求的压实度。
（4）管道保护：施工过程中，对于暴露在地表的柔性铸铁管道，要进行保护，可以采用混凝土护坡、砂浆罩管等方式，确保管道的安全性。
5.3焊接连接：（1）确定焊接点：根据设计要求，在需要焊接的位置进行标识。
（2）清理焊接点：使用砂轮等工具清理焊接点的杂物和氧化物。
（3）预热焊接区域：对于较大的焊接区域，要进行预热处理，以保证焊接的质量。
（4）焊接操作：使用电焊机进行焊接，焊接工艺应按照设计和规范要求进行。
（5）焊缝处理：焊接完成后，对焊缝进行打磨和涂防腐漆等处理，以增加焊缝的耐久性。
建筑排水柔性接口铸铁管道工程施工技术交底一、材料要求：1、排水管道安装使用铸铁管道，卡箍连接。
2、管道与管材应使用同一厂家生产的产品。
3、工程使用的管材、管件等在运输搬运的过程中应小心轻放，严禁抛、滚、拖及剧烈撞击。
4、管材应按照不同的规格分别进行堆放，管件应按照不同的规格、类型分别堆放、码垛，排列整齐。
码放高度不得超过2米，且有防滚、坍塌和防雨防晒措施。
二、施工工艺1、排水管道立管及出屋面的管道应加套管，且出屋面的管道应做防水套管并高出屋面300mm。
2、建筑排水用卡箍式铸铁管的连接应按下列步骤进行：1）安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，接口处工作面上的泥沙等附着物清理干净；2）连接时取出卡箍内橡胶密封套。
3）在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套，使管口达到并贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。
将橡胶密封套的另一端向外翻转。
4）将连接管的管端固定，并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上，再将橡胶密封套翻回套在连接管的管端上。
5)安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭干净。
当卡箍产品要求在橡胶密封套上涂抹润滑剂时，可按产品要求涂抹，润滑剂应有卡箍生产厂家配套供应。
6)管道的下列部位应使用加强型卡箍：A、生活排水管道系统立管管道转弯处。
B、管道末端堵头处。
7）管道支吊架安装A、当立管管材长度大于1.2米时，每根立管上必须安装1个支架。
支架应安装在立管接头，以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方，切与接头间的净距不应大于300。
B、从地下室往上每隔五层应在立管上安装一个承重短管，承重短管应采用配套支架牢固锚固在墙体或柱子上。
C、吊架不应安装在卡箍上。
D、对于横管吊架的安装，当管材长度不小于1.2米时，每根管材上必须安装1个；当管材小于1.2米时，可间隔安装。
横管与弯头、三通、四通等的连接处，接头的每一侧必须安装一个，两个吊架的间距不得大于 3.0米，吊架与接头间的净距不得大于300。
8）排水铸铁管道系统安装时，管材和管件等外壁上的标志必须设置在明显的位置。
1.1.6.2交底
本工艺标准适用于一般建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
1.1.6.2交底
3.4.1.3
从预留管口处灌水做闭水试验，
并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填
根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位
支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔
1.1.6.2交底
质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1
检验方法：检查区（段）灌水试验记录。
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法
不大于25 平尺) 、直
1.1.6.2交底
5.2 在回填土时，对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
安装前应检查管和管件内部有无堵塞，如有则请除之。
管箍等连接件不能有扭曲变形、裂纹、螺纹损坏、胶圈破损等。
地漏安装过高或过低，影响使用。
要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。
0.035
0.025
1.1.6.2交底
7.2 排水横干管预检记录。
7.3 排水立管预检记录。
7.8 排水立管、横干管通球记录。
7.9 卫生器具通水记录。
7.10 雨水管道预检记录。
7.11 预埋雨水管道试压记录。
施工用电必须符合国家标准及安全规范。
注：附接受交底人全体人员名单。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
5.1.2排水管道上设置检查口和清扫口按设计要求。
5.1.3管道支、吊架固定在承重结构上。
固定间距：横管不大于2m；立管不大于3m。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
埋地管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
5.1.4通向室外的排水管道，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
5.1.5由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
5.1.6用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
5.1.7管道灌水试验：其满水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏。
5.1.8水平干管及立管通球试验：通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率100%。
5.2一般项目5.2.1排水铸铁管道安装每1m允许偏差才1mm,全长25m以上允许偏差才25mm,立管垂直度每1m允许偏差3mm，全长5m以上允许偏差才15mm。
六、成品保护：1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
七安全文明施工7.1要严格执行限额领料制度，不丢失浪费，精细打算，长材不短用，多余材料退回材料部门，活完场地清。
7.2安装过程中注意安全，清除障碍，进入施工现场带安全帽，高空作业系安全带，任何人不得违章指挥，违章作业。
施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日连接, 对于高层建筑铸铁排水立管接口形式有两种：W型无承口连接和A型柔性接口。
①W型无承口管件连接时先将卡箍内橡胶圈取下, 把卡箍套入下部管道把橡胶圈一半套在下部管道上上端, 再将上部管道末端套入橡胶圈, 将卡箍套在橡胶圈外面, 使用专用工具拧紧卡箍即可。
②A型柔性接口连接, 安装前必要将承口插口及法兰压盖上附着物清理干净, 在插口上画好安装线, 普通承口之间保存5mm～10mm空缝, 在插口上套入法兰压盖及橡胶圈, 橡胶圈与安装线对齐, 密封圈套入时应注意其方向性, 将插口插入法兰承口内, 保证橡胶圈插入承口深度相似, 然后压上法兰压盖, 在推动过程中,尽量保证插入管轴线与承口轴线在同一轴线上, 从上至下放入螺栓,紧固螺栓时相应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
见图1图1：1 23 4（1）③如果A型和W型接口与钢性连接口连接时, 把A型、W型管一端直接插入承口中, 用水泥捻口形式做成刚性接口。
（2）立管插入承口后, 下面人把立管检查口及支管甩口方向找正, 立管检查口朝向应当便于维修操作。
7、立管安装完毕后, 应用不低于楼板标号细石混凝土将洞口堵实。
8、高层建筑有辅助透气管时, 应采用专用透气管件连接透气管。
施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图24.管道连接质量问题, 见图3:图3管道切割不良, 切口不平整, 浮现歪斜、凹凸和毛刺。
应按工艺规程, 先将管子校平后再切割, 大管子要划好切割线。
切割后要清除毛刺, 内径因挤压变小时要做削磨解决。
丝口不良, 浮现歪丝、乱丝或崩丝；丝口过紧、过松, 影响连接严密；连接后留出外露丝口太少, 一旋究竟, 以致漏水时无旋紧余地。
此类错误必要按操作工艺规定加以纠正。
5.塑料管与铸铁管混用问题, 见图4：施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图4塑料管与铸铁管混用时, 需用转换接头连接。
柔性铸铁管安装技术交底1.引言（100字）柔性铸铁管是一种用于城市排水系统、供水系统和热力管道的重要管材。
其具有耐腐蚀、高强度和弯曲性好的特点，能够适应各种复杂的地形和施工环境。
对于柔性铸铁管的安装，需要严格按照相关规范和操作要求进行施工，以确保工程质量和使用寿命。
2.安装前的准备（200字）在进行柔性铸铁管安装前，首先需要进行施工准备工作。
具体包括：1）制定施工方案和施工进度，确定施工的主要节点和要点，确保施工能够按时顺利进行。
2）准备好所需的材料和工具设备，包括柔性铸铁管、法兰、密封件、螺栓等。
3）对现场进行勘测，了解地形、地貌、水文等情况，为施工提供参考和依据。
4）制定安全施工措施，包括施工期间的安全防护、预防措施和应急措施等。
3.安装方法（500字）1）管道开挖：按照施工方案和勘测结果，在需要安装柔性铸铁管的地方进行开挖。
开挖的深度和宽度需要根据管道的规格和要求来确定。
开挖过程中，需要注意保持挖方坡度的稳定，防止坍方和塌方的发生。
2）基础处理：开挖完成后，需要对底座进行处理。
底座的处理包括平整、加铺砂浆和设置基础垫板等。
底座的处理要求均匀平整、牢固，并满足管道安装的要求。
3）管道安装：将柔性铸铁管依次放置在基础上，并根据需要进行连接。
连接通常采用法兰连接方式，通过法兰、密封圈和螺栓将管道连接在一起。
连接时，需要注意法兰和密封圈的正确安装，确保连接的严密性和密封性。
4）管道固定：安装完成后，需要对柔性铸铁管进行固定。
固定的方式包括设计固定架、管道支架和沉管桩等。
固定时，要保证管道的线形和高程的准确度，避免管道发生位移和变形。
5）管道验收：安装完成后，进行管道的验收。
验收内容包括是否符合设计要求、是否符合安装规范和施工标准等。
同时还要进行泄漏试验和强度试验，确保管道的质量和使用安全。
4.安全注意事项（200字）在柔性铸铁管的安装过程中，需要注意以下安全事项：1）施工人员必须穿戴好安全防护用品，并接受相应的安全培训和操作规范的指导。
柔性铸铁排水管施工技术(安全)交底记录1、技术文件和标准规范基于：1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20011.2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021.3 施工图纸、图号、绘图时间等2、施工准备：2.1材料要求2.1.1 管材、管件、支撑管组件和支架的材料，如连接器、规格、型号、产品说明书、出厂合格证等是否符合设计规定，是否属于同一产品品牌和型号，并按国家现行有关标准进行外观检查，当发现缺件、质量异常等情况时，应及时进行补充和复检。
2.1.2 严禁采用不符合标准要求的产品。
管道连接前，应检查管道和管件的外观和接头配合公差。
卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管外径应一致。
2.1.3 直管及管件的内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、蜂窝和其他阻碍使用的明显缺陷。
2.2主要施工设备及量具2.2.1主要施工机具：砂轮切割机、切管机、电锤、管钳、套筒扳手、梅花扳手、电焊机等。
2.2.2测量工具：钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、UV型压力表等。
3、操作条件：3.1 设计图纸、完整的技术文件，施工程序清楚。
3.2 工程用管材、管件、配套的接头件、管道支承件，施工人员及机具、水、电源已满足正常施工要求。
3.3 施工人员接受了柔性接口铸铁管连接和安装的技术培训，并已掌握基本操作要求。
4、操作流程：4.1 管道切割当施工现场需要切割管材时，应采用机械切割。
切割面应与管轴线垂直，切口处的毛刺应清除干净并打磨光滑。
施工现场严禁在管道和配件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。
4.2 建筑排水用带挠性接头的承插铸铁管的连接4.2.1 安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，承口、插口、清除法兰压盖工作面上的沉淀物和其他附着物。
4.2.2 连接前，根据插入长度在插座外壁上画安装线。
插入长度应比承口实际深度小5mm，安装线所在平面应与管的轴线垂直。
4.2.3 插入前，在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈的右边缘与安装线对齐。
