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XXXXXX高大模板工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：XXXXXX建设集团有限公司2015年3月28日目录一、编制依据 (1)1.1、法律、法规、施工规范和标准 (1)1.2、相关文件 (1)二、工程概况 (1)2.1、建筑概况 (1)2.2、高支模结构层概况 (2)2.3、支承层设计 (3)2.4、模板的选型 (3)三、施工部署 (4)3.1、施工目标 (4)3.2、施工计划 (4)四、施工准备 (7)4.1技术准备 (7)4.2材料准备 (7)4.3项目管理人员组织 (8)4.4施工现场准备 (8)4.5施工管理人员组织机构 (9)五、施工方案及措施 (10)5.1．施工工艺总流程 (10)5.2. 框架梁支撑体系 (15)5.3. 顶板支撑体系 (17)5.4. 技术准备 (19)5.5. 楼板围护架 (19)5.6．脚手架的验收 (19)5.7．架子拆除 (20)六、安全施工技术措施 (21)6.1.材质及其使用的安全技术措施 (21)6.2脚手架搭设的安全技术措施 (21)6.3脚手架上施工作业的安全技术措施 (22)七、架子施工安全保证措施 (22)7.1原材料保证措施 (22)7.2作业人员要求 (23)八、架子的验收、使用及管理 (23)8.1.验收项目及目标值 (23)8.2.使用要求 (24)8.3.管理要求 (25)8.4.劳保用品要求 (25)九、高支模板支撑体系坍塌安全事故应急救援预案 (25)9.1、适用范围和启动条件 (26)9.2、安全事故应急救援组织 (26)9.3、质量安全事故应急指挥系统工作职责 (28)9.4、应急措施及预防措施 (29)9.5、安全事故报告和现场保护 (30)9.6、事故应急处理程序 (30)9.7、其他事项 (31)十、支撑体系位移的监控监测措施 (32)十一、模板体系计算书 (37)11.1、梁模板500×1200（扣件式）梁模板计算 (37)11.2、梁模板350x900（扣件式）计算书 (49)11.3、梁侧模板500x1200计算书 (63)11.4、梁侧模板350x900计算书 (69)11.5、三层顶模板支架对负一层顶混凝土楼盖影响分析计算书 (76)十二、附图附图一裙房-0.13米梁平法施工图附图二裙房-0.13米板平法施工图附图三裙房5.045米梁平法施工图附图四裙房5.045米板平法施工图附图五裙房9.545米梁平法施工图附图六裙房9.545米板平法施工图附图七裙房13.645米梁平法施工图附图八裙房13.645米板平法施工图附图九裙房13.645米梁平法施工图附图十裙房13.645米板平法施工图附图十一裙房17.745米梁平法施工图附图十二裙房17.745米板平法施工图附图十三裙房21.845米梁平法施工图附图十四裙房21.845米板平法施工图附图十五裙房13.645米结构砼浇筑线路图附图十六裙房21.845米结构砼浇筑线路图附图十七裙房大堂挑空层高支模立杆平面布置图附图十八裙房大堂挑空层高支模水平剪刀撑及周边顶撑平面布置示意图附图十九裙房办公挑空层高支模立杆平面布置图附图二十裙房办公挑空层高支模水平剪刀撑及周边顶撑平面布置示意图附图二十一裙房高支模水平剪刀撑立面图及节点图附图二十二裙房高支模监测示意图附图二十三裙房大堂挑空层高支模监测点平面布置图附图二十四裙房办公挑空层高支模监测点平面布置示意图高支模工程施工专项方案一、编制依据1.1、法律、法规、施工规范和标准（1）、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）（2）、《扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（3）、《建筑施工手册》（第四版）（4）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）（5）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（6）、《中华人民共和国建筑法》 (1998年3月1日起施行) （7）、《建筑工程安全生产管理条例》 (2004年2月1日起施行) （8）、《中华人民共和国安全生产法》 (2002年11月1日起施行) （9）、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)（10）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)（11）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (50204-2011)（12）、《建筑施工模板安全技术规程》 (JGJ130-2008)（13）、《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011)（14）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（15）、《工程测量规范》 (GB50026-2007)（16）、《建筑变形测量规范》 (JGJ8-2007)1.2、相关文件（1）、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）（2)、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87）（3）、《XXXXXX中心项目工程施工结构、建筑施工图》（3）、《XXXXXX中心项目工程施工组织设计》（4）、品茗软件二、工程概况2.1、建筑概况工程名称：XXXXXX地址: XXXXXX八大街与XXXXXX交叉口东南侧建设单位：XXXXXXXXXX有限公司勘察单位：XXXXXXXXXX勘测设计院设计单位：天XXXXXXXXXX建筑股份有限公司监理单位：XXXXXXXXXX工程管理有限公司施工单位：XXXXXXXXXX建设集团有限公司建筑面积：建筑面积约为82000㎡，其中地下建筑面积22000㎡，地上建筑面积约60000㎡。
高大模板工程专家论证方案摘要：高大模板工程是指在建筑工程中采用高大模板系统来完成混凝土结构的浇筑，是现代建筑工程中一项重要的技术。
本文通过对高大模板工程的研究，将对其原理与方法进行深入探讨，并结合实际工程案例进行论证。
高大模板工程能够提高施工效率、降低成本、优化工程质量，值得在实际工程中进一步推广和应用。
关键词：高大模板工程；结构浇筑；施工效率；成本降低；质量优化一、引言随着城市化进程的加速和建筑业的蓬勃发展，建筑工程量不断增加，对施工效率、成本控制和工程质量提出了更高的要求。
作为建筑工程中的重要环节，混凝土结构的浇筑一直是一个耗时且费力的过程。
为了提高施工效率、降低成本并优化工程质量，高大模板工程技术逐渐受到了人们的关注和重视。
高大模板工程的影响力和应用范围逐渐扩大，已经成为了建筑工程施工中不可或缺的关键技术。
二、高大模板工程原理与方法1. 高大模板工程原理高大模板工程是指在建筑工程中采用高大模板系统来对混凝土结构进行浇筑的一种工程技术。
其原理在于利用高大模板系统来搭建混凝土浇筑的模板，通过合理的设计和施工工艺来完成结构的浇筑。
高大模板工程通过优化模板设计、提高模板的承载能力和刚度、合理布置支撑与连接系统等方式来实现对结构的稳定和安全浇筑。
2. 高大模板工程方法（1）模板结构设计：根据混凝土结构的要求，进行模板尺寸、截面和布置的设计，利用CAD等工具进行模板结构的绘制和计算分析。
（2）材料选择：选择合适的模板材料和附属材料，以满足工程的要求。
（3）模板搭建：按照设计要求进行模板的搭建，采用模块化设计，保证模板的密实度和稳固性。
（4）支撑与连接：设置合适的支撑体系并进行有效的连接，确保模板系统的稳定和安全性。
（5）浇筑施工：在模板搭建完成后，进行混凝土的浇筑工艺，保证浇筑质量和工程安全。
三、高大模板工程应用案例分析1. 某高层建筑核心筒模板工程该案例是一座高层建筑的核心筒结构浇筑。
采用了高大模板工程技术，经过设计和施工工艺的合理优化，完成了核心筒结构混凝土的高效浇筑。
高大模板（超限模板）专家论证后方案预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制XXXXXX工程超限模板支撑专项施工方案编制人：审核人：编制单位：2014年月日目录1、编制依据 (4)1.1、施工图： (2)1.2、施工组织设计： (2)1.3、主要规范、规程、标准及图集： (2)1.4、主要法规： (3)1.5、其它：图纸会审、设计变更及洽商： (3)2.工程概况 (3)2.1工程简介 (3)2.2结构概况 (5)3、施工准备： (6)3.1、技术准备： (6)3.2、人员准备： (7)3.3、材料准备： (8)4、施工进度安排： (10)5、施工方法： (10)5.1、楼板支撑架地基要求： (11)5.2、模板支撑体系搭设要求： (12)5.3、剪刀撑的设置要求： (13)5.4、模板支撑体系拆除要求： (14)5.5、模板支撑体系的检查与验收： (14)6、安全保证措施： (16)6.1、预防坍塌事故安全技术措施： (16)6.2、预防高空坠落事故安全技术措施： (17)6.3、监测措施： (18)6.4、季节性施工措施： (20)6.5、其他安全措施： (20)7、应急救援预案： (21)7.1、概况： (21)7.2、机构设置： (22)7.3、应急救援工作程序： (22)7.4、救援方法： (23)8、模板支撑体系计算 (26)8.1、梁模板（扣件钢管架支撑）计算书 (26)8.2、扣件式钢管满堂支撑架（砼结构施工）计算书 (44)9、基础回填土质量要求及保证措施 (56)10、混凝土浇筑方法 (58)11、附图（施工节点图、平面及立面图） (58)1、编制依据：1.1、施工图：1.2、施工组织设计：1.3、主要规范、规程、标准及图集：。
*********************项目高大模板专项施工方案施工单位：********************工程名称：********************设计单位: ********************建设单位：********************目录1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)3、工程概况 (2)4、施工准备 (3)5、高大模板支撑体系设计 (4)6、模板施工方法 (9)7、模板质量要求和措施 (11)8、高大模板支撑系统支设和混凝土施工部署 (12)9、模板工程验收、使用与拆除 (13)10、安全施工技术措施 (14)11、预防坍塌事故的安全技术措施 (15)12、预防高空坠落事故的安全技术措施 (16)13、检测措施 (17)14、应急预案 (17)15、计算书 (21)15.1、500*1950梁侧模板计算书 (21)15.2、500*1950梁底支撑计算书 (28)15.3、500*1650梁侧模板计算书 (35)15.4、500*1650梁底支撑计算书 (40)15.5、400*1900粱侧模板计算书 (46)15.6、400*1900梁底支撑计算书 (50)15.7、400*1750梁测模板计算书 (56)15.8、400*1750粱侧模板计算书 (60)15.9、楼板模板支撑计算书 (65)一、编制说明1在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
为了保证本工程高大模板支撑系统施工安全，根据建设部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》以及山东省《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
根据建管局颁布的《关于进一步加强建筑工程模板支撑系统安全管理的通知》〔2012〕101号，搭设高度6.5m及以上；搭设跨度15m及以上；施工总荷载12kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上，须由施工单位进行设计验算、编制专项施工方案，并按相关程序审核批准、专家论证审查后方可按方案组织施工。
XXXXXX工程超限模板支撑专项施工方案编制人：审核人：编制单位：2014年月日目录1、编制依据 (4)1.1、施工图： (2)1.2、施工组织设计： (2)1.3、主要规范、规程、标准及图集： (2)1.4、主要法规： (3)1.5、其它：图纸会审、设计变更及洽商： (3)2.工程概况 (3)2.1工程简介 (3)2.2结构概况 (5)3、施工准备： (6)3.1、技术准备： (6)3.2、人员准备： (7)3.3、材料准备： (8)4、施工进度安排： (10)5、施工方法： (10)5.1、楼板支撑架地基要求： (11)5.2、模板支撑体系搭设要求： (12)5.3、剪刀撑的设置要求： (13)5.4、模板支撑体系拆除要求： (14)5.5、模板支撑体系的检查与验收： (14)6、安全保证措施： (16)6.1、预防坍塌事故安全技术措施： (16)6.2、预防高空坠落事故安全技术措施： (17)6.3、监测措施： (18)6.4、季节性施工措施： (20)6.5、其他安全措施： (20)7、应急救援预案： (21)7.1、概况： (21)7.2、机构设置： (22)7.3、应急救援工作程序： (22)7.4、救援方法： (23)8、模板支撑体系计算 (26)8.1、梁模板（扣件钢管架支撑）计算书 (26)8.2、扣件式钢管满堂支撑架（砼结构施工）计算书 (44)9、基础回填土质量要求及保证措施 (56)10、混凝土浇筑方法 (58)11、附图（施工节点图、平面及立面图） (58)1、编制依据：1.1、施工图：1.2、施工组织设计：1.3、主要规范、规程、标准及图集：1.4、主要法规：1.5、其它：图纸会审、设计变更及洽商：2.工程概况2.1工程简介2.2结构概况工程名称:XXX；招标人：XXXX；建设地点：XXXX；总建筑面积：XXXX；合同工期：XXXXX；质量标准：合格；本工程车间为框架结构，为车间的1-9轴线，A-R轴线，各楼层的标高分别为0.00-6.15米为一层，6.15-12.32米，12.32米-18.60米，18.60米-24.20米，轴线间距分别为：1-4轴跨度为24米，4-6轴线为16米，6-9轴线为24米跨。
最新专家论证高大模板支撑体系专项施工方案一. 引言随着城市建设的快速发展，高层建筑的数量与高度也不断增加，这对高大模板支撑体系的施工要求提出了更高的要求。
为了确保高大模板支撑体系的施工质量和安全性，本文将介绍一种最新的专家论证高大模板支撑体系专项施工方案。
二. 背景在建筑施工过程中，高大模板支撑体系是确保高层建筑施工质量和安全性的重要组成部分。
传统的模板支撑体系存在一些问题，如施工过程中的工期延误、施工质量难以保证、安全隐患等。
针对这些问题，本文提出了一种最新的专家论证高大模板支撑体系专项施工方案。
三. 方案介绍3.1 方案概述本方案主要包括以下几个方面：1.高大模板支撑体系的设计与计算；2.材料选用与加工；3.施工流程与要点。
3.2 高大模板支撑体系的设计与计算在设计与计算方面，我们将聘请专业的结构工程师进行专家论证。
他们将根据建筑的高度、负荷情况等因素，确定高大模板的尺寸、强度等参数，确保其能够承受建筑施工过程中的各种力荷载。
同时，还将考虑到施工期间的动态变化以及可能出现的异常情况，制定相应的安全预警机制。
3.3 材料选用与加工在材料选用与加工方面，我们将重点考虑材料的强度、耐久性以及施工过程中的易加工性。
我们将选择优质的钢材作为高大模板的骨架，并进行表面防腐处理，以提高其使用寿命。
对于模板表面，我们将选用高密度木材或者高强度塑料板材作为覆盖层，以确保施工过程中的质量要求。
3.4 施工流程与要点在施工流程与要点方面，我们将制定详细的施工计划，并结合现场实际情况进行动态调整。
同时，还将加强施工现场的安全管理，确保施工过程中的工人安全。
在模板的安装与拆除过程中，我们将采取科学合理的操作，确保模板与结构的紧密配合。
四. 专家论证与效果评估为了确保本方案的可行性和有效性，我们将聘请专业的结构工程师对该方案进行专家论证。
他们将评估方案的合理性、经济性、施工可行性以及安全性等方面。
通过专家论证结果的反馈，我们将对方案进行优化调整。
xxxxxxxxxxxxxxxx（xxxxxxxxxxxxx）高大模板及支撑架设计方案施工单位:xxxxxxx编制人: xxxxxxxx编制时间:xxxxxxxxxxxxx目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、设计计算 (3)四、构造要求 (3)五、材料管理 (5)六、验收管理 (5)七、使用管理 (6)八、拆除管理 (6)九、施工图................................................................................................................ 计算书：KZL5支撑架计算.......................................................................................... 计算书：KZL5模板计算.......................................................................................... 计算书：KZL57支撑架计算 .. (19)计算书：KZL57模板计算 (24)计算书：KZL58支撑架计算 (30)计算书：KZL58模板计算 (36)一、工程概况工程名称：xxxxxxxx地址：xxxxxxxxxx结构类型：框架计划工期：300天施工面积：xxxxxxm2总高度：xxxxxm层数：xxx标准层高：3米，转换层层高4.5米。
该转换层面积xxxM2，在地下车库负二层转换，转换层为梁承式结构，上部为剪力墙结构。
转换层框支主梁的主要截面有500×1000，500×1800，600×1500，500×1500，550×2100。
板厚为180，墙、柱、梁、板砼强度等级标号均为C40，结构相对标高为－6.6m。
高大模板施工方案1工程概况本工程为20#与21#楼之间的商业网点，地上1层，建筑高度约9.34m。
工程总体概况如下表所示：设置梁板，该区域内架空，所以高大模板搭设标高为-2.14m～7.20m，高大模板支撑体系最大高度为9.22m。
2施工顺序施工时对于梁板、柱应分开浇筑，先浇筑墙柱再浇筑梁板。
模板施工依次进行流水施工，各施工单体模板支设的顺序为：柱→梁板→梯；高大模板施工顺序按照模板施工顺序施工。
梁板模板施工工艺：定位放线→支设满堂脚手架→支设梁底模→核对标高及位置→支设梁侧模→梁模边方木加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。
3施工方案本方案为大模板施工方案，方案设计仅适用于银盛泰·星海城一期A地块工程的高大模板。
其他柱、梁、板模板的支设设计详见《模板工程施工方案》。
21#楼与20#楼之间网点内W2-26~W2-29轴交W2-C~W2-F轴区域；结构二层处没有设置梁板，该区域内架空，所以高大模板搭设标高为-2.14m～7.20m，区域内梁截面尺寸为300×1000、400×1000、300×900、300×500，最大支撑高度为9.21m；楼板厚度为120、局部130，最大支撑高度为9.22m。
故上述梁板的支撑高度均超过青岛市的规定，均属于《超过一定规模的危险性较大分部分项工程》，必须严格按《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》的有关要求进行编制、审查、论证、审批、实施和监督管理。
梁板所处的位置详见图3-1，红色框选阴影部分为支撑高度超过青岛市规定的屋面板。
图3-1 梁板位置图3.1材料选择使用18mm厚1220mm×2440mm覆膜木胶板作为面板；以48mm×80mm方木和φ48mm×3.5钢管为次龙骨，48mm×80mm方木仅做拼口木，以φ48mm×3.5双钢管为主楞骨；使用φ14mm对拉螺栓作为梁板的加固系统；以φ48mm×3.5钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为梁板的垂直支撑系统。
XXXXXX工程超限模板支撑专项施工方案1、编制依据：1.1、施工图：1.2、施工组织设计：1.3、主要规范、规程、标准及图集：1.4、主要法规：1.5、其它：图纸会审、设计变更及洽商：2.工程概况2.1工程简介2.2结构概况工程名称:XXX；招标人：XXXX；建设地点：XXXX；总建筑面积：XXXX；合同工期：XXXXX；质量标准：合格；本工程车间为框架结构，为车间的1-9轴线，A-R轴线，各楼层的标高分别为0.00-6.15米为一层，6.15-12.32米，12.32米-18.60米，18.60米-24.20米，轴线间距分别为：1-4轴跨度为24米，4-6轴线为16米，6-9轴线为24米跨。
中间之梁的大小为：边梁为400*900，主轴线梁为500*1400,500*1100，中间跨度之梁为400*600，大跨度梁内设有无粘结预应力。
本工程按照住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[20XX]87号文要求，将模板工程及支撑体系划分为二种类型，并分别编制专项施工方案。
第一种，危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度大于等于5m小于8m、搭设跨度大于等于10米小于18米的模板及支撑体系；第二种，超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度8m及以上、搭设跨度大于等于18米模板及支撑体系。
本方案为第二种超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系专项方案，需要经过专家论证。
（1）本工程搭设跨度大于等于18米模板及支撑体系，主要为车间的1-4轴、6-9轴线部分两跨，分别在A-M轴之间详见下表及平面布置图：超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系结构构件列表一3、施工准备：3.1、技术准备：为实现合同工程质量目标。
在本工程的审图中，一定要将建筑图和结构图紧密结合起来，接到施工图纸后，项目部技术负责人组织技术员、质检员、工长、测量员、外协技术骨干等一块进行图纸自查，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录，请设计人员进一步明确，由甲方、监理、设计、施工四方确认（签字），作为指导施工的依据。
模板支架搭设前工长应按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。
3.2、人员准备：由于此支撑属于超高超宽架体，搭设难度较大，为不影响施工进度，保证施工安全，需选择经验足、责任心强的架子工若干名。
架子搭拆操作人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》等考核合格的专业架子工，严禁无证人员上岗操作。
模板支撑体系搭设及混凝土浇筑管理人员组织机构：劳动组织及职责分工：3.3、材料准备：3.3.1钢管3.3.1.1钢管规格及材质要求钢管均采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的Q235普通钢管，Φ48.3×3.6mm，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
无论新旧钢管都应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。
3.3.1.2钢管壁厚允许偏差为±0.36mm，钢管两端面切斜偏差不得大于1.7mm.3.3.1.3外观检查钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内、外壁）和硬弯曲等现象。
钢管必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度应≤0.5mm，端部弯曲：L≤1.5m时应≤5mm，立杆弯曲：3m＜L≤4m时应≤12mm、4m＜L＜6.5m时应≤20mm，水平杆、斜杆弯曲：L ≤6.5m时应≤30mm，旧钢管使用前应按上述要求严格检查，符合规定后才能使用3.3.1.4钢管必须涂有防锈漆。
3.3.1.5钢管上严禁打孔。
3.3.2扣件3.3.2.1材质采用可锻铸铁制作的扣件，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
无论新旧扣件都应有检测报告，按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
3.3.2.2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。
3.3.2.3外观检查扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
3.3.3可调底座及可调式U型托可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，直径不小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
3.3.4木方木方截面尺寸必须符合施工设计要求且要平直，抗弯强度等数值达到施工及规范要求。
3.3.5脚手板木脚手板应使用厚度不小于50mm，长为4m，宽不少于150mm的落叶松板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005－20XX)二级材质的规定。
脚手板使用前为防止破裂损坏，两端80㎜处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。
禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
3.3.6安全网安全网采用2000目/m2的密目安全网且为阻燃安全网。
安全网采购，必须使用经市、局（公司）认证厂家的产品。
不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。
水平网为大眼网。
4、施工进度安排：根据本工程的进度计划，首层将于20XX年5月1日开始搭设模板支撑体系。
计划完成时间为20XX年5月30日，二层计划于20XX年6月1日开始搭设模板支撑体系。
计划完成时间为20XX年6月30日，三层计划于20XX年7月1日开始搭设模板支撑体系。
计划完成时间为20XX年7月30日，屋面坡道封顶计划于20XX年8月1日开始搭设模板支撑体系。
计划完成时间为20XX年8月20日完成。
5、施工方法：梁、板模板的支撑体系及剪刀撑及斜撑均采用支撑采用扣件式钢管脚手架支撑体系。
梁、板模板采用18厚和12厚多层板做面板，梁底纵横钢管支撑间距为900mmX400mm，步距900mm；板底纵横钢管支撑间距为900mmX900mm，步距1800mm具体要求见计算书内容。
为提高多层板的周转次数，加工后一定要涂刷模板保护剂。
模板加工时，由于个别多层板的厚薄不一，要进行挑选，选厚度大致相同的多层板放在同一个面上，模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方用海绵条贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁模内杂物一定要清理干净。
平板模板铺好后，应进行模板面标高的检查工作，如有不符，应进行调整。
安装梁模时，应在梁模下方地面上铺垫板，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模、墙模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶模，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。
安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。
梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。
待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。
各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。
楼板、梁模板加工制作、安装、拆除等要求详见《模板工程施工方案》。
5.1、楼板支撑架地基要求：所有架体落在首层顶板上的模板支架，在相应高支模部位首层该部位顶板的模板支撑不能拆除，以保证该范围内楼板支撑架承载力要求。
不能拆除的模板支撑，上下立杆应对齐，保证竖向荷载的传递。
5.2、模板支撑体系搭设要求：5.2.1立杆底部设置厚度不小于50mm的通长木垫板和可调底座（局部调整用）。
立杆支撑上下顶实，不得有松动，立杆顶部全部采用U托支撑调节高度。
模板支撑架搭设应与模板施工相配合，利用可调托撑调整底模标高。
5.2.2楼板支撑架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。
底层水平框架的纵向直线度应≤L/200；横杆间水平度应≤L/400。
5.2.3楼板支撑架的搭设应分阶段进行，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。
5.2.4支撑架全高的垂直度≤3/千分之。
5.2.5楼板支撑架四周应与主体结构柱拉结，拉结点应随架子高度上升及时设置，严禁任意拆除。
5.2.6操作层脚手板应铺满、铺稳。
操作面下脚手板下层兜设水平安全网，同时架体必须用密目安全网进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
5.2.7操作面临边搭设1.5m高的一道防护栏杆和一道180mm高的挡脚板。
5.2.8楼板支撑架立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于500mm，超过500mm的要增加一道水平杆。
5.2.9架体立杆接头位置应错开，同一断面上有接头的立杆数不应超过立杆总数的50%。
5.2.10楼板支撑架底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于250mm。
5.2.11支撑架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。
5.3、剪刀撑的设置要求：5.3.1楼板支撑架在四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑。
架体中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑。
其间距小于或等于4.5m。
剪刀撑与水平面的夹角为45°～60°。
5.3.2楼板支撑架的顶段和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距为3步。
5.3.3剪刀撑的底部必须插到垫板处，剪刀撑应采取搭接方式，搭接长度不小于1m，且在搭接处加至少三个扣件。
5.3.4剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。
5.3.5扣件螺拴拧紧力矩值不能小于40N•m，且不应大于65N•m。
搭设时确保拧紧力矩。
5.4、模板支撑体系拆除要求：模板支撑架拆除时楼板的混凝土强度应符合现行国家标准GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定。
5.4.1拆除前应全面检查支撑架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经项目总工批准后方可实施拆除作业。
5.4.2模板支撑架拆除前由工长对操作工人进行有针对性的安全技术交底。
5.4.3模板支撑架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。
5.4.4拆除前应清理支撑架上的器具及多余的材料和杂物。
5.4.5拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。
5.4.6与结构拉结件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。
5.4.7拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。
5.4.8拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。
5.5、模板支撑体系的检查与验收：5.5.1进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：5.5.1.1主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。
5.5.1.2供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。
5.5.2构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。
5.5.3.架体应随施工进度定期进行检查，达到设计高度后进行全面的检查与验收。
