下载文档原格式
氟利昂冷冻机组机操作规程《氟利昂冷冻机组机操作规程》一、操作前的准备1. 确认冷冻机组的运行状态和冷冻系统的正常工作；2. 确保冷冻机组的电源连接正确并接通；3. 检查冷冻机组的进出口阀门是否处于正确位置；4. 查看冷冻机组的压力表和温度表，确认其显示正常；5. 检查冷冻机组的冷却水系统是否正常；6. 穿戴好工作服和个人防护装备。
二、机组操作1. 启动冷冻机组。
先将主电源开关调到“ON”位置，再按下启动按钮。
2. 检查冷冻机组的工作状态。
待冷冻机组启动后，注意观察其工作过程，确保运行正常。
3. 调节冷冻机组的温度和压力。
根据实际需要，适时调节冷冻机组的温度和压力，保证其运行在最佳状态。
4. 监测冷冻机组的运行情况。
定期查看冷冻机组的各种指示灯和显示屏，确保其运行正常。
三、机组停止1. 停止冷冻机组的运行。
在需要停机时，先将主电源开关调到“OFF”位置，然后按下停止按钮。
2. 断开冷冻机组的电源。
待冷冻机组停止后，断开其电源连接，并进行相应的安全标识和操作。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，首先要保持冷静，切勿慌乱操作；2. 采取相应的应急措施，如停止冷冻机组的运行、断开电源连接等；3. 及时向相关人员汇报，并进行相应的处理和维修。
五、注意事项1. 在操作过程中，严禁私自改变冷冻机组的参数设置，避免对冷冻系统造成影响；2. 定期对冷冻机组进行检查和维护，保证其运行正常；3. 在操作过程中，需要做好个人防护措施，确保安全。
通过遵守以上机组操作规程，可以有效保证氟利昂冷冻机组的安全运行并提高工作效率。
冷冻机操作规程一、引言冷冻机是一种用于降低物体温度的设备，广泛应用于工业、商业和科研领域。
为了确保冷冻机的安全运行和有效性，制定本操作规程，明确冷冻机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用冷冻机的操作人员，包括工程师、技术人员和维修人员。
三、操作流程1. 开机准备a. 确保冷冻机周围无障碍物，通风良好。
b. 检查冷冻机的电源线是否连接坚固。
c. 检查冷冻机内部的冷冻液位是否在正常范围内。
d. 打开冷冻机的控制面板，确认各个指示灯是否正常。
2. 启动冷冻机a. 按照冷冻机的启动顺序，挨次打开电源开关、压缩机开关和冷凝器风扇开关。
b. 观察冷冻机的运行状态，确保无异常噪音和振动。
c. 检查冷冻机的压力和温度指示器，确保在正常范围内。
3. 调节温度a. 根据需要，通过控制面板上的温度调节器，设置冷冻机的目标温度。
b. 观察冷冻机的运行状态，确保温度逐渐降低到设定值。
4. 维护和保养a. 定期清洁冷冻机的滤网和冷凝器，保持良好的散热效果。
b. 定期检查冷冻机的电源线和连接路线，确保无损坏和松动。
c. 定期检查冷冻机的冷冻液位，如有需要，及时添加或者更换冷冻液。
d. 定期检查冷冻机的压力和温度指示器，确保准确可靠。
四、安全注意事项1. 在操作冷冻机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、手套和护目镜。
2. 切勿将手指或者其他物体伸入冷冻机内部，以免发生意外伤害。
3. 在清洁冷冻机或者进行维修时，必须先切断电源，并确保冷冻机彻底住手运行。
4. 如发现冷冻机有异常噪音、振动或者漏水等情况，应即将住手使用，并联系维修人员进行检修。
5. 在长期不使用冷冻机时，应切断电源，并进行彻底清洁和保养，以防止积尘和腐蚀。
五、紧急情况处理1. 如发生冷冻机漏电、冒烟或者起火等紧急情况，应即将切断电源，并使用灭火器进行灭火。
2. 在处理紧急情况时，必须保持镇静，并及时报警和联系相关人员进行处理。
六、附录1. 冷冻机操作流程图2. 冷冻机维护记录表本操作规程旨在确保冷冻机的安全运行和有效性，操作人员必须严格遵守规程的要求。
冷冻机组操作规程冷冻机组是用于提供低温环境或冷链服务的设备，常用于冷冻库、冷藏车等场所。
正确的操作规程可以确保冷冻机组的正常运行，延长设备寿命，降低故障率。
以下是冷冻机组的操作规程。
1. 生产前准备1.1 确认冷冻机组所需的电气、水源和水质等设备条件是否满足；1.2 检查冷冻机组的压力表、温度控制器和安全装置是否正常；1.3 清理冷冻机组周围的杂物，并保持机组周围通风良好；1.4 检查冷冻机组的输送管道和阀门是否正常，有无泄漏情况；1.5 确认冷冻机组的液态制冷剂是否充足，如不足应及时补充。
2. 启动和停机操作2.1 启动操作2.1.1 按照冷冻机组的启动顺序，打开主电源；2.1.2 执行冷冻机组的启动程序，观察机组是否按照正常步骤启动，检查各个部件的工作状态；2.1.3 监测冷冻机组的温度、压力等参数是否在正常范围内；2.1.4 启动时应逐步增加冷冻机组的负荷，以保证机组的正常运行。
2.2 停机操作2.2.1 关闭冷冻机组的冷冻水泵和冷却水泵，并将其排空；2.2.2 关闭冷冻机组的冷冻循环阀门和冷却循环阀门；2.2.3 关闭冷冻机组的电源开关，同时关闭与其相关的各个设备；2.2.4 清理冷冻机组周围的杂物，并检查冷冻机组的各个部件是否正常。
3. 日常运行操作3.1 监测冷冻机组的工作状态3.1.1 定期检查冷冻机组的压力表、温度表、电流表等仪表，确保其正常工作；3.1.2 观察冷冻机组的运行噪声和振动情况，如有异常应及时进行处理；3.1.3 检查冷冻机组的泄漏情况，如有泄漏应立即停机处理。
3.2 温度和压力控制3.2.1 明确冷冻机组的工作温度和压力范围，并定期检查和校正温度控制器和压力控制器；3.2.2 监测冷冻机组的压力和温度参数，确保其在正常范围内；3.2.3 如有必要，调整冷冻机组的温度和压力参数，以满足不同的使用需求。
3.3 保养和维修3.3.1 定期清洗冷冻机组的冷凝器和蒸发器，以保证其散热效果；3.3.2 检查冷冻机组的电机、压缩机和传动系统等部件，确保其正常工作；3.3.3 定期更换冷冻机组的滤芯、油滤器和冷却液等易耗品；3.3.4 如发现冷冻机组的故障或异常情况，应及时进行维修和保养，以防止故障进一步扩大。
冷冻机操作规程一、引言冷冻机是一种常用的制冷设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
为了确保冷冻机的安全运行和有效运转，制定一套操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍冷冻机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、故障处理和日常维护等内容。
二、操作前的准备工作1. 确保冷冻机周围环境清洁，无杂物堆积。
2. 检查冷冻机的电源线是否完好，接地是否良好。
3. 检查冷冻机的冷媒压力和液位是否正常。
4. 确保冷冻机的冷却水流量和温度符合要求。
5. 检查冷冻机的控制面板和仪表是否正常工作。
三、操作步骤1. 打开冷冻机的电源，确保冷冻机处于待机状态。
2. 根据需要调整冷冻机的温度和湿度设定值。
3. 打开冷冻机的冷却水阀门，确保冷却水流量充足。
4. 打开冷冻机的冷媒阀门，使冷媒流动起来。
5. 监测冷冻机的运行状态，包括温度、湿度和压力等参数。
6. 定期检查冷冻机的冷媒压力和液位，确保在正常范围内。
7. 定期清洁冷冻机的滤网和散热器，防止堵塞和过热。
8. 定期检查冷冻机的电源线和控制面板，确保正常工作。
四、故障处理1. 如果冷冻机出现异常噪音或振动，应立即停机检查。
2. 如果冷冻机无法达到设定的温度和湿度，应检查冷媒压力和液位。
3. 如果冷冻机出现漏水现象，应检查冷却水管路和阀门。
4. 如果冷冻机出现电源故障，应检查电源线和控制面板。
5. 如果冷冻机出现其他故障，应立即停机，并联系专业技术人员进行维修。
五、日常维护1. 定期清洁冷冻机的滤网和散热器，防止堵塞和过热。
2. 定期检查冷冻机的冷媒压力和液位，确保在正常范围内。
3. 定期检查冷冻机的电源线和控制面板，确保正常工作。
4. 定期检查冷冻机的冷却水流量和温度，确保符合要求。
5. 定期进行冷冻机的维护保养，包括润滑和紧固部件等。
6. 停机时，应将冷冻机的电源关闭，并进行必要的安全措施。
六、总结冷冻机的操作规程对于确保其安全运行和有效运转至关重要。
操作前的准备工作、操作步骤、故障处理和日常维护都是保证冷冻机正常工作的关键。
冷冻机组安全操作规程模版一、概述冷冻机组是一种常用的制冷设备，用于提供冷却功能。
为了保障冷冻机组的安全运行，提高工作效率，确保人身、设备安全，制定了以下的冷冻机组安全操作规程。
二、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须经过相关岗位的培训和考核后，方可上岗操作冷冻机组。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作。
3. 操作人员要保持冷静、专注的状态，严禁操作时饮酒、吸烟等不良行为。
4. 在操作过程中，发现任何异常情况都要及时上报给上级主管。
三、冷冻机组的日常操作1. 启动操作(1) 打开电源开关，确保电源供应正常。
(2) 逐级打开冷冻机组的开关，注意按照正确的启动顺序操作。
(3) 观察机组运行情况，确保运行正常后，进行下一步操作。
2. 停止操作(1) 关闭冷冻机组逐级的开关。
(2) 注意关闭机组相关的电源开关。
(3) 停止后，及时清理、维护相关设备。
3. 日常检查(1) 定期进行冷冻机组的巡查，检查运行状态、温度、压力等参数。
(2) 检查冷冻机组的润滑油、冷却剂等液体的量是否正常。
(3) 发现异常情况，及时进行维修、保养。
4. 手动操作与自动操作的切换(1) 在切换操作模式时，必须先停止机组运行，确保安全。
(2) 操作人员必须熟悉手动操作与自动操作的切换步骤，避免操作失误。
四、安全措施1. 操作人员必须穿戴好相关的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作期间，禁止进行别的工作，严禁随意离开操作岗位。
3. 操作人员在操作过程中，严禁将手伸入冷冻机组内部。
如需进行维修保养，必须在停机状态下，并由专业维修人员进行操作。
4. 操作人员必须熟悉相关救援、应急措施，一旦发生事故，能够迅速有效地处理。
五、风险防范1. 冷冻机组操作人员必须熟悉机组的安全规程，了解机组的工作原理和操作流程，避免因操作不当引发危险事件。
2. 对于新进入工作岗位的操作人员，必须进行岗前培训和考核，确保其熟悉并掌握冷冻机组的操作方法。
冷冻机组安全操作规程1. 前言冷冻机组是用于制冷的重要设备，其安全操作对于保障人身财产安全具有重要意义。
为了保证冷冻机组的正常、安全运转，制定本规程。
2. 设备安全2.1 设备安装冷冻机组设备应安装在潮湿度低、通风良好、温度适宜的场所，如避免阳光直射。
设备安装必须符合国家和当地有关规定。
冷冻机组和其附属设备的安装应由专业人员进行，并按照生产厂家的说明书和技术要求正确安装。
2.2 设备接地冷冻机组设备应进行安全接地。
运行时，设备及其附属设备的维护和修理必须断电，除非必须进行带电作业。
2.3 设备维护•定期检查冷冻机组的机油、压缩机油和冷媒油的压力，滤清器是否干净，制冷剂是否足够，各部件是否正常运转。
•定期检查各个管路的连接是否松动、渗漏，电气元件是否正常，电器箱里的行内元件是否散热良好，加油器等管道设备的管道是否完好无缺。
•定期清洗冷却器，防止其受到烟灰、杂物等污染，影响热交换效率。
•定期清洗冷气道和涡流器，防止其受到灰尘、机油、水蒸气等对其的污染，影响制冷效果。
2.4 设备运行•开启冷冻机组前，及时做好检查工作，确认相关设备工作正常、制冷剂足够、运行过程中是否会产生异常响声等。
•操作人员不得随意更改任何参数，如压力、温度、工作流量等，否则会造成设备故障或者损坏。
•冷却水的流速和压力应保持稳定，不得低于设备使用要求。
•在启动和关闭冷冻机组时，操作人员必须按照设备要求操作并等待设备完全停机后才能断电。
3. 人员安全3.1 人员资质操作冷冻机组的人员应具备相关资质，并且要经过良好的培训和考核，对设备的构造、工作原理、操作及维护等知识有必要的掌握，能够熟练安全地操作冷冻机组。
3.2 人员着装操作冷冻机组的人员在进行操作时应注意其个人安全。
必须穿戴防寒、隔热、防护服装及热手套、防护面罩等配件，以防止液体制冷剂或者其他有害物质对人体产生伤害。
3.3 人员作业•操作人员应按照设备要求进行冷冻机组的操作，不得随意更改设备的参数，否则会危及人身安全，造成设备损坏。
冷冻机作业安全操作规程第一章总则第一条为确保冷冻机作业过程中的安全性，保护作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于冷冻机作业过程中的人员，包括操作人员、维修人员和监督人员等。
第三条冷冻机作业应遵守国家相关法律法规、标准以及设备制造商的操作手册，并参照本规程执行。
第四条冷冻机作业的安全管理由专业人员负责，必须经过培训合格并持证上岗。
第五条冷冻机作业过程中，应建立安全风险评估机制，定期进行安全风险分析，及时发现和解决潜在的安全问题。
第二章作业人员的安全操作规范第六条冷冻机作业人员应严格按照操作手册进行操作，不得随意改动设备参数或开展非法操作。
第七条冷冻机作业人员应正确佩戴工作服和安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第八条冷冻机作业人员在工作前应对工作区域进行清理，确保操作区域的整洁和安全。
第九条冷冻机作业人员在操作过程中，应严禁穿插其他工作任务，要全神贯注于当前的操作任务。
第十条冷冻机作业人员在操作前，应检查设备是否正常运行，是否存在异常现象，如发现异常应及时报告。
第十一条冷冻机作业人员在操作过程中应遵守仪器仪表的使用规范，注意观察仪表的读数，确保设备的正常运行。
第十二条冷冻机作业人员在操作过程中应遵守操作流程，严禁超负荷操作，以免损坏设备或导致事故发生。
第十三条冷冻机作业人员在操作过程中应及时记录操作情况和异常情况，做好记录，以备后续分析和追溯。
第十四条冷冻机作业人员在操作结束后，应将设备关闭或按照操作手册的规定进行必要的后续处理。
第十五条冷冻机作业人员应定期参加相关的安全培训，提高自身安全意识和操作能力。
第三章维修人员的安全操作规范第十六条冷冻机维修人员应具备相关的专业知识和技能，并按照维修手册进行操作。
第十七条冷冻机维修人员在进行维修工作前，应确认设备已经停止运行，并采取必要的安全措施，如断电、断气等。
第十八条冷冻机维修人员在进行维修工作时，应佩戴好帽子、眼镜、手套等防护用品，确保自身安全。
冷冻机操作规程一、引言冷冻机是一种用于降低温度的设备，广泛应用于工业生产、实验室和医疗等领域。
为了确保冷冻机的安全运行和性能稳定，制定并遵守一套操作规程非常重要。
本文将详细介绍冷冻机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项和操作后的维护保养。
二、操作前的准备工作1. 确认冷冻机的工作环境：冷冻机应放置在通风良好、无尘、无腐蚀性气体的环境中，远离热源和振动源。
2. 检查冷冻机的供电情况：确认冷冻机的电源接地良好，电压稳定，电线无破损。
3. 检查冷冻机的冷却剂：确保冷冻机的冷却剂充足，并检查冷却剂的压力和温度是否正常。
4. 准备冷冻样品：根据实际需求，准备好待冷冻的样品，并确保样品的包装完好。
三、操作过程中的注意事项1. 启动冷冻机：按照冷冻机的启动流程，先打开电源开关，然后按照指示操作控制面板，启动冷冻机。
2. 设置冷冻温度：根据实际需要，设置冷冻机的工作温度。
注意，不要将温度设置过低，以免损坏冷冻机或者样品。
3. 监测冷冻机运行状态：在冷冻机运行过程中，定期检查冷却剂的压力和温度，确保其在正常范围内。
同时，观察冷冻机的工作指示灯和报警装置，及时处理异常情况。
4. 避免频繁开关机：避免频繁启动和关闭冷冻机，以免影响其寿命和性能。
5. 防止冷冻样品过载：在放置冷冻样品时，不要超过冷冻机的额定容量，以免影响冷冻机的工作效果和寿命。
6. 定期清洁冷冻机：定期清洁冷冻机的外壳和散热器，保持其通风良好，避免灰尘和污垢堆积。
四、操作后的维护保养1. 关闭冷冻机：在不需要使用冷冻机时，先将冷冻机的工作温度调至最低，然后按照冷冻机的关闭流程，逐步关闭电源。
2. 清理冷冻机内部：定期清理冷冻机内部的冷却剂管道和过滤器，确保其畅通无阻。
3. 检查冷冻机的运行记录：定期检查冷冻机的运行记录，包括温度、压力、能耗等指标，如发现异常情况及时处理。
4. 保养冷冻机的压缩机：定期检查和保养冷冻机的压缩机，包括清洁压缩机表面、检查油位和油质，并定期更换润滑油。
冷冻机操作规程一、引言冷冻机是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
为了确保冷冻机的安全运行和高效工作，制定冷冻机操作规程是必要的。
本文将详细介绍冷冻机的操作规程，包括冷冻机的启动与停止、温度调节、清洁与维护等方面的内容。
二、冷冻机的启动与停止1. 启动冷冻机前，操作人员应检查冷冻机是否与电源连接正常，以及冷冻机周围是否有任何杂物阻碍正常运行。
2. 打开冷冻机的电源开关，确保冷冻机的电源供应稳定。
3. 启动冷冻机后，操作人员应观察冷冻机的运行状态，确保各个部件正常工作。
4. 当需要停止冷冻机时，应先关闭冷冻机的电源开关，然后等待一段时间，确保冷冻机完全停止运行后再进行其他操作。
三、温度调节1. 冷冻机的温度调节通常通过控制面板上的温度调节器来实现。
操作人员应根据需要将温度调节器旋钮或按钮调整到所需的温度范围。
2. 调节温度时，应注意温度的变化速度，避免温度过快或过慢的变化对冷冻机的工作产生不良影响。
3. 温度调节后，操作人员应观察冷冻机的运行状态，确保温度调节正常并稳定在所需的范围内。
四、清洁与维护1. 定期清洁冷冻机是保持其正常运行的重要步骤。
操作人员应定期清理冷冻机的内部和外部，包括散热器、过滤器、冷凝器等部件。
2. 清洁时，应使用适当的清洁剂和工具，避免对冷冻机造成损坏。
3. 维护冷冻机的正常运行是确保其长期稳定工作的关键。
操作人员应定期检查冷冻机的各个部件是否损坏或磨损，并及时进行修理或更换。
4. 在维护过程中，应注意保持冷冻机的安全性，避免操作不当导致意外伤害或设备损坏。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作冷冻机时应穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止意外伤害。
2. 在操作冷冻机时，应遵循相关的安全操作规程，如禁止将手指或其他物体插入冷冻机的运转部件中。
3. 当发生冷冻机故障或异常情况时，操作人员应立即停止使用，并及时报告给相关人员进行检修。
4. 冷冻机操作过程中，应保持周围环境通风良好，避免冷冻机过热或过冷导致设备故障或损坏。
冷冻机作业安全操作规程模版第一章总则第1条为加强冷冻机作业的安全管理，确保人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第2条本规程适用于冷冻机作业，包括设备启动、操作、维护、停机和应急处理等环节。
第3条冷冻机作业人员是指具备冷冻机操作资格的人员。
第二章冷冻机作业前的准备第4条冷冻机作业前，冷冻机作业人员应对冷冻机进行全面检查，确保设备设施正常、仪表齐全、管道无渗漏等。
第5条冷冻机作业前，应检查冷冻机操作区域，清理障碍物，确保工作区域整洁有序，防止发生人身伤害和环境事故。
第6条冷冻机作业人员应熟悉冷冻机的操作流程和安全操作规程，了解相关安全知识，掌握紧急救援措施。
第三章冷冻机作业的安全操作第7条冷冻机作业人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护服、防滑鞋等个人防护装备。
第8条冷冻机作业人员应按照操作程序进行设备启动和停机，严禁违章操作。
第9条冷冻机作业人员应定期检查设备设施，如有异常应及时报告并采取措施加以解决。
第10条冷冻机作业人员应按照规定的操作程序调节冷却水流量、温度和湿度等参数，严禁随意调节。
第11条冷冻机作业人员在操作过程中，应随时注意仪表数据的变化，如有异常及时排除故障或报告上级。
第12条冷冻机作业人员在操作过程中，应严禁用手直接接触高温或低温的冷冻机设备。
第13条冷冻机作业人员在进行设备维护时，应切断电源，并使用适当的工具和设备，严禁带电操作。
第四章应急处理措施第14条冷冻机作业人员应熟悉冷冻机应急处理的方法和措施，能够迅速稳妥地处理各类突发事件。
第15条冷冻机作业人员在发生故障或事故时，应立即停机，并及时报告上级，按照应急预案采取相应措施。
第16条冷冻机作业人员在应急处理过程中，应保证自身安全，并组织其他人员迅速疏散到安全区域。
第五章冷冻机作业后的操作第17条冷冻机作业结束后，冷冻机作业人员应及时关闭设备，切断电源，并进行设备和操作区域的清理和整理。
第18条冷冻机作业人员应填写作业记录，详细记录作业过程中发生的各类事故和故障，以便于后续的分析和处理。
螺杆低温冷水机组操作规程1、运行前准备：开机前要认真、仔细的检查各部分的情况是否正常可靠，并做好如下准备工作：a）确认设备附近无易燃易爆物质；b）确认已充注足量的冷冻机油；c）确认已充注足量的制冷剂；d）设备个阀门工作状态正常。
2、启动a）向管壳式冷凝器、蒸发器供水（蒸发式冷凝器开风机；水冷却式油冷却器供水，水量视油温而定）；b）按正常工作阶段检测阀门状态；c）合上主电机电源和控制电源；d）开启压缩机上的排气截止阀；e）启动油泵，调整油压将压缩机卸载到零载位；f）油泵启动后延时约20s，压缩机启动；g）缓慢开启压缩机吸气阀和储液器出液阀；h）调整油压到高于排气压力0.3MPa；i）按加载按钮，按20%的极差间隔10分钟逐级加载至60%，同时调整压缩机吸气阀和储液器出液阀保证系统的蒸发温度高于冷媒水的冰点10℃以上，并且蒸发温度及供油温度均在设备正常工作范围内。
j）待冷媒水温度降至高于设定温度5℃以内时投自动。
3、停机a）关闭经济器供液阀，压缩机减至零载位，关闭储液器出液阀，逐级关小压缩机吸气截止阀；b）压缩机吸气压力在最低正常运行范围内，主机停止，油泵延时停止；c）关闭吸气截止阀；d）关闭带起截止阀和回油管路中高压侧截止阀和回油截止阀；e）切断主电源；f）延时5~10分钟，关闭管壳式冷凝器及蒸发器的供水（蒸发式冷凝器的水泵和风机）；起重机操作规程1、开始作业前准备：a）起重机司机必须持有效特殊工种操作证，方能独立操作，严禁非专业人员操作；b）开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常再送电试车；c）检查电压降是否超出规定值，电动机不频繁启动时，其配电母线上的电压不宜低于额定电压的85%，电动机正常运行时，其端子处电压偏差允许值未±5%，压降太大容易导致电机损坏、发生安全隐患；d）检查操作按钮标记是否与起重机动作一致；e）检查制动器制动效果是否良好；f）检查上升极限位置限制器是否安全可靠。
g）检查起升钢丝绳是否有断丝与损坏；h）开始作业前应检查起重机运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后方可开始作业。
2、操作、使用a）操作时应避免歪拉、斜吊现象，应垂直吊装；b）吊装时严禁超限使用；c）操作时要做到用完关闭手柄电源，下班时关闭行车总电源防止整机长期受电、各电器部件长期供电，造成寿命缩短；d）遥控器应避免淋水、摔碰，在不用时应及时收起；e）不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞达到停车的目的。
纯水设备操作规程1、运行前准备：a）检查原水压力；b）检查各泵、管道、阀门位置；c）检查各药箱的液位；d）按工艺流程检查预处理、RO装置。
2、开机：a）合上总电源开关，接通控制电路，总电源指示灯亮；b）启动原水泵，使进水压力达到0.12MPa以上，此时低压报警灯应熄灭；c）打开渗透排水阀及产水排空阀；d）启动高压水泵；e）慢慢调节浓水排放阀，使RO产水量达到15t/h，浓水排放量为10t/h 左右；f）打开各电导率开关，在产水电导率达到规定值时再关闭RO产水排放阀，将产水引入水箱；g）系统设有高低压开关，当进水压力低（即供水不足），或膜前压力过高，系统会自动停机，待故障排除后，可重新开机。
3、停机a）打开RO膜冲洗阀，对膜元件进行低压冲洗3分钟左右，防止不合格RO产水进入纯水储罐，关闭电导仪开关；b）依次关闭高压泵、原水泵、膜冲洗阀；c）关闭总电源及总水源。
ZW型无油润滑氯甲烷压缩机操作规程1、开车前准备：a）查看油位，油面是否达到标示位置；b）开启冷却水阀门，检查各冷却管路是否畅通；c）启动辅助油泵，确保各摩擦面形成润滑油膜。
2、开车a）开启各路阀门，使机器在无负荷的情况下运行5~10min，确认一切正常后逐级升压；b）本机气量调节采用变频器调速及末回一手动调节。
3、停车a）利用回路阀门降低排气压力，同时关闭出口阀门，使压缩机与工艺系统脱离；b）关闭进气阀门，让压缩机在无负荷的状态下运转；c）切断电机电源，待压缩机完全停止工作后，关闭冷却水阀门；d）若机器需要长时间停止使用，应将冷却水放尽。
WHJ-系列混合机操作规程1、开车前准备：a）必须注意并确定筒体运行空间内无人和无物；b）保证机器运行时人员或移动物不得进入运行空间。
2、开车a）打开进料盖，投入混合物料；b）合上料盖，旋紧手柄；c）按动启动按钮，进行运行。
3、停车a）按停止按钮，随后按点动按钮，使筒体停在适当排料位置；b）待机器停稳后，扳动蝶阀手柄，打开阀门，使已混合物料入预置器内。
PGZ系列平板全自动刮刀离心机操作规程1、开车前准备a）检查、清理设备周围杂物，确定无安全隐患；b）检查离心机各部位是否有螺栓松动、金属外露、跑冒滴漏、物料残存等现象并进行处置；c）用手盘动离心机转鼓，确认转鼓转动顺畅无卡涩现象或异响;d）检查内筒滤布是否有破损或污物并进行必要的更换，确认滤布的安装方向正确、卡箍安装到位、滤布搭口方向为顺转鼓方向；e）检查离心机转鼓、下料口内壁等处是否有残留物料或杂物并进行必要的清理；f）联系电工确认或调整离心机各级转速值设定正确;g）启动前需了解上一工序的物料液位高度及物料特性是否有改变，如与正常工况有差异应及时对下料速度、转鼓速度进行调整；h）离心机下料口处放置接滴落料的专用小车，接固料的产品小车提前清理干净并备用；i）阀门扳手、刮料小铲、防护用品等齐全。
2、开车a）联系电工确认要启动的离心机已送电，以中转速启动离心机，启动过程中需第一时间确认转鼓方向正确;b）调整液压油路内的压力及单向节流阀的开度，使压力保持在1.5MPa 左右；c）离心机转鼓达到中转速额定转速或频率值后，根据工况适当开启下料阀门进行下料。
下料过程中需注意观察固料在内筒的分布情况，及时调整下料速度避免固料分布偏心而造成离心机震动过大；d）现场观察内筒固料达到设备载荷量后关闭下料口阀门。
3、停车a）按停车按钮一次后立即按高转速按钮，使离心机高转速运行约3-5分钟（根据物料特性或下料量调整）。
通过观察固料的颜色、形态等判断甩干过程结束；b）甩干完成后按停车按钮停止离心机运行。
停止运行前需将放料口下方接料小车更换为接成品的专用小车。
注意换车前需擦拭干净下料口周围的残留液体；c）离心机转鼓完全停止转动后，使用刮料小铲对成品进行刮料、下料。
下料过程中注意防止异物进入成品内或下料小车料满后外溢；d）下料完成后检查滤布并进行必要的整理或更换。
HLSR型罗茨鼓风机操作规程：1、使用前准备：a）检查各紧固件和定位销的安装质量；b）检查进、排气口和阀门等安装质量；c）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；d）检查鼓风机与电机的找中、找正质量；e）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；f）向油箱注入规定牌号之齿轮油之油标的中央位置；g）向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油；h）全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意听各部位有无不正常杂音；i）检查电动机转向是否符合指向要求。
2、开车a）逐级缓慢的调节，带上负荷，直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷；b）风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，经常检视进气管路系统的进气状况，严防堵塞；c）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口之气体长时间的直接流入鼓风机的进气口，否则必将影响机器的安全。
如采取回流调节，则必须采用冷却措施；d）鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s；e）在不得已的情况下，鼓风机必须带负荷特别是满负荷启动时，务必在排气口加装放空阀。
启动时将放空阀全开，排气全部排入大气，逐步关闭放空阀，直至全部关闭后，才能完成启动操作。
3、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。
紧急停车时，出风口必须安装止回阀，以保护机器安全。
真空泵操作规程：1、开车前准备工作a）检查、清理设备周围杂物，确定无安全隐患；b）检查进气管路上所有法兰、接头、阀门，不得有漏气现象存在；c）检查有机玻璃盖板处的油位处于距盖板底部20-50mm的位置，以油位在设备运行时能够甩到十字头上部即可;d）用手拉动皮带使皮带轮转动数周，以盘车过程中无明显的卡涩现象、无异常震动或响声为盘车正常；e）开启冷却水进水、回水阀门，确认冷却水循环畅通;f）关闭进气管路的进气阀门，出口管路的阀门全开并确认管路畅通；g）打开泵体的排污阀，确认泵体内无积液存在；h）检查泵入口前的缓冲罐应内无积液或少量积液。
2、开车a）联系电工确认要启动的泵已送电，启动真空泵。
启动时需观察电机转向，以从皮带轮一侧看顺时针转动为正确；b）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的启动冲击过大。
此时需观察泵运转中应无冲击声，否则应立即停车进行查缺、消缺；c）泵在运行初期，要检查各运动部位是否润滑良好，润滑油是否能够甩到十字头上部；d）观察冷却水畅通，回水温度应不超过45℃；e）泵的排气口温升应≤180°，轴承部位温升≤40°；f）真空泵启动后应在3-5分钟左右的时间，入口表压达到-0.098MPa （极限真空）左右，否则需查找入口管路是否存在漏气现象或与其它设备相通的现象；g）泵在运行过程中需观察泵体排污管路上的视镜带液现象不严重，如有大量带液现象出现需立即停机查缺、消缺。
3、停车a）关闭进气管阀门；b）打开排空阀将泵腔内真空泄压；c）停止电机运行。
停止设备运行后排净泵体积液后关闭设备排污阀、出口阀、进口阀;d）在停机10分钟后才可关闭冷却水进水、回水阀门。
冬季停车后需放净泵体内的积水，确保机体不会因冷却水而被冻裂。
e）冬季长期停车则断开设备与冷却水管线的连接并对泵体接口进行封堵。
升降作业平台操作规程：1、使用前准备：a）使用升降作业平台前，请详细认真阅读使用说明书，以便了解和掌握本机的使用程序及操作规程；b）应安排专人操作升降机平台及定制出作业平台使用细节和安全注意事项，并悬挂于明显位置。
操作人员要经过考核培训，方可从事升降作业平台的相关操作；c）使用升降作业平台前，请对整机进行全面检查，对有关部位应进行润滑；d）检查链条，开机前要检查链条的运行状况，必要时进行调整，使各链条均匀拉紧，用备母锁定好，并对链条各部位进行润滑，对链条加注20#机油。
人站在地面上按上升、下降按钮，检查机械运转状况，看链条是否脱开链轮，看链条支撑板有无松动；e）检查油箱，开箱前应检查油箱中是否有足够的液压油，如发现不充足及时补充。
液压油一般冬季选用32#液压油，夏季选用46#液压油。
液压油每半年更换一次；f）检查电气系统、液压系统、机械系统是否正常，还需注意平台台面停层站准确有无明显不正常的差距，所有机械系统动作灵敏方可使用；g）将平台防护栏关牢锁死后方可启动平台，严禁在防护栏活动敞开情况下进行升降作业。
