粘度双组分加成型有机硅灌封胶 MSDS

双组份导热有机硅灌封硅凝胶双组份导热有机硅灌封硅凝胶在现代工业中起着重要的作用。

导热有机硅灌封硅凝胶是一种高性能填充材料，具有优异的导热性能和良好的密封性能，广泛应用于电子、通信、航空航天等领域。

导热有机硅灌封硅凝胶由两个组分组成：胶体和固化剂。

胶体是由有机硅聚合物、导热填料和其他添加剂组成，具有良好的导热性能和流动性，可将热量快速传递并填充目标设备的间隙。

固化剂是为了使胶体能够在一定条件下快速固化，形成高强度的硅凝胶。

导热有机硅灌封硅凝胶的应用十分广泛。

在电子行业中，可以将导热有机硅灌封硅凝胶应用于电子元器件的散热和封装，如LED灯珠、电源模块、电感器等。

导热有机硅灌封硅凝胶能有效提高元器件的散热性能，保护元器件免受高温的影响，延长其使用寿命。

在通信行业中，导热有机硅灌封硅凝胶可用于光纤连接器的灌封，保护光纤免受外界环境的影响，提高光纤传输的稳定性和可靠性。

导热有机硅灌封硅凝胶还可应用于通信设备中的射频模块、微波模块等，提供良好的导热性能，防止设备过热。

在航空航天领域，导热有机硅灌封硅凝胶能够用于卫星、导弹等设备的封装和散热。

由于航空航天设备工作环境复杂，要求材料具有良好的耐高温性能、抗震动性能和耐候性能，而导热有机硅灌封硅凝胶能够满足这些要求。

在使用导热有机硅灌封硅凝胶时，需要注意以下一些问题。

首先，在配比时需要按照要求严格控制两个组分的比例，以确保灌封胶体的性能符合要求。

其次，在固化过程中需要控制好固化温度和固化时间，避免产生过大的收缩力和内应力。

最后，灌封硅凝胶的使用寿命和性能稳定性需要做好相应的测试和评估工作，避免材料老化导致性能下降。

综上所述，双组份导热有机硅灌封硅凝胶作为一种高性能填充材料，其在电子、通信、航空航天等领域的应用前景广阔。

在使用过程中需要严格控制配比、固化条件，并对材料的使用寿命和性能稳定性进行评估。

导热有机硅灌封硅凝胶的应用将为高科技领域的发展提供有力支持。

以上固化前性能数据均在25℃，相对湿度55%条件下所测，机械性能及电性能数据均在试样完全固化后所测。

本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

四、使用工艺1、混合前：首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。

2、混合时：应遵守A组分：B组分=1：1的重量比，并搅拌均匀。

3、排泡：胶料混合后应真空排泡1-3分钟。

4、灌封：混合好的胶料应尽快灌注到被灌产品中，以免后期胶料增稠而流动性不好5、固化：加温固化。

温度越高，固化速度越快。

五、注意事项1、胶料应在干燥室温环境下密封贮存，混合好的胶料应尽快用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，但勿入口和眼。

3、本品无毒，具有良好的生理惰性，对皮肤无刺激和伤害。

产品不含有易燃易爆成份，不会引发火灾及爆炸事故，对运输无特殊要求。

4、存放一段时间后，胶会有所分层。

请搅拌均匀后使用，不影响性能。

5、以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生不固化现象，所以，最好在进行简易实验验证后应用，必要时需要清洗应用部位。

a、不完全固化的缩合型硅酮胶。

b、胺固化型环氧树脂。

c、白蜡焊接处或松香焊点。

六、包装规格及贮存及运输1、A剂 25kg/桶；B剂 25kg/桶。

2、本产品的贮存期为1年（25℃以下），超过保存期限的产品应确认无异常后方可使用。

3、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。

七、建议和声明建议用户在正式使用本产品之前先做适用性试验。

由于实际应用的多样性，我公司不担保特定条件下使用我司产品出现的问题，不承担任何直接、间接或意外损失的责任，用户在使用过程遇到什么问题，可联系我公司售后服务部，我们将竭力为您提供帮助。

产 品 说 明 书Technical Data Sheet15299W-S RTV 缩合型灌封硅橡胶 是双组分缩合型，机械灌封，阻燃导热，超高硬度，白色硅胶。

室温固化，固化快速快，生产效率高，易于使用；在很宽的温度范围（-60℃-200℃）内保持橡胶弹性，电性能优异，导热性较好；防水防潮，耐化学介质，耐黄变，耐气候老化25年以上；与大部分塑料，橡胶，PC 、PA 及PPO 等材料粘附性良好；完全符合欧盟ROHS 环保指令要求。

典型用途太阳能光伏组件接线盒（Junction Box ），特别是对防水绝缘导热有要求的电子电器部件。

固化前特性典型值 范围 A 组分外观 白色流体 B 组分外观 无色或浅黄色透明液体 A 组分密度（g/cm 3） 1.30 1.2～1.4 B 组分密度（g/cm 3） 0.96 0.92～1.0 A 组分粘度 （cps ） 5000 4000～7000 (GB/T10247-2008) Brookfield RVF （5#转子 60rpm ）混合特性外 观 白色流体 密 度1.25A 组分：B 组分（重量比） 5:1 4.8～5.2:1 A 组分：B 组分（体积比） 4:1 3.9～4.1:1 混合后粘度 （cps ） 3000 2000～4000 (GB/T 2794-1995)表干时间 （min ，25℃，55%RH ） 20 10～30 固化时间 （min ，25℃，55%RH ） 45 35～60固化后特性（以下性能数据均在25℃，RH55%固化7天后所测） 硬 度(shore A) 42 30～55 (GB/T 531.2-2009)导 热 系 数 [ W （m ·K ）] 0.3 ≥0.3 (GB/T5598-1985)介 电 强 度（kV/mm ） 20 ≥20 (GB/T 1695-2005)介 电 常 数（1.2MHz ） 3.2 ≤3.3 (GB/T1694-1981)体积电阻率 （Ω·cm ） 3.0×1014≥1.0×1014(GB/T 1692-2008)阻燃等级: UL94V0使用说明计量：按照A,B 组份的配比比例准确称量A 组份、B 组份 （固化剂）。

以上固化前性能数据均在25℃，相对湿度55%条件下所测，机械性能及电性能数据均在试样完全固化后所测。

本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

四、使用工艺1、混合前：首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。

2、混合时：应遵守A组分：B组分=1：1的重量比，并搅拌均匀。

3、排泡：胶料混合后应真空排泡1-3分钟。

4、灌封：混合好的胶料应尽快灌注到被灌产品中，以免后期胶料增稠而流动性不好5、固化：加温固化。

温度越高，固化速度越快。

五、注意事项1、胶料应在干燥室温环境下密封贮存，混合好的胶料应尽快用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，但勿入口和眼。

3、本品无毒，具有良好的生理惰性，对皮肤无刺激和伤害。

产品不含有易燃易爆成份，不会引发火灾及爆炸事故，对运输无特殊要求。

4、存放一段时间后，胶会有所分层。

请搅拌均匀后使用，不影响性能。

5、以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生不固化现象，所以，最好在进行简易实验验证后应用，必要时需要清洗应用部位。

a、不完全固化的缩合型硅酮胶。

b、胺固化型环氧树脂。

c、白蜡焊接处或松香焊点。

六、包装规格及贮存及运输1、A剂 25kg/桶；B剂 25kg/桶。

2、本产品的贮存期为1年（25℃以下），超过保存期限的产品应确认无异常后方可使用。

3、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。

七、建议和声明建议用户在正式使用本产品之前先做适用性试验。

由于实际应用的多样性，我公司不担保特定条件下使用我司产品出现的问题，不承担任何直接、间接或意外损失的责任，用户在使用过程遇到什么问题，可联系我公司售后服务部，我们将竭力为您提供帮助。

双组份加成型有机硅灌封胶研泰牌双组份加成型有机硅灌封胶采用进口有机硅胶材料为主体，选用高分子材料做为填充料精心研制而成的电子灌封胶，胶液按粘度来分有高、中、低三种，颜色也可根据客户的需求进行选配；并具有导热、阻燃、粘接、密封、灌封等性能，做到了做客户所想，供客户所需。

【双组份加成型有机硅灌封胶特点】★固化条件：可室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点；★可操作时间：在室温条件下，可操作时间在240分钟内，特别利于自动生产线上的使用，提高工作效率、节约生产成本；★操作简单方便：可选择人工施胶或机械施胶；无需使用其它底涂剂；★粘接材料广泛：可以应用于PC(Poly-carbonate)、ABS、PP、PVC等材料及金属类的表面；★具有优异的电气特性：具有优异的绝缘性能、导热、散热、抗震、耐电晕、防漏电和耐化学介质性能，因此对于电子、电器等产品能提供保护，密封和绝缘的功能；★耐高低温优良：耐高低温、抗老化性好。

固化后在在很宽的温度范围（-60～200℃）内保持橡胶弹性，★柔韧胶膜：固化过程中不收缩，固化后形成韧性极佳的弹性体,吸收振动及激震，抗冲击性好，具有良好及缓冲效果,对电子、电器、玻璃等易碎品提供极佳的耐震荡冲击及可靠性；★耐侯性强：抗紫外线，耐老化，抗臭氧，防潮、防水，耐盐雾、霉菌等，能在恶劣的自然环境中工作；★环保级别高：无毒、无污染、无溶剂、无腐蚀、常温下吸收空气中的水分固化，更安全环保，已通过欧盟RoHS标准；【双组份加成型有机硅灌封胶用途】【双组份加成型有机硅灌封胶技术参数】以上性能参数在25℃，相对湿度60%固化1天后所检测得出的数据，仅供客户参考，并不能保证在特定环境下能达到全部数据，敬请客户使用时，以测试数据准。

【双组份加成型有机硅灌封胶使用方法】★清洁表面:将被涂覆物表面清理干净，除去表面灰尘和油污，保持表面清洁、干燥；★计量：准确称量A组分和B组分（固化剂），注意在称量前，对胶液应适当搅拌，使沉入底部的颜料（或填料）分散到胶液中★混胶，应遵守A组分：B组分= 1：1的重量比。

CoolTherm® SC-309 导热型有机硅灌封胶技术说明书CoolTherm® SC-309导热型有机硅灌封胶是一种两组分体系，可满足电气/电子封装领域对高导热性的要求，同时又能保持有机硅的理想特性。

CoolTherm SC-309灌封胶可在室温下固化，也可高温固化以最大限度提高粘合力。

特征和优点：低应力 – 固化时，被封装元件的收缩率和受到的应力均较低。

耐用 – 本品为加成固化型聚二甲基硅氧烷聚合物，在密闭空间内加热时不会发生解聚。

低粘度 – 与其他高导热性材料相比，可维持低粘度，以便封装元件。

耐环境性 – 具有出色的耐热冲击性。

UL认证 – 具有出色的阻燃性；通过UL 94 V-0认证。

使用方法：混合 – 混合前，彻底搅拌每种组分。

CoolTherm SC-309树脂与CoolTherm SC-309硬化剂按1:1的比例（重量比或体积比）混合。

生产用量大时，可使用自动计量/调胶/点胶设备。

如果不使用封闭腔式机械搅拌器，在混合物搅拌或催化反应时，灌封胶体系内会混入空气。

最大限度减少空气泡和孔隙，有机硅灌封胶可发挥最佳的电气特性。

因此，如果封装元件系用于极高压或其他条件苛刻的用途，可能适宜在真空条件下进行调胶。

涂敷 – 使用自动计量/调胶/点胶设备涂覆有机硅灌封胶。

避免在包含固化抑制物的表面上涂覆CoolTherm SC-309灌封胶，例如胺类、硫或锡盐。

如果对粘合表面有疑问，先选一小块表面试涂CoolTherm SC-309灌封胶，然后在正常固化时间内固化，观察效果如何。

固化 – 灌封胶室温（25°C）固化24小时，然后100°C固化15分钟或120°C固化10分钟。

这里在固化温度与时间的关系上，时间是指材料达到目标温度后的固化时间。

应考虑烘箱自身的升温过程、蓄热能力较强部件或其他可能使材料延迟达到目标温度的情况。

保质期/储藏要求：在温度5-30°C下，使用原装未开启容器储存，每种组分的保质期均为自六个月。

其他理化性能：可全部固化。
主要用途：电器灌封用。
稳定性
稳定。
禁配物
强氧化剂、水、爆炸品、自燃物。
避免接触的条件
水，湿气或潮湿空气。
聚合危害
不产生有害聚合物。
分解产物
碳的氧化物；不完全燃烧的炭化物；二氧化硅；金属氧化物；甲醛；石英；氧化氮。
急性毒性
未发现。
亚急性和慢性毒性
眼睛接触可能产生轻度刺激性。少量吸入无影响；过量暴露会引起疲劳；长时间暴露可能会引起刺激性；长期皮肤接触可能引起过敏反应。
30%、35%、25%
危险性类别
非危险品。
侵入途径
经皮肤吸收、食入。
健康危害
能刺激皮肤，对皮肤有轻度损害，食入对身有害。
环境危害
基本无影响。
燃爆危险
皮肤接触
从皮肤移除，用肥皂水和清水清洗皮肤。
眼睛接触
提起眼睑，用流动清水或生理盐水清洗、就医。
化学品中文名称
TG-300A/B硅胶灌封胶
化学品俗名或商品名
硅胶灌封胶
化学品英文名称
Epoxy Encapsulate Resin
企业名称
东莞市
地址
东莞市
企业应急电话/传真
0769-
化学品成分
甲基三甲氧基硅烷、硅微粉、阻燃剂
CAS编号
1185-55-3、19569-21-2、21645-51-2
含量
运输注意事项：防止日晒雨淋，注意轻拿轻放，禁止碰撞。运输时应配备相应的消防器材及泄漏应急设备。夏季最好能避开高温时段。远离公共场所和人口密集场所。运输车辆必须配备防火装置。
《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《常用危险化学品的分类及标志》、《危险物分类和品名编号》、危险货物运输管理规则》。

备注： ·本文所载是我公司认为可靠的资料，该产品说明中的数据为非标准值。记载的内容、产品性能改良、产品规格等在没有预 告的情况下可能会有所变更。 ·我公司只对产品是否符合规格给予保证，在使用时，一定要先进行测试，确认适合您使用目的产品。 ·本公司的有机硅产品是面向一般工业用途而开发。如要作为其它用途，必须按照相关的法律要求做出检测并符合要求，方
包装、储存和运输 ·本品分 A、B 两组份，分别包装于 15Kg/桶的圆塑料桶中，或按用户需求协商指定包装。 ·本品在贮存及运输时，应保存在阴凉干燥处，防止日晒雨淋。贮存期 12 个月，超期复验， 若符合标准，仍可使用；建议储存在 40 度以下。 ·本品按非危险品储存和运输。
安全与环保（注意事项） ·本品为非危险品，使用时，对人体和环境没有毒害。 ·使用后的包装物，请按一般固体废弃物处理。
阻燃导热液体灌封胶产品说明书
产品介绍 GA-0230-2 是一种专为电子、电器元器件及电器组件的灌封而设计的双组份加成型液体
硅橡胶，产品固化前，具有流动性好，使用操作时间适中，使用时（两组分按照等比例混合） 操作方便，固化后具有收缩率小，固化过程无小分子副产物放出、耐高温低温性好 （-65~+250℃）、导热性好、高温下密闭使用时抗硫化反原性好和良好的介电性能。 使用时，两组份按照 A ：B=100 ：100（重量比或体积比）混匀即可使用，产品具有常温和
使用方法及其注意事项 ·A 组份和 B 组份按比例称好，在干净容器中充分混合均匀，在真空下除尽气泡后即可灌封。 被灌封元件表面需清洁干净，灌封时应缓慢倒入被灌封元件中，防止因灌封而夹带入气泡， 影响绝缘性。 ·对于可能含有影响 GA-0230-2 有机硅阻燃导热液体灌封胶固化的或要求粘接性好的元器件 材料，必须使用配套的专用底涂剂。 ·对于自动灌封生产线，可将 A 组份和 B 组份分别真空除尽气泡（除泡时间约 10min－30min）， 再用计量泵将 A 组份和 B 组份按比例打至静态混合器，混合均匀即可灌封。 ·本品使用时允许操作时间仅仅与环境温度有关，环境温度越高，允许操作时间越短，反之， 操作时间较长。 ·本品易被含 P、S、N 的有机化合物“毒化”而影响固化效果，使用时注意清洁，防止杂质混入。 ·本品切忌与水或加入硫化剂的缩合型硅橡胶、加入固化剂的环氧树脂、聚氨酯等相混或接触。

物质安全资料表
一、化学品及企业识别
1.1产品名称：有机硅电子灌封胶
1.2制造商的产品编号：
1.3化学品的分类：硅酮弹性体
1.4危险品的分类：危险化学品。
1.5公司详情：
制造商/供应商：
地址：
电话号码：
传真号码：
紧急电话号码：
联系人：
二、成分/组成信息
2.1化学特性：混合物
2.2物理形式：粘性液体
2.3颜色：透明
四、急救措施
4.1眼睛：立即用清水冲洗15分钟。并就医处理。
4.2皮肤：从皮肤上抹去，立即用清水或肥皂和水冲洗彻底清洗。如果刺激或不良影响或持续发展时，就医处理
4.3吸入：转移到空气新鲜。如果不良影响依然存，就医处理。
4.4食入：就医处理。
4.5评论：治疗根据患者的症状和暴露的细节，具体处理。
4.6 对医生的建议： 对症治疗，如果您想进一步了解信息，请与东莞市东升实业有限公司联系。
聚二甲基硅氧烷70131-67-8--
气相二氧化硅112945-52-5--
甲基三丁酮肟基硅烷 22984-54-9 见丁酮肟注释
偶联剂2224-33-1见乙醇注释
甲苯108-88-3见甲苯注释
8.2工程控制：
局部通风设备；建议使用
普通通风设备；必须使用
8.3常规操作的个人防护设备：
呼吸系统防护； 不需要使用呼吸防护设备，应使用通风排风设备
十二、生态学资料
12.1环境影响及分布：
通过沉积或粘合至污水淤，将硅氧烷从中分离出来，硅氧烷在土壤中退化降解。
12.2环境影响：
对水生有机体无有害影响
生物累积性：无生物累积能力
12.3对废水处理厂的影响：

单组份有机硅胶产品说明书
电话：020-34515460 传真：020-34515460 东莞办事处：电话：0769-84922666 传真：0769-82334001
地址：广州市番禺区市桥镇西丽中路 6 号
地址：东莞市黄江镇袁屋围管理区
邮件：hhjn2008@;adhesive@
单组份有机硅胶产品说明书
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●用 途
·电源模块、电子元器件深层灌封，特别适用于 HID 灯电源模块灌封。
●技术参数
混合前物性（２５℃，６５％ＲＨ）
组分 颜色 粘 度 （ｃＰ） 比 重 混合后物性（２５℃，６５％ＲＨ）
混合比例（重量比） 颜色 混合后粘度（ＣＰ） 操作时间 （ｍｉｎ） 初固时间（ｈ） 完全硬化时间 （ｈ）
Ï 为防止化学品对机械的腐蚀而采用的灌封保护；
Ï ＨＩＣ 的灌封保护。
三、 物理特性：
产品名称
ＫＥ－１２０４ＢＬ Ａ／Ｂ ＢＬＡ 组份
Ｂ 组份
固化前
外观
黑色
白色
粘度（Ｐａ·Ｓ／２５℃）
５．８
３．４
比重（ｇ／ｃｍ３， ２５℃）
１．５２
１．５２
混合粘度（Ｐａ·Ｓ）
４．８
可使用時間（分／２３℃，倍粘法）
20kg/ 套
·良好的难燃性，通过 ＵＬ－９４Ｖ０ 认证； ·对金属没有腐蚀，对大部分塑料相容性好；
2kg/ 套

范围
/ / mPa.s mPa.s g/cm3 g/cm3
黑色 白色 900-1700 900-1700 1.55±0.1 1.55±0.1
夏季：40-70 min
冬季：30-50
夏季：170-250 min
冬季：110-190
应用说明
胶水在贮存过程中，会存在分层，混合前搅拌均匀，不影响 产品的性能。
导热系数 击穿电压 介电常数 体积电阻率
W/mk kV/mm
/ Ω·cm
≥0.6 ≥20 ≥2.8 ≥1×1014
注意事项
1、胶液接触一定量的化学物质会不固化； •N、P、S化合物。 S•Sn、Pb、Hg、As等元素的离子性化合物。 •含炔烃及多乙烯基化合物。 2、远离儿童存放。 3、混合后的胶液及时使用，未混合的胶液及时盖好盖子，避免 污染。 4若不慎接触皮肤，擦拭干净，然后用清水冲洗；若不慎接触眼 睛，立即用清水冲洗并到医院就医。 5、具体安全信息，敬请参阅产品安全说明书（MSDS）。
企业标准 80℃完全固化时间
mi 531.1
硬度
Shore A
≤50 60±10
使用说明
准备：A、B组分混合前分别充分搅匀。 混合：按配比准确称量A、B组分，放入干净的容器内混合均 匀。 脱泡：自然脱泡：将混合均匀的胶液灌入元器件后静置20-30 分钟。 真 空 脱 泡 ： 将 混 合 均 匀 的 胶 液 放 入 真 空 度 为 -0.08MPa 至 0.1MPa的设备中抽真空5-10分钟。 灌注：元器件表面保持清洁干燥，在操作时间内将胶料灌注完 毕。 固化：室温或加热固化均可，建议采用加热方式固化，80℃下 固化25分钟左右，室温固化根据温度的不同时间会有所变化。
双组份加成型灌封胶

1/31.产品标识产品名称：有机硅灌封胶生产商：地址：电话：传真：2.组分/组分信息化学名称CAS %聚二甲基硅氧烷9016-00-6 50-90二氧化硅68611-44-9 10-50有机硅氧烷0.01-103.危险性概述危险性分类：非危险化学品。

进入人体途径：皮肤、眼睛接触可能产生症状：皮肤及眼睛不适皮肤接触：短时间暴露不会有重大影响眼接触：直接接触可能引起短暂的发红及不舒服感吸入：短时间暴露不会有重大影响吞入：反复摄入或吞咽大量可能造成内部伤害就业禁忌：无资料4.急救措施眼睛接触：撑开眼皮，用水彻底冲洗15 分钟以上，必要时送医。

皮肤接触：脱去粘染衣物，用布或纸擦尽粘染物，用水彻底冲洗接触皮肤部位，再用肥皂水清洗，必要时送医。

被粘染衣物洗净后再用。

不需要急救。

吸入：不需要急救。

吞入：就医处理。

5.消防措施灭火材料：可用水枪、二氧化碳、泡沫或干粉灭火器。

燃烧及爆炸危害：燃烧及分解产物为COx、SiOx 及其它有机物可能有害，着火时，密闭的2/3 容器可能会爆炸。

特殊灭火程序：消防及救生员应穿戴正压式全面型供气呼吸防护器、护面罩、防护服等全套保护设备。

设置隔离带，从安全的距离灭火。

6.泄漏应急措施加强泄漏区域通风，用沙、土或其他合适的抑制物来防止扩散或进入下水道、排水沟或河流。

擦尽或用蛭石等类似的材料吸收泄漏物，因为有机硅物品即使在很少量时也会产生滑腻危害。

用肥皂水或清洁剂洗净残留物。

将吸收材料和废水存于适当的容器中，按相关法规作适当处理。

7.作业处置与储存个人防护：产品可能导致眼睛过敏，应避免直接接触，进餐、抽烟或下班时需要清洗手、皮肤。

可能的话，操作时应配戴防护镜、防护服、防护手套等。

通风保护：使用场所应保持通风，避免蒸汽积留及吸入。

贮存：存于阴凉、干燥、通风处，密闭贮存，远离火源及热源，避免与食品及饮食器具混存。

8.接触控制/个人保护通风保护：使用场所应保持通风，避免蒸汽积留及吸入。

眼睛保护：防化眼镜或安全眼镜。

13.1产品废弃物处理办法； 按照当地法规进行处理
13.2包装废弃物处理办法： 按照当地法规进行处理
十四、运输信息
14.1公路和铁路运输；1993
14.2海运（IMDG）；1993
14.3空运（IATA）：1993。
十五、法规信息
15.1适用法规：
工作场所安全使用化学品规定[（1996）劳保部发423号]针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均做了相应规定。
七、操作处理和储存
7.1操作注意事项； 使用充分的通风排气设备，在空气中产品被加热到150度以上时，可能形成微量苯（致癌物）。在操作时应使用充分的通风排风设备，产品暴露在空气中以及水中会产生丁酮肟，使用通风排风设备控制在标准范围内，避免接触到眼睛和皮肤，不可内服。施行良好工业卫生措施，请于操作后进行清洗，尤其是抽烟和进食前。
5.9危险的燃烧产物。碳氧化合物和不完全燃烧的碳化合物。二氧化硅。甲醛。
5.10禁止使用的灭火剂：未确定
六、泄露应急处理
6.1个人预防措施：避免接触皮肤和眼睛。避免吸入蒸气。保持容器密闭。不可吞食
6.2环境注意事项：用沙和土及其他抑制物来防止扩散或进入下水道或排水沟和河流
6.3消除方法； 根据当地的紧急计划，决定是否需要撤离或隔离该区域，遵守在本物质安全资料表中所列的所有个人防护设备建议。如果围堵的物质可以被抽起，应当储存在适当的容器中回收的物质。用适当的吸收剂处理剩余的泄露物，要求使用蒸汽，溶剂或洗涤剂做最终清洗。适当处理饱和吸水材料或清洁物品，因为可能会发生自发加热。有关法律和法规可能适用于本物品的泄露和释放，同样也适用于用来清理泄露的材料物品。您需要确定哪些法律法规适用
聚二甲基硅氧烷70131-67-8--

一、引言双组分有机硅加成型高导热粘接灌封胶技术标准文件的制定，旨在规范和指导该领域的相关生产和应用工作，增强产品质量和性能，提高应用效果，促进技术创新和产业升级。

本标准文件通过系统总结、分析国内外相关标准和规范，结合实际应用经验和技术研发成果，综合考虑材料特性、工艺流程、性能要求等因素，对双组分有机硅加成型高导热粘接灌封胶技术进行了系统整合和规范化归纳，力求达到科学性、全面性、适用性和指导性的目标。

二、文件范围本标准文件适用于双组分有机硅加成型高导热粘接灌封胶技术的设计、生产和使用，涉及到产品的材料选择、工艺参数、质量控制、性能要求等方面内容的规范和要求。

三、术语和定义1. 双组分有机硅加成型高导热粘接灌封胶：由有机硅材料、填料和固化剂等组成，采用双组分自动混合的粘接灌封材料，具有高导热性能和优良的粘接和封装性能。

2. 加成型：指有机硅材料固化过程中不产生气体或其他副产物的固化方式。

3. 高导热性能：指材料具有较高的导热系数，能够有效传递和分散热量。

4. 粘接灌封：指使用粘接剂将器件或元器件粘接在基板或封装件上，并进行密封封装的工艺过程。

四、技术要求1. 原材料选用1.1 有机硅材料应具有良好的热稳定性、耐热老化性能和导热性能。

1.2 填料应具有低热阻、良好的流动性和与有机硅材料的相容性。

1.3 固化剂应具有快速固化速度和良好的穿透性。

2. 工艺参数2.1 混合比例：按照设定的比例精确配比双组分材料，以保证固化性能和性能稳定。

2.2 混合方式：采用机械自动混合，保证混合均匀性和工艺稳定性。

2.3 施工工艺：严格控制施工环境温度、湿度和尘埃等因素，以保证粘接灌封质量和产品稳定性。

3. 质量控制3.1 严格执行产品检验标准，确保产品质量符合要求。

3.2 建立完善的产品质量追溯体系，保证产品质量可追溯。

4. 性能要求4.1 粘接强度：粘接件与基体之间的剪切强度≥10MPa。

4.2 导热性能：热阻≤0.5℃/W。

单组份无溶剂电绝缘产品简介自粘型导热阻燃灌封胶是一种双组分有机硅导热灌封胶，经混合后具有很好的流动性，操作时间可根据温度调整，室温可深层固化,适用各种散热耐温元件的灌封保护，完全符合欧盟ROHS指令以及SVHC REACH要求。

其基本特性有：☆双组分加成型硅橡胶☆ 1：1混合比例☆低硬化收缩率☆优异的高温电绝缘性、稳性定☆良好的防水防潮性应用领域☆汽车电子、模块☆ LED 电源驱动模组☆太阳能组件接线盒☆电动车充电柱模块☆锂电池组、电容组☆磁感线圈☆逆变电源固化前特性测试项目测试标准 A组分 B组分外观目测灰色黏稠液体白色粘稠液体粘度，cps，25℃ GB/T 10247-2008 3000-4500 3000-4500比重，g/cm3，25℃ GB/T 15223-1994 1.5±0.05 1.5±0.05混合比体积比 A:B=100:100混合后粘度，cps，25℃ GB/T 10247-2008 3500-4500混合后操作时间 GB/T 10247-2008 40min固化条件 GB/T 10247-2008 25℃/4 hr 或 80℃/ 30mins固化后特性测试项目测试标准典型值外观目测灰色弹性体锥入度，0.1mm GB/T 4509-2010 45±5导热系数，W/mK GB/T 10297-1998 0.80线性膨胀系数，K-1，ppm HGT 2625-1994 220介电强度,kV/mm, 25℃ GB/T 1695-2005 ≥27体积电阻,DC 500V，Ω〃CM GB/T 1692-92 1.0*1016剥离强度（铝），lbf/in GB/T 2791-1995 0.6单组份无溶剂电绝缘介电常数(1 MHz) GB/T 1693-2007 3.00~3.3温度范围, ℃ GBT 20028-2005 - 60 ∽ 250耐燃性 UL-94 V-0操作使用工艺☆施胶之前将A、B组分在各自包装中搅拌均匀，这是因为胶料在贮存过程中，其中的填料可能会部分沉降。

双组份加成型灌封胶产品物质安全资料表一、化学品及企业资料1.1 产品名称：1.2 产品型号：1.3 制造商名称1.4 地址：1.5 电话：1.6 传真：1.7 联络人：双组份加成型灌封胶二、成分/组成信息2.1 化学类别：混合物2.2 主要用途：电子、照明类产品灌封、密封2.3组分：化学品名称CAS编号组成含量%（w/w）聚有机硅氧烷68083-19-220-40功能填料1344-28-1 30-50二氧化硅7631-86-9 10-25炭黑1333-86-4＜1其他/ ＜1三、危险性鉴别3.1 危险性类别非危险化学品。

3.2 侵入途径皮肤、眼睛接触、吸入。

3.3 环境危害：对土壤、水体环境可造成污染，但不能预示对水生和陆生生物造成有害影响。

3.4 爆炸危险：无。

3.5 健康危害与皮肤接触可能会产生轻微刺激；含对眼睛刺激性物质，可能导致视觉模糊、灼痛和流泪；蒸汽可能导致呼吸道刺激。

现患皮肤和肺的过敏性疾病者接触本品易诱发过敏反应。

3.6 应急综述：身体接触后出现刺激反应应立即用流动的清水冲洗。

15分钟以上，尽快就医。

四、急救措施4.1 眼睛接触：撑开眼皮，用水彻底冲洗15分钟以上，必要时就医4.2 皮肤接触：脱去粘连的衣物，用布或纸擦净沾染物，并用水彻底冲洗基础皮肤部位，再用肥皂水清洗，必要时就医。

被沾染衣物洗净后再用。

4.3 吸入：立即转移至空气新鲜处，呼吸困难应供给氧气，呼吸停止应立即给予人工呼吸，马上送医。

4.4 食入：勿催吐，保持镇静,及时就医处理。

4.5 主要症状及危害：造成眼睛刺激和皮肤过敏反应。

六、泄漏的应急处理6.1 作业人员防护措施：应急处理人员戴自给式呼吸器，避免接触皮肤和眼睛，带护目眼睛6.2应急处置: 1、切断火源，隔离泄漏污染区，迅速疏散人员至安全区，限制出入。

2、查找并切断泄漏源，防止泄露物进入下水道等限制性区域。

6.3 泄漏化学品收容、清除方法：1、小量泄漏：尽可能将溢流液收集到有盖容器内，用砂土或其它惰性材料吸收残液，也可用不燃性分散剂制成的乳液或肥皂水、洗涤剂洗刷，对使用过的洗液应稀释后排入废水处理系统，对使用过的吸附物必须交由有相应处理资质的单位按照相关法律法规进行处置。

文件编号：版次：第1页共2页双组份柔性灌封胶规格书产品描述灌封胶是一种液态双组分胶水，A组分为耐热树脂，B组分为固化剂，产品粘度低、流动性好、不含有机溶剂，固化后具有很好的柔韧性、耐热性、绝缘性和耐候性能。

产品主要应用于电子类产品的灌封处理。

典型性能项目单位A组分B组分1 外观/ 无色至淡黄色透明液体无色至淡黄色透明液体2 粘性mPas 150~500 50~2003 混合比率/ A:B=100:2（按重量比）4 混合粘度（25℃）mPas 150~5005 使用期（100g, 25℃）h >246 固化时间/ 15~30min/110~120℃7 保存期（25℃）/ 3个月8 硬度/ 20~40（邵A）9 柔韧性/ < 0.5mm10 体积电阻率(1)常态(2)浸水24hΩ•m≥1.0×1013≥1.0×101211 电气强度(1)常态(2)浸水24hMV/m ≥22≥20使用方法最好请使用点胶机进行灌胶（A、B组分按重量比100：2混合后使用）。

当用手工灌胶时请将A和B组分按重量比100：2称量好，彻底的混合，且将容器的边、底角的原料刮起。

（要求顺着一个方向搅拌，为了保证混合均匀，搅拌时间控制在3~5分钟左右）。

静置排气后灌入元件或模型之中，然后放入90~120℃烘箱中烘烤15~60min文件编号：版次：第2页共2页注意事项1、胶料应密封贮存。

混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，可以按照非危险品保存。

3、B组分存放一段时间后，可能会存在吸潮后变得不透明或表面结皮。

搅拌均匀后可正常使用。

包装及储存说明A组分为20kg或200kg/桶，B组分0.4kg或4kg/桶包装，阴凉干燥下存储，本产品的贮存期为3个月，无装运限制。