标识管理程序

实验室标识使用与管理程序1、目的规范病原微生物实验室生物安全标识的设置、运行、维护与管理，起到提示、警示和警告作用。

2、适用范围适用于本院各实验室的标识管理。

3、职责3.1实验室管理部门负责统计各实验室所需的生物安全标识，报医院生物安全办公室。

3.2生物安全办公室汇总各实验室所需的生物安全标识，按《病原微生物实验室生物安全标识》（WS589-2018）要求，联系相关单位制作。

3.3总务科根据实验室的要求负责生物安全标识的粘贴。

4、程序4.1实验室生物安全标识由实验室管理部门提出，需要粘贴的各种标识报生物安全办公室汇总后联系有关单位制作。

4.2实验室生物安全标识分禁止、警告、指令、提示、专用等五类，应能清楚标识出具体的危险材料、危险区域。

实验室用于标识危险区、警示、指示、证明的图文标识是管理体系文件的一部分，包括用于特殊情况下的临时标识，如“污染”、“消毒中”、“已消毒”、“设备检修”等。

4.3实验室入口处标识：应采用危险专用标识。

标识应明确说明生物防护级别、操作的致病生物因子、实验室负责人姓名、紧急联系方式和国际通用的生物危险符号。

4.4实验室出口标识：应设计紧急撤离路线。

紧急（疏散）出口处应有明显的标识，紧急（疏散）出口和紧急撤离路线标识应在无照明的情况下也可清楚识别。

4.5实验状态提示标识：必要时，房间的入口处应有警示和进入限制（如正在操作危险材料时）；适用时，实验室工作过程中提示工作状态时，应使用“工作中”等状态提示标识。

4.6设备标识：应在设备显著部位标示其唯一编号、校准或验证日期、下次校准或验证日期、正常使用、暂停使用、停止使用状态。

4.7实验废物标识：废物暂存处、盛装废物的包装物、容器外表面应有废物警示标识，在每个包装物、容器上应有中文标签，中文标签的内容应包括：废物产生单位和部门、产生日期、类别及需要的特别说明，并可追溯。

4.8危险化学品废物标识：危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，应设置危险废物警告标识。

计量器具标识管理程序计量器具标识管理程序1、目的表明测量设备所处的受控状态，防止使用人员错用，保证所有测量设备标记的统一、规范。

2、适用范围本程序适用于测量设备,计量器具的标记管理3、职责3.1质检部为测量设备标记的管理部门；3.2使用部门负责测量设备的标记管理；3.3 各使用部门负责测量设备确认标记的日常维护。

4、工作程序4.1标记的形式标记分为永久性和非永久性两种，永久性标记为色标或漆标，非永久性标记为不干胶标记。

4.2标记的种类4.2.1合格标记为绿色长方形，用于经检定合格的测量设备，填写的内容为编号、有效日期和检定人。

4.2.2准用标记为蓝色长方形，用于经测试或校准合格的测量设备，填写内容为编号、有效日期和检定人4.2.3封存标记为黄色长方形，用于经批准暂时不用的测量设备，填写内容为编号、封存日期和检定人。

4.2.4限用标记为黄色长方形，用于经批准降级或限用的测量设备，填写内容为编号、限用日期和检定人。

4.2.5禁用标记为红色长方形，用于经批准不合格的测量设备，填写内容为编号、禁用日期和检定人。

4.2.6一次性确认合格标记用于使用前经确认合格以后不再确认的测量设备。

4.2.7不需确认标记用于不需确认的测量设备4.3标记的使用4.3.1每台测量设备,计量器具应有一张且只能有一张表明其状态的标记；4.3.2标记由送检人员或自校人员根据确认记录粘贴，一般贴在测量设备正面，且不影响读数的位置；4.3.3粘贴前应清理粘贴面，确保粘贴的牢固性。

一般还要加粘保护薄膜；4.3.4标记粘贴后，由测量设备,计量器具使用人员负责妥善保管，不得遗失或损坏；4.3.5标记一旦脱落或损坏应及时向品管部提出，在查清原因后或重新粘贴或重新确认后再粘贴；4.3.6对可视表面太小等难粘贴的可按对应规律粘贴于表面的边角上。

4.4标记的管理4.4.1本公司采用彩色不干胶标签的样张；4.4.2测量设备使用人员应妥善保护好标记，任何非授权人员不得擅自修改标记内容和破坏标记；4.4.3测量设备使用人员如发现标记丢失、脱落或模糊不清时，应立即报告品管部计量管理员，并按《不合格测量设备控制程序》进行处理；4.4.4使用部门经常检查测量设备确认标记的完好性，发现问题及时与品管部计量管理员联系。

产品标识管理流程1. 目的：产品(包括材料、半成品、在制品、成品等)从来料到交付的全过程都有标识，以便于识别，预防混淆，以及便于产品出现异常时之追溯。

2. 适用范围：适用于板卡事业部产品从来料到交付的各个阶段的标识，包括产品标识和产品状态标识。

3. 职责：工程部：负责参与产品标识需求评审的设计；品质部：依照相关部门的需求，组织进行需求评审，并对实施情况进行效果评价和验证；生产部：负责执行产品标识的使用物控部：指导产品标识的使用。

4. 定义：4.1产品标识：用来识别产品的各种标签、印字，产品包装上的印字，流程卡类也是产品标识的范畴。

4.2 产品状态标识：包括检验状态标识和加工状态标识。

4.3 检验状态标识：产品经过检验后合格与否的标识,可以是单独的标签,也可以是在产品标识或产品包装上加盖的检验印章。

4.4 加工状态：产品是否有做某道工序的标记或说明,通常形态有：流程卡、标贴或产品上直接做标记等形态。

5.管理程序：11生产部 职能部门1.针对标识使用标准现场执行中的不合格事项予以检讨。

2.属于执行上的问题，由生产部或担当部门进行学习并作出改善方案。

3.属标准问题，由发出部门或职能部门予以修订。

《会议记录》 12生产部 职能部门生产部或职能部门依改善措施或修订的标准执行改进。

13品质部 发出部门品质部或发出部门对改进后得标准执行情况和效果进行验证。

检验记录14品质部 职能部门根据改进效果，由品质部或职能部门对标识的标准予以修订。

156.相关附件及使用表单：无验证结束不合格检讨执行改进方案标准化NGOK。

产品标识管理控制程序1目的通过对生产和服务提供全过程中产品和产品状态的标识，达到防止混淆和误用，及在需要时可追溯的目的。

2范围本程序适用对半成品和生产的产品及入库产品的标识及产品检验的状态标识。

3职责3.1生产部负责标识的制作、产品状态标识，并对其有效性进行监控。

确保产品实现可追溯性。

3.2车间、仓库负责所属区域内产品的标识，负责不同产品状态的区域划分及标识的维护。

4工作程序4.1产品标识4.1.1产品标识是产品特性或状态的标志（或标记）。

包括产品实现和运作过程中的采购品、半成品和成品。

4.1.2生产部在产品实现过程的相应技术文件中，应标明产品标识的内容、标识方法和标识部位（或区域）。

4.1.3生产部下达任务的同时，要明确产品标识或可追溯性要求。

4.1.4产品实现过程的实施部门，按技术文件上标明的标识内容、方法和部位（或区域）实施标识。

4.1.5产品标识可以用标识牌、标签、材料卡、印章、合格证、记录等或其他适用的方法实现。

4.2产品状态标识4.2.1本公司在产品实现的过程中，应针对监视和测量要求，识别产品的状态。

4.2.2状态的分类a ）测量状态：待检、合格、不合格、复检。

b ）加工状态。

4.2.3状态标识的形式，记录、标签、标牌、颜色区域或其他适宜的方法。

4.3生产和服务提供过程中的标识。

4.3.1对生产和服务提供过程在制品、半成品，车间用记录或分段涂漆作为标识。

4.3.2对于已加工的成品，根据要求，放置于规定区域，实现定置管理。

对于待检品需放置于待检区，或挂“待检”牌，对于合格品，放置于合格区，对经评审为不合格品，由检验员记录后监督操作人员放置于不合格区，经评审后返工的产品，由检验员挂“返工”标签，由工人放入返工区。

4.4产品标识4.4.1产品标识。

产品包装标识方法。

在包装上要标明品名、规格、数量、出厂日期等4.4.2状态标识a ）待检状态。

从机台加工完毕，直接进入待检区。

b ）合格状态。

经检验合格，由检验员填发产品《合格证》。

药品生产企业GMP标识管理程序一、目的:建立标识管理规程，使公司标识管理规范化、标准化，避免物料、程序发生混淆和差错。

二、范围:适用于公司所有标识三、责任:综合部、质量保证部、中心化验室、生产部、工程部、物控部、各生产车间。

四、标识管理:1 标识种类1.1设备标识1.1.1设备状态标识设备运行状态标识分为运行中、维修中、已清洁、待清洁、待维修、停用六种。

具体如下：1.1.1.1运行中：绿色，表示设备正处于正常运行状态。

1.1.1.2维修中：黄色，表示正在修理中的设备，应标明维修的起始时间，维修的负责人。

1.1.1.3已清洁：绿色，表示设备状态良好，可以正常使用。

1.1.1.4待清洁：黄色，表示设备尚未清洗，不能使用。

1.1.1.5待维修：表示设备已损坏，但暂时还未排入维修计划。

1.1.1. 6停用：红色，表示设备已被禁止使用。

1.1.2. 1.2设备铭牌2清洁状态标识清洁状态标识可用于厂房和容器清洁，具体规定如下;2.1未清洁：红色，表示厂房和容器尚未清洁或清洁后静置时间已超过其清洁效果保证时限，在使用前应再清洁。

2.2已清洁：绿色，表示厂房和容器按清洁规程已进行清洁，可以使用。

2.3厂房清场合格证：绿色，表示厂房已清场合格或清洁静置时间在其清洁效果保证时限内，可以使用。

3生产状态标识生产用设备、房间应有生产状态标识，内容至少包括生产品名、规格、批号。

3.1生产证：绿色，表示作业条件合格，同意生产，过程处于控制之下。

3.2停止生产：红色，表示作业条件不合格，不允许生产。

4容器状态标识4.1使用标识：标明容器内容物的情况，如品名、批号、状态（加工程度）、日期。

4.2容器状态标识：包括已清洁，可以使用；未清洁，禁止使用。

5管线标识6物料标识6.1使用标识，即物料卡6.2取样证6.3中间产品交接单6.4待验证6.5合格证6.5.1成品出厂合格证6.5.2中间产品合格证6.5.3物料合格证6.5.4产品装箱合格证（装箱单）6.6不合格证6.6.1中间产品不合格证6.6.2物料不合格证6.7退库证6.8销毁证6.9标准液标签7洁净区非洁净区标识7.1洁净区：白底黑字，表示此区域为洁净区。

实验室认可标识管理程序1 目的为加强认可标识的管理，保证CNAS徽标、国际互认联合徽标、CNAS认可标识、国际互认联合标识的使用，特制定本程序。

2 适用范围本程序满足CNAS-R01：2006认可标识和认可状态声明管理规则的要求。

适用于本中心CNAS徽标、国际互认联合徽标、CNAS认可标识、国际互认联合标识的使用。

3 术语3.1 CNAS徽标：代表CNAS机构本身的图形标识3.2 认可标识：CNAS颁发的、供本检测中心使用的、表示本中心认可资格的图形标识。

3.3认可状态声明：用以表示认可资格的文字说明。

3.4 国际互认联合徽标：由国际互认组织标识和CNAS徽标共同组成的图形标识。

3.5 认可标识章：CNAS颁发给本中心，供在认可范围内出具的报告上加盖的印章。

4 职责4.1 检测中心主任负责监督CNAS认可标识章和国际互认联合标识的正确使用。

4.2 质量负责人负责保管CNAS认可标识章和国际互认联合标识。

5 工作程序5.1 CNAS徽标、国际互认联合徽标的使用5.1.1实验室任何个人不得仿造、私用CNAS徽标、国际互认联合徽标；5.1.2实验室需要使用CNAS徽标、国际互认联合徽标时，由办公室向CNAS提出书面申请，在CNAS授权的情况下，按照授权范围使用CNAS徽标、国际互认联合徽标；5.2 CNAS认可标识的使用5.2.1带认可标识的报告由授权签字人在其授权范围内签发；5.2.2实验室资料管理员需出具原始记录和审核、授权签字人签发的检验报告，方可申请使用CNAS认可标识章；5.2.3认可标识章仅可用于认可范围内的参数项目的检验报告，签发带认可标识的报告中包含部分非认可项目时，需清晰标明此项目不在认可范围内；5.2.4签发的报告结果全部不在认可范围内或全部由分包方完成，不准在报告上使用认可标识，如果分包方未获认可必须标明该分包项目不在认可范围内；5.2.5 认可标识章仅能用于合格的检验报告封面左上角，不可用于其他宣传材料或检验报告的其他页面；5.2.6 使用认可标识时，需保证标识的完整性，如需放大或缩小，需按照比例进行；5.2.7 认可标识的使用不能产生误导，使相关方误认为CNAS对我中心出具的报告或证书负责；5.2.8 认可标识不准用于产品、样品上，使业务单位误认为产品已获CNAS认可；5.2.9 如签发电子版本的带认可标识的报告时，执行《电子版文档管理规定》。

物业标识管理程序一、背景介绍在大型物业管理中，物业标识是一种重要的管理工具，用于标识和指示物业内的各个区域、设施或服务。

物业标识的管理程序对于提升物业管理的效率和服务质量具有重要意义。

本文将介绍一个标准的物业标识管理程序，以帮助物业管理公司或物业管理部门更好地管理和维护物业标识。

二、标识管理程序的目标1. 确保物业标识的准确性和一致性。

2. 提高物业标识的可读性和可识别性。

3. 管理和维护物业标识的完整性和可持续性。

4. 提升物业管理的效率和服务质量。

三、标识管理程序的步骤步骤一：标识规划和设计1. 根据物业的布局和需求，制定标识规划方案，确定需要的标识种类、数量和位置。

2. 设计标识的外观和样式，包括标识的尺寸、颜色、字体、图案等。

3. 确定标识的材料和制作方式，确保标识的耐用性和可维护性。

步骤二：标识制作和安装1. 根据标识规划和设计方案，委托专业的标识制作公司进行标识的制作。

2. 标识制作完成后，按照规划方案进行标识的安装，确保标识的位置准确、固定牢固。

步骤三：标识维护和更新1. 定期巡查和检查物业标识的状况，包括标识的完整性、可读性和可识别性。

2. 及时修复和更换损坏或老化的标识，确保物业标识的良好状态。

3. 根据物业的变化和需求，及时更新和调整标识，保持标识的准确性和实用性。

步骤四：标识管理和记录1. 建立标识管理的档案和记录，包括标识的种类、数量、位置、制作和安装日期等信息。

2. 对物业标识进行编码和标识，方便管理和查询。

3. 定期进行标识管理的评估和分析，及时调整和改进标识管理程序。

四、标识管理程序的实施要点1. 建立专门的标识管理团队或岗位，负责物业标识的规划、设计、制作、安装、维护和更新。

2. 与相关部门和业主进行沟通和协调，确保标识的准确性和适用性。

3. 建立标识管理的预算和投资计划，确保标识管理的可持续性和有效性。

4. 培训标识管理人员和相关人员，提高他们的标识管理和维护能力。

1. 目的保证在生产服务过程中原物料、半成品、成品的检验状态，均能被明确识别，避免在生产服务过程中混用、误用，从而保证公司产品品质。

2. 范围适用于生产用原物料，生产过程中的半成品、成品的检验状态与试验状态标识。

3. 权责3.1 物流部：进料、成品检验状态标识。

3.2 生产部：生产过程中检验状态标识。

3.3 品控部：进料、半成品、成品最终检验结果判定。

4. 名词定义4.2 试验品：仅指研发部或其他部门试验所产生的产品。

5. 作业流程略6. 作业内容6.1 进料标识6.1.1 来料后物流部人员立即通知品控部，一般原物料一个工作日内出结果，原物料属于待检状态，物控部不办理入库手续，合格后品控人员通知仓管人员办理入库手续。

6.1.2 物流部人员检验数量后，做［告示］标示、和［待检产品］标示，填入库单。

6.1.3 品控部人员依检验结果，判定不合格时，对应原物料按《不合格品管理程序》执行。

6.1.4 判定合格时，品控部人员在［入库单］签字确认。

6.2 生产中的原物料、半成品、成品的标识。

6.2.1 生产中的半成品、成品，以品名、生产日期、班次、放置区域、或挂待检标示牌明确标记；标示纸使用颜色区分：切配用白纸、厨房烧烧制后非成品使用黄纸、成品使用绿纸、废品使用红纸。

6.2.2 生产过程中不合格品，生产人员应立即隔离，品控员及时贴待处理标识依《不合格品管理程序》处理。

6.2.3 成品阶段标识6.2.3.1 成品入库后，二个工作日为待检期，物流部人员在仓库挂待检标示清楚。

6.2.3.2 在待检期内，检验员依检验结果填写检验记录，正常成品二个工作日为待检期，物流部二个工作日内依品控部通知，二个工作日后自行转入合格品，不合格时，品控部人员开处理单，依《不合格品管理程序》处理。

6.3 试验品标识在生产标识或记录表单上，标明［样品］。

6.4 各种不同状态的产品区别储放，标示明确。

6.4.1 不合格品依品种集中放置及时处理，并贴不合格标示。

编制标识管理制度程序一、目的和依据为了规范和加强单位标识的管理，维护单位品牌形象，提升单位形象和声誉，减少标识管理中出现的混乱现象，特制定本制度。

本制度依据相关法律法规和单位管理制度，对单位标识的审批、管理、使用等进行规范和管理。

二、适用范围本制度适用于单位内部员工和外部合作伙伴在单位标识的使用和管理中的行为。

三、标识管理责任1.单位领导：负责制定和审批标识管理相关制度和规定。

2.标识管理部门：负责具体的标识管理工作，包括标识的设计、审批、制作、发放、使用等。

3.职能部门：负责落实标识管理制度，严格按照规定和流程使用单位标识。

四、标识的分类单位标识分为主标识和辅助标识两种。

主标识为单位的核心标识，辅助标识为单位的次要标识。

五、标识的设计和制作1.单位标识的设计应符合单位的形象和特点，经单位领导审批后方可进行制作。

2.标识的制作应选择正规的制作厂家，质量和色彩应符合要求。

3.标识的尺寸和位置应符合规定，不得擅自更改标识的颜色、形状和尺寸。

六、标识的使用1.单位内部员工应严格按照规定使用单位标识，不得私自擅用单位标识。

2.外部合作伙伴在使用单位标识时应经过单位审批，不得超出规定范围使用标识。

3.单位标识在外部使用时应注意维护单位形象，不得出现破损、污损等情况。

七、标识的保管和归还1.单位标识应定期进行检查和清洗，保持良好的外观。

2.外借单位标识的，应在规定时间内归还，并进行登记和记录。

八、标识的更新和更换1.单位标识定期进行更新和更换，保证标识始终保持最新的状态。

2.更新和更换标识应经过单位领导批准，符合相关规定。

九、标识管理的监督和检查1.标识管理部门应定期进行标识管理工作的监督和检查，发现问题及时处理。

2.单位领导应加大对标识管理的监督和检查力度，确保标识管理工作的落实。

十、责任追究对违反标识管理制度的人员，进行相应的责任追究，如严重者，可能引起相应的处罚。

十一、附则本制度的解释权归单位领导部门所有，如有需要，可根据实际情况进行修改或完善。

TY-YLGD-(P)A-10 标识和可追溯性管理程序1 目的为了防止产品的误用和混淆，保证压力管道安装质量，制定本程序。

2 范围适用于压力管道产品及其检验、试验状态的表识。

3 职责3.1 库房保管员负责入库材料的标识。

3.2 施工班组负责施工过程的标识。

3.3 质检员负责监督检查产品的标识。

4 工作程序4.1 材料标识4.1.1 标识是材料质量控制过程中十分重要的控制手段，目的是为了防止材料在储存、发放和施工过程中混淆、误用。

4.1.2 资源部负责材料标识的制作和管理，材料责任工程师负责标识的监督和指导。

4.1.3 标识的方法如下：1)到货材料应分区存放。

未验收的材料应放置在“待验区”内；经检验为不合格的材料应放置在“不合格品区”内；验收合格的材料应放置在“合格品区”内。

各区应放置标牌，标明材料状态，以防误用。

2)若材料具有原生产厂家标识，可沿用原标识，并加注库号。

若无原标识，采用标牌或标签(注明名称、规格型号、材质、批号、数量、检验人等）标识。

无标识材料不得入库存放和发放使用。

3)经检验合格的压力管道组成件和焊接材料,保管员应负责材料标识移植。

4.1.4 标识的移植应符合下列要求：1)材料发放过程中标识的移植由资源部负责；2)施工过程中标识的移植由施工班组负责；3)移植的标识内容应与原标识一致。

4.2 检验、试验状态标识4.2.1 工程部负责制定检验、试验状态标识程序及方法并负责对施工过程中的检验、试验状态标识进行监督管理；4.2.2 压力管道工程的过程检验、试验状态标识由工程部组织实施。

施工作业人员进行具体操作。

4.2.3 标识工序和时机1)管道安装前作业人员应检查管道外观标识，标识不清不详者不得使用，作业人员负责下料时各种标识的移植；2)作业人员负责在预制管段上标明管线号、顺序号，以便下一步进行安装；3)各种施工记录、检验记录是压力管道工程过程检验、试验状态标识的主要方法，以上记录应有相关人员签字，注明检验日期；.4)焊缝标识：焊接工作开始前，技术人员应在单线图上标注焊缝编号、固定焊口、转动焊口、检验方法。