硅铁的国家标准(终审稿)

技标字[2014]2号代替技标字[2013]19号炼钢用有关合金技术要求各有关单位、处室和集团驻宣钢分公司：炼钢厂在生产过程中所用的合金种类较多，且每一品种有多个牌号，为提高炼钢生产合金质量，从而有效降低能耗，改善质量，现对炼钢用有关合金的技术要求规定如下：1 硅铁1.1 炼钢用普通硅铁采用GB/T 2272—2009《硅铁》中的FeSi75-B牌号。

1.2 炼钢用低铝硅铁的化学成分应符合表1规定。

表11.3 炼钢用低钛硅铁、低钛硅铁粉的化学成分应符合表2规定。

1.4 普通硅铁、低铝硅铁的粒度为合格块，低钛硅铁的粒度为10mm～50mm，＞50mm和＜10mm的重量各不大于总重量的5%。

2 硅钙硅钙采用YB/T 5051—1997《硅钙合金》中的Ca28Si60牌号。

3 硅钡铝3.1 硅钡铝采用YB/T 066—2008《硅钡铝合金》中的FeAL15Ba12Si30牌号。

3.2 硅钡铝合金的粒度为：30mm～50mm，＞50mm和＜30mm的重量各不大于总重量的5%。

4 硅钙钡4.1 硅钙钡的化学成分应符合表3规定。

总重量的5%。

4.3 硅钙钡的包装方式为：袋装，编织袋包装，30kg/大袋，10kg/小袋。

5 硅铝钡锶5.1 硅铝钡锶的化学成分应符合表4规定。

5.2 硅铝钡锶的粒度为：30mm～60mm, ＞60mm和＜30mm的重量各不大于总重量的5%。

5.3 硅铝钡锶的包装方式为：袋装，双层防水包装，10kg/袋。

6 硅钙钡铝6.1 硅钙钡铝采用YB/T 067—2008《硅钙钡铝合金》中的FeAL8Ba12Ca6Si40牌号。

6.2 硅铝钙钡的粒度为：30mm～50mm，＞50mm和＜30mm的重量各不大于总重量的5%。

6.3 硅铝钙钡的包装方式为：袋装，编织袋包装，30kg/大袋，10kg/小袋。

7 铝铁7.1 铝铁的化学成分应符合表5的规定。

重量的5%。

7.3 包装：20kg/袋。

8 铝硅钛8.1 铝硅钛的牌号和化学成分应符合表6的规定。

铸造用硅铁验收方法和验收标准
1目的
确保刹车盘铸造用硅铁的质量。

2 适用范围
适用于公司购进的铸造用硅铁的进货检验，必要时提供给委托检验方作为检验判定的依据。

3可采用的牌号为FeSi75—B FeSi75—C。

4 抽样
对一个供方一次性进的硅铁的抽样，在堆货中不同层和方位随机抽取样块约500g，破碎混合后，取100g装入试样袋。

5 验收：
5.1 硅铁采购时，粒度低于20*20MM的含量不得大于10%。

5.2 每批次进厂后，送实验室作分析实验合格后，方可入库。

5.3本公司目前采取委托外部检验的方式对供方的产品实施检验。

目录工程概述--------------------------------------------------第2页—第3页建设规模及产品方案-----------------------------------第3页—第4页生产硅铁对原料要求及工艺计算--------------------第4页—第8页生产工艺--------------------------------------------------第8页—第18页公用及辅助设备-----------------------------------------第18页—第21页劳动定员--------------------------------------------------第21页节能降耗--------------------------------------------------第21页—第22页环境保护--------------------------------------------------第22页—第23页投资估算及建设周期-----------------------------------第23页—第24页1、概述1.1本工程新建3座31.5KKVA硅铁电炉，并相应配套公共辅设施，设施年产量Q年=61500吨。

主要组成系统有：1.1.1原料、配料、上料系统。

1.1.2电炉冶炼主系统：含熔炼、浇注、冷却、成品。

1.1.3除尘及余热利用设施系统。

1.1.4综合供水系统：含生产生活新水、制冷水、冷冻水及综合泵水房。

1.1.5区街给排水系统：含生产污水、生活污水、雨水收集。

1.1.6储备系统：含备品备件库房、机电修理间、电极糊库、微硅粉库、主材料库。

1.1.7综合配套系统：调度办公楼、化验室、食堂、宿舍、浴池等。

1.2硅铁是在电炉中用硅石、还原剂（蓝炭、冶金焦等）、铁料（碎屑）为主要原料用电为能源生产的产品。

硅铁、锰铁检验标准编号：GY(T)- 415 -2013-J 1、适用范围适用于本公司采购铸造熔炼作业用硅、锰铁的检验。

2、种类原材料生铁的种类是铸造用硅铁、锰铁。

3、质量标准3.1化学成分：铸造用硅铁硅铁(GB2272)，其化学成分如表1；铸造用锰铁(GB3795)，其化学成分如表2。

表1 硅铁的化学成分%牌号Si C Gr Mn P S FeSi75-C 72.0～80.0 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.04 ≤0.02 FeSi75-B 74.0～80.0 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.4 ≤0.04 ≤0.02 FeSi75-A 74.0～80.0 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.4 ≤0.035 ≤0.02表2 锰铁的化学成分%类别牌号Mn CSi PS ⅠⅡⅠⅡ高炉高碳锰铁FeMn58 55.0～62.0 ≤7.0 ≤1.0 ≤2.5 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.03 FeMn64 60.0～67.0 ≤7.0 ≤1.0 ≤2.5 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.03 FeMn68 65.0～72.0 ≤7.0 ≤1.0 ≤2.5 ≤0.40 ≤0.60 ≤0.03电炉高碳锰铁FeMn68C7.0 65.0～72.0 ≤7.0 ≤2.5 ≤4.5 ≤0.25 ≤0.40 ≤0.03 FeMn74C7.5 70.0～77.0 ≤7.5 ≤2.0 ≤3.0 ≤0.25 ≤0.38 ≤0.033.2 外观及大小3.2.1硅铁、锰铁的外观不能有影响使用的砂粒与油污等有害杂质，硅铁厚度一般不超过50mm，20×20mm以下小块所占比例不超过15%。

锰铁每块重量不超过20公斤，20×20mm以下小块所占比例不超过10%。

3.2.2硅铁粒直径大小在5mm～10mm。

4、检查及试验4.1检查批量及单位的构成4.1.1检查批量：检查批量以每种牌号的硅、锰铁每天的交货量为一个批量。

4.1.2检查单位：以一块硅铁、锰铁为1个检查单位。

一、碳质还原剂质量标准焦炭质量标准本标准适用于本公司矿热炉冶炼硅铁作还原剂用。

1引用标准：国标。

2焦炭技术条件2.1、焦炭理化指标2.3、焦炭的比电阻要大，反应活性要好，气孔率要大，在高温下有一定的机械强度。

2.4、外观质量表面干净，不得掺有外来杂物（如生煤、煤砰石等）。

3焦炭质量验收办法及管理规定3.1、焦炭中小于粒度下限规定和水份含量超标的部分从重量中扣除，不作为是否合格的判定依据。

3.2、固定碳W80%,且其它成分超标的焦炭物资部单独堆放，并向公司主管领导书写质量报告，便于及时处理。

3.3、灰分中的杂质含量仅作为对供方焦炭的评价依据，不作为验收依据。

3.4、不同产地的焦炭，生产单位应分别堆放且有产地标识牌。

3.5、堆放场地必须干净，不得混有泥土、砖瓦、沙石、水泥等杂物。

3.6、根据市场需求，生产产品有特殊要求，所需材料有特殊要求，分厂写出书面报告，生产技术部审核，生产副总批准，供应公司特殊采购。

3.7、焦炭采购需要变换产地或新增采购单位时，采购部门提前书面通知生产单位（要求写明变换产地或新增单位的焦炭的各项技术指标），生产技术部写出试验计划及报告，经企管部审核，主管副总同意，小批量采购，指定分厂生产试用。

根据试用情况生产技术部写出技术总结，主管副总组织有关部门进行评审，确实可用，采购部门批量采购。

石油焦质量标准1石油焦理化指标石油焦粒度暂不作分类。

3石油焦质量验收办法及管理规定3.1、石油焦水份超标部分从重量中扣除。

3.2、堆放场地应干净，防止杂质混入，且放有标识牌。

二、矿石质量标准硅石质量标准本标准适用于本公司硅铁冶炼用硅石。

1硅石理化指标1.1、表1.4、外观质量不能有山皮、杂石、花岗岩等杂质。

硅石表面不允许粘附有泥土及超过2mm的山皮或其它包裹体。

2硅石块度3硅石质量验收办法及管理规定3.1、小于块度下限的部分从重量中扣除，大于块度上限的部分要求供货商现场精整成标准块度。

3.2、硅石中掺夹的杂石、花岗岩以及山皮或其它包裹体从重量中扣除。

中华人民共与国国家标准硅铁GB2272-87本标准适用于炼钢与铸造作脱氧剂或合金元素加入剂用的硅铁。

1技术要求1.1牌号与化学成分1.1.1硅铁按硅及其杂质含量.分为十六个牌弓,其化学成分应符合表1的规定表11.2物理状态1.2.1硅铁浇铸厚度:FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100mm;FeSi65锭不得超过80mm。

硅的偏析不大于4%。

1.2.2硅铁供货粒度应按表2的规定。

表2 硅铁供货粒度注:FeSi45小于20mm×20mm的数量不得超过总重的15%。

1.2.3需方对供货粒度有特殊要求,可与供方协商解决2试验方法2.1取样化学分析试样的采取按GB4010－83(铁合金化学分析用试样的采取法)进行。

2.2制样化学分析用试样的采取法拉GB 4332—84铁合金化学分析用试样制备法》进行。

2.3化学分析方法硅铁的化学分析方法按GB 4333、l－4333.8—84《硅铁化学分析方法》进行。

2.4粒度试验采用方孔钢板筛或方孔筛进行筛。

3检验规则3.1质量检查与验收产品的质量检查相验收应符合GB3650一83《铁合金验收、包装、储运、标志与质量证书的一般规定》的要求。

3.2组批硅铁按同一牌号组批,但含Si量波动范围不应超过3%。

4包装、储运、标志与质量证明书4.1包装硅铁根据需方要求,可采用散袋、集装箱、袋装等形式发货。

采用袋装或集装箱包装时.包装外面应有明显标志。

4.2储运、标志与质量证明书产品的储运、标志与质量证明书应将合GB3650－83《铁合金验收、包装、储运、标志与质量证明书的一般规定》的要求。

附加说明;本标准由中华人民共与国冶金工业部提出。

本标准由上海铁合金厂负责起草。

本标准主要起草人陈震华、丁明。

本标准中FeSi75Al0、5-A、FeSi75-Al1、0-A、FeSi75Al1、5-A、FeSi75Al2、0-A、FeSi75Al2、0-B、FeSi75-A、FeSi75-B牌号标准水平等级标记为“Y”。

贵州省产品质量监督抽查实施细则
硅铁
1 抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。

随机数一般可使用随机数表等方法产生。

在同一批次或同一生产日期（同一牌号）的产品中，采用随机取样法选取取样部位，手工检拾或砸取块状样品约8 kg，经三次破碎和缩分后制成粉状样品100g，将其分成两份，一份50g作为检验样品，另一份50g作为备用样品。

2 检验依据
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。

凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。

凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。

3 判定规则
3.1依据标准
GB/T 2272-2009 硅铁
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。

若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。

GBT 2272—200×硅铁(送审稿)改前言本标准修改采纳ISO 5445:1980《硅铁—规格和交货条件》（英文版）。

本标准按照ISO 5445:1980重新起草。

为了方便比较，在附录A中列出了本标准章条编号和ISO 5445:1980章条编号的对比一览表。

考虑到我国国情，在采纳ISO 5445:1980时，本标准在采纳国际标准时进行了修改。

这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。

在附录B中给出了技术性差异及其缘故的一览表以供参考。

为便于使用，关于ISO 5445:1980，本标准还做了下列编辑性修改：——将“本国际标准”一词改为“本标准”；——用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”；——删除ISO 5445:1980的前言。

本标准代替GB/T 2272-1987《硅铁》。

本标准与GB/T 2272—1987相比要紧变化如下：——增加了标准的前言；——增加了规范性引用文件；——增加了精炼特种硅铁7个牌号；——对化学成分作了调整；——增加了附录A和附录B。

本标准的附录A和附录B为资料性附录。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由冶金工业信息标准研究院归口。

本标准起草单位：武钢森泰通山铁合金有限公司、腾达西北铁合金有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、湖北华尔靓浦项硅科技有限公司、中钢集团吉林铁合金有限公司。

硅铁1 范畴本标准规定了硅铁的技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运、标志和质量证明书。

本标准适用于炼钢和铸造作脱氧剂或合金元素加入剂及金属镁等行业使用的硅铁。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞按照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 3650 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一样规定GB/T 4010 铁合金化学分析用试样采取和制备（GB/T 4010-1994，neq ISO 4552：1987）GB/T 4333.1 硅铁化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量GB/T 4333.2 硅铁化学分析方法铋磷钼蓝光度法测定磷量（neq ΓОСТ13230.4-1981）GB/T 4333.3 硅铁化学分析方法高碘酸钾光度法测定锰量（neq ΓОСТ13230.5-1981）GB/T 4333.5 硅铁化学分析方法 EDTA容量法测定铝量（neq JIS G 1312-1989）GB/T 4333.6 硅铁化学分析方法二苯基碳酰二肼光度法测定铬量（neq ΓОСТ13230.6-1981）GB/T 4333.7 硅铁化学分析方法色层分离硫酸钡重量法测定硫量GB/T 4333.8 硅铁化学分析方法原子吸取光谱法测定钙量（neq ΓОСТ13230.4-1981）GB/T 4333.10 硅铁化学分析方法红外线吸取法测定碳量（eqv ASTM E1019-1985）GB/T ××××硅铁多元素含量的测定 ICP原子发射光谱法GB/T 13247 铁合金产品粒度的取样和检测方法（GB/T 13247-1991，neq ISO 4551：1987）3 技术要求3.1 牌号及化学成份3.1.1 硅铁按硅及其杂质含量的不同，分为21个牌号，其化学成分应符合表1规定。