常用金属材料硬度

常用的金属材料性能及硬度对照表正式版阀门常用材料阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。

我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。

按主体材料分类，人们常常把阀门分为：非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。

金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。

壳体常用材料的使用温度范围国产材料（表3—1）表3—1国产材料的使用温度范围2美国ASTM材料（表3—2）二、材料的压力一温度等级1.中国数据(表3-4~表3-19)表34锻钢法兰及阀门的压力一温度等级(9131)注：1.最大允许工作压力指无冲击表压。

2.PN2.0MPa法兰用于200°C以上及PN5.0~ 42.0MPa法兰用于40Oe以上时，应注意不要使法兰承受急剧的外载荷或温度差的变化，以防止发生泄漏。

3.对于中间压力或温度值允许用线性插值法求得。

①工作温度475℃②工作温度500℃③工作温度510C④工作温度435℃⑤此等级是在最大工作540℃温度时的工作压力注：1.当工作温度为表中温度级之间值时，可用内插法决定最大工作压力。

2.当阀门的主要零件有采用塑料、橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时,不能使用此表3.对表中未列钢种可采用计算方法确定：P一周PN/maxΓ-]2001σ∖式中K。

I1t一计算温度t(C)时的材料许用应力值(MPa)K。

》I—200C时的材料许用应力值(MPa)2美国的有关标准中，1.1类材料的压力一温度等级见表3—6及表3—7。

11类材料包括:A105(a)、A155-70(e)>A350-1F2(d)^A516.70(a)(g)、A675.70>A155-KC70(e)>A216-WCB(a)、A515-70(a)、A537CI.1(d)、A696Gr.C(a)。

金属硬度10级对照表
1级，铅。

铅是一种非常软的金属，其硬度非常低，容易被划伤。

2级，铝。

铝是一种轻质金属，比铅硬度稍高，但仍然相对较软。

3级，铜。

铜是一种常见的导电金属，相对于铝来说硬度稍高。

4级，黄铜。

黄铜是铜和锌的合金，比纯铜硬度稍高。

5级，铁。

铁是一种常见的金属，具有中等硬度。

6级，钢。

钢是铁和碳的合金，硬度较高，常用于制造工具和建筑结构。

7级，不锈钢。

不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的钢，硬度相对较高。

8级，钛。

钛是一种轻质但硬度较高的金属，常用于航空航天和医疗器械等领域。

9级，硬质合金。

硬质合金是由钨、钴等金属粉末与粘结剂烧结而成，具有很高的硬度和耐磨性。

10级，金刚石。

金刚石是目前已知最硬的物质，具有极高的硬度和抗磨性。

需要注意的是，这只是一个常见的金属硬度对照表，不同的金属材料可能会有一定的差异。

此外，硬度测试方法和硬度单位也会影响结果的比较，因此在实际应用中需要根据具体情况进行准确的硬度测试和比较。

金属元素硬度排序硬度是衡量材料抵抗形变和划痕的能力的物理指标。

在工程和科学中，硬度是材料性能的重要指标，尤其是在材料强度和耐磨性方面。

金属是硬度方面最具代表性的材料，因为它们在大多数情况下被用作结构材料。

此外，金属的硬度也受化学组成，热处理和机械加工等因素的影响。

下面是金属元素硬度排序的一些常见金属元素。

1. 钨 - 3700HV钨是最硬的金属元素之一，尤其是作为合金的一部分时。

它的硬度可以与一些高级陶瓷相媲美。

钨质的硬度使其成为制造切割工具和磨粉机的理想材料。

2. 金 - 216隆金是一种非常稀有且昂贵的金属，但它也是最软的金属之一。

由于其很高的化学惰性和美观性，黄金常用于珠宝制作，但不适合用于制造结构件，因为它太软了，不够强硬。

铂是一种稀有的、白色的贵金属，具有优异的抗腐蚀性能。

铂的硬度可以略高于18K黄金，但与一些钢的硬度相比，它仍然较软。

铂的主要用途是作为珠宝和观赏金属。

铁是最常见的金属之一，也称作钢铁。

虽然铁的硬度相对较低，但它可以通过提高碳含量在一定程度上提高其硬度。

铁和钢铁主要用于结构材料和机械制造。

5. 镁 - 45HV镁是一种轻金属，具有优异的强度重量比。

尽管其硬度仅略高于铝，但它的成形性很好，这使得镁常常用于各种结构件和汽车发动机制造。

铝是一种轻金属，也是最常见的金属之一。

与镁相比，铝的强度略低，但其优异的耐腐蚀性能和成形性使其成为流行的结构材料，并广泛用于航空、建筑和汽车行业中。

综上所述，金属元素的硬度因其物理和化学属性而异。

对于特定应用，选择适当硬度的金属至关重要。

金属硬度是指金属材料抵抗外部力量造成的变形或划痕的能力。

常见的金属硬度测试方法包括洛氏硬度（Rockwell hardness）、布氏硬度（Brinell hardness）、维氏硬度（Vickers hardness）和莱氏硬度（Leeb hardness）。

以下是一些常见金属硬度的对照表，显示了一些金属材料在不同硬度测试方法下的硬度值范围：
**1. 洛氏硬度（Rockwell hardness）:**
-钢的硬度范围：
-低碳钢：B55-B100
-中碳钢：B80-B100
-铸铁：B90-B200
-不锈钢：B85-B100
-工具钢：C55-C67
**2. 布氏硬度（Brinell hardness）:**
-铝合金：80-110 HB
-黄铜：100-230 HB
-铸铁：150-250 HB
-低碳钢：120-200 HB
-不锈钢：150-300 HB
**3. 维氏硬度（Vickers hardness）:**
-铝合金：20-300 HV
-铜：40-550 HV
-钢：80-1000 HV
-不锈钢：150-800 HV
-钛合金：200-600 HV
这些值是大致范围，具体数值可能会因为金属成分、处理方式、温度等因素而有所不同。

硬度值的选择和评估取决于特定的应用需求，因为不同硬度测试方法适用于不同类型和尺寸的材料。

选择正确的硬度测试方法对于确保材料的性能和质量至关重要。

常用金属材料硬度值1.铁与钢铁与钢是最常用的金属材料之一，其硬度值可以根据不同的成分和处理方式而有所变化。

一般来说，普通碳钢的硬度值范围在60到70HRC之间，高碳钢的硬度可以达到80HRC以上。

合金钢的硬度值在30到60HRC 之间。

2.铝合金铝是一种轻质金属，用于制造飞机、汽车和建筑等领域。

铝合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。

一般来说，铝合金的硬度值范围在20到150HV之间。

铝硅合金的硬度值约为100HV，铝锌合金的硬度值在60到80HV之间。

3.铜合金铜具有良好的导电性和导热性，广泛用于电子、电气和建筑等领域。

铜合金的硬度值取决于合金的成分和处理方式。

一般来说，纯铜的硬度值在30到50HV之间，而铜锌合金（黄铜）的硬度值在60到90HV之间。

4.钛合金钛是一种具有良好强度和耐腐蚀性的金属，广泛应用于航空航天和医疗领域。

钛合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。

一般来说，钛合金的硬度值范围在150到350HV之间。

5.镁合金镁是一种轻质金属，具有良好的强度和耐腐蚀性。

镁合金的硬度值取决于合金的成分和热处理方式。

一般来说，镁合金的硬度值范围在30到120HV之间。

6.不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性和高温强度的金属材料，广泛用于化工、石油和食品加工等领域。

不锈钢的硬度值取决于不锈钢的成分和热处理方式。

一般来说，不锈钢的硬度值范围在150到250HV之间。

总体来说，金属材料的硬度值可以通过多种测试方法（如洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度）来确定。

此外，硬度值还会受到金属材料的组织结构、成分、物理性质等因素的影响。

因此，在具体应用时，需要根据具体情况选择合适的金属材料和硬度值范围。

常见金属的硬度排行金属材料是我们生活中常见的一类材料，其硬度是衡量金属材料质量的一个重要指标。

硬度指的是材料抵抗划痕、挤压和压痕等形变的能力，通常用来评估材料的耐磨性和耐用性。

下面我们将按照常见金属的硬度从小到大的顺序进行排列。

1. 铅铅是一种软金属，其硬度非常低，仅有1.5的莫氏硬度。

因此，铅制品通常用于制造密封件、电线涂层等需要柔性的部件。

2. 铝铝是一种轻质金属，其硬度约为2.75-3.0的莫氏硬度。

虽然铝的硬度不高，但由于其密度小、强度高和良好的耐蚀性，因此广泛应用于飞机、汽车、建筑等领域。

3. 铜铜是一种重要的工业金属，其硬度约为3.0-3.5的莫氏硬度。

铜具有良好的导电性和导热性，广泛用于电气、建筑、汽车等领域。

4. 镁镁是一种轻质金属，其硬度约为2.5-3.5的莫氏硬度。

镁具有优异的强度和刚度，同时重量轻、加工性好，因此广泛用于航空、汽车、电子等领域。

5. 锌锌是一种重要的金属，其硬度约为2.5-3.0的莫氏硬度。

锌具有良好的耐腐蚀性和可塑性，在建筑、机械制造、电子等领域有广泛应用。

6. 镍镍是一种重要的合金元素，其硬度约为4.0-5.0的莫氏硬度。

镍具有优良的耐腐蚀性、抗磨损性和高温性能，广泛用于航空、石油化工、核工业等领域。

7. 铁铁是一种常见的金属，其硬度约为4.0-5.0的莫氏硬度。

铁具有良好的强度和韧性，广泛用于建筑、桥梁、机械制造等领域。

8. 钼钼是一种重要的合金元素，其硬度约为5.5的莫氏硬度。

钼具有优异的耐高温性能、抗腐蚀性和强度，广泛用于航空、航天、核工业等领域。

9. 铬铬是一种重要的合金元素，其硬度约为8.5的莫氏硬度。

铬具有优异的耐磨损性、耐腐蚀性和高温性能，广泛用于汽车、机械制造、电子等领域。

10. 钢钢是一种重要的金属材料，其硬度约为5.5-8.0的莫氏硬度。

钢具有优异的强度、硬度和韧性，广泛用于建筑、桥梁、机械制造等领域。

金属的硬度与其应用领域密切相关。

火力发电厂常见金属材料硬度值范围
1.碳钢：碳钢是火力发电厂常用的材料之一，其硬度值范围在
HB120-300之间。

碳钢硬度主要取决于碳含量，碳含量越高，硬度也越高。

2.不锈钢：不锈钢由于添加了铬和镍等合金元素，具有良好的耐腐蚀性，在火力发电厂中也广泛应用。

不锈钢的硬度值范围在HB150-320之间，不同牌号的不锈钢硬度也会有所差异。

3.铸铁：铸铁是一种常见的材料，在火力发电厂中通常用于制作重负
载零部件。

铸铁的硬度值范围在HB100-300之间，不同类型的铸铁硬度也
有所不同。

4.铝合金：铝合金由于具有较低的密度和良好的导电性，被广泛应用
于火力发电厂的导线及散热片等零部件中。

铝合金的硬度值范围在HB50-170之间，不同牌号和状态的铝合金硬度也会有所差异。

5.铜合金：铜合金具有良好的导电性和导热性，在火力发电厂中常用
于电气设备、冷凝器等零部件。

铜合金的硬度值范围在HB40-150之间，
不同种类和配方的铜合金硬度也有所差异。

除了以上常见的金属材料外，火力发电厂还会使用一些特殊合金材料，如镍基合金、钴基合金等。

这些合金材料的硬度值范围因其复杂的化学组
成而具有很大的差异。

总结起来，火力发电厂常见金属材料的硬度值范围主要受材料种类、
配方以及用途等因素的影响。

以上所述仅是一些常见金属材料的硬度值范围，具体的数值还需根据具体的材料和规范进行确定。

常见金属硬度排行常见金属硬度排行金属硬度是指金属材料抵抗外力的能力，通常用来衡量材料的强度和耐久性。

在工业生产和制造中，了解不同金属的硬度排行非常重要，可以帮助我们选择合适的材料来满足不同的需求。

以下是一些常见金属硬度排行。

1. 钨钨是一种极为坚硬的金属，其硬度仅次于天然钻石。

它具有高熔点、高密度、高强度等特点，在航空航天、军事、电子等领域得到广泛应用。

钨制品通常用于切削工具、电极、防辐射罩等方面。

2. 铬铬是一种耐腐蚀性很强的金属，其硬度也较高。

它通常被用于制造不锈钢和合金钢，以提高这些材料的耐腐蚀性和机械强度。

3. 钢钢是一种由铁和碳组成的合金材料，其硬度因不同类型而异。

普通碳素钢通常具有较低的硬度，而合金钢则具有更高的硬度。

钢材广泛应用于建筑、机械、汽车等领域。

4. 铝铝是一种轻质金属，其硬度较低。

但是，它具有优良的导电性和导热性，以及良好的耐腐蚀性和可加工性。

铝材广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。

5. 铜铜是一种具有良好导电性和导热性的金属，但其硬度较低。

铜材通常用于电气设备、建筑装饰等方面。

6. 锡锡是一种软质金属，其硬度非常低。

锡通常被用于制造焊料及其他电子元器件。

7. 铁铁是一种常见的金属材料，其硬度因不同类型而异。

普通铁通常具有较低的硬度，而合金铁则具有更高的硬度。

铁材广泛应用于建筑、机械等领域。

总结以上是一些常见金属硬度排行。

了解不同金属的硬度可以帮助我们选择合适的材料来满足不同的需求。

在实际应用中，我们还需要考虑材料的其他性能，如耐腐蚀性、可加工性、导电性等。

金属的三种硬度标准金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。

根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。

对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。

布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。

以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

B、洛氏硬度（HK）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。

不同的是，它是测量压痕的深度。

即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。

其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。

其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e当用B标尺试验时，HR=130-e式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。

e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。

常用金属材料硬度
1.石墨：石墨是一种具有良好导电性和导热性的非金属材料，硬度较低。

石墨的硬度约为1-
2.5，主要用于制作铅笔芯、润滑材料等。

2.铝：铝是一种轻质金属，具有较好的导电性和导热性。

铝的硬度约
为2.5-3，主要用于制造飞机、汽车、建筑等领域。

3.铁：铁是一种常见的金属材料，具有良好的热传导性和可塑性。

铁
的硬度约为4-5，主要用于制造建筑结构、机械设备等。

4.钛：钛是一种轻质金属，具有优良的耐腐蚀性和高强度。

钛的硬度
约为6，主要应用于航空航天、医疗器械等领域。

5.铬：铬是一种耐腐蚀金属，具有良好的光泽和韧性。

铬的硬度约为8，主要用于制造不锈钢、合金钢等。

6.银：银是一种具有良好导电性和导热性的贵金属，具有较强的光泽
和延展性。

银的硬度约为 2.5-3，主要用于制造首饰、硬币、电子器件等。

7.镍：镍是一种具有良好耐腐蚀性的金属，具有高熔点和抗氧化性。

镍的硬度约为4-5，主要用于制造电池、合金等。

8.钨：钨是一种高熔点金属，具有高硬度和高密度。

钨的硬度约为
7.5，主要应用于制造灯丝、电极等。

9.钢：钢是一种由铁和碳组成的合金材料，具有优良的力学性能和导
电性。

钢的硬度因配方不同而不同，通常在5-8之间，主要用于制造建筑
结构、汽车零件等。

需要注意的是，以上硬度仅为一般性指标，实际应用中，硬度还受到材料的微观结构、热处理和加工工艺等因素的影响。

因此，具体应用时还需根据具体要求进行选择和设计。