全脂膨化大豆的加工及品质检测

全脂膨化大豆及其在畜禽生产中的应用张娜娜;曹洪战;芦春莲【摘要】大豆中蛋白质和脂肪含量较高,且氨基酸组成良好,是优秀的饲料原料.但是生大豆中存在多种抗营养因子,不利于营养物质的利用及畜禽的健康.对大豆进行膨化处理是目前较好的加工方法,文章就其营养价值、加工工艺及其在畜禽生产中的应用进行综述.【期刊名称】《饲料博览》【年(卷),期】2015(000)008【总页数】3页(P10-12)【关键词】全脂膨化大豆;应用;营养【作者】张娜娜;曹洪战;芦春莲【作者单位】河北农业大学动物科技学院,河北保定071001;河北农业大学动物科技学院,河北保定071001;河北农业大学动物科技学院,河北保定071001【正文语种】中文【中图分类】F326.3;S828随着畜禽业的集约化发展，对饲料原料要求越来越高。

大豆是重要的植物蛋白质和油脂来源，具有极高的营养价值，但是大豆中含有一些抗营养因子如血球凝集素、脲酶、胰蛋白酶抑制因子等，制约了其在畜禽饲料中的利用。

但这些抗营养因子不耐热，挤压膨化处理后的全脂膨化大豆可通过淀粉糊化、蛋白质变性等途径破坏抗营养因子，提高大豆蛋白质的消化率。

近年来，全脂膨化大豆作为高能、高蛋白饲料资源应用于畜禽饲料中，效果显著，可降低成本，提高效益。

1 全脂膨化大豆的优点全脂膨化大豆具有能量高、消化率高、蛋白质含量高的特点，并含有较多的卵磷脂和维生素E，具有不容易酸败、油脂较稳定、保存时间长、适口性好、养分浓度高等特点。

全脂膨化大豆营养含水分≤12%、粗脂肪16%～19%、粗蛋白质35%～39%、粗纤维5.0%～6.0%、粗灰分5.0%～6.0%、钙0.24%、磷0.58%。

与传统饲料生产模式相比，全脂膨化大豆具有更高的优越性，不仅使其添加油脂等工艺与设备复杂性的缺点得到改善，而且除了脂肪以外，还产生对动物营养有益的如脂质，包括磷脂等物质。

有报道称，相比于经红外线蒸煮处理和烘炒过的大豆，膨化大豆的脂肪和能量消化率均较高。

一、实验目的1. 了解大豆膨化工艺的基本原理和操作步骤。

2. 掌握大豆膨化过程中各参数对膨化效果的影响。

3. 评价大豆膨化产品的质量。

二、实验原理大豆膨化是一种物理加工方法，通过高温、高压条件下，使大豆中的蛋白质、脂肪等营养成分发生变性、淀粉糊化、脂肪细胞破裂等变化，从而提高其营养成分的利用率。

膨化大豆具有体积膨胀、质地酥脆、口感好、易于消化等特点。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：大豆、水、食用油2. 实验仪器：膨化机、温度计、压力计、天平、烘箱、粉碎机、筛分器、电子秤、样品盒等四、实验方法1. 大豆预处理：将大豆洗净、晾干，然后用粉碎机粉碎成直径为2-3mm的颗粒。

2. 膨化工艺参数：温度（120-160℃）、压力（0.1-0.2MPa）、水分（10-15%）、食用油（1-5%）。

3. 膨化过程：将预处理好的大豆颗粒按照设定的工艺参数进行膨化。

具体操作如下：（1）将粉碎后的大豆颗粒放入膨化机料斗中；（2）开启膨化机，调节温度、压力等参数；（3）将水、食用油等辅助材料按照比例加入膨化机；（4）观察膨化效果，适时调整工艺参数；（5）膨化完成后，将膨化大豆取出，晾干、筛分。

4. 质量评价：对膨化大豆的色泽、气味、质地、水分、蛋白质、脂肪等指标进行检测。

五、实验结果与分析1. 色泽：膨化大豆的色泽金黄亮泽，与原料大豆相比，色泽更加鲜艳。

2. 气味：膨化大豆具有独特的香味，与原料大豆相比，气味更加浓郁。

3. 质地：膨化大豆质地酥脆，口感好，易于消化。

4. 水分：膨化大豆的水分含量为10-15%，符合国家标准。

5. 蛋白质：膨化大豆的蛋白质含量为34-35%，较原料大豆提高约10%。

6. 脂肪：膨化大豆的脂肪含量为16-18%，较原料大豆提高约5%。

7. 消化率：膨化大豆的消化率较高，可达90%以上。

8. 膨化效果：通过调整工艺参数，可以得到不同规格、不同口感的大豆膨化产品。

六、结论1. 大豆膨化是一种有效的物理加工方法，可以提高大豆的营养价值，改善产品品质。

全脂膨化大豆粉实践左青;钱胜锋;吴潇;左晖;甘光生【摘要】全脂膨化大豆粉的生产中对大豆的膨化可分为干法膨化和湿法膨化.介绍了干法膨化和湿法膨化生产的大豆粉质量的区别.详细介绍了湿法膨化生产全脂膨化大豆粉工艺,及全脂膨化大豆粉的地区(企业)产品质量验收标准,并进行了投资效益分析.对湿法膨化生产的全脂膨化大豆粉进行营养成分测定,结果为全脂膨化大豆粉中粗蛋白质含量35.2％,含油17.1％,粗纤维5.2％,粗灰分5.7％,含钙0.32％,总磷含量0.4％,各项指标符合地区(企业)对产品的要求.采用湿法膨化生产的全脂膨化大豆粉是一种很好的饲料配料.%Soybean extruding includes dry extruding and wet extruding in the production of extruded full fat soybean powder.The quality differences of the extruded full fat soybean powder produced by dry extruding and wet extruding were introduced.The wet extruding production process and local (enterprise) product quality acceptance level of extruded full fat soybean powder were elaborated in detail,and the investment benefits were analyzed.The nutritional component determination results of extruded full fat soybean powder produced by wet extruding were obtained as follows:crude protein content 35.2％,oil content 17.1％,crude fiber content 5.2％,crude ash content5.7％,Ca content 0.32％ and P content 0.4％.These indexes met the product requirement of local (enterprise).The extruded full fat soybean powder produced by wet extruding was a kind of good feed ingredient.【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2017(042)007【总页数】3页(P158-160)【关键词】全脂膨化大豆粉;干法膨化;湿法膨化;实践【作者】左青;钱胜锋;吴潇;左晖;甘光生【作者单位】江苏牧羊集团有限公司,江苏扬州225127;江苏牧羊集团有限公司,江苏扬州225127;江苏牧羊集团有限公司,江苏扬州225127;广州星坤机械有限公司,广州510460;安徽粮食工程职业学院,合肥230011【正文语种】中文【中图分类】S816;S828.5在20世纪90年代，随着我国饲料养殖业的发展，全脂大豆蛋白粉被应用到饲料配料中，其生产工艺为：大豆→清理→磁选→破碎→调质→压坯→DTDC→冷却→装包。

饲料原料膨化大豆1 范围本标准规定了饲料原料膨化大豆的术语和定义、要求、检验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存和保质期。

本标准适用于我省饲料原料膨化大豆的生产、销售和检验。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 5510 粮油检验粮食、油料脂肪酸值测定GB/T 5917.1 饲料粉碎粒度测定两层筛筛分法GB/T 6432 饲料中粗蛋白测定方法GB/T 6433 饲料中粗脂肪的测定GB/T 6434 饲料中粗纤维的含量测定过滤法GB/T 6435 饲料中水分和其它挥发性物质含量的测定GB/T 6438 饲料中粗灰分的测定GB 10648 饲料标签GB 13078 饲料卫生标准GB/T 14698 饲料显微镜检查方法GB/T 14699.1 饲料采样GB/T 16764 配合饲料企业卫生规范GB/T 18823 饲料检测结果判定的允许误差NY/T 1372 饲料中三聚氰胺的测定JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则农业部公告第1218号饲料中三聚氰胺的限量值农业部公告第1773号《饲料原料目录》国家质检总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1饲料原料膨化大豆全脂大豆经清理、破碎（磨碎）、膨化后获得的用做饲料原料的产品。

4 要求12 本品为黄色或浅黄色粉状物，色泽一致，具有豆香味，无发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅。

4.2 夹杂物除抗氧化剂、防霉剂、抗结块剂外，成品中不得添加饲料原料膨化大豆以外的物质，添加抗氧化剂、防霉剂、抗结块剂时，应标注添加的品种和数量。

4.3 粒度孔径为2.80mm 编织筛99.0%通过,但不得有整粒膨化大豆，孔径为1.40mm 编织筛的筛上物不得大于15.0%。

4.4 技术指标及质量分级技术指标及质量分级见表1。

膨化大豆一、膨化大豆及其作用全脂膨化大豆经过加热处理，动物的利用率相对提高，一般成分为：水分≤12％，粗脂肪17～19％，粗蛋白质36～39％，粗纤维5.0～6.0％，粗灰粉5.0～6.0％，钙0.24％，磷0.58％。

大豆加工的品质直接会影响使用效果，全脂膨化大豆的加工：合格指标要求为尿素酶活性0.02～0.3，蛋白质分散指数12－25，色泽吸收度3.8～4.3，蛋白质净效用60以上。

膨化后的大豆色泽要新鲜一致，具有其固有的气味，无异味、酸味等，无结块、无发霉变质。

全脂大豆脂肪含量高，且多属不饱和脂肪酸，故应注意脂肪变质问题，脂肪劣化后降低适口性，且造成腹泻。

生大豆熟化的目的，就是有效地破坏大豆中的某些抗营养因子，提高其利用率，使畜禽采食后能获得较好的生产性能。

但是如果熟化过度，又会引起一些氨基酸的破坏；如果熟化程度不够，大豆中的一些抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等，不能得到有效的破坏，严重影响其利用率，所以必须对大豆的熟化程度做出检测。

一般是测定大豆粉中的脲素酶活性来决定其熟化程度。

对大豆原料进行膨化，其作用有以下几点：1、提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。

2、由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失，只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来，提高了蛋白质的效价。

3、膨化过程也使蛋白质发生变性，消除了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间，提高了消化利用率。

4、对于反刍动物来讲，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。

5、膨化处理将大豆分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值。

6、膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。

7、降低水分和粗纤维含量,改善适口性；8、提高低质原料效价，降低饲料成本。

全脂膨化大豆粉全脂膨化大豆粉(Puffing Whole Soybean简称PWS）是采用精选优质整粒大豆粉碎后经膨化加工精制而成，适用于所有动物配方，是一种用途极其广泛的理想原料和添加剂。

全脂膨化大豆粉具有高蛋白、高脂肪、高消化率的特点，其富含多种营养成分，是植物性高蛋白饲料的主要优良来源。

我国部分发达地区已经开始大量使用，且使用范围迅速扩大。

产品氨基酸含量生产加工工艺优质大豆→精选（去除杂质) →粉碎→调质与预热→膨化→干燥冷却破碎→指标检测→合格成品产品特色1、高热能全脂膨化大豆粉所含脂肪多属于不饱和的必需脂肪酸，其中亚油酸占到脂肪含量的40%,其热能比牛油、猪油高,属高能饲料。

2、优良蛋白适宜的膨化条件能够保证各种抗营养因子降低到安全范围内而不至于影响各种氨基酸的利用价值,使大豆中丰富的蛋白质利用率达到最佳。

3、高消化率大豆经过膨化后，其原料中各种营养成分发生质的变化，如蛋白质变性、淀粉糊化、脂肪外露等一系列变化，使原料营养成分易于被动物消化和吸收。

4、低抗原膨化加工后的大豆中许多抗营养因子，包括蛋白酶抑制因子、抗原蛋白、凝集素、植酸等，都被充分破坏。

脲酶活性检测在0.05以下。

5、口感好物料经过膨化后去除原料中不良的风味并使其具有特殊香味，口感酥脆，饲料适口性好，可提高采食量，使动物快速生长。

6、全脂膨化大豆粉作为优质的植物性蛋白质原料，适用于各种饲养动物的配合饲料中，可部分替代价格昂贵的鱼粉，在配合饲料中用量不受条件限制。

使用情况全脂膨化大豆粉作为新一代的饲料原料，已被越来越多的行业专家认可与重视，目前，该产品已被广泛应用，成为肉鸡、肉鸭、仔猪、奶牛、水产料中必不可少的原料。

据研究证明，在肉鸡饲料中添加5~15%PWS产品，料肉比可达1.9:1；鱼虾料中添加3~8%PWS产品，可明显提高饲料的品质，在仔猪料中添加8~15%PWS产品，可明显提高饲料的转化率，加快仔猪的生长速度。

大型膨化生产线的推出，使PWS产品得到广泛应用，必将掀起饲料行业的一种新的浪潮。

膨化大豆验收标准大豆膨化加工与营养质量1 大豆产地目前世界大豆生产主要集中于美国、巴西、中国、阿根廷、印度。

中国大豆主要来自东北三省（黑龙江省、吉林省、辽宁省）2 大豆常规营养成分大豆属于油籽实类作物，除了脂肪含量高以外，蛋白质含量也比较高。

与其他油籽相比，最大的特点是碳水化合物中粗纤维含量低，一般只有5%左右。

此外，粗灰分含量也不高。

详见表1.表1 大豆常规营养组成营养成分范围% 平均%粗蛋白粗脂肪碳水化合物粗灰分水分32-43.615.5-24.731.7-31.84.5-6.45.6-14371731510大豆蛋白的氨基酸组成明显比谷类蛋白的氨基酸组成更平衡。

相对动物的需要来说，仍然有一些不足。

含硫氨基酸明显不足。

组氨酸、赖酸、精氨酸处于临界满足需要，色氨酸特别高。

值得注意的是，大豆蛋白色氨酸高并不是坏事，在很多其他饲料中，包括动物性饲料，色氨酸含量都不高，配合饲料中使用大豆或豆粕胡利于弥补这些饲料色氨酸不足。

玉米豆粕或大豆型日粮，色氨酸一般是充分满足需要略有余，不会超过需要很多。

3 大豆膨化生产工艺膨化加工是一种高温短时间的加工工艺，能最大限度保证营养物质严重变质变性，最大限度提高营养物质利用效率。

最大限度避免大豆营养物质损失。

最大限度改善大豆对动物的适合程度，减少对采食量的影响。

最大限度提高产出投入比，充分发挥大豆的营养效率。

大豆膨化的生产工艺主要包括干法膨化、湿法膨化、挤压膨化。

从目前常用的膨化设备来看，膨化比挤压膨化更有优越性。

膨化机产量更大，耗能更少，膨化时间更短，这些都是不可多得的优点。

大豆其它的干燥方法包括：爆发、微波、烘炒等。

4 大豆膨化后常规营养价值变化从表2可知，膨化加工后的大豆，水分显著减少，粗纤维也减少，其他组成成分有不同程度增加。

无氮浸出物基本上不受加工影响。

膨化过程的损耗主要是水分，其他营养物质的损耗不到1%。

表2 大豆膨化后常规营养价值变化营养成分生大豆膨化大豆水分（%）粗蛋白质（%）粗脂肪（%）粗纤维（%）无氮浸出物（%）损耗率（%）14.2336.6517.026.7225.385.679.3838.2118.114.3529.955 膨化大豆验收标准（1）脲酶活性脲酶本身无营养意义，但它与抗胰蛋白酶的含量接近，而且遇热变性失活的程度与抗胰蛋白酶相似，因此可用脲酶活性来作为豆粕加工适宜程度的间接估测指标。