潜孔钻工安全作业操作规程正式版
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2023年潜孔钻工安全作业操作规程第一章总则第一条根据潜孔钻工的特点和安全生产的要求,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事潜孔钻工作业的人员。
第三条潜孔钻工是一项涉及地下开挖和土石方运输的施工作业,必须遵守本规程的规定,严格执行,并加强安全管理。
第四条潜孔钻工作业人员应具备相应的业务知识和技能,并持有合格的操作证书。
第五条潜孔钻工作业人员应经过必要的安全培训,并参加安全教育、交底和考核。
第六条潜孔钻工作前,必须制定详细的施工方案和安全操作规程,并由技术负责人审批签字后方可施工。
第七条潜孔钻工作现场应设立醒目的安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。
第八条潜孔钻工作中,每日开工前必须进行安全交底和检查,并填写安全记录。
第九条对于发生的事故和隐患,必须及时报告,并采取措施进行处理。
第十条违反本规程的行为,将依法追究责任。
第二章操作规程第十一条在进行潜孔钻工作前,必须对作业地点进行勘察,确认地下情况,并按照勘察结果制定施工方案。
第十二条在潜孔钻工作现场,应设置明确的作业区域,并进行边坡稳定和围栏设置,确保作业区域的安全。
第十三条在进行潜孔钻工作前,必须对潜孔钻机进行检查,确保其正常工作。
第十四条在进行潜孔钻工作前,必须对相关设备和工具进行检查和维护,确保其正常使用。
第十五条在进行潜孔钻工作时,必须佩戴安全帽和防护鞋,严禁穿拖鞋或裸足作业。
第十六条在进行潜孔钻工作时,必须按照安全规定正确使用电动工具和手动工具,并保持工具的良好状态。
第十七条在进行潜孔钻工作时,必须遵守操作规程,严禁违章操作和超负荷使用设备。
第十八条在进行潜孔钻工作时,必须保持工作现场的整洁和清理,严禁乱堆乱放。
第十九条在进行潜孔钻工作时,必须严格遵守通风、防火和防爆要求,禁止在有易燃易爆物质的环境中作业。
第二十条在进行潜孔钻工作时,必须按照规定的操作步骤进行操作,并保持良好的工作习惯。
第二十一条在进行潜孔钻工作时,必须经常检查井下通风和排水设备的运行情况,确保其正常工作。
潜孔钻工安全作业操作规程潜孔钻工是一种常见的施工作业,但它也存在一定的危险性。
为了保障潜孔钻工的施工安全,制定一套安全作业操作规程是必要的。
下面将详细介绍潜孔钻工安全作业操作规程,希望能对大家有所帮助。
一、潜孔钻工的准备工作1.潜孔钻工的施工前,首先需要进行周围环境的检查,确保周围没有危险物品和障碍物。
2.检查潜孔钻工的设备和工具,确保其正常运转和完好。
3.潜孔钻工操作人员应穿戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.潜孔钻工的作业区域需要进行标记,并进行必要的人员疏散措施。
二、潜孔钻工的操作注意事项1.潜孔钻工作业时,应有专人进行监测和指挥。
2.在操作潜孔钻工前,应先确保设备的停机刹车装置是否正常。
3.在操作潜孔钻工时,不得随意改变设备的操作方式和转速。
4.潜孔钻工在启动时,应先进行试运转,确保设备正常才能进行正式作业。
5.操作潜孔钻工时,应注意保持正确的姿势,不得站在设备下方或设备旋转的方向。
6.潜孔钻工作业时,应注意钻杆和孔壤等物质的回收和清理,以防止堆积影响作业。
7.潜孔钻工操作人员在接近设备时,应及时停止设备运转,并等待设备完全停止后再进行接触。
8.潜孔钻工作业时,如果发现设备出现异常情况,应及时停止设备运转,并进行检修。
三、潜孔钻工的安全防范措施1.潜孔钻工的施工现场应设置专门的安全警示牌,提醒人员注意安全。
2.潜孔钻工操作人员应经过专门的培训和资质审核,具备一定的操作技能和安全意识。
3.施工现场应设置隔离带和警示线,以防止无关人员进入危险区域。
4.潜孔钻工施工现场应有专人进行巡视和管理,及时发现和处理危险隐患。
5.潜孔钻工操作人员应定期进行身体健康检查,确保身体健康状况可以胜任该岗位。
6.对新员工进行安全教育和培训,增强其对潜孔钻工的安全意识和操作技能。
7.进行潜孔钻工的维护和保养时,应按照操作手册和维修规程进行,不得随意操作。
总结:潜孔钻工作业操作规程对保障施工安全起到了重要的作用,潜孔钻工操作人员必须严格按照规程进行作业,确保施工过程中的安全。
潜孔钻安全技术操作规程范本潜孔钻是一种常用于地下工程的钻探方法,具有高效快捷、无井下作业、无须钻机杆塔的优点,但其操作中安全风险较高。
为了保障作业人员的安全,降低事故发生的概率,特制定本潜孔钻安全技术操作规程,详细规定了潜孔钻操作中的各项安全措施和注意事项。
1. 操作前准备1.1 潜孔钻作业前,操作人员必须对钻具和设备进行检查,确保其完好无损。
1.2 检查潜孔钻作业现场的地质情况和环境条件,评估潜孔钻作业的安全风险。
1.3 架设钻孔防护栅栏,设立警告标识,并确保周边区域的人员和车辆不得进入。
2. 操作中的安全措施2.1 操作人员必须熟悉潜孔钻的操作流程和相关设备的使用方法,严禁未经培训和考核的人员擅自操作。
2.2 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品,确保个人安全。
2.3 潜孔钻作业中,严禁使用损坏或失效的工具和设备。
2.4 潜孔钻作业现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,以防止堆积物引发事故。
2.5 操作人员必须熟悉应急救援措施,如发生事故或突发状况,应立即采取措施保护自己和他人的生命安全。
3. 潜孔钻作业的操作流程3.1 下井前的准备工作:3.1.1 检查钻孔的稳定性和孔底的状况,确保潜孔钻能够正常进入孔底。
3.1.2 检查井口的安全措施,如井帽、井壁等,确保其牢固可靠。
3.1.3 检查各个控制阀门的开启情况,确保潜孔钻能够正常工作。
3.1.4 确认现场所有人员都戴上安全帽,并佩戴个人防护用品。
3.2 潜孔钻的进钻操作:3.2.1 在进钻前,要先将潜孔钻的连接件和接头进行检查,确保其完好。
3.2.2 利用潜孔钻的自重和浮力,将潜孔钻逐渐下沉至设计深度,过程中要注意控制下降速度,防止冲击。
3.2.3 在进钻过程中,要随时观察潜孔钻的姿态和钻孔的状况,发现异常情况要及时采取措施。
3.2.4 在潜孔钻接近孔底时,要缓慢减速,防止潜孔钻撞击孔底。
3.3 潜孔钻的回钻操作:3.3.1 在回钻前,要先检查潜孔钻的连接件、接头和刀具,确保其完好。
潜孔钻机的安全操作规程为了保障工人的安全,减少潜孔钻机操作时发生意外的风险,我们制定了以下的操作规程。
一、操作前事项1.1 检查潜孔钻机状态在操作潜孔钻机之前,必须进行机器全面检查,下面是具体的操作步骤:1.检查机器各个部位是否被损坏,包括电缆、电线、开关、插头等;2.检查钻头和其他附件是否有损坏或者缺失;3.检查润滑油是否充足。
1.2 了解作业场所情况在操作潜孔钻机之前,还必须了解作业场所情况:1.判断场地是否安全,排查障碍物;2.确定钻孔的位置和深度;3.可以开挖的最大深度。
1.3 穿戴安全装备在操作之前,穿戴好相应的安全防护装备,比如安全帽、防尘面罩、防护鞋等。
二、潜孔钻机操作2.1 操作方法1.确定好钻孔的位置,把潜孔钻机的支撑脚伸缩出去;2.确定好钻头,调整好角度,下落到钻孔处;3.按下启动键;2.2 钻孔过程注意事项在钻孔过程中,必须注意以下几点:1.当钻孔深入到地下,不能再向地底深处钻孔;2.在钻孔过程中,必须保持一定的速度,不能过快和过慢,以免损坏地下设施或者器材;3.经常检查钻头的状态,避免出现过度插入的情况;2.3 维护1.经常清洁机器;2.经常保养机器,特别注意机器的润滑和清洁。
三、安全事项1.作业人员必须经过培训合格并持有相关证书;2.切勿在工作状态下擅自调整机器零件;3.禁止把手或脚伸入潜孔钻机工作面积;4.不得在人员行走通道、遮蔽物或设施底面钻孔;5.定期检查机器状态,如有找到任何问题,立即停机,维护或故障排查;6.把潜孔钻机放在拱形管架上,离地面高度大约为 0.3 到0.5 米左右。
请严格按照上述规程执行工作,并在现场坚决落实安全措施,保障人员的安全。
2024年潜孔钻工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障潜孔钻工作的安全性和高效性,制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于潜孔钻工作中涉及的安全技术操作。
第三条本规程的目的在于规范潜孔钻工作中的安全操作,预防事故的发生,并指导潜孔钻作业人员进行必要的安全设施与设备的维护、检修和替换工作,确保安全生产。
第四条潜孔钻作业人员应具备合格的安全操作技能,经过必要培训和考核合格后方可上岗。
第五条潜孔钻作业前,应进行详细的安全交底,明确各项安全操作细则,并配备必要的安全设施与设备。
第二章安全技术操作规范第六条潜孔钻作业前,应对潜孔钻设备进行全面的检查,确保设备状态良好,无故障。
第七条制定潜孔钻作业计划时,应充分考虑工地环境、土层情况、水文地质情况等因素,根据实际情况制定切实可行的安全操作措施。
第八条潜孔钻工作应遵循“安全、稳定、平稳”的原则,禁止任何违章操作。
第九条潜孔钻作业期间,应有专人负责操作,其他人员严禁靠近作业现场,并应设置相应的安全警示标志。
第十条在使用潜孔钻设备时,应对其进行正确的设置和调整,保证其正常工作。
第十一条潜孔钻作业前,应检查潜孔钻设备的液压系统、动力系统、润滑系统等关键部位,确保设备工作正常。
第十二条潜孔钻作业时,应戴好个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十三条在潜孔钻作业过程中,应定期对润滑油进行更换和加注,确保设备的正常工作。
第十四条潜孔钻作业时,应随时监测设备的工作状况,如发现异常情况应立即停机检修。
第十五条潜孔钻作业时,应保持作业现场干净整洁,防止杂物堆积,避免滑倒、摔伤等意外事故的发生。
第十六条潜孔钻作业时,应采取措施防止灰尘、烟雾等有害气体对作业人员的伤害。
第十七条潜孔钻作业结束后,应对设备进行清洗和维护,保持设备的正常状态。
第三章安全事故应急处理第十八条在潜孔钻作业中,如发生安全事故或意外情况,应立即采取措施保护人员的安全,同时通知相关部门。
第十九条如发生设备故障导致潜孔钻不能正常工作,应立即停机检查和修理。
潜孔钻机安全技术操作规程(8篇范文)第1篇潜孔钻机安全技术操作规程1、操作规程1.1 接上风管,检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动,检查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接头是否有漏油现象,检查各活动部分是否灵活。
1.2 把钻机车开到预定的工作位置。
1.3 钻机停稳后,选择好钻孔位置并固定。
1.4 一切调整好后,开动凿岩机,合上加铲器,开始作业。
1.5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石,以提高钻机工作效率。
1.6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态,保证满负荷作业。
1.7 换杆时,注意动作要缓慢,正确连接,并随时检查附杆托架,以免发生意外。
2、钻机操作注意事项2.1检查开路工作面的路面是否平整,如有大块岩石和明显凹坑时,要进行清理,不要强行通过。
2.2司机在操作时,必须集中精力,遵守操作规程,不得擅自离开钻机。
司机和辅助人员必须紧密配合,有事要先联系好方可进行。
2.3在凿岩过程中,要随时注意冲击器工作状态,不冲击时,应及时查找原因或更换备件。
2.4在接钎杆或卸钎杆时,要用专用工具固定好后再反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱,造成炮孔报废,物品损失。
3、日常维护3.1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时,必须加强维护保养,以充分发挥钻机的作用,延长钻机的使用寿命。
3.2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件,已在工厂试车时进行了调整,使用时不能轻易拆卸,遇到故障,先进行研究摸清问题,再拆卸修理。
3.3各部润滑油是否满足需要,振动比较剧烈的部分,其连接件及连接螺栓是否振动。
3.4钻机上的灰尘、岩粉及水应及时清理,特别冲击器要及时清理,以免产生剧烈磨损。
3.5配电柜内粉尘定期清理,开关触头应经常打磨光滑。
3.6电动机及其它机件上的粉尘在接班时必须清理干净,特别是夏季更应注意,以免因电机发热而损坏。
3.7空压机在严格按操作要求作业,随时检查电机工作情况,电流、电压、气压是否正常,有异常情况应及时排除,不允许带病作业。
潜孔钻工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障潜孔钻工作过程中的安全,预防事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于潜孔钻工作过程中的安全生产和技术操作,是潜孔钻工作的依据。
潜孔钻工作人员应当严格遵守本规程。
第三条潜孔钻工作应遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准和规范,保证潜孔钻工作的安全、高效进行。
第四条潜孔钻工作人员应严格遵守工作纪律,服从管理,严格操作,确保潜孔钻工作的安全。
第五条潜孔钻工作人员应严格遵守劳动纪律,不得擅自改变潜孔钻的设备、工艺及参数,确保潜孔钻工作的质量。
第六条潜孔钻工作经理应对潜孔钻工作人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
第二章安全技术操作第七条在进行潜孔钻工作前,潜孔钻工作人员应检查潜孔钻设备的工作状态,确保设备完好,无损坏和松动。
第八条在潜孔钻工作过程中,潜孔钻工作人员应定期检查设备的润滑系统,及时添加润滑剂,确保设备正常运行。
第九条在进行潜孔钻工作前,潜孔钻工作人员应检查井口的安全装置,确保井口的围栏、警示标识等安全措施完好。
第十条在潜孔钻工作过程中,潜孔钻工作人员应严格遵守井口安全规定,禁止随意靠近井口,防止人员意外坠入井内。
第十一条在进行潜孔钻工作前,潜孔钻工作人员应检查潜孔钻设备的电气线路,确保线路不漏电,不短路,不接地。
第十二条在潜孔钻工作过程中,潜孔钻工作人员应严格遵守电气安全规定,禁止触摸电气设备,防止电击事故的发生。
第十三条在进行潜孔钻工作前,潜孔钻工作人员应检查潜孔钻的刀具,确保刀具锋利,无损坏和松动。
第十四条在潜孔钻工作过程中,潜孔钻工作人员应严格遵守刀具安全操作规程,禁止手指接触刀具,防止人员意外伤害。
第十五条在潜孔钻工作过程中,潜孔钻工作人员应正确使用防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十六条在潜孔钻工作过程中,潜孔钻工作人员不得饮酒、吸烟、吸毒等不良行为,保持良好的精神状态。
第十七条在潜孔钻工作过程中,潜孔钻工作人员应严格遵守作业程序,不得违章操作,确保潜孔钻工作的安全。
潜孔钻工安全作业操作规程范本1. 前言本规程旨在确保潜孔钻工在作业过程中的安全操作,防止事故的发生,保障人员生命财产安全。
所有潜孔钻工必须遵守本规程的所有内容。
2. 个人防护2.1 潜孔钻工在工作过程中必须佩戴防护帽、防护眼镜和防尘口罩。
2.2 在高温环境下作业时,必须穿戴隔热服和防高温手套。
2.3 必须穿戴防滑鞋,以防止因地面湿滑而导致跌倒摔伤。
3. 设备检查和维护3.1 在开始操作潜孔钻之前,必须对设备进行检查,确保其完好无损。
3.2 检查电缆、软管、管道等是否有问题,如有磨损、老化等情况必须及时更换。
3.3 检查润滑油是否充足,确保设备的正常运转。
3.4 潜孔钻工必须严格按照设备操作说明书进行操作,避免错误操作导致事故发生。
4. 安全操作规程4.1 操作前必须熟悉整个作业过程,确保了解如何正确使用设备并按照规程操作。
4.2 操作过程中必须专心,注意力集中,避免分散注意力导致意外发生。
4.3 操作过程中不得吸烟、喝酒或吃东西,以防止引发火灾或危险物质污染。
4.4 潜孔钻工必须按照操作规程进行协同作业,互相配合,确保操作的顺利进行。
4.5 操作过程中必须注意用电安全,确保电源线路通畅,避免电线短路或漏电导致触电事故。
4.6 操作过程中必须注意周围环境,避免设备碰撞或与其他物体发生冲突。
5. 应急预案5.1 所有潜孔钻工必须熟悉应急预案的内容,包括火灾、爆炸、溢油等突发情况的处理方法。
5.2 发生事故时,必须立即向上级报告,并采取紧急避险措施,确保人员安全。
5.3 做好事故现场保护工作,防止事故扩大,并配合救援人员进行灭火或救援工作。
6. 安全培训和考核6.1 潜孔钻工必须按照规定参加安全培训和考核,定期更新安全知识。
6.2 安全考核合格的潜孔钻工方可上岗作业。
6.3 不合格的潜孔钻工必须接受再培训,并重新考核合格后方可上岗。
7. 安全监督和管理7.1 作业现场必须设置明显的安全警示标志,确保人员能够清晰看到并遵守。
潜孔钻安全技术操作规程范文一、潜孔钻的基本操作规程1. 准备工作和检查1.1 检查潜孔钻设备的完好性,确保所有部件正常工作。
1.2 检查潜孔钻周围环境,清除障碍物,确保通风畅通。
2. 安全操作措施2.1 穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.2 防止着火和爆炸危险,禁止在潜孔钻附近吸烟或使用明火。
2.3 遵守潜孔钻使用说明书,正确操作设备。
2.4 不得随意触摸潜孔钻转动部分,以免发生意外伤害。
3. 潜孔钻作业流程3.1 调整潜孔钻设备的切割角度和转速,合理选择钻头。
3.2 在作业前,确认作业区域内是否有电力、水管等其他管线,避免损坏。
3.3 在作业过程中,保持机器的稳定,避免晃动或失控。
3.4 操作潜孔钻时,注意观察切削情况,及时调整工作参数。
二、潜孔钻的环境安全措施1. 环境检查1.1 定期检查潜孔钻周围环境,确保无危险物品存在。
1.2 检查作业区域的通风情况,保证空气流通。
2. 防火防爆2.1 遵循消防安全规定,设立灭火器和灭火器等消防设备。
2.2 严禁在作业区域内存放易燃物品。
2.3 定期检查设备的电源线路是否存在漏电现象。
3. 作业现场管理3.1 确保作业区域的周围没有人员或障碍物。
3.2 设置警示标志,提醒他人远离作业区域。
3.3 指定专人负责潜孔钻的操作和监控,确保作业的安全。
三、潜孔钻的操作细节1. 操作前准备1.1 确保潜孔钻设备的刀具锋利且完好。
1.2 选择合适的冷却液,以确保钻削过程中的温度控制。
1.3 检查操作区域的稳定性,确保不会发生塌方或坍塌。
2. 操作过程2.1 将潜孔钻设备放置到操作区域,并固定好。
2.2 确保潜孔钻设备的冷却系统正常工作。
2.3 设置合适的切削速度和进给速度。
2.4 在进行钻削操作时,始终保持冷却液的供给。
2.5 注意观察刀具的磨损情况,及时更换。
2.6 在操作过程中,保持工作区域的整洁,防止杂物堆积。
3. 操作后的安全处理3.1 停止潜孔钻设备的运行,拔掉电源插头。
潜孔钻工安全技术操作规程范本潜孔钻工是一项危险性较高的作业,正确的安全技术操作规程是保障潜孔钻工人员安全的重要措施。
以下是一个____字的潜孔钻工安全技术操作规程范本:第一章总则第一条为了加强潜孔钻工的工作安全,保护作业人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于潜孔钻工作业过程中的安全技术操作。
第三条本规程的内容由潜孔钻工的发包方和承包方共同制定,方可执行。
第四条在参与潜孔钻工作的人员必须具备相关的操作技能和理论知识,并服从现场指挥。
第五条潜孔钻工的发包方和承包方应定期组织安全技术操作培训,提高作业人员的安全意识和技能水平。
第六条参与潜孔钻工作的人员必须按照本规程的要求进行操作,不得违反安全规定,确保作业人员的安全。
第二章作业前的准备工作第七条在进行潜孔钻工前,作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条作业地点和设备必须符合相关安全规定,必须无明显危险隐患后方可进行潜孔钻工。
第九条潜孔钻工作前,作业人员必须对潜孔钻工作的过程和要求进行了解和熟悉,并听从现场指挥。
第三章潜孔钻工的操作要求第十条潜孔钻工的操作人员必须经过严格的培训,具备相关资质证书,并定期进行复核。
第十一条潜孔钻工作的操作必须由熟悉设备的人员进行,确保操作的安全和顺利进行。
第十二条在潜孔钻工作过程中,作业人员必须按照作业规程和安全操作要求进行操作,严禁超负荷作业。
第十三条在进行潜孔钻工作前,必须检查设备的工作状态和运行情况,确保设备正常运行。
第十四条在潜孔钻工作过程中,必须随时关注设备工作情况,及时发现异常情况并及时处理。
第十五条在进行潜孔钻工作时,必须保持清醒状态,不能饮酒、吸烟等影响操作的行为。
第十六条在潜孔钻工作时,必须保证设备周围的环境整洁,避免杂物和障碍物对操作造成安全隐患。
第十七条在潜孔钻工作时,必须保证作业人员之间的有效沟通和及时交流,确保工作的顺利进行。
第四章应急措施第十八条在潜孔钻工作过程中,如发现突发情况或事故,必须及时采取应急措施,保护作业人员的安全。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.潜孔钻工安全作业操作规
程正式版
潜孔钻工安全作业操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
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1、司钻人员必须了解本机构造和机械性能,熟知本机的安全操作规程,方准进行操作。
2、如较长时间停机,应将冲击器提出孔外,以免孔口塌方阻卡钻具。
3、孔口有人工作时,禁止向冲击器进风。
拆装钻头时,应关闭回转,提升机构。
4、传动部位的清扫、注油、修理等工作,必须在停机状态下进行。
5、风水管接头应紧固无跑风、漏水现象。
6、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物体上,车辆越过电缆,应用木板或套管隔离保护,防止电缆受损漏电。
收放或移动电缆时,必须戴绝缘手套,以免发生触电事故。
7、钻机的工作地面应平坦,当在倾斜地面工作时,履带板下方应用楔形块塞紧。
禁止在斜坡上横向钻孔作业。
8、工作现场应有足够的照明设施。
如出现照明故障,应立即停车,并切断工作电源,待修复后方可继续工作。
9、每次使用前需吹净供气管路,钻杆和接头处的赃物,以免进入冲击器内使零件磨损或卡死
10、钻凿时回转马达不允许反转,以
免钻杆脱扣和钻杆螺纹磨损。
11、钻车推力大小,应以保证冲击器工作时不产生跳动为宜。
12、工作中随时检查油气路各部分接头的连接是否牢固,否则应停机修复。
13、发现钎头金属碎片掉入孔中,应及时用磁铁吸出。
14、长期使用时,每隔7天给各回转销轴所有需注黄油处黄油嘴加黄油一次。
15、钻机使用后,要及时清除表面岩粉等脏物,以备下次工作。
16、开车前应对钻机各部进行全面检查,具体要求如下:
a滑架各部焊缝无开裂,各连接螺丝无松动现象,拉紧装置各拉杆连接可靠;
b回转机构的滑道间隙适中,滑板螺丝无松动,齿轮传动灵活,钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的联接牢固可靠;
c提升推进机构、制动器安全有效;
d行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜,离合器操作灵活,滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置;
e钻杆接头无开焊、滑扣现象,冲击器、钎头完好无损,合金柱(片)无脱焊、碎裂、掉粒等现象,钻杆、冲击器、钻头连接可靠;
f各操作机构处在停止位置,仪表指针处在零位;
g电缆及其它电气元件绝缘可靠;
h除尘装置是否灵敏、齐全可靠;
17、接好风管,低压应达到0.5-
0.7Mpa、中压1.0-1.2 Mpa,管路无泄漏现象。
18、在进行湿式作业时,同时应该接好水管,其压力应等于或大于风压,管路无渗漏现象。
19、凿岩钻孔作业对孔时孔位偏差一般不得超过0.05m,如遇特殊情况,须经技术人员许可最大不得超过0.3m,
20、启动钻车时,将多路阀各手柄置于中位卸荷装置,然后启动柴油机,缓慢放下钻具,至钎头距地面约30mm时停止。
21、开孔钻进时接通提升推进机构下降按钮,下放钻具。
当钎头触及岩石,冲击器便开始工作,进行开孔。
如发生卡钻
或偏斜,即提起钻具,重复上述程序,直至冲击器开始正常钻进为止。
22、冲击器开始工作时,应立即停止下放钻具,推压操纵阀手柄扳到调压位置,进行调压凿岩。
23、发生卡钻时,应根据具体情况进行处理,不得强行提升钻杆。
如遇较厚夹泥层或孔内出水时,要先提钻,后停风,以免堵塞冲击器。
17、推压气缸托架的限位开关应保持有效。
18、当主钻杆进入孔中,回转机构到达滑架下端终点时,停止回转机构;
19、反复提升钻具(约1m左右),吹净孔底岩粉后,停止供风,再停抽风机;
20、当孔深达到设计要求后,将钻具提升1m左右,吹净孔底岩粉后,停止供风;
21、下放钻具、检查孔底岩粉积存情况,其允许积存高度,不得超过300mm。
22、停机时将多路阀各手柄置于中位卸荷装置,提升钻具;当冲击器提升到距孔口 1m左右时,停止供风,以防吹塌孔口;关闭风、水管路。
——此位置可填写公司或团队名字——。