风电产业链分析报告(供应链作业)

生怎.旅游贷田沏蔹业錢笾俱应篮鈞R 匦珥宄近年来，世界经济持续、快速增 长。

随着经济财富的增加，消耗的资 源也越来越多，同时资源浪费与环境 破坏事件频繁发生，环境问题成为迫 在眉睫需要解决的主要问题，全球提 出可持续发展战略一一既满足当代经 济发展的需求，又不对环境造成巨大 危害。

可持续发展战略将生态环境与 经济发展视为人类社会存在的两大基 石，两者缺一不可。

而实施绿色供应 链管理正是将“绿色”或“环境意 识”与“经济发展”两者并重的可持 续发展的一种有效途径。

_、概述1.绿色供应链相关概念。

绿色供 应链是指为了积极响应国家绿色经济 的发展，要求企业原有的生产供应链 中除了考虑经济效益以外，还考虑环 境保护问题、资源节约问题，具体要 求企业要从产品原料采购、生产包 装、物流运输、销售、报废回收等环 节做到绿色高效、节能环保，从而促 进可持续发展的低碳经济发展。

2.风电制造业概述。

风电制造业 主要从事风力发电机组生产销售，以 及风电场的开发建设。

风能作为一种 可再生能源，是清洁能源之一，风能 发电越来越受到国家的重视。

而风电 制造业作为风能发电的“装备”供应 的主力军，与风力发电行业发展息息 相关。

因此，风电制造业如果能在生 产制造的各个环节做到节能环保，更 加可以促进经济的可持续发展。

风电 制造业可以从电机生产、输电设备的 改良、生产环节的节能管控方面进行 绿色供应链进行改进，----以金风科技为例□乌鲁木齐邱雪燕3.金风科技公司简介。

金风科技 成立于1998年，主要生产风机产品和 光伏产品，隶属于风电制造业，是风 电制造行业新能源发展的亲历者和创 新的推动者，是风电企业的龙头企 业，充分发挥着核心企业的纽带作 用，同时是绿色供应链管理的推动者和领导者。

2017年，金风科技成功人 选“全国绿色供应链管理示范企 业”，成为新能源风电整机制造企业 中唯一上榜的单位。

二、金风科技打造绿色供应链 体系原因研究1.企业层面。

风电项目建设中的供应链管理与合作模式分析近年来，随着环保意识的增强和可再生能源的迅速发展，风电项目成为了全球能源行业的热点。

风电项目的建设离不开供应链管理和合作模式的支持，它们在保障项目顺利实施、降低成本、提高效率方面发挥着重要作用。

本文将对风电项目建设中的供应链管理和合作模式进行分析，以期提供一些有益的经验与启示。

1. 供应链管理在风电项目中的作用供应链管理是指从原材料供应商到最终用户的所有环节中，为实现组织战略目标而有效整合资源的过程。

在风电项目建设中，供应链管理的作用主要体现在以下几个方面：首先，供应链管理有助于保障项目顺利实施。

在风电项目建设过程中，涉及到的设备、材料和人力资源等方面比较复杂，供应链管理可以确保项目所需资源的及时供应，避免因物资短缺而导致的施工延误。

其次，供应链管理有助于降低成本。

通过合理的供应链规划和管理，可以实现资源的优化配置，避免过度储备和浪费，从而降低项目的成本。

此外，供应链管理还可以通过采购策略的优化和合理的供应商选择，获得更有竞争力的价格和优质的产品和服务。

最后，供应链管理可以提高项目的运营效率。

通过对供应链各环节的有效协调和管理，可以减少流程中的浪费、提高响应速度，并确保项目按时完成。

此外，供应链管理还可以通过信息的共享和流通，提升项目各方的协同能力，从而提高整体效率。

2. 风电项目建设中的合作模式风电项目建设中的合作模式包括了多方合作、供应商管理和专业协作等多种形式。

下面将对其中几种典型的合作模式进行分析：首先是多方合作。

风电项目建设涉及到的参与主体较多，包括发电企业、设备供应商、施工方、金融机构等。

这些参与主体需要通过合作来共同推动项目的顺利实施。

多方合作可以包括联合开发、合资合作、联合招标等方式，通过各方的优势互补，实现资源共享、风险分担和效益最大化。

其次是供应商管理。

风电项目所需的设备和材料多数需要通过外部供应商来提供。

在供应商管理中，项目方需要与供应商建立长期的合作关系，通过采购合理化、供应商评估和管理等手段来保证供应品质和供货及时性。

风力发电全产业链分析风力发电是指把风的动能转为电能，风电根据安装区域不同可以分为陆上风电和海上风电。

我国陆上风电起步早、基础好，但由于消纳（发出来的电接入电网输送出去并使用）、环保、土地等因素预计未来增长趋缓。

海上风电不占用土地资源，基本不受地形地貌影响，风速更高，风电机组单机容量更大，年利用小时数更高。

受海上风电技术进步及成本下降等因素推动，我国海上风电加速进入发展快车道，有望接力陆上风电成为实现碳达峰目标的重要抓手。

01 海上风电行业趋势根据现行政策文件，对于陆上风电项目，2019~2020年核准但2021年底前仍未完成并网，国家不再补贴；2021年1月1日及以后新核准的项目，全面实现平价上网，国家不再补贴。

对于海上风电项目，财政仅补贴2021年底前全部机组完成并网的存量合规项目，不再补贴新增项目。

由此可以看出，2020年-2021年风电板块将处于抢装周期中。

风能今年的放量，短期逻辑都是在补贴下滑之前赶进度抢装，长期逻辑都是“十四五规划”的重点产业。

根据国家能源局数据显示，截至2021年6月底，全国风电累计装机达到2.92亿千瓦，其中陆上风电累计装机2.81亿千瓦、海上风电累计装机1113.4万千瓦。

今年上半年我国陆上风电新增装机869.4万千瓦，同比去年增长65%。

海上风电新增装机214.6万千瓦，同比增长102%。

我国海上风电装机容量超过英国，跃居全球第一。

中国电力企业联合会的预计，下半年我国风电还将有接近40GW（吉瓦）的新增市场空间，受益海上风电“抢装潮”以及“碳中和’’目标叠加持续降本，风电等新能源下半年建设并网有望继续提速。

02风电全产业链分析我们就来说说整个风电行业产业链，风电行业我们按上游零部件生产商、中游风机整机厂商，以及下游的风场运营商来进行划分叶片相关企业：中材科技叶片是风力发电机组的关键部件之一，其设计、材料和工艺决定风力发电装置的性能和功率。

是风电降本增效的关键突破点。

风电项目设备采购与供应链管理风电项目作为可再生能源的重要形式之一，在全球范围内得到了广泛的关注和推广。

风电项目设备采购与供应链管理是确保风电项目顺利进行和高效运营的重要环节。

本文将重点介绍风电项目设备采购的流程和供应链管理的关键要点。

一、风电项目设备采购的流程1. 需求分析：在风电项目设备采购前，需要进行需求分析，明确项目所需设备的类型、规模、性能要求等。

同时，还应考虑项目的预算限制和运营要求。

2. 供应商选择：通过公开招标或邀请招标的方式，筛选符合项目需求的供应商。

在供应商选择过程中，需要考虑供应商的信誉、技术实力、交货能力和售后服务等方面。

3. 报价与谈判：根据项目需求，在与供应商的沟通中，要充分了解设备的价格、交货周期、质保期等，进行报价比较和谈判，最终确定合适的供应商和购买合同。

4. 采购执行：在采购执行阶段，需要对设备进行验收和监控，确保设备符合技术要求和质量标准。

同时，还应合理安排物流运输和存储，确保设备按时到达项目现场并妥善保管。

5. 运营与维护：在设备采购完成后，还需要进行设备的运营和维护工作。

这包括设备的安装调试、运行监测、故障维修等，以确保风电项目的稳定运行。

二、供应链管理的关键要点1. 供应商评估与选择：建立供应商评价体系，从供应商的质量管理、交货能力、售后服务、成本效益等方面进行评估。

并根据评估结果，选择可靠的供应商合作。

2. 供应商管理与协同：与供应商建立紧密的合作关系，通过信息共享、技术沟通和合作开发等方式，实现供应链各环节的协同管理。

同时，定期评估供应商的绩效，及时解决供应商问题，保证供应链的顺畅运作。

3. 库存管理与物流协调：根据需求和预测进行库存的合理规划，降低库存风险和成本。

同时，与物流供应商合作，确保物资的准时运输和到货。

4. 风险管理与应急预案：及时识别和评估可能存在的风险，并制定相应的风险应对措施和应急预案。

这包括供应商倒闭、设备故障、自然灾害等突发情况的应对措施，以保障项目进度和运营。

风电产业汇报情况随着全球气候变化日益严重，清洁能源产业受到了越来越多的关注和重视。

风电作为新兴的清洁能源之一，在近几年得到了大力的发展和推广。

本文将对风电产业近年来的发展情况进行汇报，为您带来最新的行业动态。

一、风电装机建设情况从全球风电产业看，截至2019年底，全球风电装机容量已经超过了650GW。

其中，中国的风电装机量均占据世界第一；欧洲多个国家风电能力也落后不远；美国、印度等新兴经济体也在风电领域得到了快速发展。

而在国内，截至2021年4月，我国已装机风电量已经超过了281.5GW，占据全球总装机容量的近半。

根据全国能源局的统计数据，2020年，我国新增风电装机容量达到71.67GW，创下历史新高。

同时，国家能源局发布了《风电发展“十四五”规划》，计划到2025年，风电装机容量将达到约300GW，未来几年内风电产业将保持高速增长态势。

二、风电技术创新情况风电技术的不断创新，是风电产业能够持续发展的关键。

目前，我国在风力发电技术方面已经取得了重要突破。

比如，我国在超大型风力机技术上有了重大进展，核心技术被“锁定”；我国首台1GW级超级风力发电机组在海上成功并网发电行动开启。

在风电场智能化方面，我国也在不断探索与创新。

近年来，风电场运维管理系统、预测与调度控制系统、智能巡检机器人等技术已经实现了大规模应用，极大地提高了风电场的发电效率与运行可靠性。

三、风电产业链发展情况随着风电产业不断发展壮大，风电产业链条也逐渐完善。

从上游的风电设备生产厂商，到下游的电力用户，以及中间的风电场开发商、电力产品销售商等，整个风电供应链已经初步形成。

在风电设备制造领域，我国已经拥有全球一流的风力发电设备生产能力；在风电运营管理上，国内企业在大数据、云计算、物联网等新兴领域已经取得了重要成果与突破。

同时，随着风电市场逐渐成熟，新的商业模式正在逐步出现。

比如，由消费者进行产业链上下游的绑定、利用风能储能技术将电力储存到可控的电池当中等等商业模式都正在逐步形成。

风电项目供应链管理与优化随着对可再生能源的需求不断增加，风电项目在全球范围内得到了广泛的发展和推广。

然而，对于风电项目的成功实施来说，供应链管理以及其优化是至关重要的因素之一。

本文将探讨风电项目供应链管理的重要性，并提出一些优化的方法和策略。

首先，风电项目供应链管理的重要性不容忽视。

供应链管理是指将所有与产品生命周期相关的活动有效地组织起来，从原材料采购到产品交付，以实现成本降低、质量提高、交付时间缩短等目标。

对于风电项目而言，风机的设计、制造、运输和安装等环节都涉及到供应链管理。

良好的供应链管理可以帮助风电项目提高效率、降低成本，并确保项目的顺利进行。

其次，对风电项目供应链管理进行优化是必要的。

针对风电项目供应链管理存在的挑战和问题，可以采取一些优化策略来改进。

首先，建立供应商评估体系，对供应商进行绩效评估，选择合适、可靠的供应商，以确保原材料和组件的质量和交付能力。

其次，实行物流协同，优化物流管理，提高运输效率，减少运输时间和成本。

同时，采用先进的信息技术和数据分析手段，提升供应链管理的响应速度和决策能力。

此外，风电项目可以与供应商建立紧密的合作关系，共同研究和开发新的技术和产品，提高整个供应链的竞争力。

另外，风电项目供应链管理中还需要关注可持续发展的问题。

作为一种可再生能源形式，风能的利用对于环境保护和减少碳排放具有重要意义。

因此，在供应链管理中，应该注重选择符合环保标准的原材料和组件，减少对自然资源的依赖。

同时，要推动供应商改善生产过程，降低能耗和废品率，减少环境污染。

此外，还可以在供应链中发展循环经济，通过废弃组件的回收利用，实现资源的循环利用，降低环境负荷。

对于风电项目供应链管理的优化，关键还在于建立有效的沟通和协作机制。

由于风电项目涉及多个环节和参与者，各方之间的合作关系至关重要。

因此，建立跨组织的协作平台，提供供应链信息共享和沟通渠道，有助于及时解决问题、协调资源，并加强团队合作。

我国风电产业链发展现状如下：
1. 风力发电设备制造：我国已经成为全球最大的风力发电设备制造国。

国内企业拥有完整的风力发电设备制造能力，包括风力发电机组、风力发电塔架、风力发电叶片等。

2. 风电场开发建设：我国拥有丰富的风能资源，风电场的开发建设也在不断推进。

目前，我国已经建成了一大批风电场，包括陆上风电场和海上风电场。

3. 风电运维与维护：随着风电装机规模的不断扩大，风电运维与维护也成为一个重要的环节。

目前，我国已经建立了一套完善的风电运维与维护体系，包括风电设备的巡检、维修、保养等。

4. 风电技术研发与创新：我国在风电技术研发与创新方面取得了一系列重要成果。

包括风力发电机组的技术改进、风电场的智能化管理等。

5. 风电政策支持：我国政府一直以来都非常重视风电产业的发展，出台了一系列的政策支持措施，包括风电上网电价补贴、风电装机容量的规划等。

总体来说，我国风电产业链已经初步形成，并且取得了显著的成绩。

未来，随着技术的进一步发展和政策的支持，我国风电产业有望继续快速发展。

风电设备行业深度研究报告一、风电产业链介绍（一）风机概述风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械，又称风车。

以双馈式风机为例，风推动叶片旋转，再通过传动系统增速，达到发电机的转速后驱动发电机发电，实现风能到电能的转化。

依据目前的风车技术，大约3m/s 的微风速度，就可以开始发电。

风力发电机由基座、塔筒、风机、叶片组成，其中：塔筒提升风机高度，并可以作为传输线路的通道；机仓内有各种发电机组和其他控制设备；而叶片是风力发电机组的关键部件之一，其设计、材料和工艺决定风力发电装置的性能和功率。

（二）风电产业链梳理风电产业链由三部分组成：上游原材料及零部件制造、中游风机总装、下游风电场投资运营。

原材料和零部件厂商处于产业链的上游。

风机的核心零部件包括齿轮箱、发电机、轴承、叶片、轮毂等，这些零部件的生产专业性较强，国内企业技术较为成熟，一般由风机制造企业向零部件企业定制采购。

除个别关键轴承需要进口之外，风电设备的零部件国内供应充足。

风机制造企业处于行业中游，市场集中度较高，对于上游溢价能力总体较强。

风机制造企业的下游客户是以大型国有发电集团为代表的投资商，这些发电集团在进行电力投资时，必须配比一定比例的风电等清洁能源，除受个别年份投资进度波动影响以外，总体需求稳定增长。

产业链利润分配情况（毛利率）：下游投资运营商>上游零部件制造商>中游整机商。

风电产业链的制造端，零部件中的主轴、轴承、法兰、电缆、变流器毛利率较高，塔筒、叶片其次，整机环节处于制造端最低，约为16%左右。

（三）系统成本和整机成本拆分海上风电的平均投资成本高。

海上风电的平均投资成本约为陆上风电的2 倍左右，当下海风建设成本在15000-17000 元/KW，陆风建设成本在5000-7000 元/KW。

分别拆分陆上和海上建设成本发现：陆风的风电机组与塔筒占比高，风电机组占比60%，塔筒及其他设备占比15%，其他方面的费用占比相对较少；海风的施工成本相对较高，以广东省海上风电成本构成为例，风电机组与塔筒成本占比合计不超过50%，而风机基础及安装成本占比为25%，在海上吊装船比较紧张的时候，该项成本还会进一步上升。