继承和发展传统酿造技术，“君明生物”已成为液态酿酒行业的中坚。在有效地吸收我国传统固态酿酒技术和液态酿酒技术的基础上，引进国际上先进的酿酒理论和工艺，“君明生物”独创的“液态酿酒新技术”在保持了“液态生料酿酒技术”出酒率高，酒糟(饲料)含蛋白质高，营养全面的同时，使所产白酒的酒质更好，口感更佳，具有：纯粮原浆，醇香浓郁，清澈透明如矿泉水，好喝不上头的特点。这一新技术投资少，见效快，效益高，风险低，产品大众化易销售，市场开发空间广阔，更适合农村、乡镇利用当地自然资源和人力资源，开创中、小型酿酒、养殖业。该技术优势明显已成农村经济发展中，快速致富的首选项目！
“君明液态酿酒及高蛋白糖化饲料生产技术”对粮食进行有效的生物深加工，使粮食的附加值成倍的增长，绿色无污染。可同时从几个行业中(如：酿酒、饲料、养殖、能源、种植等)获得可观的经济效益和社会效益。通过扩大的养殖业可为土地改良、减少板结、提高使用率提供更多的“有机肥类”，实现农村立体化养殖业、种植业的良性循环和发展。
让山更绿，水更清，民更富，造福子孙！
★【功能卓越，物美价廉的新型酿酒设备】
科学的技术，更要依靠与其相配套的先进设备，来体现其巨大的经济效益内涵。
“君明牌”新型液态酿酒设备(又名：“饲料发生器”)，以现代液态酿酒理论为指导，采用国际食品设备加工标准，采用0Ri18Ni9Ti进口不锈钢为原料，精心设计加工而成。它具有：结构简单、合理、轻便、成本低(仅为同类产品的2/3)，生产操作简单、稳定，常温常压，运行安全可靠，经济耐用，使用寿命十年以上。设备终身保修，常年提供免费技术指导。
★【优质瓶装品牌酒的最佳伙伴－基酒】
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★【优质的高产“酒曲”，是成功的保证】
“君明生物”以现代酿酒理念为指导，以科技生物工程为手段，独家研创的“液态增香型高产酒曲”、“液态复合香型高产曲种”，是微生物超浓缩群体。具有活性强，淀粉转化率高，性能稳定，出酒率高的特点。百斤大米可以生产50%白酒95斤以上，百斤玉米可以生产50%白酒75斤以上。酒的口感好，酒质高。该酒曲用量少(0.58-0.68市斤/百斤粮)，操作简单，劳动强度低，发酵周期短(2-12天)，成本低，利润高，安全卫生，是液态生、熟料酿酒，膨化发酵酿酒等工艺最理想的发酵用曲种。由于该酒曲科技含量高，生物活性强，也成为广大液态生料酿酒厂和用户，更新换代，提升技术的理想酒曲。
“君明液态复合香型高产酒曲”同时还可以应用于米酒、涝糟、食用醋、桔杆发酵等行
为的发酵加工之用。
购买酒曲免费传授相关“液态酿酒技术”。
★【生料酿酒的工艺】
利用玉米或大米为原料的生料酿酒技术，虽然我国早在20世纪80年代后期就进行过研究。但到20世纪90年代中期才得到推广应用。由于它省去了传统酿酒法的蒸煮、摊凉等工序，能降低能耗约30%，节药场地、设备，降低酿酒成本，且出酒率还能有所提高，特别是其副产物酒糟可作为优质的蛋白饲料，可以显著提高酿酒业的综合效益。所以近年来这一技术在广大农村得到了较大的发展。但目前对其酒曲研究的报道很少，对其酒曲的优化研究也很少，为此，我们特作如下介绍。
一、生料酿酒的机理
所谓生料酿酒(也称为生料发酵)就是微生物直接利用生淀粉进行生长繁殖、代谢的生产酒精的过程。这种无蒸煮原料酿酒技术的关键在于生淀粉的糖化，此糖化过程不仅要有高转化率的糖化酶，而且要有能直接利用生淀粉进行液化、糖化的酶类。为了使淀粉能充分参与，以使淀粉分子被充分的暴露出来，被淀粉糖化酶分解为葡萄糖，为了提高原料的利用率，糖化过程中可加入少量的纤维素酶分解纤维素，进一步提高葡萄糖的产率。
二、生料酿酒流程与操作方法
1、工艺流程
根据调研的情况及资料分析，生料酿酒的流程确定为双发酵工艺。
原料玉米粉——调浆——糖化与发酵——蒸馏——基础酒
此工艺操作方便，参数易于控制，适于作坊式生产。
2、操作方法
(1)器具的清洗
发酵操作前后所用器具均应用自来水清洗干净，以减少杂菌的污染。
(2)调浆
所用水应符合饮用水标准，加入水量按料水比为1：3确定。然后用柠檬酸或磷酸调节PH值至4—5，加入实验要求量的糖化酶和其他酶类，再接入活化后的安琪酒精酵母。
(3)糖化与发酵
发酵过程料温最好控制在25—30℃，发酵应做到前缓、中挺、后缓落，夏季加强通风降温；冬季做好保温工作。
发酵时容器要密闭，每隔24小时搅拌一次，3天后每隔24小时测一次酒精度，至5—6天，每隔2—3小时用酒精比重计测一次酒精度，并记录结果。
发酵周期随发酵温度的不同一般在6—12天。发酵温度恒定控制在26℃，发酵周期约7天。当发酵醪表面无气泡产生，上部为淡黄色清亮液体，酒香突出，底部沉淀用手捏有疏松感，但酒度不再增加，甚至下降时，此时发酵醪已完全成熟，即进行蒸馏。
(4)蒸馏
火势两头急、中间缓，即大火升温，缓火蒸酒，大火追尾。
蒸馏时控制冷凝水进水量，使流出酒温度在30℃以下，先流出的4—5ml酒样为酒头，中馏酒的酒度控制在20%(v/v)以上。酒度20%以下的酒尾加入下一蒸馏锅中再次蒸馏。
蒸馏过程要防止暴沸、糊锅等现象的发生，主要是控制发酵成熟度、装醪量，掌握火候，不宜大火蒸酒。
★【增香型高产酒曲的作用】
增香型高产酒曲(第三代)是我们科研人员精心研制的，高活性微生物群组成的复合型酶制剂产品，第三代生料酒曲采用铝铂真空包装，具有以下特点：
(1)在室温或低温下就能对粮食进行发酵，可节省大量能源；
(2)淀粉转化率高达97%；
(3)酒曲中含有增香酵母，可解决液态白酒香气物质不足的弊端；
(4)适应性广，可用于固液态白酒及酒精的生产，对水质要求不严格；
(5)通过酵母的作用，可增加酒糟中醇母蛋白含量，还可将部分植物蛋白转化为菌体蛋白；
(6)易储存，防潮。
一、原料与水的比例
凡含有淀粉质与糖质原料均能使用，要求无霉变，杂质少，可选择大米、高粱、玉米、小麦等，从淀粉的出酒率看，则大米>玉米>高粱。
原料的粉碎，细比粗好，易于糖化过程的进行，一般情况下，粮食颗直径≤1mm或筛孔为80目为宜，用大米或碎米做原料，不粉碎亦可进行生料发酵，但发酵周期过长(一般15天左右)，发酵过程易染杆菌、球菌、霉菌等，引起出酒率下降和产品质量不稳定，粉碎后正常情况下，发酵7天酒精发酵已完成，但为了获得较好的酒质，发酵周期应适当延长至10天左右。
二、原料与水的比例：
最佳比例为1：2.5(原料：水)，发酵成熟醪酒精度控制在7%(v/v)为宜，加水比例小，酒精度过高将抑制酵母菌的发酵，影响发酵周期和原料出酒率。
三、拌料用水采用什么温度最好：
大米不粉碎，可采用60—70℃温水拌料效果好，自然冷却到15—20℃后加生料酒曲再发酵，水可利用蒸降温的糟水。
四、加曲方法及用量：
生料酒曲使用前须提前20—30分钟，溶于15—25℃温水(中温型高产酒曲)，30—35℃温水(高温型高产酒曲)，每6两酒曲用水3公斤，用糖150克(水要从原料的250斤水中取出，放置20—30分钟，当混合的表面有小气泡产生时，倒入发酵缸中，搅匀即可)，下曲的温度一定要掌握好，过高容易把酒曲中的酶烧死，过低不容易激起酒曲的活力。
使用高产酒曲增加复水过程(便于酵母出芽生长繁殖)，用曲量应根据原料、季节、发酵温度等因素灵活调整，一般条件下酒曲的用量，大米曲用量冬天不少于0.7%，夏天不少于
0.65%，高梁、玉米曲用量冬于不少于0.65%，夏天不少于0.6%。
五、观察发酵现象：
1、初期：(头三天搅拌，每隔24小时搅拌一次，每次2—3分钟，早晨或晚上进行比较好)，料液表面有小气泡，伴有气泡破裂声，品温比室温高12℃。
2、旺盛期：料液表面气泡变大，声音变大、缸内物料上下带动，品温高于室温3—5℃，持续时间3—5天。
3、衰退期：气泡变小，声音变小，物料漂浮在表面，品温比室温高12℃，持续时间1-2天。
4、完毕期：物料开始沉淀，料液分层，温度与室温基本一致。
注：头三天搅拌时塑料布打开，搅完后要封好，第三天搅拌之后密封好，至发酵好为止。
