交流工频耐压试验标准

工频耐压试验装置使用注意事项

一、工频耐压试验注意事项

1、由于工频耐压试验是破坏性试验，因此，须在变压器的绝缘经过所有的非破坏性试验合格后才进行该项试验。

2、被试绕组所有的引出线均应短接后接试验电压，非试验绕组必须短接后，再可靠接地。否则将会影响试验电压的准确性，甚至可能危及被试变压器的主绝缘。

3、新注油的变压器，必须静放一段时间并充分放气后进行试验。静放时间：10KV为5-6h，35KV为12-16h，110KV为24h，220KV为48h。

4、全绝缘变压器的试验电压为线端绝缘水平的试验电压，分级绝缘变压器的试验电压不中性绝缘水平的试验电压。

5、工频耐压试验中，如发生放电或击穿时，应迅速降低试验电压，切除电源，以避免故障的扩大。如需重新进行工频耐压试验时，应静放一段时间后再进行加压。

二、工频耐压试验装置变压器试验中几种放电故障的判断

1、油间隙击穿放电。在工频耐压试验升压阶段，被试变压器发出清脆的“铛铛”很像金属撞击油箱的声音，一般是由于油间隙距离不够，导致油间隙击穿。重复试验时，由于油间隙的绝缘强度能自动恢复，其放电电压不会明显下降。

2、固体绝缘爬电或击穿。在试验过程中，若出现“哧哧”的放电声，电流表指示增加，这是由于固体绝缘(多数是绝缘角环)表面爬电，或绕组端部对失轭之间的爬电。若电流表的指示突增，被试验变压器发出清脆的“啪”的声响，说明固体已被击穿。重复试验时，由于固体绝缘击穿后绝缘不能恢复，击穿电压明显下降，甚至一开始加压，电磁开关就动作。

3、油中气泡放电。试验过程中出现放电声，但仪表摆动不大，重复试验时，放电声就消失了，这种现像是变压器内部气泡放电引起的，放电声消灭是由于气泡击穿放电，气泡逸出所致。通过真空注油，静放及充分放电，可减少消除和减少油中气泡。

4、悬浮金属放电。加压过程中，变压器内部有炒豆般的响声，电流表指示很稳定，这是悬浮金属放电现象。引起这类放电的原因主要是应该接地的金属件未接地，如夹件接地不良，铁心悬浮及变压器内部金属异物等，在交变电场作用下，这些不接地的金属件产生悬浮电位，并对地放电。

工频耐压试验标准

工频耐压介绍

工频耐压试验是发电站、供配电系统及科研单位等广大用户的基本试验设备，通常采用变频串联谐振试验装置、工频耐压装置来对各种电气产品、电器元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力，工频耐压试验应当严格执行工频耐压试验标准如下表：

高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压

额定

电压

(kv) 最高

工作

电压（kv） 1min工频耐压电压（kv）有效值（湿式/干式）

电压互感器 电流互感器 穿墙套管 支柱绝缘子

湿式 干式

出厂 交接 出厂 交接 出厂 交接 出厂 交接 出厂 交接

3 3.6 18/25 14/20 18/25 14/20 18/25 15/20 18 14 25 20

6 7.2 23/30 18/24 23/30 18/24 23/30 18/26 23 18 32 26

10 12 30/42 24/33 30/42 24/33 30/42 26/36 30 24 42 34

15 17.5 40/55 32/44 40/55 32/44 40/55 34/47 40 32 57 46

20 24.0 50/65 40/52 50/65 40/52 50/65 43/55 50 40 68 54

35 40. 5 80/95 64/76 80/95 64/76 80/95 68/81 80 64 100 80 66 72.5 140

160 112

120 140

160 112

120 140

160 119

136 140

160 112

128 165

185 132

148

110 126 185/200 148/160 185/200 148/160 185/200 160/184 185 148 265 212

220 252 360 288 360 288 360 306 360 288 450 360

#4主变交流工频耐压试验

一. 编制依据：

电气设备调试属质量检验工作范畴，因此工作时必须遵守有关的法规和规程，主要有：

1.《电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232—82）》第十七篇电气设备交接试验标准篇（GB50150—91）；

2. 《电力建设安全工作规程》火电部份025009.1—02

3. 制造厂调试说明书及安装说明书的有关部分；

二．试验目的：

在变压器安装工作结束后，按国家有关规范、规程和制造厂的规定，对变压器进行工频交流耐压试验是判断变压器绕组绝缘质量的重要手段，工频交流耐压试验是考验变压器主绝缘是否能承受绝缘过电压能力的有效方法，确保电气设备安全、稳定投入运行具有重要意义。

三．试验条件：

1. 施工图纸和厂家资料已会审。

2. 试验作业指导书已编制，审批通过。

3. 变压器绕组绝缘电阻和吸收比已测量，并合格。

4. 变压器绕组绝缘的吸收比应大于1.3。

四. 试验慨况：

1. 本工程的#4主变采用SFP10—370000/500型变压器，由西安西电变压器有限责任公司制造。

2. 变压器的主要参数。

型号 SFP10—370000/500型 相数 3相

额定容量 370MVA 额定电压 525±2X2.5/20

额定频率 50HZ 冷却方式 0DAF

联结组标号 YNd11

绝缘水平 SI1175LI1550AC680-LI325AC140/LI125AC55

高 压 侧 低 压 侧

开关位置 电压（V） 电流（A） 电压（V） 电流（A）

1 551250 387.5

20000 10681 2 538125 397.0

3 525000 406.9

4 511875 417.3

5 498750

428.3

五. 对仪器、仪表等试验设备的要求：

1. 为保证测试的准确性，所有仪器、仪表及设备应定期送高一级试验单位校验，经计量部门检定后，方可使用，并按规定周期加以复检。

工频交流耐压试验

一、试验的目的和意义

工频交流耐压试验就是用超过被试品额定电压一定倍数的工频交流高电压，来代替大气过电压和内部过电压，按规定对被试设备的绝缘体作用一定的时间。该试验是考验被试设备的绝缘能否承受各种过电压的有效方法，可以充分反映电气设备在工频交流电压下运行时的实际情况，故能真实有效地发现被试设备的绝缘缺陷。

二、试验须注意事项

交流耐压试验对于固定有机绝缘来说属于破坏性试验，它会使原来存在的绝缘弱点进一步发展，使绝缘强度逐渐降低，形成绝缘内部劣化的累积效应。因此，在进行交流耐压试验前，必须对被试设备先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、介质损失角等项目的试验。试验结果正常，方能进行交流耐压试验；若发现设备绝缘状况不良，必须先进行处理后再做耐压试验，避免造成不应有的绝缘击穿。同时必须正确地选择试验电压和耐压时间。

三、试验原理

1、试验变压器耐压试验

如上图，试验回路中的熔断器、电磁开关和过流继电器，用来保证在试验回路发生短路或被试设备发生击穿时能迅速可靠地切断电源；电压互感器用来测量被试设备上的电压；毫安表和电压表用来测量或监视试验过程中的电流和电压。

2、串联谐振耐压试验

对变压器、交联电缆等电容量较大的被试设备进行交流耐压试验需要大容量的试验设备，这时可采用上图所示的串联谐振试验装置，它能以较小的电源容量试验较大电容、较高试验电压的设备。

四、试验方法

1、有绕组的被试设备进行耐压试验时，应将被试绕组自身的两端短接，非被试绕组也应短接并与外壳连接后接地。

2、试验时升压必须从零开始，切不可冲击合闸。升压速度在75%试验电压以前可以随意，自75%试验电压开始，应以每秒2%的试验电压均匀升压。加至试验电压后，如无特殊说明持续时间为1min。耐压试验后，迅速均匀降压到零，然后切断电源。

五、试验参数

1、试验电压

根据被试设备的额定电压和相关技术标准确定试验电压。根据试验电压选用试验变压器，试验变压器高压侧额定电压应大于被试设备的试验电压；低压侧额定电压应和现场电源电压相符。