磨煤机设计及改进研究

总第９８期　２００６年９月第３期　电　站　辅　机　Ｐｏｗｅｒ　Ｓｔａｔｉｏｎ　Ａｕｘｉｌｉａｒｙ　Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　Ｖｏ１．９８　Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ．２００６，Ｎｏ．３　

文章编号：１６７２—０２１０（２００６）０３　００４Ｂ一０２　

磨煤机减速箱的改进　

罗少春　

（大唐淮南洛河发电厂，安徽淮南２３２００８）　

摘　要：洛河发电厂二期２×３００　Ｍｗ投产以来，磨煤机减速箱运行中一直存在严重漏油现象。通过对现场漏油情　

况的分析，找出了减速箱漏油的主要原因，提出了对减速箱政进的方案。改变了减速器的润滑方式，增设了减速箱　

体的回油槽，改进后消除了减速箱润滑油在结合面的泄漏，增加了磨煤机运行的可靠性。　关键词：减速箱；漏油；原因分新；改进　

中图分类号：ＴＨ２３７　文献标识码：Ｂ　

Ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ　Ｇｅａｒｂｏｘ　

ＬＵ０　Ｓｈａｏｃｈｕｎ　

（Ｄａｔａｎｇ　Ｌｕｏｈｅ　Ｐｏｗｅｒ　Ｐｌａｎｔ，Ｈｕａｉｎａｎ，Ａｎｈｕｉ，２３２００８，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｏｉｌ　ｌｅａｋａｇｅ　ｏｆ　ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ　ｇｅａｒｂｏｘ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｐｕｌｖｅｒｉｚｅｒ　ｆｏｒ　２×３００ＭＷ　ｕｎｉｔｓ　ｈａｓ　ｂｅｅｎ　ｖｅｒｙ　ｓｅｒｉｏｕｓ　ｓｉｎｃｅ　ｉｔ　ｗａｓ　

ｐｕｔ　ｉｎｔｏ　ｓｅｒｖｉｃｅ　ｉｎ　ＰｈａｓｅⅡ，Ｌｕｏｈｅ　Ｐｏｗｅｒ　Ｐｌａｎｔ．Ｍａｉｎ　ｒｅａｓｏｎｓ　ｈａｖｅ　ｂｅｅｎ　ｆｏｕｎｄ　ａｎｄ　ｍｏｄｉｆｙｉｎｇ　ｍｅｔｈｏｄ　ｈａｖｅ　ｂｅｅｎ　ｓｕｂ—　

ｍｉｔｔｅｄ　ｔｈｒｏｕｇｈ　ａｎａｌｙｓｉｓ．Ａｆｔｅｒ　ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ，ｔｈｅ　ｏｉｌ　ｌｅａｋａｇｅ　ｈａｓ　ａｂａｔｅｄ，ｉｔ　ｃｏｕｌｄ　ｂｅ　ｕｓｅｄ　ｆｏｒ　ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ　ｉｎ　ｓｉｍｉｌａｒ　ｅｑｕｉｐ—　

ｍｅｎｔ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ　ｇｅａｒｂｏｘ；ｏｉｌ　ｌｅａｋａｇｅ；ｒｅａｓｏｎｓ　ａｎａｌｙｓｉｓ；ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ　

科技信息　工程技术　

巾速辊式磨煤祁垃杆密封结构设计昀改进　

大唐淮南洛河发电厂　李长青　

［摘要］我厂三期锅炉磨煤机为北京电力设备厂制造的中速辊式磨煤机（型号：ＺＧＭ—ｌ１３Ｎ），而其加栽系统为意大利Ａｔｏｓ公司配　

套的液压加栽机构，自投运以来，加载拉杆上、下密封漏煤严重，并将拉杆轴颈磨损，经过对密封结构解体和研究，找出原因并进行了　

相应的改进，消除了长期泄漏的设计缺陷。　

［关键词］拉杆密封　结构设计　消除漏点　

一、概述　

随着火电机组的快速发展，中速磨煤机已取代钢球磨煤机，成为大　

型发电厂的主要制粉设备，中速磨煤机的优点有：投资少、运行电耗低、　

噪音小、操作方便等，但也有它的缺点：主磨件易磨损、设备大修周期　

短、检修时间长、不能与锅炉本体检修周期同步。磨煤机制粉能力的大　

小直接关系着机组的出力，因此，可通过对中速磨煤机冗余设计来保证　

机组运行的可靠性和安全性。　

磨煤机液压变加载系统是中速磨煤机的重要组成部分，由高压油　

泵站、油管路、蓄能器、加载油缸、拉杆等部件组成。其功能如下：液压系　

统为磨辊提供随负荷而变化的碾磨压力，磨煤机拉杆作为磨煤机加载　

系统的主要设备，在系统中相当重要。磨煤机拉杆所处工作区域粉尘浓　

度大、受拉伸应力大，同时对密封性要求高。　

二、设备概况　

磨煤机拉杆密封在设备运行时，水平及轴向均产生晃动，内部粉尘　

浓度大，流速高。且磨煤机拉杆受压紧力载荷大，最大可达到１５Ｍｐａ。一　般磨煤机拉杆密封要求密封性能好、密封件弹性好、运行周期长，在设　

备运行中不易出现泄漏。如果出现泄漏，高速的煤粒会造成拉杆的损　

伤，损伤的拉杆更容易泄漏，相互叠加影响，拉杆处无法密封，造成煤粒　

大量泄漏影响运行经济性和环境的污染。以我厂＃５炉Ａ磨煤机拉杆　

密封为例来说明通过适当的结构改进后密封效果大大改善，在以后的　

维护中，只需要定期更换密封圈即可。磨煤机原有设计的拉杆密封主要　

由上密封护套、上密封卡箍、下密封填料及密封风系统组成（如图１所　

磨煤机等压排渣系统设计

中速磨煤机广泛应用于电力行业和非电行业中，而中速磨煤机的石子煤排放工艺，是磨煤机日常维护重点工作内容。在实际生产中，排渣系统出现诸如漏风、漏灰、卡涩现象，门板磨损严重等问题，影响安全生产，维护工作量大且费用高。本文分析排渣系统故障，设计全封闭式等压排渣系统，降低粉尘的污染，改善工作环境，实现磨煤机安全运行，且降低维修成本，经济效益明显。

标签：磨煤机;排渣系统;等压，环保

1.概述

中速磨煤机广泛应用于电力行业和非电行业中，而中速磨的石子煤排放工艺，是磨煤机日常维护重点工作内容。首先，中速磨煤机在工作时产生的石子煤具有比重大、温度高、颗粒大及硬度高等特性，使得石子煤的输送较一般灰渣输送难度大。同时燃煤普遍煤种多变、煤质低劣，产生的石子煤不仅杂质多，而且数量变幅大，相差可达一个数量级。相同的煤种，不同的磨煤机，不同的运行水平，石子煤量会相差一倍以上，导致石子煤量更难预测，对石子煤排放的时间及计量仪器要求高。其次，环保要求越来越严格，而磨煤机排渣箱原有设计中煤渣排放中的扬尘问题突出，等压排放系统解决了上述问题。更重要的是等压排放系统已经被电厂列为石子煤收集的主要使用设备，为适应市场形势对煤渣处理设备进行创新设计。

2 等压排渣系统设计

本文所设计的磨煤机等压石子煤排放系统是基于减低磨煤机维护工作量，节约辅助设备的水、电能耗，改善石子煤排放工作环境，维护磨煤机正常运行而全新设计的产品。整套石子煤排放装置在保证安全、可靠、方便运行并便于检修、维护的基础上，还保证了磨煤机石子煤排放装置达到技术要求中的各项指标，并不影响磨煤机原有工作状态。下面介绍等压排渣系统设计内容及工作原理：

2.1等压排放装置工作流程

石子煤等压排放装置配有移动煤斗，主要用于接纳、收集、输送燃煤电厂中速磨煤机排出的石子煤，与叉车配合使用，通过在叉车上安装的旋转器，将装满石子煤的移动斗叉起来，运出厂房区域，到达目的地后，启动叉车上配带的旋转器，将斗倾倒，斗中石子煤即可倒出，然后启动旋转器，将移动斗回到原位，再将空斗运回至磨煤机旁，接好密封口，重复下一个工作循环。

中速辊式磨煤机振动大的原因分析及消除措施

中速辊式磨煤机出现振动的情况较为常见，对煤化工磨煤系统的安全运行产生负面影响，也会增加运行成本，应该从设计、安装、运行、给煤等方面展开分析，寻找问题出现的原因，采取相应措施予以解决。分析ZGM133N型中速辊式磨煤机运行原理，研究磨煤机出现振动问题的原因，最后提出应对磨煤机振动问题的建议。

标签：中速辊式磨煤机 振动 原因分析

磨煤机在煤化工磨煤系统运行中发挥着重要的作用，经常出现振动情况，在降低出力的同时，也会削弱其耐久性，甚至对煤化工装置的生产负荷形成阻碍。当前，大部分煤化工磨煤系统及煤化工厂使用中速辊式磨煤机，其振动问题影响面较广，展开研究现实意义重大。本文针对ZGM133N型号的磨煤机进行研究，分析其出现振动的原因，并寻找相应对策。

一、ZGM133N中速辊式磨煤机工作原理

ZGM133N磨煤机属于中速辊盘式磨煤机，这种磨煤机的碾磨部分是由三个磨辊和转动磨环共同组成，其中，磨辊沿着磨环滚动，且进行自转。将洗精煤通过磨煤机中央落煤管落入碾磨部件之间，经碾磨部件转动，并借助离心力将洗精煤运送到碾磨辊道上，通过磨辊进行碾磨。碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1_1）。

图1_1 磨煤机加载传递系统“受力状态图”

碾磨成的煤粉被抛至风环处，热风以一定速度通过风环进入干燥空间，对煤粉干燥处理，并将处理好的煤粉送入碾磨区上部分的旋转分离器当中进行分离。经过分离，将不合格的粗粉进行返回重磨。而合格的煤粉通过干燥处理后带出磨外，在煤当中夹带的杂物（如石块、金属块、黄铁矿块等）全部抛至风环处，经风环刮板处刮落到杂物箱当中，定期人工排出。（见图1_2）

图1_2 磨煤机“沸腾区”示意图

二、磨煤机出现振动的原因

1.设计因素

磨煤机设计过程中缺乏科学性考虑，对热态形变问题在设计时欠缺考虑，导致磨煤机在运转的过程中出现一定程度的形变问题。同时，设计人员也没有对箱体承重方面考虑周全，机座和机壳刚度方面也欠缺考量，让箱体的承重难以符合实际需求，设备运转过程中容易出现过大幅度的形变。以上情况导致的形变一旦