桁架施工方案
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桁架施工方案
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1. 工程概况 ..................................................................................................................................... 2
2. 编制依据 ..................................................................................................................................... 2
3. 工程特点 ..................................................................................................................................... 3
4. 钢结构施工方法 ......................................................................................................................... 5
5. 施工总体思路 ............................................................................................................................. 6
6. 施工前准备 ................................................................................................................................. 6
7. 钢桁架与支撑架的安装 ............................................................................................................. 8
8. 施工质量保证措施 ................................................................................................................... 16
9. 安全生产与文明施工 ............................................................................................................... 17 桁架施工方案
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1. 工程概况
本工程为徐州润源热力有限公司集中供热项目高温热水管网工程2015-2标段。该工程位于三环路过丁万河段管道为自河西侧弯头处（X=100026.139,Y=18190.030）至G16固定墩（不包含G16固定墩）处，管道以钢桁架的形式架空过河。
本桥采用三跨连续钢桁架跨越丁万河，跨径为36+48+36m，，桥梁净宽定为2.9米，总宽（包括结构宽度）3.7米，桥梁上部结构采用钢桁架，桁架高3.0米；竖腹杆、斜腹杆、斜撑等均采用焊接H钢。桥梁由横撑、斜撑和弦杆形成上下平纵联以增加桥梁的横向联系。
础采用柱式墩台，钻孔灌注桩基础。桥墩独柱接独桩，立柱采用1根φ1200mm钢筋混凝土圆柱，基础采用1根φ1300mm钻孔灌注桩；桥台采用2根φ800mm钻孔灌注桩。
考虑到桁架长度均在25m以上，运输不便，本案拟用在工厂下料、防腐，运至施工现场进行组合吊装。为了顺利、安全的完成本工程施工安装，特编此方案。
2. 编制依据
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《混凝土结构工程施工与验收规范》GB50204-2002（2011版）
《建筑抗震设计规范》GB50011－2010
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
《钢筋焊接与验收规程》JGJ18-2003
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046—2008
《建筑防腐工程施工与验收规范》GB50212-2002
《城镇供热管道施工与验收规范》
《城镇供热管网设计规范》
《城镇直埋供热管道工程技术规程》
《城市热力网设计规范》 桁架施工方案
3 / 213 / 21 《工程建设强制性条文》
《工业设备与管道绝热工程设计规范》
《室外给排水和煤气热力工程抗震设计规范》
《公路桥梁抗风设计规范》(JTG/T-D60-01-2004)
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
《公路桥涵钢结构与木结构设计规范》（JTJ025-86）
注：上述标准如有新版本，以最新的版本为准。
3. 工程特点
3.1 该工程桥段采用连续钢桁架跨越丁万河，跨径为36+48+36m，，桥梁净宽定为2.9米，总宽（包括结构宽度）3.7米，桥梁上部结构采用钢桁架，桁架高3.0米。施工占线长、施工区域广，施工人员、机具必须与时到位，配备充足。
3.2基础施工要求
施工前，施工单位应认真复查工程数量、各构造设计高程以与基桩坐标，如有疑问，应与时与设计单位沟通。
3.2.1 桩基施工前，施工单位应首先探明桥位处各种预埋管线的位置，防止桩基施工时破坏市政管网。
3.2.2 基桩应严格按基桩坐标表中的坐标精确放样。钻孔前钻机就位必须端正稳固，确保施工中不发生倾斜、移位，在搭设的工作平台上完成钻孔桩施工。
3.2.3 钻孔时应采用长度适应钻孔地质条件的护筒，保证孔口不坍塌与不使地表水进入孔内，并保持孔内泥浆的表面高程。
3.2.4 孔径与垂直度检查合格后，进行清孔作业，清孔必须满足规范要求，防止坍孔等现象的发生。
3.2.5 各基桩的泥浆使用泥浆泵抽送至专用泥浆桶中，严禁泥浆外泄污染河流，施工过程中必须注意泥浆对环境的影响。清孔后的泥浆指标：相对密度1.05～1.08，粘度17～20（s）；含砂率小于4％，孔底沉淀物厚度不大于0.1D(D为桩基直径)。
3.2.6 施工时，如发现地质情况与图纸不符时，经监理工程师和设计单位确认后，可按实际地质情况调整桩基长度。
3.2.7 一根桩的所有混凝土灌注时间要求控制在首批混凝土初凝以内。 桁架施工方案
4 / 214 / 21 3.2.8 无破损检验的检测管，应沿圆周三分点或四分点布置绑扎在钢筋笼上，其接头必须密封且应保证其位置垂直，以确保水泥浆不会渗入管内而影响检测质量。
3.2.9 墩台盖梁施工时应注意按照有关设计图纸设置挡块。在桁架梁安装就位后，在下弦杆和挡块之间留10cm缝,挡块内侧粘贴橡胶缓冲块。
3.2.10 考虑到桥墩长期浸泡在水中，施工前应对水质进行检测，如果水质对墩身混凝土和钢筋有腐蚀性，应与时通知设计单位对桥墩进行保护设计。
3.2.11 桥梁施工时应注意各种预埋件的预埋。
3.2.12 墩台基础施工放样，应在认真核对设计图表中的坐标，确保无误后，方可进行。
3.2.13 墩台盖梁顶支座垫石顶面必须保持平整、清洁，以保证支座水平设置。施工时应严格控制各桥墩支座垫石标高，防止梁角悬空。
3.2.14 混凝土结构的环境类别：二b。
混凝土耐久性要求：最大水胶比：0.50；混凝土强度等级：C30；最大氯离子含量：0.15%；最大碱含量：3.0kg/m3。
混凝土保护层的厚度：管道支架柱和梁40mm；基础底板50mm。
混凝土采用抗渗混凝土，抗渗等级P6。
混凝土的抗冻等级：F250。
在混凝土中掺用外加剂的质量与应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076-2008、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的规定。
3.2.15 钢筋的连接、接头类型与质量、接头连接区段长度、同一连接区段纵向钢筋接头面积百分率应满足国标11G101-1的要求；纵向钢筋搭接长度见国标11G101-1页55。
3.2.16 焊接要求：手工焊时，HPB300钢筋、Q235钢用E4303焊条，HRB335、Q345钢用E5015焊条，HPB300钢筋与HRB335钢筋相连、或Q235钢与Q345钢连接时用E4303焊条。所选用的焊条型号应与主体金属相匹配。不同强度的钢筋、钢材焊接时，焊接材料的强度应按强度较低的材料采用。
3.2.17 施工中混凝土强度达到70%时方可拆模和浇筑上层混凝土，在悬挑粱、板等结构上的支撑，必须在混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除。
3.2.18 浇注混凝土时必须振捣密实，不得漏振；不易振捣的位置，必须人工钎捣密实。 桁架施工方案
5 / 215 / 21 3.2.19 浇筑混凝土前应将预埋件预先埋设牢固，防止浇筑混凝土时松动。安装设备之预留孔洞亦应事先留出，不得事后敲凿。
3.2.20 滑动管道支架管托下面的钢板应要求平整，并将表面仔细刨光涂油。
3.2.21 预埋件外露面除锈后，刷防锈漆、铅油各两道。
3.2.22 图纸中标明按照国家标准图集施工的，需严格按照相关图集的要求进行制作、安装，不得擅自更改做法与要求。
3.2.23 管道支架仅承担正常运行荷载，试压阶段需做临时保护措施。
4. 钢结构施工方法
4.1钢结构制造
4.1.1钢结构的制造应按照本桥技术规范以与国内有关规程、规范实施。
4.1.2主弦杆制造可分段进行，接合段焊接见设计图。
4.1.3临时吊点等预埋件与钢结构一起制造。
4.1.4由于钢结构为全焊结构，结构焊缝较多，所发生的焊接变形和残余应力较大，制造过程中，在保证焊接质量的前提下，尽量采用焊接变形小和焊缝收缩小的焊接工艺。所有类型的焊缝在焊接前应做焊接工艺评定试验，编制完善的焊接工艺评审实验报告。
4.1.5所有坡口焊接的坡口形式与尺寸均依照《气焊手工电弧焊与气体保护焊焊接坡口的基本形式与尺寸》或《埋弧焊焊接坡口的基本形式和尺寸》的要求处理。对坡口焊接的贴角焊缝，当未给出贴角尺寸时，一般以不小于1.5t考虑取值，t为两焊件中较厚焊件的厚度。
4.1.6柱顶搁置支座处必须保持平整、清洁；梁底支座安装底面应为水平面，四角点高差均不超过2mm。
4.1.7钢结构的加工制造单位应制定本桥钢结构制作和检验的厂内标准，以确保钢结构制造加工的质量。
4.2钢结构安装
本桥梁设计考虑桁架结构的特殊性以与施工场地、机械等条件，采用支架拼装法施工，桁架梁主要构件于工厂分段制造，到现场拼焊为一整体。需要合理安排材料与构件进场时间，并安排合适的堆放场地。我方根据实际施工能力、设备情况与施工经验等因素综合考虑，并与设计、监理协调调整施工方案。
