10kV绝缘线路更换作业指导书
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QG/YW-XX-XX-2009
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云南电网公司
昆明供电局10kV绝缘线更换作业指导书
作业地点 作业指导书编号 Q/KM－1.JYX.JX.01.1－2009
作业任务 作业开始时间 作业结束时间
设备型号 生产厂家 投运日期
作业前准备 人 员 业人5-8 人（若交叉跨越多、位于居民区、重要交通要道可视具体情况增加工作人员）。
资料 施工方案、施工三措
试验设备及机具 接地线若干副，数量根据现场实际决定；10kV验电器；绝缘手套若干双，数量根据现场实际决定；钳压机或液压机1套；Ф16×35m白棕绳5根；12磅大锤2把；U形环工具10个；TJ-20电缆放线架1套；断线钳2把；测量接续管压后尺寸用游标卡尺1把；测量绝缘子用2500V绝缘兆欧表1台等。
材料 绝缘导线等
序号 关键作业工序 工艺标准 作业记录 注意事项
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作业前期准备 进入作业现场前应平整、清理好堆放线盘的场地。清除放线通道内的障碍物。
作业前工作负责人应将更换段绝缘导线施工及附件安装图和施工记录等准备齐全，向所有作业人员作技术交底，并清楚交待人员分工及现场安全措施。
线路停电作业前需调查更换导线档内交叉跨越情况，如：电力线、通讯光缆、公路、铁路、青苗等。根据工作情况申请作业线路停电时间及跨越线路停电时间。
2 作业场地地面准备工作 更换架空导线作业前必须将有关材料、工器具搬运至作业现场。
根据更换导线张力情况在更换导线档耐张杆受力侧反方向布置临时拉线，防止耐张杆单面受力造成杆塔损伤。张力较大者埋入圆木地锚，张力较小者可采用2 连或3 连铁桩。
选择地形平坦、方便运输的一侧耐张杆作为收线杆，另一端作为挂线端，收线端同样根据更换导线张力情况布置绞磨施工坑，张力较大者埋入圆木地锚，张力较小者可采用2 联或3联铁桩。
换线段内的布线长度，可根据地形，按放线段总长度的1.03—1.1倍控制：平地取1.03、丘陵地取1.05，山区取1.10。
线轴置放场尽量选择在放线段的地势较高处（收线杆侧）。
线轴架设应牢固可靠，转动灵活，支撑线盘的轴杠应水平，并与牵引方向垂直。线轴出线应对准相应线别的方向，距牵引方向第一基杆塔不应小于导线悬挂点高度的2.5倍。线轴架应设置简易制动装置。
3 落、放导线前准收线杆、挂线杆作导线临时拉线，临时拉线位置为横档挂点200mm范围内。拉线用地锚，
埋深不得小于1.5m，且马道槽方向要与地锚实体垂直。 Q/XXX-2XX-XX-XXXX
2 备工作 断开收线杆、挂线杆导线引流线。
若该档内有直线杆，拆除直线杆附件，并安装过线滑车。
若有交叉跨越者，应搭设跨越架并设专人看守。
布置放线挂点、放线滑车于横档顶部，磨绳穿入放线滑车与收线夹相连，收线夹置于导线耐张线夹外300mm处，并用棕绳将磨绳绑在耐张绝缘子串上，防止放线时瓷瓶脱落。
4 撤放旧导线 撤放旧导线时，收线杆收紧磨绳，绞磨缓慢牵引，待绝缘子串的连接螺栓与挂线孔松动后，停止牵引并撤出连接螺栓，绞磨缓慢松出。
导线完全松弛后，撤除挂线杆绝缘子及旧导线，并用旋转连接器及网套将新旧导线连接（用直线接续管将新旧导线连接，并用保护钢甲及开口胶管进行保护），同样收线杆也用同样方式撤出绝缘子，然后进行导线牵引，在牵引过程中旧导线如存在直线接续管，要在该管通过的第一基杆塔之前加装保护钢甲及开口胶管。加装数量及杆位视直线接续管数量及位置而定。
5 机动牵引放新线 机动牵引放线是指用机动绞磨或牵引机作为牵引动力，利用防扭钢丝绳作为牵引绳来牵拉导线，以达到展放导线的目的。它与张力放线的差别在于机动牵引放线张力很小。导线基本上是地面展放，而张力放线是离地展放。
机动牵引放线，宜每次牵一根导线，展放一根完毕后再展放另一根导线。同时牵放几根导线时，要随时检查线位，防止交叉和打绞。
机动牵引放线前应选择机动绞磨安置场地，尽量布置在线路中心线上，以满足牵拉各相导线时位置不变。如果地形限制也可设置转向滑车进行转向牵引，机动绞磨位置尽量选在较低但不积水的位置，末尾侧用三联角铁桩或地锚固定。
牵引起始阶段，应慢速牵引，运转正常后可提高牵引速度。当压接管通过放线滑车或跨越架时，应减缓牵引速度，并注意监视。
牵引场应与张力场及各直线杆塔应保证信号畅通，一旦有故障，应立即停止牵引。
6 绝缘线紧线和固定 紧线时，绝缘线不宜过牵引。
紧线时，应使用网套或面接触的卡线器，并在绝缘线上缠绕塑料或橡皮包带，防止卡伤绝缘层。
绝缘线的安装弛度按设计给定值确定，可用弛度板或其它器具进行观测。绝缘线紧好后，同档内各相导线的弛度应力求一致，施工误差不超过±50mm。
绝缘线紧好后，线上不应有任何杂物。
10kV 绝缘线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线及低压绝缘线之间的净空距离不应小于200mm；10kV 绝缘线与拉线、电杆、或构架间的净空距离不应小于200mm。
7 画印紧线 挂线前按设计图纸规定的绝缘子串及金具进行组装并带张力测出耐张绝缘子串及金具连接后的实际长度。导线耐张绝缘子串长度的测量根据高空画的印记(第一次画印)，为了确定耐张线夹安装位置必须进行第二次画印，由印记点往导线侧测量A1距离再画印(第二次画印，下同)，此处为线夹出口点，由印记点往横担侧测量A2距离再画印，此处为压接管的尾端。
对于压接型耐张线夹应根据第二次画印的位置按规程要求进行割线、清洗、穿管、压接等操作。 QG/YW-XX-XX-2009
3 对于螺栓型耐张线夹，应根据第二次画印位置及耐张线夹底槽的长度并预留跳线长度后割线。
在导线与耐张线夹紧贴处范围内按设计要求缠绕铝包带一或二层。当为一层时，由线夹槽底中点向两侧缠绕到位后，将铝包带两尾端压向线夹槽中部，然后安装U形螺丝并拧紧；如为两层时，按上述方法缠绕第—层后，再由两端向线夹槽底中点缠绕第二层，使铝包带尾端压在线夹槽中间位置。
对于导线，将耐张线夹与绝缘子及金具串相连接后，再安装导线防振锤。
地面画印紧线区别高空画印紧线的特点是紧线中的画印操作移至地面或低处(在塔腿处)进行。地面画印操作既减少了高处作业，又可以避免松线过多，造成割线、安装耐张线夹时操作困难。
地面画印紧线前，必须调查紧线操作档内有无障碍物。如果有电力线、通信线等悬空障碍物，导线可在被跨越线的下方或上方穿过，但应验算对电力线的安全距离。如果操作档内有突起的障碍物，应验算导线最小悬挂高度，确保弧垂观测时导线离开障碍物。
地面画印的操作程序和高空画印紧线相同：先抽余线、紧线、画印、然后松线、安装耐张线夹、挂线。但地面画印可以将抽余线、紧线和画印连贯操作。
收线杆（塔）的挂线与挂线杆（塔）的挂线有两个不同点：收线杆（塔）挂线前的割线应根据印记并量出绝缘子串及跳线长度后确定位置，而锚线杆（塔）割线是将导线端头损伤部分割去后再预留跳线长度割线；操作杆（塔）的挂线带有张力且可能发生过牵引而增大导线张力，而锚线杆（塔）挂线基本无张力或张力极小。
挂线的布置：如果导线为双绝缘子串时，应在绝缘子串中部的上方绑扎一根长约1.5m木棒两端各系一条Φ16棕绳并在地面拉住，防止挂线过程中绝缘子串翻转。对于单串绝缘子串，将总牵引绳缠绕于绝缘子串尾端的单联碗头上，在第三、四片绝缘子间用一条Φ16棕绳将牵引绳与绝缘子串捆拢在一起．避免牵引绳受力后，绝缘子串下垂。
挂线，对耐张绝缘子及金具进行“三个穿向”(弹簧销、穿钉、螺栓)检查，符合规范要求后方准开始牵引。启动绞磨，缓慢牵引，用人力配合，抬高绝缘子串，防止拖地刮伤或折弯损坏。当绝缘子串刚刚离开地面时，应暂停牵引，检查安装的防振锤锤头方向是否正确，锤头不正时应调整，并对安装尺寸复查。待挂线金具接近挂线孔时，应缓慢牵引，由杆塔上作业人员提起挂线金具并指挥绞磨配合，待绝缘子串的连接螺桂对准挂线孔后，停止牵引并安装连接螺栓。收紧操作杆（塔）的临时拉线，使横担向牵引侧倾斜30～50mm时，慢慢松出绞磨绳，使横担完全承担导线张力。
挂线完毕后，通知弧垂观测人员复查架空导线弧垂，合格后安装附件。
8 作业中可能出现的主要异常现象及对策 松、紧线时新旧绝缘导线（三角排列、垂直排列）间或与水泥杆拉线间交叉绞在一起。上台新导线，在过直线杆塔放线滑车时应明确新导线提升时是在下台旧导线及水泥杆拉线内侧还是外侧。
若绝缘导线在放线、挂线过程中出现损伤、断股，则须对绝缘导线损伤进行处理。
绞磨位置设置不当。绞磨位置高于总地锚上导向滑车时，为避免磨绳在土中摩擦或被障碍物卡住，应另设转向滑车。绞磨位置低于总地锚上导向滑车时，可能使绞磨一侧上扬，应将绞磨垫高或重新选择绞磨位置，不得用人力或物体下压使其稳定。
挂线完成后若导线弧垂不符合要求，则采用调节板进行调节。 Q/XXX-2XX-XX-XXXX
4 9 作业后的验收和交接 紧线弧垂在挂线后应符合设计弧垂，误差控制在合格范围。
三相不平衡值应符合相关规定。
架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须符合设计规定。
山区连续上(下)的弧垂观测，当设计有特殊规定时，按设计规定观测。
紧好的导线上不应挂有杂物，紧好线后应及时进行附件安装。
使用螺栓式耐张线夹时，引流线宜采用连引的方式，并不得采用并沟线夹连接。
线路上的绝缘附件及金具在组装前应根据规程规定进行外观检查，不合格者不得使用。绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净，在于燥情况下绝缘电阻小于500MΩ者，不得安装使用。
悬垂线夹安装后悬垂绝缘子串除使用悬垂绝缘子串的小转角杆塔及有设计规定者外，应垂直地平面。
垂直地平面的悬垂绝缘子串上的穿钉及弹簧销子一律向受电侧穿入，耐张绝缘子串的弹簧销子一律由上向下穿，安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙，在安装好弹簧销子的情况下，球头不得从碗头中脱出。
固定穿钉的开口销应开口60°为宜，R销不得开口，穿钉呈水平方向时开口一律向上，不允许用其它线材代替开口销及R销。
金具上各连接螺栓，顺线路方向，由送电侧穿人，横线路方向的由内向外穿，垂直方向的由上向下穿。分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿。
序号 关键作业工序 工艺标准 作业记录 注意事项 部门领导
作业结论 问题及说明：
结论
改进建议 需补充或完善作业风险数据的建议：
完善作业指导书的建议：
部门和班组 作业负责人 作业成员 QG/YW-XX-XX-2009
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