混凝土外观质量通病处理方案

混凝土路面工程质量通病及防治措施方案

1.增加混凝土强度：在施工过程中，增加混凝土的强度可以增加路面的承载能力和耐久性。可以通过材料配比的优化、采用高性能混凝土等方式来提高混凝土的强度。

2.控制温度裂缝：温度变化是导致混凝土路面开裂的主要原因之一、可以采取以下措施来控制温度裂缝的产生：使用合适的混凝土配方，增加混凝土的抗裂性能；采用适当的施工工艺，如采用材料降温、遮阳、覆盖等方式控制混凝土的温度。

3.增加路面厚度：增加混凝土路面的厚度可以增加其承载能力和耐久性。通过合理的设计和施工，提高混凝土路面的厚度，以满足道路使用的要求。

4.加强路面维修：及时维修路面上的裂缝、坑洞等问题可以延长道路的使用寿命，降低维修成本。可以采用填充材料对裂缝进行封堵，修补坑洞和齿状裂缝，防止其进一步扩大和损坏。

5.加强路面养护管理：定期对混凝土路面进行养护管理，包括定期清洁、修复、补充养护剂等。养护管理可以有效延长路面的使用寿命，并保持路面的平整度和外观。

6.增加路面防护层：在混凝土路面的表面增加特殊的防护层可以提高路面的耐久性和防水性能，减少裂缝和污染。可以采用材料喷涂、铺设防水层等方式增加路面的防护层。

综上所述，混凝土路面工程质量通病的防治措施主要包括增加混凝土强度、控制温度裂缝、增加路面厚度、加强路面维修、加强路面养护管理和增加路面防护层等方面。通过采取这些措施，可以提高混凝土路面的质量，延长其使用寿命，保障道路的安全性和稳定性。

目 录

1 概述 ...................................................................... 1

2 处理程序 .................................................................. 1

3 主要通病的原因分析及预防和处理方法 ........................................ 1

3.1 蜂窝 ................................................................ 1

3.2 麻面 ................................................................ 2

3。3 漏筋 ............................................................... 2

3.4 烂根 ................................................................ 2

3.5 尺寸偏差 ............................................................ 3

3.6 轴线及垂直度偏差 .................................................... 3

3。7 楼板下垂 ........................................................... 4

3.8 门窗洞口不方正 ...................................................... 4

3.9 裂缝 ................................................................ 5

XXX工程

混凝土外观质量处理方案

XXX建设有限公司

年 月 日 1. 编制依据

1、本工程的特点和施工现场的环境条件。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。

3、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011。

4、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBG50146-2014。

2. 工程概况

XXX工程位于振兴路西段，规划总用地面积XXX㎡，建筑占地面积XXX㎡。

本工程设计情况：1﹟和4﹟楼为5层、2﹟和3﹟楼为8层、5﹟楼为15层、共计5栋总建筑面积为XXX㎡。

本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土，采用梁板式结构体系。

因施工过程中混凝土质量出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋等情况，特编制本修补方案。

3. 处理方法

3.1. 蜂窝处理方法

小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实

较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，较深的蜂窝如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。 3.2. 麻面处理方法

表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

3.3. 孔洞处理方法

将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。

3.4. 露筋处理方法

表面露筋：刷洗净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平。

露筋较深：凿去薄弱混凝土 和突出颗粒，先刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

3.5. 空心板孔洞处理方法

（1） 材料准备：电钻、水钻、吹风机、直径50mmPVC管、双面

胶条、高强无收缩灌浆料、漏斗、平头掀、灰桶等。

（2） 施工准备：

a、将空心楼板孔洞周边不密实的混凝土剔凿到周边均有密实混凝土为准，用吹风机将浮灰吹净；

1 目录 一、楼板裂缝........................................................ 3 1、原因分析： ................................................... 3 2、预防措施： ................................................... 3 3、裂缝的处理 ................................................... 4 二、 混凝土根部夹渣................................................. 5 1、 原因分析： .................................................. 5 2、 预防措施： .................................................. 5 3、处理措施： ................................................... 5 三、蜂窝、孔洞、烂根................................................ 7 1、预防措施： ................................................... 7 2、处理措施： ................................................... 7 四、钢筋外露........................................................ 9 1、原因分析： ................................................... 9 2、 预防措施： .................................................. 9 3、处理措施： ................................................... 9 五、 孔洞.......................................................... 11 1、原因分析： .................................................. 11 2、预防措施： .................................................. 11 3、处理措施： .................................................. 11 六、 缺棱少角...................................................... 12 1、 原因分析： ................................................. 12 2、预防措施： .................................................. 12 3、处理措施： .................................................. 12 七、 洞口位移变形、梁变形.......................................... 13 1、产生原因： .................................................. 13 2、预防措施： .................................................. 13 3、处理措施： .................................................. 13 八、错台、胀模..................................................... 14 2 1、产生原因： .................................................. 14 2、预防措施： .................................................. 14 3、 处理措施： ................................................. 14 九、墙板表面沉砂、混凝土离析....................................... 15 1、原因分析： .................................................. 15 2、预防措施： .................................................. 15 3、处理措施： .................................................. 15 十、 板面不平...................................................... 16 1、产生原因： .................................................. 16 2、预防措施 .................................................... 16 3、处理措施 .................................................... 16 十一、冷缝处理..................................................... 19 十二、 其他要求.................................................... 19 3 一、楼板裂缝 1、原因分析： （1）预埋线管特别是多根线管的集散处是截面混凝土受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。 （2）混凝土浇捣后过分抹平压光和养护不当过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙引起表面水化收缩，导致混凝土板龟裂。 （3）而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水。 （4）而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。 （5）楼板的弹性变形及支座负弯矩位置施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。 （6）施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。 （7）线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可采用预埋线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇注顺利和振捣密实。 2、预防措施： （1）在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过分吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。 （2）混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料履盖、保温，认真保养，防止强风和烈日曝晒。 （3）严格施工操作程序，早上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。 4 （4）防止在楼板集中堆放物料过多、过高，形成超载后引起楼板裂缝。 3、裂缝的处理 （1）对于一般混凝土楼板表面的龟裂，先将裂缝清洗干净，待干燥后用去石子混凝土浆将表面涂刷封闭，抗裂砂浆抹补方正。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。 （2）其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用水泥砂浆抹缝，压平养护。 （3）当裂缝较大时，应沿裂缝切八字形凹槽，冲洗干净后，用水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。 （4）当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。 （5）通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，由设计、建设、施工及监理单位现场勘测后，依据具体情况，重新编制技术处理方案。 (6)修补做到方正、平直，修补美观。 5 二、混凝土根部夹渣 梁底水电口锯末 墙柱底 1、 原因分析： （1）在浇注混凝土前没有认真处理施工缝表面；浇注过程中，振捣不够密实。 （2）楼板、梁在混凝土浇筑前清理不到位，或在梁内示设置清扫口，楼板上的锯末和木块等细小垃圾存在梁内，无法清理出来。 （3）分层分段施工时在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面，未认真检查清理，再次浇注混凝土时混入混凝土内。 （4）浇筑顶板混凝土时，润泵砂浆没有妥善处理，导致砂浆遗撒到楼板面。 2、 预防措施： （1）在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，清除残留在混凝土表面的积水。 （2）在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥净浆或与去石子的同配比混凝土相同的水泥砂浆一层，也可采用涂刷界面剂的方法。 （3）在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。冬季施工时可采用高压风吹。全部清理后，再将通条开口封闭，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇注混凝土。 （4）润泵砂浆一律采用专用的灰斗吊运下楼，不允许直接浇筑到楼板当中。 3、处理措施： （1）对结构构件承载力无影响的细小裂缝，可将裂缝处加以冲洗，用抗裂砂浆6 抹补。 （2）如果夹渣较大较深时，应将夹层附近的混凝土表面凿毛，将夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再采用高一等级的细石混凝土浇注捣实并认真养护。 （3）对夹渣的剔凿、切割都要弹线，修补做到方正、平直，修补美观。 7 三、蜂窝、孔洞、烂根 混凝土构件浇筑成型后，其混凝土表面产生蜂窝、孔洞、烂根。 1、预防措施： （1）混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实。 （2）模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物：模板拼缝要严密，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀。 （3）钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实； （4）拆模应严格控制混凝土的强度，不许过早拆模。侧模在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符合规范后，方可拆除。 2、处理措施： 处理前，应先将基层松散不牢的石子和酥松混凝土剔凿掉，然后用尖堑子或剁斧将表面凿毛，清理后，再用压力水冲洗干净。修补处理方法如下。 (1)水泥砂浆抹面法 如蜂窝、麻面、烂根不深，基层处理后，可用水泥素浆打底，用1：2．5水泥砂浆找平，抹压密实， 如蜂窝、孔洞、烂根面积大而稍深，基层处理后，用水泥素灰和1：2．5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可。 (2)水泥砂浆捻实法 如有面积不大而较深的蜂窝、孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素浆，然后用1：2干硬性水泥砂浆(手握成团，落地就散的砂浆)边填边用木棍和锤子用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素浆和1：2．5水泥砂浆找平。 (3)混凝土浇捣法 当蜂窝、孔洞、烂根比较严重时，则先将松动的碎石和突出的颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水湿润冲洗干净，周围先抹一层水泥素浆，