菲林制作标准

文件名：CAM制作规范版本号：生效日期：目的:将工程部所有的生产资料纳入规范化、标准化、程序化，从而提高本部门的工作效率及质量，确保生产准确、顺利的进行。

范围:适用于工程部的生产用工程资料的制作。

钻孔标准1.同一网络pth到pth 6mil以上；不同网络pth到pth 12mil以上；pth到npth 10mil以上。

(注意元件孔不能移动，via 孔移孔时要MI指示)2.不能有重孔，叠孔。

3.板边pth孔需加防批锋二钻时，二钻孔与pth孔相交，切进板内2mil.注意防批锋孔要用槽刀钻.4.四层板及以上的板，标靶孔与钻带分开，标靶层命名为’dr-ba’且一定要与内层的标靶patten对应。

5．二钻定位孔与二钻孔分开，定位孔命名为’2nd-ba’.6.slot槽为了分刀，长宽各加大0.01mm；围孔也按加大分刀加。

7．长/宽<2倍时，在槽两端各加一个长/2大小的引孔。

8．去尖角批锋孔放在最后钻。

9．ERP按导出的程序的刀序输，注明槽刀，一定要与程序的刀序刀径对应。

相交孔注意加除尖角孔，且两相交孔或距离小于6mil的孔,大孔要用槽刀钻，在ERP上标注清楚(包括二钻去披锋孔也要备注槽刀)。

10，在同一工序的相交孔和距离小于6mil的孔，在小孔位加比此小孔小0.1mm的去尘孔。

小孔大于2.0mm可不加去尘孔。

11.成矩状排列的,且间距小于10mil的via孔须加大0.01mm分T钻,并在ERP上注明:Tn孔距很近,注意钻孔参数.”12.如有扩钻孔，先加大1mil后用3.05mm刀扩钻出大孔。

13．如是冲板，注意增加防爆孔，防呆孔及冲板箭头与板边距离小于30MIL的孔附近铣槽内增加防爆孔（过孔有空间可向板内移动，需咨询MI组）、槽端处及长槽隔距离增加防爆孔，以及槽的拐角处也需增加。

内层线路菲林(在内外层时，如原稿本身来的有surface时，在生产稿内将surface先执行fill，再转surface.)1．线宽：按MI指示要求补偿、2．线距要求：HOZ,1OZ线距最小4mil,有空间尽量做5mil。

一、工艺流程客来档案→档案、资料检查OK 档案制作排版→电分输出OK 冲片OK 检查OK 制版二、工艺要求1、字体1.1Windows系统字体易出现空心字等现象，请勿使用。

1.2PageMaker6.0/6.5文件，用方正文字易出现字体跑位，掉字情况。

1.3建议将所有的文字转换为曲线（Out Line），并检查是否有空心、掉字、跑位的情况。

2、图片2.1图片格式尽量使用TIFF、EPS、BMP、PSD、EPS、不要存成JPG压缩，否则出菲林4色会变为单色；如果一个文档有文字和图片要把连接的图片和文字存过来，否则会少字体或图片2.2.Word和Execl只能出单色不能出4色2.3.档案最好不要存PDF档，因PDF档案不能修改，除非档案做得很标准不用修改，如已排好版，做好出血位等。

2.4.图片应保持原来的尺寸，分辨率不能低于300像素/英寸，切记不要将小图片放大，否则会降低图片分辨率，影响印刷的质量。

2.5.图片模式应采用CMYK、灰度、位图模式，使用了RGB模式及色彩填充易出现偏色，请慎用。

EMA C（苹果）上使用FreeHand3.1、QuarkXpress软件，因其无法转换路径，需导成图片及其它格式方能使用。

EMAC中FreeHand8.0中使用EPS格式，请存分色模式，否则易出现掉图。

Corel 9.0中使用效果，请转换成点阵图，否则难以达到理想效果。

2.6.浅网填色最好不要低于10％。

2.7.Corel中PSD图片及旋转图像易出现破图，请在输出前转换为点阵图。

2.8.Corel中段落文字易出现掉字，跑位现象。

上接。

3、发排时彩色图片请使用CMYK颜色模式，RGB不能用3.1. CorelDraw6.0/8.0/9.0中RGB模式的文字，外框填色须转换CMYK颜色模式3.2. CorelDraw8.0/9.0中，如对PSD格式的图片进行了旋转，TIF图有多余通道，易出现图片破损，请将图片在Corel Draw中转换为位图，发排时请尽量使用TIFF格式3.3.CorelDraw8.0/9.0中使用效果，请转换为位图。

菲林制作工艺及原理菲林是印刷电路板制造过程中必不可少的工具，它是一种用于制作电路板图形的透明薄膜，可以通过光敏材料将电路图案转移到铜箔表面，从而形成电路板的导线和元器件安装位置。

下面我们来了解一下菲林的制作工艺及原理。

一、菲林的制作工艺1. 基材选择：菲林的基材通常采用透明的聚酯薄膜，如PET薄膜，其厚度一般为0.1mm-0.2mm。

2. 涂覆光敏剂：将光敏剂涂覆在PET薄膜上，光敏剂的种类和配方根据需要的电路板图案来确定。

涂覆后的PET薄膜需要在恒温恒湿的条件下进行干燥处理。

3. 曝光：将电路板的图案通过CAD软件绘制出来，然后通过激光打印机将图案打印在透明胶片上，再将透明胶片与涂覆了光敏剂的PET薄膜贴合在一起，放入曝光机中进行曝光。

曝光后，光敏剂会发生化学反应，形成一层固定的图案。

4. 显影：将曝光后的PET薄膜放入显影液中，显影液会将未曝光的光敏剂溶解掉，形成透明的图案。

5. 清洗：将显影后的PET薄膜放入清洗机中进行清洗，去除残留的光敏剂和显影液，使得PET薄膜表面干净透明。

6. 检查：对清洗后的PET薄膜进行检查，确保图案的清晰度和精度符合要求。

二、菲林的原理菲林的制作原理基于光敏材料的光化学反应。

光敏材料是一种具有光敏性的化学物质，当它受到光的照射时，会发生化学反应，从而改变其物理性质。

在菲林制作中，光敏剂是涂覆在PET薄膜上的一层化学物质，它可以通过曝光机中的紫外线光线发生化学反应，形成一层固定的图案。

曝光后，PET薄膜上的光敏剂会发生聚合反应，形成一层坚硬的保护层，而未曝光的光敏剂则会被显影液溶解掉，形成透明的图案。

最终，清洗后的PET薄膜上就形成了电路板的图案，可以用于将电路图案转移到铜箔表面。

总之，菲林的制作工艺及原理是比较复杂的，需要经过多个步骤才能完成。

但是，它是电路板制造过程中不可或缺的工具，对于电路板的制造和质量保证起着至关重要的作用。

菲林的质量检验标准菲林的输出其实就是一个类似于照相的暴光过程，它先把图文经过RIP处理成的点阵图象（即由网点组成图文），再将其转化为支配激光的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点（即网点）打（射）到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位暴光，再通过显影机的显定影过程，把未暴光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图象。

至于菲林的质量标准，我想主要应该是包括以下四个方面：一.实地密度与灰雾，它是衡量软片质量的基础。

灰雾就是指空白菲林的绝对密度，即将密度计绝对清零（对空清零）后所测空白菲林的密度，灰雾值<=0.03的菲林为优，0.03到0.0 7间均为合格。

所谓实地密度是指大实地块的密度值，一般发排软件自带的灰梯尺由于其面积太小，再加上有些菲林药膜有沙眼，使得其实地密度测量值较实际值要小，一般在3.5-3. 8之间即为合格，但若有大块实地必须保证它的密度值在4.0－4.3之间才能保证印刷品的色彩饱和又不会使暗调层次并集。

二.线性化数值，它是量软片质量的主要因素。

一般应保证软片灰梯尺上的标示数值与测量数值相差＜＝2为合格。

但由于一般的高精度印刷机都有一定的色彩可调程度，所以我们只要保证其线性化差值＜＝5即能保证印刷品的质量。

三、网点形状、网角及挂网线数，网点要求圆滑、殷实，无锯齿，无拖尾；网角符合标准（一般单色45度，四色想差30度）不撞网；挂网线数适合印刷介质（如：新闻纸不高于120L PI，铜版纸不低于133LPI）。

四.曝光后的药膜质量，是最后一道关，也是最容易被人忽略的一个因素。

软片上实地上没有沙眼，药膜无划伤，无油迹，无定影未除掉的“白点”。

才能说是一张质量过关的软片。

引用LYUS老师所讲：———————————————————————————————————————看高光小点子是否出齐。

比如你制作的图片中所设定的最小点子是2%，那么就要看2%的小点子是否出来了，是否完整。

其次是网点密度，标准的应当是4.0，片子底基的灰雾度要低。

纸箱菲林制作流程一、概述纸箱菲林是纸箱制作过程中的重要环节，它起到了保护产品、防止污染和增加美观的作用。

本文将详细介绍纸箱菲林的制作流程。

二、纸箱菲林制作流程步骤2.1 准备工作在开始制作纸箱菲林之前，我们需要先做好准备工作，包括准备所需材料和工具，以及清洁工作台等。

2.1.1 材料准备•透明菲林•纸箱设计图纸•菲林固定剂•耐高温胶带2.1.2 工具准备•菲林切割器•菲林固定机•菲林定位器•手动热压机2.1.3 清洁工作台菲林制作需要一个干净整洁的工作台，确保纸箱菲林的制作环境干净、整洁，以防止灰尘等杂质影响菲林的质量。

2.2 制作菲林接下来，我们将详细介绍制作纸箱菲林的流程步骤。

2.2.1 制作菲林模板首先，我们需要根据纸箱设计图纸的尺寸和形状制作菲林模板。

使用菲林切割器将透明菲林按照设计图纸的尺寸切割成相应的形状。

2.2.2 将设计图纸放置在菲林模板上将纸箱设计图纸放置在制作好的菲林模板上，并使用菲林固定剂将其固定在模板上。

2.2.3 制作菲林覆盖层在菲林覆盖层上，使用手动热压机将透明菲林和设计图纸进行热压，使其紧密粘合在一起。

这样可以有效保护设计图纸，增加纸箱的强度和美观度。

2.2.4 制作菲林覆盖层的固定使用菲林固定机将菲林覆盖层固定在纸箱上，确保其牢固不易脱落。

2.3 审查和修正制作好纸箱菲林后，需要进行审查和修正，确保菲林质量符合要求。

2.3.1 审查菲林质量将制作好的纸箱菲林对比设计图纸进行审查，确保菲林与设计要求相符，不存在尺寸、位置或者颜色等方面的错误。

2.3.2 修正菲林如果发现菲林存在问题，需要进行修正。

可以使用菲林切割器进行修剪，或者重新制作菲林模板和覆盖层等。

三、纸箱菲林制作的注意事项在制作纸箱菲林的过程中，需要注意以下几点。

3.1 保持清洁菲林制作过程需要保持工作台的清洁整洁，以确保制作出的纸箱菲林质量良好。

3.2 注意尺寸和位置制作菲林时，需要严格按照设计图纸的尺寸和位置要求进行制作，以免影响纸箱的质量和功能。

菲林的制作方法简介菲林（Film）是一种用于摄影的感光胶片，它通过记录光线在其表面的反射和折射来实现对影像的捕捉。

与数字摄影不同，使用菲林进行拍摄需要经过一系列的工艺过程，包括制作、曝光、显影和定影等。

本文将介绍菲林制作的基本方法。

材料准备制作菲林所需的材料有：透明薄膜基片、感光涂层、胶黏剂、增感剂、防护剂等。

在制作菲林之前，需要确保这些材料的质量和准备工作的规范性。

透明薄膜基片透明薄膜基片是菲林的基础部分，通常使用聚酯薄膜（PET）材料制作，具有高强度和耐候性。

感光涂层感光涂层是菲林的关键部分，它包含感光剂和增感剂。

感光剂具有吸收光子并转化为电子的能力，其中增感剂可以增强感光剂的感光性能。

胶黏剂和防护剂胶黏剂用于固定感光涂层在基片上，防护剂用于保护菲林表面免受损坏。

制作步骤以下是菲林的制作步骤：1. 准备基片将透明薄膜基片切割成适当大小的片段，确保其平整和干净。

2. 涂敷底层胶黏剂使用胶黏剂将基片涂敷一层薄膜，使其能够牢固地粘附在基片表面上。

3. 涂敷感光涂层将感光涂层均匀地涂抹在胶黏剂层上，确保涂层的厚度和均匀性。

同时，保持制作环境的光线和湿度恒定，以防止感光涂层的污染和损坏。

4. 干燥将涂有感光涂层的基片在恒定温度下进行干燥，以确保涂层的稳定性和质量。

5. 涂敷防护剂涂敷一层防护剂在感光涂层上，以保护菲林的表面不受污染和刮伤。

6. 切割将大片的菲林切割成适当大小的条形片段，方便后续的使用和加工。

结语通过以上步骤，菲林的制作就完成了。

在实际的摄影过程中，菲林的质量和制作工艺对影像的成像质量有着重要影响。

因此，在制作菲林时，需要严格按照规范操作，并确保所使用的材料和设备符合要求。

希望本文能对菲林制作方法有所帮助，并提高您对菲林摄影的理解。

菲林制作工艺及原理菲林制作是一种常用的印刷工艺，用于制作印刷品中的图像和文字。

它是通过将设计好的图案或文字镀覆在透明的薄膜上，然后将其转移到印刷版上，最终在纸张或其他材料上产生图案或文字的印刷效果。

菲林制作工艺的原理主要包括光学原理、化学原理和机械原理。

首先，设计师通过计算机软件创建或处理图像和文字，并将其输出到透明薄膜上。

这个过程中，计算机将图像和文字转化为像素，每个像素点包含颜色和位置信息。

在光学原理方面，透明的菲林薄膜被放置在一个特殊的曝光机中。

曝光机通过紫外线灯管发出的光线，照射在菲林薄膜上。

图像和文字在曝光机中变得可见，这是因为紫外线能够使菲林薄膜上的感光材料发生化学反应。

这涉及到菲林上的感光层中的银盐颗粒。

当光线照射到感光层上时，银盐颗粒会发生光化学反应，产生暗化或变亮的效果。

这个过程中，曝光的时间和强度会影响图像和文字在菲林上的曝光效果，从而决定了最终印刷品的质量。

当菲林经过曝光后，它需要进行显影和固定的处理。

在显影过程中，菲林被放入一种特殊的化学溶液中，使得暴露在光线下的感光层暗化，形成图像和文字的轮廓。

然后，菲林被放入另一种化学溶液中进行固定，以去除未暴露的感光层，使图像和文字变得清晰可见。

完成显影和固定后，菲林就可以用于制作印刷版了。

印刷版上的图像和文字是通过将菲林与光敏树脂层结合，然后进行热处理或紫外线照射来实现的。

在这个过程中，树脂层固化并与菲林融合，形成一个具有图案和文字的印刷版。

印刷版被安装在印刷机上，通过印刷机的压力和墨水的传递，将图案和文字转移到纸张或其他材料上。

这样就完成了菲林制作的整个过程，产生了印刷品上的图案和文字。

菲林制作工艺具有很高的精度和稳定性，可以实现复杂的图案和文字的转移。

它在印刷行业中应用广泛，尤其是在高质量印刷品的制作中。

通过掌握菲林制作工艺及其原理，可以确保印刷品的质量和效果，满足客户的需求和期望。