高炉车间考评标准

关于强化高炉标准化操作的考核细则为进一步规范高炉操作，稳定高炉炉况，切实降低高炉消耗，减少操作事故的发生，经研究特制订以下考核细则：1、严禁高炉取送假铁样1.1虽未现场查获但铁水含硅量与实际操作情况明显不符者，如操作上有较大幅度的减风防凉操作，而铁水硅含量却在0.5%以上，或炉况明显热行存在较大幅度的减煤、降风温的操作而铁水含硅量在0.5%以下者，每炉次考核当班工长及一瓦斯各100元。

1.2铁水硅含量出现突变（相邻炉次的铁水含硅量波动超出0.4%）时，必须在交接班本上对相关原因作出说明，不作或作不出合理解释的每炉次考核当班工长及一瓦斯各50元。

2严禁高炉取送假渣样每班两次的渣样须分次送达化验室，并在化验室的送样登记簿上对送样时间作出记录并签名。

凡炉渣样集中一次送达化验室的，或未按规定作记录签名的，每查获一次考核当班一瓦斯50元.3、炉温控制3.1除了高炉炉况失常存在连续性崩料悬料及高炉休复风操作一个班内等特殊情况外，其它正常炉况下的生铁含硅小高炉连续3炉高于0.65%，大高炉连续三炉高于0.6%，每出现一次考核该高炉50元，每增加一炉增加考核50元.3.2连续两次铁炉温低于0.3%，考核50元，然后每增加一炉多考核50元/炉。

3.3炉温高而不及时调剂负荷导致炉温持续偏高者每次考核当班工长100元。

4、风温控制4.1除高炉特殊炉况（休复风一个班内、悬坐料前后4小时内等）外，各高炉的风温必须用尽，原则上小高炉混风调节阀在换完炉20分钟内必须关至零位，大高炉混风调节阀在换完炉40分钟内必须关至零位。

凡无故未用尽风温的，每次考核当班工长50元。

4.2在正常炉况下的小时风温值不得低于下表所列的风温最低控低于风温最低控制值者按每次50元考核高炉工长。

4.3对于异常或特殊情况达不到最低控制风温的须在作业日志上作相应的说明（例如1#高炉4#热风炉大修、6#高炉的1#热风炉堵砖等异常情况），不做说明或说不出合理原因者按50元/次进行考核。

高炉考核规定（共5篇）第一篇：高炉考核规定炼铁厂高炉车间考核制度为强化安全生产，杜绝责任事故，在严格贯彻公司《员工劳动纪律管理制度》的基础上，我车间制定执行以下考核标准。

工长考核标准1.无故不及时组织班前班后会，每次扣30元.员工迟到、早退扣20元/次,月达到三次交厂部处理。

2.无故不及时组织参加周四，五例会，每缺1人扣工长20元。

职工无故缺席扣30元。

3.对班中发生的生产事故不真实记录及瞒报的扣50元，如：（铁水上炕，严重跑泥，铁水包放蒙，小坑过铁放炮等）。

4．单炉不能完成公司下达的质量考核标准，优质率完成最低班组扣50元/人。

5．因操作失误造成悬料每次罚款100元/人，废铁考核单人100元/炉次,因炉凉造成铸铁罚款100元/炉次。

6．记录错误、不及时每次扣20元/次。

7．不及时传达上级的通知、文件的每次扣20元/次。

8．生产状态下高炉值班室内无人，每次扣10元。

9．发生险兆事故及主要防护设施不到位视情节扣50-100元。

10.违章操作、违章指挥如未造成事故的视情节扣50-200元。

11．责任事故视情节每次扣50元至奖金全免，不能勇于承担责任者给于免职处分。

12.下属岗位私自滞留无关人员，做与工作无关的事。

如玩手机、看小说等。

岗位工扣50元。

13.凡所辖岗不执行班组长正常分配任务，工长有权处理岗位工罚款100元至交厂部处理；班组长违章指挥未造成事故的，罚100元至免职。

卷称考核标准1.未经工长允许，私自改动装料制度，布料参数，扣20元。

2.卷扬工变料不记、虚假记录扣50元。

3.由于操作失误，造成料坑撒料，炉顶漫料、喷料，扣20元-100元。

4.由于操作不当，造成高炉亏料线，扣20元。

5.卷扬仪表显示数据与设定数据不符，但发现不及时扣30元。

6.交班时，对班中出现的问题没交清或故意隐瞒，扣20元。

7.操作室内各仪表，所属设备卫生、卫生区卫生不合格，扣10-100元/人。

8.设备存在问题，未及时发现叫修，扣20元。

高炉车间奖罚明细一、看水工段1、班前、班后安全会不开，不做记录，考核50元。

2、辖区卫生必须保持干净、整洁、警示牌上无灰尘，一次不合格考核责任人100元.3、喷煤枪不正喷漏小套或风口烧损未能发现，影响炉况考核当班100元。

4、因配管操作原因导致各水管漏水，如风口套水管等，影响炉内考核50元。

5、冷却设备工作情况记录不清、温差测量不真实、记录不完整，考核50元。

6、丢失所属贵重物品，如风口套等，考核当班200元。

7、每班必须全面测量水温差2次，并做好记录，发现异常及时报告工长，一月内做不到罚100元。

8、每月的1日、15日要对气密箱进行彻底排查，并做好记录，对不按时排查的一次处罚50元。

二、炉前工段1、铁口工作浅等失常情况造成事故，考核当班班长及铁口工各50元，造成设备损坏，按原相关规定考核。

2、撇渣器沙坝过铁造成放炮，考核班长50元，小坑工100元。

3、支沟铁水挡坝冲坏，造成铁出不净，考核大沟工50元。

4、主、副撇渣器维护倒换不及时，造成跑铁事故，视影响程度考核大班长100-200元。

5、潮铁口出铁造成大喷，每次考核班长30元，铁口工20元。

6、正常情况下人为操作失误，铁水落地烧铁道，视情节考核当班100-500元。

7、各班组合理安排休假人员，掌握好各铁沟打沟周期及时间，杜绝交接班扯皮、推诿、争执，不允许主沟、副沟、撇渣器两侧沟头有深铁坑，发现一次考核当班班长50元。

8、铁口跑泥一次考核铁口工20元，跑泥造成铁口深度小于1500mm，考核班长50元。

9、炉况顺行炮泥质量稳定情况下烧铁口一次考核铁口工20元。

10、车间安排的任务要保质保量完成，做不到的考核班长50元。

11、辖区卫生必须保持干净、整洁、警示牌上无灰尘，一次不合格考核责任人100元。

12、检修完毕立即打扫干净现场卫生，物品摆放整齐，否则处罚大班长50元。

三、卷扬工段1、岗位报表、交接班日志、巡检记录必须俺是如实填写，并保证干净、整洁，违者一次罚50元。

高炉上料考核规章制度第一章：总则为了规范和加强高炉上料作业，提高高炉炉料利用率和生产效率，特制定此规章制度。

第二章：考核对象高炉上料作业人员，包括高炉上料操作人员、高炉上料检修人员等。

第三章：考核内容1.高炉上料作业操作规程，包括上料过程、操作技术、安全注意事项等内容；2.高炉上料设备的使用和维护知识；3.高炉上料作业中的常见故障处理方法；4.高炉上料作业中的安全生产知识；5.高炉上料作业中的团队协作和沟通能力。

第四章：考核标准1.高炉上料作业操作规程合格率达到80%以上；2.高炉上料设备的使用和维护知识考核合格率达到90%以上；3.高炉上料作业中常见故障处理方法考核合格率达到85%以上；4.高炉上料作业中的安全生产知识考核合格率达到95%以上；5.高炉上料作业中的团队协作和沟通能力考核合格率达到90%以上。

第五章：考核频率1.每季度进行一次高炉上料作业考核；2.每月进行一次高炉上料设备使用和维护知识考核；3.每月进行一次高炉上料常见故障处理方法考核；4.每月进行一次高炉上料安全生产知识考核；5.每月进行一次高炉上料团队协作和沟通能力考核。

第六章：考核组织1.由高炉部门设立专门的考核组织，负责制定考核计划和实施考核；2.考核组织应当由高炉部门的主管领导和技术专家组成；3.考核组织应当保证考核的公平、公正和客观。

第七章：奖惩办法1.高炉上料作业考核合格者，可按照相关规定给予奖励；2.高炉上料作业考核不合格者，可根据情节轻重采取相应的处罚措施；3.对于多次考核不合格者，可通报批评、降级甚至辞退。

第八章：制度的执行和监督1.各级领导要严格执行本规章制度，确保考核工作的顺利进行；2.监督机构要加强对考核工作的监督，发现问题及时处理；3.各部门要加强内部管理，提高上料作业的质量和效率。

第九章：附则本规章制度自颁布之日起正式执行，如有需要修改，须经高炉部门负责人审批。

以上为高炉上料考核规章制度的全部内容，希望各位同事认真遵守，共同努力，提高高炉上料作业水平，保证生产工作的顺利进行。

冶炼厂绩效考核办法一、产量部分1、高炉生铁产量。

考核办法：高炉实际产量加上外围影响产量的和，作为高炉计算工资产量。

高炉应出铁量=日历时间×450×3.5。

高炉计算工资产量减去高炉应出铁量为高炉得奖产量。

1#高炉每多出1吨铁奖励工资4.835元，2#高炉每多出1吨铁奖励工资4.970元，3#高炉每多出1吨铁奖励工资5.215元，实现高炉多产多得。

本吨铁工资中正常的计划检修不再考虑增补产量，只考虑外围影响高炉休风或其他车间对高炉产量的影响。

外围休风影响按：影响休风时间（小时）×1.2 ×64（吨）的计算方法增补高炉产量。

外围减风影响按：影响减风时间（小时）×64（吨）×用风率（实际风量/全风量）的计算方法增补高炉产量。

其他车间对高炉的影响由影响车间对高炉车间工资进行补偿，作为对影响车间的考核。

2、烧结矿产量：烧结矿产量以保证高炉需要的烧结矿配比72%，确保高炉不休、慢风，奖励烧结车间同于高炉产量获奖最多的高炉。

若烧结造成高炉休慢风，应对高炉车间影响的产量工资进行补偿。

烧结配比低于72%时，按照代替烧结原料和烧结的差价乘以代替量的1%对烧结车间进行考核。

3、铸铁：铸铁每吨0.1元，若因铸铁车间造成高炉休慢风，铸铁车间应对高炉车间影响的产量工资进行补偿。

二、质量（考核单位，技术科：被考核单位，高炉车间、烧结车间、原料车间）1、烧结矿二元碱度稳定率：R2±0.05为80%，每增加1%奖烧结车间300元，每降低1%罚烧结车间300元。

确实因配合矿二氧化硅波动造成的仅考核原料车间。

2、转鼓指数（+6.3mm）为73%，每增加0.1%奖车间150元，每降低0.1%罚车间150元。

3、FeO 8.5±1.5合格率为85%。

每增加1%奖车间200元，每降低1%罚车间200元。

4、生铁 [Si]≦0.85%、[S]≦0.070%合格率为96%，全月合格率每增加0.2%奖车间300元，全月合格率每降低0.2%罚车间300元。

高炉烧结矿管理制度
一、目的
为有效稳定烧结矿的入炉质量和烧结矿有效使用，特制度高炉烧结矿管理制度。

二、考核制度
1、高炉入炉烧结矿粒度＜5mm超过3.5%，考核烧结车间主任30元/次，烧结技术员30元/次；超过4 %，考核烧结车间主任50元/次，烧结技术员50元/次；超过4.5%，考核烧结车间主任100元/次，烧结技术员100元/次。

2、如全月入炉烧结矿检查合格率＞80%，奖励烧结车间主任200元；合格率＞90%，奖励烧结车间主任300元；合格率100%，奖励烧结车间主任500元。

（烧结矿粒度＜5mm小于3.5%为合格＝
3、高炉槽下返矿粒度＞5mm超过35%考核该座炉炉长100元/次，三座高炉同时超标或同座炉连续三次超标，考核高炉车间主任100元/次。

4、全月高炉返矿不得超过160kg/t铁，每超过1kg，扣除烧结劳动竞赛奖励的2%。

5、全月高炉返矿低于160kg/t铁，奖励烧结车间主任300元，技术员、值班工长各100元。

三、管理制度
1、高炉烧结矿粒度检测由高炉、烧结技术员共同进行取样检测，检测结果报厂部；
2、中、晚班发现烧结矿质量出现波动，高炉要求取样，必须要有调度在场，并将取样放在调度室，白班由高炉、烧结技术员共同进行检测；
3、每周对三座高炉进行两次返矿检测；
4、高炉入炉烧结矿取样每周不定期四次，当高值班工长反映烧结矿质量存在异常时，可随时要求取样。

四、说明
1、本考核细则从下发当日起执行；
2、本考核细则解释权属二炼铁厂。

二炼铁厂
2005/11/5。

炼铁厂高炉炉前管理规定随着入炉钒钛比例的加大，对炉前的操作要求越来越高，为确保生产正常，高炉长期稳定顺行，从而优化指标，特制订如下炉前考核细则：一、工艺方面考核细则：（一）铁量差：1#炉、2#炉每班实际产量小于理论产量20吨以上考核20.00元/次，3#炉每班实际产量小于理论产量50吨以上考核40.00元/次（每炉铁水经全部称量后进行统计）。

（二）铁口深度合格率：1#高炉：确保铁口深度1350mm-1500mm，不在规定范围内，考核20.00元/次。

2#高炉：确保铁口深度1350mm-1500mm，不在规定范围内，考核20.00元/次。

3#高炉：确保铁口深度2800mm-3000mm，不在规定范围内，考核20.00元/次。

副工长必须如实记录，弄虚作假考核副工长50.00元/次。

若铁口深度连续二炉低于规定要求，考核50.00元/次，若铁口深度连续三炉低于规定要求，审视考核，若因炮泥质量及设备问题另行考核。

（三）出铁正点率：高炉每班按规定炉次,组织生产，1#炉、2#、3#炉每班放铁5炉，未放够五炉须说明原因，否则考核50元/次。

1.出铁正点率及时间：⑴各炉按分厂规定时间组织放铁，1#炉、2#炉每炉出铁时间为40±10分钟，3#炉每炉出铁时间为70±10分钟，出铁时间超过规定时间考核50.00元/次，若因没有包子不考核，做好记录。

⑵1#炉、2#炉出铁间隔时间为40±10分钟，3#炉出铁间隔时间为30±10分钟，超过此规定时间考核50.00元/次，若超过规定时间10分钟考核100元/次，更长时间审视考核，若因设备、铁水运输原因必须报表记录说明，同时按相关考核制度考核设备、铁水运输相关人员。

（四）上渣管理规定：1.放上渣做到勤放、勤捅、勤堵，放渣时堵渣机操作台必须有人看守，否则考核20元/次。

2.渣口两侧的积渣要及时清理，放渣时要注意观察出渣情况，如果渣口堵不住或渣口漏水，应立即向班长和值班工长汇报，如果人为造成不能及时放渣，扣50.00元/次，如果不执行工长、班长放渣指令考核50元/次，渣口随时保证有一人，违者考核50.00元/次。

高炉工长、副工长绩效考核概述高炉工长和副工长是高炉生产线中不可或缺的角色，他们的工作涉及到高炉生产线的安全稳定和生产效率的提高。

绩效考核是企业管理中非常重要的一环，对于高炉工长和副工长同样适用。

本文将探讨高炉工长、副工长绩效考核的方法和流程。

绩效考核指标绩效考核指标是衡量工作成果的标准，也是指导工作调整和优化的依据。

高炉工长和副工长的绩效考核指标可以分为四个方面：生产安全、工艺水平、效益水平和团队建设。

生产安全高炉生产线的安全稳定是企业生产线运行中最基本的要求，因此工长和副工长的绩效考核中安全方面的指标显得尤为重要。

生产安全方面的指标包括：安全生产标准的制定、生产过程的管控、事故的处理等。

工艺水平高炉是一门常规单位工艺复杂、技术成熟度不高的行业。

所以，高炉工长和副工长在技术方面的水平是衡量其绩效考核的重要标准。

工艺水平方面的指标包括：生产线工艺流程和安装过程的优化、技术标准的制定和优化等。

效益水平企业的经营效益是所有工作最终的目标，高炉生产线不例外。

因此，高炉工长和副工长的工作成果也需要从效益水平方面进行考核。

效益水平方面的指标包括：生产线的产值、销售额、成本控制等。

团队建设团队建设是管理中极为重要的一环。

高炉工长和副工长所在的团队的建设和带领能力是衡量其管理绩效的标准。

团队建设方面的指标包括：带领团队完成任务、员工绩效管理、员工满意度等。

绩效考核流程绩效考核的流程并非单一的、每家企业都有所不同。

以下流程是根据中小型企业高炉生产线的经验总结，仅供参考。

1. 制定考核计划考核计划是制定绩效考核流程的基础。

首先，应结合企业和生产线的实际情况，确定高炉工长、副工长的考核指标以及权重比例，建立考核标准。

2. 绩效指标测评绩效指标是绩效考核的核心内容，测评方法有很多，可通过个人申报、部门自测、团队成员反馈等途径收集。

对绩效指标进行评估和反馈，确定每个指标的得分，集计得出该人员的总得分，让被考核人员自评和经理评估形成总评。

竖炉车间考核制度根据竖炉生产实际，特制定本制度。

一、考核目的以服务高炉生产为目的，以降低成本为核心公平、公正、客观、务实的对各工段、班组的综合考核，进一步提高各工段的管理水平，激发职工责任、成本和工作积极性，发挥考核工作良好的导向作用，使车间综合管理再上新台阶，确保竖炉的生产顺行，全面完成公司下达的各项生产任务及成本指标的完成。

二、考核的基本原则1、对各工段考核以安全、成本费用、操作、设备（使用、维护）、卫生、执行力等为基础。

2、标准分为100分，完成和达到考核指标不奖不扣，完不成考核指标，以考核制度扣分，扣分不保底。

3、扣奖原则：考核本着各班班组担负的任务大小、责任轻重、技术含量高低的不同而有所差别，对工作难度大的、技术含量高的扣幅度低奖幅度大；对因安全、管理不到位、责任心不强、违反劳动纪律、未能完成责任指标的、执行力差的加大考核力度。

三、对工段的考核制度1、车间组织召开的各种会议迟到一次扣50元。

无故不参加扣考核25分。

2、车间安排的各种任务及会议安排的重点工作及时完成。

未完成未向车间做出合理解释的扣25分。

3、对车间要求上报的各种计划，不按时上报的扣25分。

4、工长接班后，必须了解当班设备运转情况（包括设备完好情况）5、凡班中出现重大质量或设备事故的，扣工段50-100分。

6、夜班对竖炉车间外所有区域的场地卫生必须清理干净，做好交接班。

交接不清或未做清扫考核工段10分。

7、工段、班组走动式管理，坚持“走、管、严、干”四字法，建立走动式管理网络图示，设立走动卡，明确走动区域、频次、职责，将走动纳入绩效考核体系。

8、工长负责车间检修项目的汇总，把关及检修质量的验收工作。

违者扣责任工长25分。

9、工长负责班组点检记录的检查。

未做检查扣责任工长25分。

10、工长负责日常设备隐患、故障等的鉴定、分析。

并汇报车间。

违者扣责任工长25分。

11、月底对各班组的考核项目进行考核，将考核结果报车间。

违者扣责任工长25分。

高炉工长、副工长绩效考核分值考核指标指标定义考核标准考核办法20安全生产及环境污染事故事故对生产的影响主要来自安全员、安环科、调度室及上级领导的考核无人身伤害、生产事故、设备事故发生一起人身伤害事故，将20分全部扣除，其它事故扣5分/次正确穿戴劳护用品发现一次扣1分/次无环境污染事故发生一起污染事故扣10分20生产计划完成率实际完成产量占计划产量的百分比完成计划产量每降低计划产量的1%扣2分每超计划产量的1%加2分15生产成本控制影响生产的成本费用完成当月综合焦比、煤比、风温、煤气利用率未完成计划指标每项扣2分/项综合焦比每降低1Kg/t加1分杜绝跑、冒、滴、漏，长明灯发现一次扣2分/次铁水【Si】【S】及硅偏差在规定范围内【Si】超出规定范围0.1%扣2分硅偏差超出规定范围0.05%扣2分10生铁合格率及一、二级品率主要考核两项指标达标情况一、二级品率完成计划指标，【S】控制在0.020%～0.060%一、二级品率未完成扣2分【S】超出规定范围扣0.01/炉次生铁合格率完成计划指标每降低0.1%扣2分156S管理整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养严格落实6S现场管理遵守员工行为规范未落实6S管理扣2分/项未遵守员工行为规范扣1分/次20工段管理及工作态度生产组织及执行力遵守劳动纪律，无“三违”发现一次扣2分/次交接班无推诿扯皮现象发现一次扣2分/次突发事故组织得力，处理方法正确及时组织工段完成突发事故不力扣2分/项次交接班设备运行正常，班中加强点巡检、及时处理故障和隐患不能及时发现扣2分/次，及时发现并处理加1分/次服从指挥调配，认真完成上级及车间下达的各项指标及任务不服从指挥和管理，不能完成下达的指标及任务扣2分/次按时上交各类台账、总结及汇报未及时上报或走形式，扣2分/次。

机修车间考核管理制度方案（试行）为充分调动广大员工的积极性，本着企业增效、员工增薪的理念，结合集团公司文件精神，车间本着公平公正的原则，先后召开了班段长以上人员会议，进行了研究讨论，坚持依实际工作的完成情况为主要考核依据进行考核。

一、安全管理考核1.进入厂区检修工作地点不带安全帽或不系安全带者，每人每次扣1-2分。

2.无故不参加班段、车间安全会议、安全教育培训及安全会议、安全教育培训不签名、无正当理由的每人每次扣0.5分。

3.检修设备时未办理相关工作票证及八大作业票证的每人每次扣2分。

4.煤气区域工作时现场煤气防护人员无监护人、未办理票证现场安全措施不到位的每人每次扣2-3分。

5.设备检修时未挂安全警示牌、无警示标志的每人每次扣1分。

6.未办理特种作业操作证从事特种作业或切割作业的每人每次扣1分。

7.出现违章操作、违章指挥的每人每次扣2分。

8.设备长时间有跑冒滴漏现象及安全隐患未整改的每人每次扣0.5-1分。

9.设备点检不到位、无润滑油出现事故停机影响生产的每人每次扣1.5-3分。

10.各工段班组各项安全记录、设备保养润滑记录不全、乱填、漏填、填写不清楚的每人每次扣1.5分。

二、设备管理考核1.设备点检维护不到位影响生产的每人每次扣2分。

2.发现设备隐患及设备异常处理不及时影响生产的每人每次扣2分。

3.对出现重大设备设备隐患、故障、不闻不问不报不处理的每人每次扣2-3分。

4.设备无计划检修影响生产的每人每次扣1.5分。

5.检修现场设备卫生未清理、防护措施未恢复的每人每次扣1分。

6.工作责任心不强、懒惰、互相推诿扯皮的每人每次扣1分。

7.设备大检查时设备卫生脏乱差、工器具摆放不整齐的每人每次扣1分。

8.夜间值班未及时处理突发设备事故的扣带班责任人1分，9.接到生产投诉有设备及隐患未整改的的每人每次扣2分。

10.由于人为造成设备重大事故的取消个人所有一切考核，并处以罚款处理。

三、综合管理考核1.在岗期间，必须认真遵守公司及车间指定的各项规章制度，不准打盹、睡觉、抽烟、不准串岗聊天，干与工作无关的事情，每人每次扣2分。

高炉作业区补充考核规定
1、炉前所有管理台帐必须清晰、整洁，并签好名。

否则50元/项。

2、迟到、早假扣除奖10%每次。

3、上课睡觉扣款500元。

4、无口交继承，交接班不详细，扣奖20%/项。

5、铁矿石交付后，将不会留下任何人监督现场，扣奖100元/次。

6、设备卫生不做，泥枪泥孔未挖，扣奖50元/次。

7、洗手间一直很干净，物品摆放整齐，否则扣50元/项。

8、铁路两侧的卫生设施，由专人负责，否则扣奖50元/次。

9、白班期间，清除泥套周围粘附的残余铁，清理下渣沟，吊摆动
流嘴，否则扣50元/项。

10、旧氧气管、将旧钻杆放置在指定位置，严禁放入主沟化掉，
旧钻杆放在指定位置，否则扣50元/项。

11、各班清理的残渣铁，必须放置在指定的渣斗中，周围严禁洒
落残渣铁，否则扣50元/项。

12、各种沟渠材料放置在指定的桶中，否则扣10元/袋。

13、新倒场的大、小竖井和通道孔中的碳灰，严禁用氧气吹扫
（用压空吹扫）。

否则扣50元/项。

14、每天白班时必须拆除假泥盖，否则考核铁口负责人100元。

熔炉评估系统
1、工作期间穿戴劳动防护用品，迟到、早退，考核20元。

2、班前、上课喝酒，旷工，考核100元。

3、更衣室、中央控制室没有彻底清洁，考核20元。

4、准时组织好班前会，做好会议记录，不及时、人不到，考核50元。

因交接班不清楚，不清楚生产通知和事故问题，上下班各考核20
元
5、每班看料两次，每小时检查一次出风口，并做好记录，不按时
如实记录，考核50元。

风管烧穿考核100元。

6、每班黑板报、涂改三次以上，考核10元，记录、计算错误、
漏记，考核20元。

7、储罐编号错误、残罐情况，考核50元。

8、估重每罐不超过±10吨，每炉的估计重量和实际含铁量不得超过±20吨，残罐和炼钢翻不尽不做考核。

9、生产炼钢生铁期间，生铁成分为铸铁、号外铁，考核本班每人100元。

10、每晚进行碱度验证，每班写炉况分析，不写考核50元。

11、不满足出钢条件时，组织炉前出钢，考核100元，出铁过程
中发生跑铁等生产事故，视事故情况给予相应考核。

12、请假、你需要在换班前两天申请，否则不予批准。

13、装料送气后未及时关闭通向炉顶的蒸汽按钮100元。

14、严格遵守炼铁厂、高炉作业区各项规章制度，安全操作规程，在保证工作安全的前提下服从指挥、服从安排。

炼铁厂工艺管理及考核细则为规范工艺管理，做到标准化操作，特制定以下工艺控制要求及考核细则：一、高炉值班室1、热制度〔Si〕控制在规定范围，[S]受控，物理热充足。

⑴、〔Si]＜0.25%1炉要有提温意识,连续2炉,酌情补焦或退负荷,调整风温、煤粉到位。

⑵、[Si]＜0.25%，必须有明显、果断提温措施；[S]、物理热正常可上用风温、煤粉，否则应减风控制。

⑶、[Si]＜0.2%，物理热不足或[S]超标，必须减风，并向相关领导请示汇报。

⑷、[Si]＞0.5%，要有降温意识,＞0.6%，要有降温措施，适当调整风温、煤粉。

⑸、[Si]＞0.8%，[S]较低时，仔细分析，采取退温措施；若[S]上限或超标，分析炉渣成份、R2是否正常，否则请示炉长。

以上各条，关于风温、煤粉使用，主要视压量关系、下料情况及炉况接受程度酌情调整。

〔Si]、〔S]近限或超标无调整意识，考核责任人20－50元，调整不到位，考核30元，调整方向错误，考核100元，[Si]＜0.2%时加倍。

〔Si]、〔S]超标及造成安全生产事故，另按相关规定追加考核。

2、送风制度加风标准：压量关系正常，料尺动作良好，顶温正常，〔Si〕〔S〕合适。

、⑴、加风幅度为原风量3-6％，每次间隔至少20分钟以上（复风初期例外）。

⑵、加风温每次不超过30℃（喷煤或炉凉时可适当加大幅度），每次不低于20分钟，每小时＜3次，1小时≯100℃，减风温可一步到位。

⑶、减风要及时，力度到位，防止反复，当炉缸接近安全容铁量、亏料空尺较深或料线不明、有大凉可能时，必须减风至最低安全风压。

⑷、风量＞1600m3/min时可富氧，富氧上限以控制理论燃烧温度不超过规定波动为宜，禁止低风量大富氧操作，休风前未停氧考核50元。

以上各条以炉况顺行为参考，由于加减风、风温未遵守相关技术规定，每次考核20～50元，造成安全生产事故，另按照生产管理考核细则执行。

3、喷煤风温950℃时，方可逐渐喷煤，煤比的高低与风温相适应，以保证合适理论燃烧温度，正常煤量调剂每次不大于1000kg/h。

一、考勤制度1.必须如实考勤，弄虚作假，考核当事人各100元。

2.请假必须有假条。

（1）每月4天公休必须有假条（被查）。

（2）因事不能上班必须请假，相关领导比准后方可休假。

3.迟到、早退发现一次扣100元，超过1小时按事假处理。

二、安全1.劳保穿戴整齐，少一样扣100元。

2.安全事故逐级汇报。

三、劳动纪律1.凡上班期间做与工作无关的事，发现一次扣100元。

2.睡岗、脱岗、串岗每次500元，班组有睡岗、脱岗、串岗负连带责任罚200元。

四、高炉工艺考核1、炉温考核极差为0.20%；特殊炉况由炉长在早会提出，考核范围临时可调整，如果有低料线或者坐料，。

炉温考核自动上调0.1%，只调整坐料后第一炉和低料下来的一炉，且低料线要达到工艺标准的考核值才进行上调。

2、在规定范围外，【SI】超上限0.1%，扣100元/炉；【SI】超上限0.2%，则扣200元/炉，连续2炉超上限加扣100元，连续3炉或3炉以上超上限0.2%，扣300元/炉（从第三炉起）。

复风恢复期免除考核3.1超下限0.05%扣100元/炉,超下限0.1%扣150元/炉,0.15%扣200元/炉,0.2%扣300元。

3.2发现干涉铁水取样、弄虚作假行为，考核500元。

3.3一个班次[Si] 2炉连续低于0.30%，或者铁水温度超下限（下限定1470度），在正常考核基础上，加罚工长150元。

一个班次[Si] 3炉连续低于0.25%，或者铁水温度超下限（1470度），在正常考核基础上，加罚工长300元，跟班主任300元。

3.5出现[Si]3炉连续低于0.25%，在正常考核基础上，罚工长300元，罚跟班主任300元。

3.6 硫磺水平要求在0.016%～0.050%之间，出废品另行考核，因炉温高导致的硫磺超下限不考核。

4、出废品＞0.070％扣100元/炉，＞0.090％扣500元/炉，连续3炉以上硫废，工长考核1000元。

5、出现炉况波动需要调剂风温时，减风温不得超过2小时，否则每次考核100元。

高炉车间管理考核办法为更能体现责任、权利相结合,加强基础管理工作,充分调动职工的积极性和创造性,依靠科技进步和管理进步,降低工艺休风和设备休风率,促进炉况顺利,降低焦比,强化冶铁,维护高炉本体,实现全年安全生产目标,根据车间实际情况,结合厂里的考核制度,特制定考核办法。

一、奖金分配原则1、充分体现责、权、利,奖勤罚懒。

2、在值班工长实行记分,开展尾数淘汰办法。

3、在炉前班组实行记分,按比例分配法。

4、在炉前班组开展劳动竞赛,炉前正副班长实行高产奖。

5、在其它各岗位实行骨干奖。

6、遇特殊情况时,由车间根据实际情况进行奖罚。

二、基本分配方式1、个人工资=公司规定岗位基本工资×完成指标系数±车间/厂考核/加奖或扣奖+岗位劳动竞赛奖。

2、全月高炉利用系数、焦比、煤比达到或超过厂及公司的考核指标,各工种生产骨干或享受生产骨干待遇的员工和一般班员按一定的比例发放超产奖。

三、各岗位新员工、转岗员工、没有本岗位生产经验和技能的员工,奖金发放1、第一个月按公司规定待遇发放。

2、第二个月按岗位劳动表现发放70--80%当月工资。

3、第三个月按车间考核技能水平发放80--100%当月工资。

四、培训考核1、车间、厂公司组织的各种培训考试未及格的按下列规定考核A、班长扣100元/次。

B、副班长扣70元/次。

C、班员扣50元/次。

2、车间、厂公司组织的各种培训考试及格在前三名的按第一、第二、第三名分别奖励100元、70元、50元的规定进行奖励。

五、属下列情况者全月不得奖1、违反治安条例被公安机关处罚者。

2、旷工者含请假超期未按手续续假者。

3、不服从班组长以上干部工作安排者。

4、当月病事假天数超过四天者。

5、误操作造成影响生产的严重者交公司处理。

6、故意破坏生产的直接交公安机关处理。

六、安全工作考核规定1、安全学习每周按时开展一次提前或提早、缺次记录不规范的每次扣10元。

2、班组发生事故必须在班中或班后召开分析会并在24小时内写出书面报告超时每天扣班、组长50元。