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第10章工程项目施工安全和环境管理1参考答案施工安全控制：在建设项目施工生产过程中涉及的计划、组织、监控、调节和改进等一系列致力于满足生产安全所进行的管理活动。
具有控制面广、控制的动态性、控制系统交叉性和控制的严谨性特点。
施工安全的控制程序：（1）确定每项具体建设工程项目的安全目标。
（2）编制建设工程项目安全技术措施计划。
（3）安全技术措施计划的落实和实施。
（4）安全技术措施计划的验证。
（5）持续改进根据安全技术措施计划的验证结果，对不适宜的安全技术措施计划进行修改、补充和完善。
2参考答案施工安全技术措施的一般要求：（1）施工安全技术措施必须在工程开工前制定。
（2）施工安全技术措施要有全面性。
（3）施工安全技术措施要有针对性。
（4）施工安全技术措施应力求全面、具体、可靠。
（5）施工安全技术措施必须包括应急预案。
（6）施工安全技术措施要有可行性和可操作性。
施工安全技术措施的主要内容：（1）进入施工现场的安全规定；（2）地面及深槽作业的防护；（3）高处及立体交叉作业的防护；（4）施工用电安全；（5）施工机械设备的安全使用；（6）在采取“四新”技术时，有针对性的专门安全技术措施；（7）有针对自然灾害预防的安全措施；（8）预防有毒、有害、易燃、易爆等作业造成危害的安全技术措施；（9）现场消防措施。
3参考答案工程项目安全检查的目的是为了清除隐患、防止事故、改善劳动条件及提高员工安全生产意识，是安全控制工作的一项重要内容。
通过安全检查可以发现工程中的危险因素，以便有计划地采取措施，保证安全生产。
施工项目的安全检查应由项目经理组织，定期进行。
安全检查的主要类型：（1）全面安全检查。
（2）经常性安全检查。
（3）专业或专职安全管理人员的专业安全检查。
（4）季节性安全检查。
（5）节假日检查。
（6）要害部门重点安全检查。
4参考答案建设工程安全隐患包括三个部分的不安全因素：人的不安全因素、物的不安全状态和组织管理上的不安全因素。
第十章工程施工管理条例一、选择题1．工程技术标准有国家标准；行业标准和企业标准，他们三者之间的关系是（）a、国家、行业标准高于企业标准b、企业标准不能低于国家、行业标准c、企业标准高于行业标准，但低于国家标准d、企业标准低于行业标准，但高于国家标准2．设计变更一般由（）签证确认，监理工程师签署变更令。
a、业主b、总承包单位c、监理单位d、设计单位3．技术交底（）按规定的程序进行。
a、必须以书面形式b、可以采用口头形式c、一般采用会议形d、经常采用布告形式4．A类物资品种较少，而占用资金的比例会很大，一般要超过（）。
a、60%b、70%c、80%d、90%5．材料物资订购点由（）等两部分组成。
a、订购批量b、备用时间需要量c、进货周期d、保险储备量6．在机械设备保养中，（）属于正常使用管理工作，不占用机械设备的运转时间。
a、例行保养b、清理润滑c、质量小修d、强制保养7．某工种利用机械完成的实物工程量除以某工种完成的全部工程量反应工程的（）。
a、机械设备完好率b、机械设备效率c、机械化程度d、机械设备利用率二、填空题1．施工技术交底的主要内容有：、、、和等。
2．图纸会审一般由负责组织，、、等单位参加。
3．技术标准可分为、和。
4．根据工程施工质量形成的时间阶段分，施工质量控制方式有、和。
5．分项工程质量评定由、和三部分来综合评定。
6．单位工程质量评定由、和三部分来综合评定。
7．根据进度偏差的大小及影响程度，可分为采用和两种进度计划的调整方法。
8．根据现行的材料物资供应体制，材料供应基本分为和两种类型。
9．库存物资，按其数量和作用的不同可分为、、和等。
10．库存系统的存储总费用是指、和的总合。
11．建设安全生产“三？”是指、和；“四口”是指、、和。
三、问答题1．试述施工企业技术管理体系和施工现场项目管理体系之间的关系，并绘制组织系统结构图。
2．什么叫技术复核？试述技术复核应包括哪些内容？3．试述施工组织设计的审批程序，并绘制相应的流程图。
工器具管理办法第一章总则第一条为了保证员工在电力生产活动中的工程施工安全,确保工器具的正确选择、检查和使用,规范对工器具的管理,依据有关行业标准和日照供电公司工器具管理规定,结合公司实际,制定本规定;第二条本规定所称“工器具”系指各种专用工具和常用工具以及安全工器具;第三条本规定规范了工器具的购置、验收、配备、使用、保管、报废等环节的管理;第四条各有关部门及专业人员均应熟悉本规定,并在购置、验收、试验、配备、使用、保管等工作中贯彻执行;第五条本制度适用于输变电工程公司仓库工器具管理;第二章购置及验收第六条列入公司计划的工器具由生产技术部、工程部组织,由材料供应部统一购置,所购置的工器具,必须符合国家和行业有关工器具的法律、行政法规、规章、强制性标准及技术规程的要求,选择业绩优秀、质量优良、服务优质且在本公司系统内具有一定使用经验、使用情况良好的产品,采取招标的方式购置所需的工器具;第七条采购工器具必须签定采购合同,并在合同中明确生产厂家的责任：一必须对制造的工器具的质量和安全技术性能负责;二负责对用户做好其产品使用、维护的培训工作;三负责对有质量问题的产品,及时、无偿更换或退货;四根据用户需要,向用户提供工器具的备品、备件;五新购产品必须提供以下证件：①出厂试验合格证；②产品鉴定合格证书；③使用说明书;六因产品质量问题造成的不良后果,由产品生产厂家承担相应的责任;第八条工器具必须严格履行验收手续,由采购部门负责组织验收,技术部、工程部派人参加安全工器具由安监部负责验收,并在验收单上签字确认;合格者方可入库或交使用单位,不合格者坚决予以退货;第九条各部室、施工队、车间、班组对所购置、使用的工器具,若发现质量、售后服务等问题,应及时向材料供应部反映,查实后,将不再采购该产品;材料供应部及时向公司领导反映,建议取消该产品准入资格;1购置施工机械设备及工器具,必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品;2所购置的施工机械设备及工器具,其质量必须符合国家有关产品标准,并有产品合格证和出厂使用证明书标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等;3自制或改装的机具,必须按SD165电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉的规定进行试验,经鉴定合格后方可使用;4所有施工机械设备及工器具的质保资料包括有关检测记录,使用或管理单位应妥善保管;第三章入库第十条新购置工器具必须履行入库手续后方可借出使用；第十一条工器具入库须依据“工器具入库通知单”“随货同行单”等凭证;第十二条工器具进库后及时准确的核对相关信息,包括物资名称、规格型号、质量数量、生产厂家等等,按照规定进行验收,验收无误后方可入库,若有误差应向有关部门反映,及时处理;第十三条库存工器具到货验收无误后,应及时登记入账,并记录相关信息,包括名称、规格、生产供货厂家、接收日期等;第十四条库存工器具应按照分类进行分区储存,同一名称的物资按照规格大小顺序排列,做到标记明显,存放合理,整齐整洁,过目成数;第四章出借与归还第十五条工器具的借用应以“工器具借用单”或“外借工器具审批单”为出库依据;一内部输变电工程公司范围借用应由工程负责人正式职工签字认可,并注明借用工具名称、借用人、工程名称、工程负责人等信息,经工程部或市场部同意方可出借详见附表1;二供电公司系统范围借用工器具使用外借工器具审批手续,经工程部或市场部同意,并经分管经理批准后方可发放详见附表2;三外单位借用工器具执行租赁制和押金制租费及押金详见附表3,由工程部/市场部统一负责,使用外借工器具审批手续,经公司分管经理和经理签批后方可发放;工器具丢失或损坏照原价赔偿;四分管经理外出时,可以由公司其他领导代签;五借用工器具必须在工程结束日起3日内归还;第五章报废第十六条符合下列条件之一者,即予以报废;一工器具经试验或检验不符合国家或行业标准;二超过有效使用期限,不能达到有效功能指标;第十七条对不合格的工器具,经生产部、工程部检验开据证明,并及时报公司领导批准;直接进行报废,不得再发放;报废的工器具应及时清理,不得与合格的工器具存放在一起,更不得使用报废的工器具;第十八条报废的工器具应及时统计上报到生产部、工程部备案;第六章施工机械设备及工器具使用与管理1各使用管理单位应按照本办法,制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程,并报公司安全监督部备案;仓库及有关管理部门,应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐;2施工机械设备及工器具,应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作,特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗;严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作;3施工机械设备及工器具的使用单位,应派专人进行经常性的检查包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等、维护保养指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等以及专人保管;4施工机械设备及工器具的使用,必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用,应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查,严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具;不得以小代大使用;5机具外露的传动装置轴、齿轮及皮带等、转动部分及牙口,必须装设保护装置,转动部位应保持润滑;6机具各种仪表包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表以及制动器刹车、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好;7固定式施工生产机械设备应安装在牢固的基础上,并设立安全操作规程标牌;移动式施工生产机械设备使用时应处于水平状态,放置平稳;8电动机具外壳接地必须良好,绝缘必须可靠;所有电动机具的电源线,应使用橡皮电缆或动力电缆,电动机具使用时其电源侧指电源箱内必须装设漏电断路器触电保安器装置;9电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整;检修、调整或中断使用时应将能源断开;不得将机具、附件放在机器和设备上；不得站在移动式梯子或其它不稳固的地方使用电动、风动机具;10电动机械设备工作前应先空转1—2分钟,待运转正常后方可正式工作;11机械设备运转时,严禁以手触摸其转动和传动部分或直接调整皮带或进行润滑等工作;12机械设备除规定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走；机械设备运转时操作人员不得离开工作岗位;第七章施工机械及工器具安全管理对机械设备安全管理指定专人负责,成立机械安全保证体系机构,项目经理总负责,各队队长在施工过程中负责,材料站站长负责保管和组织机修工维修保养;一.工器具安全使用的一般规定1、钢丝绳安全使用规定1钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证,并按出厂技术数据使用；2钢丝绳的破断力为单丝破断力的总和乘以换算系数；3钢丝绳的动荷系数、不均衡系数、安全系数分别不得小于安规规定；4钢丝绳在一个节距内的断丝数达到安规规定的数值时应截除或报废；5绳芯损坏或绳股挤出应该报废或截除；6钢丝绳笼状畸形、压扁严重、受过火烧或电灼、严重扭结或弯折应报废或截除；7插接的环绳或绳套,其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300㎜,新插接的钢丝绳应作125%的允许荷载的抽样试验；8 通过滑车及卷筒的钢丝绳不得有接头；9钢丝绳使用后应及时除去污物,每年浸油一次,并存放在通风干燥处;2、滑车安全使用规定1滑车应具有符合国家标准的产品检验合格证,并按出厂技术数据使用；2滑车的吊钩或吊环变形、轮缘破损或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损以及滑轮转动不灵者均不得使用；3在受力方向较大的场合或在高处使用时应采用吊环式滑车,如采用吊钩式滑车,必须对吊钩采用封口保险措施；4使用开门式滑车必须将门扣锁好；使用5使用滑车组时两轴心间的距离不得小于安规规定；6滑车使用后应及时清除污物,并作润滑处理,作好定期检查；7滑车必须每年做一次试验,试验标准：用大于或等于1.25倍额定载荷的拉力进行持续时间为10分钟的试验;3、链条葫芦安全使用规定1严格按出厂说明书和铭牌的规定使用；2使用前应检查吊钩、链条、转动装置及刹车装置；3吊钩、链轮或倒卡变形以及链条磨损达直径的15%者严禁使用；4刹车片严禁沾染油脂；5超重链不得打扭,并不得拆成单股使用,使用中如发生卡链,应将受力部位封固后方可进行检修；6手拉链或扳手的拉动方向应与链轮槽方向一致,不得斜拉硬板,操作人员不得站在葫芦正下方；7不得超负荷使用,不得增人强拉；8带负荷停留较长时间或过夜时,应将手拉链或扳手绑扎在超重链上,并采取保险措施；9链条葫芦必须每年做一次试验,试验标准：用1.25倍额定载荷的拉力进行持续时间为10分钟的试验；10链条葫芦使用后应及时去除污物,定期保养;4、安全防护用品、用具管理及使用规定1凡无厂家、许可证编号、生产日期及国家鉴定合格证的安全防护用品、用具,严禁采购和使用；2安全防护用品、用具采购计划应经安全监察部审核,领导批准后实施；3安全防护用品、用具应设专人管理；4安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物品,不得移作他用；5安全防护用品、用具每次使用前必须进行外观检查,有下列情况者严禁使用：1安全带绳：断股、霉变、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、缝线脱开等；2安全帽：帽壳破损、缺少帽衬帽箍、顶衬、后箍,缺少下颚带等；3登高板：登板有伤痕、绳索断股或霉变、钩子裂纹等；4脚扣、表面有裂纹、防滑衬层破裂、脚套带不完整或有伤痕等；5验电器：未经耐压试验、批示灯不亮或无音响等;6施工队班所配备的安全防护用品、用具应登记建档,并做好检查记录工作;二.工器具安全检查、试验制度为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保施工生产工器具的安全使用,必须定期进行安全检查和性能试验,制定以下制度,望严格遵照执行;电动工具1电动工器具指国家标准已列入实行特性安全认证范围的电钻,角向磨光机、冲击钻、电锤、电剪刀、电冲剪、电动曲线锯、电刨、电动砂光机、模具、电磨、电动放丝机、电动螺丝刀、角向砂轮机、电镐、电园锯、电动刀、木铣、修边机等;2电动工器具管理要求1所有的手持式电动工器具,拖线盘必须专人保管,每隔六个月,统一由各工地、班组、送机修电工班进行检查、维护、保养,并在工器具上标明检查日期和期限,检修部门和使用工地、班组,应同时做好检查记录台帐,绝缘不良的电动工器具严禁使用;2除定期检查之外电工班还负责日常的维修工作;3每次维修检查都应认真做好记录,写明工具名称、型号、编号、送修工地、班组,故障及修复情况、维修人姓名、维修日期;4从事电动工器具修理的人员必须经劳动局指定单位组织的安全技术培训,经考核合格取得由劳动局签发的电动工具修理安全操作证后,才准独立从事修理;5电动工具的主要检查内容如下:a外壳、手柄无裂逢、无破损;b保护接地线或接零线连接正确牢固;c插头完好;d开关动作正常、灵活、无缺损;e电气保护装置完好;f机械防护装置完好;g转动灵活;h带电部分与外壳之间绝缘电阻大于2M ;6修理好的合格电动工具在移交使用工地时,必须当面调试验电;证明完好,交由使用工地在“检修记录台帐”栏签字后,方可领取,并注明领取日期;7如发现无法修复情况,应通知使用单位办理报废手续;绝缘工具1电气绝缘工具在使用前必须进行外观检查;26～10千伏的绝缘棒每年必须进行一次交流耐压试验;试验电压为44千伏,持续5分钟;3绝缘夹钳35kV及以下每年进行一次三倍线电压的交流耐压试验,耐压持续五分钟;46～10千伏高压验电等每六个月试验一次,交流耐压试验为40千伏高压,持续五分钟;35千伏以下高压验电笔每六个月试验一次,交流耐压试验为105千伏高压持续5分钟;5高压绝缘绳,每半年试验一次,以105千伏/0.5米耐交流电压5分钟;65kV绝缘手套,6个月复试一次;复试电压为2.5交流千伏,持续1分钟不击穿,泄漏电流≤2.5毫安;76kV绝缘靴,复试周期为3个月,复试交流电压为4kV,持续1分钟不击穿,泄漏电流≤4毫安;85kV绝缘鞋,复试周期为1个月,复试交流电压为3.5kV,持续1分钟不击穿,泄漏电流≤3.5毫安;9各种厚度的绝缘胶板定期复试防电性能如下:起重工具1起重用的白棕绳每月必须检查与试验一次;外观检查:绳子光滑、干燥无磨损现象；试验:以2倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验;不应有断裂和显著的局部延伸;2钢丝绳每月检查一次,每年试验一次;检查内容:1接扣可靠,无松动现象；2钢丝绳无严重磨损现象；3钢丝绳断裂根数在规定限度以内;试验:以2倍容许荷重进行10分钟的静力,不应有断裂及显著的局部延伸现象;3非经常使用的钢丝绳,在使用前应进行检查;4铁链每月检查一次,每年试验一次;检查:链节无严重锈蚀、无磨损、无裂纹;试验:以2倍容许荷重进行10分钟的静力试验;链条不应有断裂、显著的局部延伸及个别链节拉长等现象;5链条葫芦,每月检查一次,每年试验一次;检查:1链节无严重锈蚀、裂纹、磨损、无打滑现象；2齿轮杆无磨损现象,开口销完整；3撑牙灵活能起刹车作用；4撑牙平面垫片有足够厚度,加荷重后不会打滑；5吊钩无裂纹变形；6润滑油充足;试验:1新安装的或经过大修的1.25倍容许工作荷重进行10分钟静力试验后,以1.1倍容许工作荷重作动力试验,制动性良好,无拉长现象;2一般的定期试验,以1.1倍容许工作荷重进行10分钟静力试验;6滑轮每月检查一次,一年试验一次;检查:1滑轮完整灵活；2滑轮杆无磨损现象,开口销完整:3吊钩无裂纹变形；4润滑充分;试验:1新安装的或经过大修的,以1.25倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验,以1.1倍容许工作荷重作动力试验,不应有裂纹、显著局部延伸现象;2一般的定期试验,为1.1容许工作荷重进行10分钟的静力试验;7夹头、卡环等每年检查、试验一镒;检查:丝扣良好,表面无裂纹、磨损;试验:以2倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验;8电动及机动卷扬机;使用前要进行第3项检查,6个月进行全面检查一次,一年全面进行试验一次;检查:1齿轮箱完整,润滑良好;2吊杆灵活,铆接处螺丝无松动或残缺;3钢丝绳无严重磨损现象,断裂根数在规程规定范围以内;4吊钩无裂纹变形;5滑轮滑杆无磨损现象;6滚筒凸缘高度至少应比最外层钢丝绳索的表面高出该绳索的一个直径,吊钩放到最低位置时,滚筒上至少剩有5圈绳索;链索固定良好;7机械转动部分防护罩完整,开关及电动机外壳接地良好;8卷扬限制器在吊钩开起距起重构架300毫米时自动停止;9荷重控制器动作正常;10制动器灵活良好;试验:1新安装的或经过大修的以1.25倍容许工作荷重吊起100毫米进行10分钟的静力试验后,以1.1倍容许工作荷重动力试验,制支性能良好,且无显著的局部延伸;2一般的定期试验,以1.1倍容许工作荷重进行10分钟静力试验;9千斤顶检查:1顶重头形状能防止物件的滑动;2螺旋或齿条千斤顶的防止螺杆或齿条脱离丝扣的装置良好;3螺纹磨损率不超过20%;4螺旋千斤顶自动装置良好;试验:一年试验一次1新安装的或经过大修的,以1.25倍容许荷重进行10分钟的静务试验后,以1.1倍容许荷重进行10分钟的静力试验后,以1.1倍容许工作荷重作动力试验,不得有裂纹;2一般的定期试验,以1.1倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验;10吊钩检查:1无裂纹或显著变形;2无严重腐蚀、磨损现象;试验:一年试验一次,以1.25倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验,用放大镜或其他方法检查,不得有残余变形,裂纹及裂口;13．2．4 安全用具1安全带检查:1绳索无脆裂、断脱现象;2皮带各部按口完整,牢固无霉朽或虫蛀现象;3销口性能良好;试验:动荷试验重量为120公斤,冲击距离为2米;检查试验周期:1每次使用前均应检查;2新带使用一年后抽查试验;3旧带每隔6个月抽查试验;2安全网检查与试验质量标准；1绳芯结构和钢筋边绳结构符合要求;2两件相距1.5米各120公斤的重物同时由4.5米高度坠落冲击完好,无损;检查试验周期:每年一次,每次使用前进行外表检查;3安全帽检查与试验质量标准:1外表完整、光洁;2帽内缓冲带、帽带齐全;3耐40～120℃高温不变形;4耐水油、化学腐蚀良好;检查试验周期:一年一次;4安全帽技术性能GB2811—811冲击技能:在50±2℃、-10±2℃、浸水三种情况下5公斤钢球自1米高度落下冲击,头模所受冲击力最大值均为应超过500公斤;2耐穿透性能:在50±2℃、-10±2℃、浸水三种情况下用4公斤钢锥自1米高度下落,钢锥不应与头模接触;3耐燃烧性能:用GB2812—81规定火焰和方法燃烧10秒钟,移开火焰后,帽壳火焰在5秒内能自灭;4电绝缘性能:交流1200伏耐压试验一分钟,泄漏电流不超过1.2毫安;超过40毫米;卸载后变形不超过15毫米;起重机械按劳动部颁发的“起重机械安全管理规程”的规定;起重机械应根据使用情况,规定一年或二年作一次技术检验,对新安装、拆迁、大修或改变重要技术性能的起重机械,在使用前均应按厂家出厂说明书进行负荷试验,未检验或检验不合格的起重机,禁止运行使用;三.施工机具安全操作规程机动绞磨安全操作规程1操作人员应当了解绞磨的性能,并熟悉绞磨使用知识和操作方法；2严格按出厂说明书和铭牌的规定使用；3绞磨机使用前必须进行检查,变形、破损、有故障等不合格的绞磨严禁使用；4绞磨使用时应放置平稳,锚固必须可靠,受力前方不得有人；5不准超限制载荷运转；6严禁醉酒后操作绞磨；7绞磨起动后必须空载运转2~3分钟,再开始载荷运转；8绞磨在工作过程中,严禁操纵离合器在不分离时强行变速,；9绞磨运行中不得进行检修或调整；10严禁带载荷时高速起动；11绞磨必须每年做一次试验,试验标准：用大于或等于1.25倍额定载荷的拉力进行持续时间为10分钟的试验；12拉磨尾绳不应少于2人,且应站在锚桩后面,不得站在绳圈内；13绞磨锚固绳应有防滑动措施；14绞磨受力时,不得采用松尾绳的方法卸荷；15牵引绳应从卷筒下方卷入,排列整齐,缠绕不得少于5圈;牵引机、张力机安全操作规程1牵引机、张力机操作工作必须由经过专业培训,并取得操作证的职工担任；2操作人员应当了解牵引机、张力机的性能,并熟悉牵引机、张力机使用知识和操作方法；3严格按出厂说明书和铭牌的规定使用；4严禁牵引机、张力机带故障运行,制动及所有控制性能应在每天使用机器前校验,以保证操作安全,这一点在放线附近有带电线路时尤为重要；5操作人员操作牵引机、张力机严禁超速、超载、超温、超压运行；6操作人员在使用牵引机、张力机之前应对设备的布置、锚固、接地装置以及机械系统进行全面检查,并作空载运转实验;7牵引机、张力机进出口与邻塔悬挂点的高差角及与线路中心线的夹角应满足牵引机、张力机的铭牌要求;8在机器运转时应在机器周围放置警示牌以避免无关人员进入；9方向控制必须始终缓慢、平稳；10制动系统在设计上是用以将导线拉住在静止位置,除非在紧急状态一般不用以将导线停住,频繁使用制动用以将动态的导线拉住将导致驱动系统的制动元件过早磨损或损坏；11张力机在放线时应将发动机油门开至最大,以保证液压油冷却器及刹车装置的正常工作；12张力机停机必须由牵引机完成,当牵引机还在牵引时严禁施加张力机刹车；13当导线或钢丝绳上有张紧力时,严禁将方向控制手柄推至放出方向,以防止导线或钢丝绳失去控制,并导致设备失效；14张力机、牵引机应做到定期保养,所有润滑点必须按照要求进行润滑;汽车起重机安全操作规程1有下列情况之一时,司机不应进行操作1超载或物体重量不清,如吊拨起重量或拉力不清的埋置物体及斜拉、斜吊等；2结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤；3捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳间未加衬垫等；4被吊物体上有人或浮置物；5工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等；2不得利用极限位置限制器停车；3不得在有荷载的情况下调整起升、变幅机构的制动器；4吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人；5起重机工作时不得进行检查和维修；6可吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,吊件吊起10cm时应暂停,再次检查制动装置,确认完好后方可继续起吊；7起重机严禁越过电力线进行作业;在临近带电体处吊装时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等,与输电线最小距离不应小于下表的规定8起重前平整停机场地,牢固可靠地打好支腿；9工作结束后,起重机的各部应恢复原状；起重机与带电体的最小安全距离电压等级kV <1 1～10 35～63 110 220 330 500最小安全距离m 1.5 2.0 3.5 4.0 6.0 7.0 8.5起重工安全作业要求1指挥信号应明确,并符合规定；2吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于120°,以免吊挂绳受力过大；3绳、链所经过的棱角处应加衬垫；。
数据治理工程师 CDGA 认证考试习题集第十章参考数据和主数据（重点章节）1. 实体解析过程对于主数据管理至关重要，以下不属于实体解析活动的是？A 实例提取B 实例准备C 实例解析D 实例管理2. 以下不属于参考数据变更请求流程的是?A 接受变更请求B 确定利益相关方C 确定范围D 决策和沟通3. 数据采集过程必须是一个可靠的、可重复的过程，以下关于数据采集活动顺序正确的是：①接受应应对新的数据源采集的要求；②评估数据并将数据整合的复杂性传递给请求者，以帮助他们进行成本效益分析；③使用数据清理和数据分析工具进行快速、即时、匹配和高级的数据治理评估；④试点数据采集及其对匹配规则的影响；⑤确定由谁负责监控和维护新数据源数据的质量；⑥为新数据确定数据质量指标；⑦完成与整体数据管理环境的集成1A ①②③④⑤⑥⑦B ①③②④⑤⑥⑦C ①②③④⑥⑤⑦D ①③②④⑥⑤⑦4. 关于主数据与参考数据管理的实施指南不包含以下哪项？A．遵循主数据架构B．管理参考数据变更C．组织和文化变革D．监测共享协议的数据5. 以下关于主数据和参考数据描述错误的是？A 两者都为交易数据的创建和使用提供重要的上下文信息B 参考数据管理包括实体解析的挑战C 参考数据管理需要对定义的域值及其定义进行控制D 主数据管理需要对主数据的值和标识符进行控制6.对于参考数据与主数据差异描述错误是（）A. 主数据管理（Master Data Management，MDM）需要对主数据的值和标识符进行控制，以便能够跨系统一致地使用核心业务实体的最准确并且最及时的数据。
2B. 主数据管理的目标包括确保当前值的准确性和可用性，同时降低由那些不明确的标识符所引发的相关风险.C. 参考数据管理（Reference Data Management，RDM）需要对定义的域值及其定义进行控制。
参考数据管理的目标是确保组织能够访问每个概念的一整套准确、且最新的值。
D. 参考数据和主数据没有着相似的用途。
初级经济师-建筑与房地产-第十章建设工程项目管理信息化［单选题］1下列不属于工程项目管理中应用的信息技术的是OOA.PMISB.PIPC.MISD.BIM正确答案：C参考解（江南博哥）析：工程项目信息管理是指通过对各个系统、各项工作和各种数据的管理，使工程项目信息能方便和有效地获取、存储、存档、处理和交流。
工程项目管理信息化随着信息技术的不断进步而有了快速发展，自20世纪70年代开始，信息技术不断地迅速发展，在工程项目管理中的应用也日益广泛。
工程项目管理信息系统（PMIS）＞项目信息门户（PIP）、建筑信息模型（BIM）则是各个阶段代表性的技术应用。
［单选题］3.关于项目信息门户的说法，正确的是OoA.项目信息门户是一种项目管理信息系统（PMIS）B.项目信息门户是一种企业管理信息系统（M1S）C.项目信息门户主要用于项目法人的人、财、物、产、供、销的管理D.项目信息门户可以为一个建设工程的各参与方服务正确答案：D参考解析：关于项目信息门户有如下理解：①项目信息门户是指在网络基础上对项目信息进行集中存储和管理的系统，它为项目用户提供个性化的项目信息入口，并提供相互之间信息交流和沟通的渠道，从而为工程参建各方营造一个高效、稳定、安全的项目管理工作网络环境。
②工程项目管理信息系统与管理信息系统是两个完全不同的信息系统。
工程项目管理信息系统是计算机辅助工程项目目标控制的信息系统，它的功能是针对工程项目的投资（成本）、进度、质量、安全目标的规划和控制而设立的。
管理信息系统是计算机辅助企业管理的信息系统，它的功能是针对企业的人、财、物、产、供、销的管理而设立的。
③项目信息门户既不同于项目管理信息系统，也不同于管理信息系统。
故AB两项错误。
管理信息系统（M1S）主要用于项目法人的人、财、物、产、供、销的管理。
故C项错误。
项目信息门户为项目参与各方提供一个高效率信息交流和共同工作的环境，即为一个建设工程的各参与方服务。
